JPS61148806A - 負荷時タツプ切換装置 - Google Patents
負荷時タツプ切換装置Info
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- JPS61148806A JPS61148806A JP27161484A JP27161484A JPS61148806A JP S61148806 A JPS61148806 A JP S61148806A JP 27161484 A JP27161484 A JP 27161484A JP 27161484 A JP27161484 A JP 27161484A JP S61148806 A JPS61148806 A JP S61148806A
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- oil tank
- tank
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- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
- H01F27/10—Liquid cooling
- H01F27/12—Oil cooling
- H01F27/14—Expansion chambers; Oil conservators; Gas cushions; Arrangements for purifying, drying, or filling
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/40—Structural association with built-in electric component, e.g. fuse
- H01F27/402—Association of measuring or protective means
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- H—ELECTRICITY
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- H01F29/00—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00
- H01F29/02—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with tappings on coil or winding; with provision for rearrangement or interconnection of windings
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-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は負荷時タップ切換装置に関するものでおる。
４４図には負荷時タップ切換装置の従来例が示されてい
る。同図に示されているように負荷時タラで、切換装置
はタップ選択器ｌと隔絶され、かつ絶縁油２ｐＸ充填さ
れ九油槽亭、この油槽３内に収納されたしゃ断部４ａを
有する切換開閉器４、油槽３と給排油管５，６を介して
連°結され、油槽３内の絶縁油２を浄化する活″線浄化
機７等を−えている。
る。同図に示されているように負荷時タラで、切換装置
はタップ選択器ｌと隔絶され、かつ絶縁油２ｐＸ充填さ
れ九油槽亭、この油槽３内に収納されたしゃ断部４ａを
有する切換開閉器４、油槽３と給排油管５，６を介して
連°結され、油槽３内の絶縁油２を浄化する活″線浄化
機７等を−えている。
このように構成された負荷時タッグ切換装置で変圧器タ
ンク８の内部に吊シ下げられ、タップ選択器１と隔絶さ
れた切換開閉器４０油槽３に絶縁油２が満たされ、その
中で切換開閉−４のしゃ断部４ａが動作する。従って電
流しゃ断時のアークによって絶縁油２が分解し、水素ガ
ス等の可燃性ガスと遊離炭素とを発生する。この可燃性
ガスは；瓢 浄力によってコンサベータ用配管９および負荷時タップ
切換装置用コンサベータｌＯを経由し、ガスベン）１１
よシ大気中に放出されるが、遊離炭素は絶縁油２中に浮
遊して絶縁油２を汚損し、絶縁油２の絶縁耐力を低下さ
せる。
ンク８の内部に吊シ下げられ、タップ選択器１と隔絶さ
れた切換開閉器４０油槽３に絶縁油２が満たされ、その
中で切換開閉−４のしゃ断部４ａが動作する。従って電
流しゃ断時のアークによって絶縁油２が分解し、水素ガ
ス等の可燃性ガスと遊離炭素とを発生する。この可燃性
ガスは；瓢 浄力によってコンサベータ用配管９および負荷時タップ
切換装置用コンサベータｌＯを経由し、ガスベン）１１
よシ大気中に放出されるが、遊離炭素は絶縁油２中に浮
遊して絶縁油２を汚損し、絶縁油２の絶縁耐力を低下さ
せる。
この絶縁油２の汚損を防止するため実開昭４９−７５０
１３号公報に記載されているように活線浄油機７を設−
し、切換開閉器４の油槽３の上部と底部とを夫々給油管
５および排油管６で連結している。汚損された絶縁油２
を浄化する場合は油槽−３内の絶縁油２を活線浄油機７
を通して循環し、浄化する絶縁油２は底部から排油管６
で活線浄油機７へ流出し、浄化した絶縁油２＃：を上部
から切換開閉器４に流入する。
１３号公報に記載されているように活線浄油機７を設−
し、切換開閉器４の油槽３の上部と底部とを夫々給油管
５および排油管６で連結している。汚損された絶縁油２
を浄化する場合は油槽−３内の絶縁油２を活線浄油機７
を通して循環し、浄化する絶縁油２は底部から排油管６
で活線浄油機７へ流出し、浄化した絶縁油２＃：を上部
から切換開閉器４に流入する。
ところで給排油管５．６や活線浄油機８内の配管等すな
わち絶縁油２の浄油配管系に油洩れが発生し油面低下が
生ずれば、一般には負荷時タップ切換装置用コンサベー
タｌＯの低油面警報が発せられるが１．例えば無人変域
所のため点検者が現場に到着するのが遅れたシ、低油面
警報器の故障による不発または聞き洩れ等がろれば油洩
れ対策が遅れ、油槽３内の絶縁油２は排油管６で底部ま
で流出してしまう（切換開閉器４は活線浄油機７よプ高
い位置に設置されているので、配管のサイホン方式によ
プ絶繊油２は流出する）。 −このような不具合は
従来知られておらず、切換開閉器４や活線浄油機７の配
管等の油洩れによる切換開閉器４すなわち油槽３の油面
低下についての防止策は配慮されていなかった。仁の結
果、切換開閉器４のしゃ断部４ａが気中に露出し、゛タ
ップ切換時の踵流しゃ断能力を失いＪアー□りによシタ
ツブ間短絡や地絡が生じ重大事故に至る恐れがあった。
わち絶縁油２の浄油配管系に油洩れが発生し油面低下が
生ずれば、一般には負荷時タップ切換装置用コンサベー
タｌＯの低油面警報が発せられるが１．例えば無人変域
所のため点検者が現場に到着するのが遅れたシ、低油面
警報器の故障による不発または聞き洩れ等がろれば油洩
れ対策が遅れ、油槽３内の絶縁油２は排油管６で底部ま
で流出してしまう（切換開閉器４は活線浄油機７よプ高
い位置に設置されているので、配管のサイホン方式によ
プ絶繊油２は流出する）。 −このような不具合は
従来知られておらず、切換開閉器４や活線浄油機７の配
管等の油洩れによる切換開閉器４すなわち油槽３の油面
低下についての防止策は配慮されていなかった。仁の結
果、切換開閉器４のしゃ断部４ａが気中に露出し、゛タ
ップ切換時の踵流しゃ断能力を失いＪアー□りによシタ
ツブ間短絡や地絡が生じ重大事故に至る恐れがあった。
〔発明の目的〕 ゛本発明は
以上の点に鑑みなさ゛れたも□のであプ、油槽内の絶縁
油が一定量以下に低下するのを防止することを可能とし
た負荷時タッグ切換装置□を提供することを目的とする
ものである。
以上の点に鑑みなさ゛れたも□のであプ、油槽内の絶縁
油が一定量以下に低下するのを防止することを可能とし
た負荷時タッグ切換装置□を提供することを目的とする
ものである。
すなわち米発明はタップ選択器と隔絶され、かつ絶縁油
が充填された油槽と、この油槽内に収納され九切換開閉
器と、前記油槽ど籍排油管を介して連結され、′前記油
槽内の絶縁油を浄化する活線浄油機とを備え、前記油槽
には負荷時タップ切換装置用コンサベータが設けられ、
前記給油管は前記油槽の上部側と前記活線浄油機とを、
前記排油管は前記油槽の底部側と前記活線浄油機とを夫
々連結している負荷時タッグ切換装置において、前記油
槽内の前記排油管の一部に、前記絶縁油の浄油゛配管系
−油洩れが発生した場合に前記油槽内の絶縁油が一定量
以下に低下するのを防止する油面低下防止装置を設けた
ことを％徴とするものであり、これによって油槽内の排
油管の一部に、絶縁油の浄油配管系゛に油洩れが発生し
た場合に油槽内の絶縁油が一定量以下に低下するのを防
止する油面低下ｉ正装置が設けられるようになる。
が充填された油槽と、この油槽内に収納され九切換開閉
器と、前記油槽ど籍排油管を介して連結され、′前記油
槽内の絶縁油を浄化する活線浄油機とを備え、前記油槽
には負荷時タップ切換装置用コンサベータが設けられ、
前記給油管は前記油槽の上部側と前記活線浄油機とを、
前記排油管は前記油槽の底部側と前記活線浄油機とを夫
々連結している負荷時タッグ切換装置において、前記油
槽内の前記排油管の一部に、前記絶縁油の浄油゛配管系
−油洩れが発生した場合に前記油槽内の絶縁油が一定量
以下に低下するのを防止する油面低下防止装置を設けた
ことを％徴とするものであり、これによって油槽内の排
油管の一部に、絶縁油の浄油配管系゛に油洩れが発生し
た場合に油槽内の絶縁油が一定量以下に低下するのを防
止する油面低下ｉ正装置が設けられるようになる。
以下、図示した実施例に基づいて本発明を説明する。第
１図から第３図には本発明の一実施例が示されている。
１図から第３図には本発明の一実施例が示されている。
なお従来と同じ部品には同じ符号を付したので説明を省
略する。本実施例では油槽３内の排油”管６の一部に、
絶縁油２の浄油配管系に油洩れが発生した場合に油槽３
内の絶縁油２が一定量以下に低下するのを防止する油面
低下防止装置１２を設けた。このようにすることによシ
油槽３＾の排油管６の一部に、絶縁油２の浄油配管系に
油洩れが発生した場合に油槽３内の絶縁油２が一定量以
下に低下するのを防止する曲面低下防止装置１２が設け
られるようになって、油槽３内の絶縁油２が一定量以下
に低下するのが防止されるようになり、油槽３内の絶縁
油２が一定量以下に低下するのを防止することを可能と
した負荷時タップ切換装置を得ることができる。
略する。本実施例では油槽３内の排油”管６の一部に、
絶縁油２の浄油配管系に油洩れが発生した場合に油槽３
内の絶縁油２が一定量以下に低下するのを防止する油面
低下防止装置１２を設けた。このようにすることによシ
油槽３＾の排油管６の一部に、絶縁油２の浄油配管系に
油洩れが発生した場合に油槽３内の絶縁油２が一定量以
下に低下するのを防止する曲面低下防止装置１２が設け
られるようになって、油槽３内の絶縁油２が一定量以下
に低下するのが防止されるようになり、油槽３内の絶縁
油２が一定量以下に低下するのを防止することを可能と
した負荷時タップ切換装置を得ることができる。
すなわち油槽３内の排油管６の一部である第３図のＡ枠
部の排油管６ａに油面低下防止装置１２を設けたが、こ
の曲面低下防止装置１２を次に述べるように構成した。
部の排油管６ａに油面低下防止装置１２を設けたが、こ
の曲面低下防止装置１２を次に述べるように構成した。
Ａ枠部の排油管６ａに気密に取り付けたシリンダ゛−１
３、このシリンダー１３の上部を覆い、かつシリンダー
１３に気密に取り付けたキャップ１４、シリンダー１３
内に＆けた上下に移動自在な可動子１５、この可動子１
５およびキャップ１４間に設け、可動子１５を排油管６
ａに押圧している制動ばね１６、シリンダー１３の外壁
に巻回したコイル１７、このコイル１７にリード線１８
を介して接続した外部操作箱１９、キャップ１４および
排油管６ａに夫々貫通して設け、かつ通常時はシリンダ
ー１３を介して油槽３および排油管６ａが連通するよう
にした通気穴２０．２１等で構成した４なお排油管６ａ
とシリンダー１３との間の気密はこれらの間に設けた０
リング２２で、シリンダー１３とキャップ１４との間の
気密はこれらの間に設けた０リング２３で保持するよう
にした（第１図、第２図参照）。
３、このシリンダー１３の上部を覆い、かつシリンダー
１３に気密に取り付けたキャップ１４、シリンダー１３
内に＆けた上下に移動自在な可動子１５、この可動子１
５およびキャップ１４間に設け、可動子１５を排油管６
ａに押圧している制動ばね１６、シリンダー１３の外壁
に巻回したコイル１７、このコイル１７にリード線１８
を介して接続した外部操作箱１９、キャップ１４および
排油管６ａに夫々貫通して設け、かつ通常時はシリンダ
ー１３を介して油槽３および排油管６ａが連通するよう
にした通気穴２０．２１等で構成した４なお排油管６ａ
とシリンダー１３との間の気密はこれらの間に設けた０
リング２２で、シリンダー１３とキャップ１４との間の
気密はこれらの間に設けた０リング２３で保持するよう
にした（第１図、第２図参照）。
このように油面低下防止装置１２を構成することにより
、この油面低下防止装置１２で油槽３内の絶縁油２が一
定量以下に低下するのを防止することができる。すなわ
ち給排油管５，６および活線浄油機７等の浄油配管系に
油洩れが生じると、上述のようにサイホン方式によって
油槽３内の絶縁油２が排油管６から流出しはじめ油槽３
内の曲面が低下し始める。この油面低下がＡ枠部の油面
低下防止装置１２を設けた排油管６ａに達すると、コン
サベータ用配管９を介して油槽３内に導入された空気が
図中矢印表示のように油面低下防止装置１２の通気穴２
０からシリンダー１３、通気穴２１を通って排油管６ａ
内に導入される。このように排油管６ａ内に空気が入る
と、排油管６によるこの空気を吸う力と油槽３の底部か
ら絶縁油２を吸上げる力とでは、空気を吸う力の方が油
槽３の底部から絶縁油２を吸い上げる力よシ小さいので
、排油管６には空気が流れるようになって、排油管６に
よる油槽３底部からの絶縁油２の吸い上げが防止される
ようにな夛、油＋１１３内の絶縁油２が一定量以下、す
なわち油面低下防止装置１２を設け７’ｊＡ枠部の排油
管６ａの部分以下に低下するのを防止することができる
。
、この油面低下防止装置１２で油槽３内の絶縁油２が一
定量以下に低下するのを防止することができる。すなわ
ち給排油管５，６および活線浄油機７等の浄油配管系に
油洩れが生じると、上述のようにサイホン方式によって
油槽３内の絶縁油２が排油管６から流出しはじめ油槽３
内の曲面が低下し始める。この油面低下がＡ枠部の油面
低下防止装置１２を設けた排油管６ａに達すると、コン
サベータ用配管９を介して油槽３内に導入された空気が
図中矢印表示のように油面低下防止装置１２の通気穴２
０からシリンダー１３、通気穴２１を通って排油管６ａ
内に導入される。このように排油管６ａ内に空気が入る
と、排油管６によるこの空気を吸う力と油槽３の底部か
ら絶縁油２を吸上げる力とでは、空気を吸う力の方が油
槽３の底部から絶縁油２を吸い上げる力よシ小さいので
、排油管６には空気が流れるようになって、排油管６に
よる油槽３底部からの絶縁油２の吸い上げが防止される
ようにな夛、油＋１１３内の絶縁油２が一定量以下、す
なわち油面低下防止装置１２を設け７’ｊＡ枠部の排油
管６ａの部分以下に低下するのを防止することができる
。
このように油槽３内すなわち切換開閉器４内の絶縁油２
が一定着以下に低下するのが防止されるので、切換開閉
器４のしゃ断部４ａの気中への露出が防止されるように
なシ、しゃ断部４ａの電流しゃ断能力が良好に維持され
る。また、油面低下の異常発生時に、例えば無人変電所
のため点検者が現場に着くのが遅れたシ、負荷時タップ
切換装置用コンテベータ１０の低油面警報器の故障によ
る不発や聞き洩れ等によって油洩れ対策が遅れても、曲
面低下防止装［１２が働いて油槽３内の絶縁油２が一定
量確保されるので、事故が未然に防止でき、製品の信頼
性が向上する。
が一定着以下に低下するのが防止されるので、切換開閉
器４のしゃ断部４ａの気中への露出が防止されるように
なシ、しゃ断部４ａの電流しゃ断能力が良好に維持され
る。また、油面低下の異常発生時に、例えば無人変電所
のため点検者が現場に着くのが遅れたシ、負荷時タップ
切換装置用コンテベータ１０の低油面警報器の故障によ
る不発や聞き洩れ等によって油洩れ対策が遅れても、曲
面低下防止装［１２が働いて油槽３内の絶縁油２が一定
量確保されるので、事故が未然に防止でき、製品の信頼
性が向上する。
また、油槽３内の絶縁油２を活線浄油機７を利用して交
換する場合は次のようにすればよい。油面低下防止装置
１２のコイル１７は通電時に可動子１５をキャップ１４
側に引き上げる電磁力を発生するように巻回したので、
外部操作箱１９を操作し、リード線１８を介してコイル
１７に通電する。このようにコイル１７に通電すれば可
動子１５は曲面低下防止装置１２のキャップ１４側へ引
き上げられて、キャップ１４に設けた通気穴２０ｔ−塞
ぐようになる。従って活線浄油機７による油槽３内の絶
縁油２の交換作業時に、空気が通気穴２０から排油管６
ａに導入されることがなくなって、排油管６から絶縁油
２が吸い出されるようになシ、排油管６を介した活線浄
油機７による絶縁油２の交換作業をとどこおりな〈実施
することができる。
換する場合は次のようにすればよい。油面低下防止装置
１２のコイル１７は通電時に可動子１５をキャップ１４
側に引き上げる電磁力を発生するように巻回したので、
外部操作箱１９を操作し、リード線１８を介してコイル
１７に通電する。このようにコイル１７に通電すれば可
動子１５は曲面低下防止装置１２のキャップ１４側へ引
き上げられて、キャップ１４に設けた通気穴２０ｔ−塞
ぐようになる。従って活線浄油機７による油槽３内の絶
縁油２の交換作業時に、空気が通気穴２０から排油管６
ａに導入されることがなくなって、排油管６から絶縁油
２が吸い出されるようになシ、排油管６を介した活線浄
油機７による絶縁油２の交換作業をとどこおりな〈実施
することができる。
上述のように本発明は油槽内の絶縁油が一定量以下に低
下するのが防止されるようになって、油槽内の絶縁油が
一定量以下に低下するのを防止することを可能とした負
荷時タップ切換装置を得ることができる。
下するのが防止されるようになって、油槽内の絶縁油が
一定量以下に低下するのを防止することを可能とした負
荷時タップ切換装置を得ることができる。
第１図は本発明の負荷時タップ切換装置の一実施例の排
油管に油面低下防止装置を取り付けた状態を示す縦断側
面図、第２図は同じく一実施例の油面低下防止装置の平
面図、第３図は本発明の負荷時タップ切換装置の一実施
例の配管図、第４図は従来の負荷時タップ切換装置の配
管図である。 ｌ・・・タップ選択器、２・・・絶縁油、３・・・油槽
、４・・・切換開閉器、４ａ・・・しゃ断部、５・・・
給油管、６゜６ａ・・・排油管、７・・・活線浄油機、
８・・・変圧器タンク、９・・・コンテベータ用配管、
１０・・・負荷時タップ切換装置用コンサベータ、１１
・・・ガスベント、１２・・・油面低下防止装置、１３
・・・シリンダー、１４・・・キャップ、１５・・・可
動子、１６・・・制動ばね、１７・・・コイル、１８・
・・リード線、１９・・・外部操作箱、２０．２１・・
・通気穴。 躬１図 も２図
油管に油面低下防止装置を取り付けた状態を示す縦断側
面図、第２図は同じく一実施例の油面低下防止装置の平
面図、第３図は本発明の負荷時タップ切換装置の一実施
例の配管図、第４図は従来の負荷時タップ切換装置の配
管図である。 ｌ・・・タップ選択器、２・・・絶縁油、３・・・油槽
、４・・・切換開閉器、４ａ・・・しゃ断部、５・・・
給油管、６゜６ａ・・・排油管、７・・・活線浄油機、
８・・・変圧器タンク、９・・・コンテベータ用配管、
１０・・・負荷時タップ切換装置用コンサベータ、１１
・・・ガスベント、１２・・・油面低下防止装置、１３
・・・シリンダー、１４・・・キャップ、１５・・・可
動子、１６・・・制動ばね、１７・・・コイル、１８・
・・リード線、１９・・・外部操作箱、２０．２１・・
・通気穴。 躬１図 も２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、タップ選択器と隔絶され、かつ絶縁油が充填された
油槽と、この油槽内に収納された切換開閉器と、前記油
槽と給排油管を介して連結され、前記油槽内の絶縁油を
浄化する活線浄油機とを備え、前記油槽には負荷時タッ
プ切換装置用コンサベータが設けられ、前記給油管は前
記油槽の上部側と前記活線浄油機とを、前記排油管は前
記油槽の底部側と前記活線浄油機とを夫々連結している
負荷時タップ切換装置において、前記油槽内の前記排油
管の一部に、前記絶縁油の浄油配管系に油洩れが発生し
た場合に前記油槽内の絶縁油が一定量以下に低下するの
を防止する油面低下防止装置を設けたことを特徴とする
負荷時タップ切換装置。 ２、前記油面低下防止装置が、前記排油管の一部に気密
に取り付けたシリンダーと、このシリンダーの上部を覆
い、かつ前記シリンダーに気密に取り付けたキャップと
、前記シリンダー内に設けた上下に移動自在な可動子と
、この可動子および前記キャップ間に設け、前記可動子
を前記排油管に押圧している制動ばねと、前記シリンダ
ーの外壁に巻回したコイルと、このコイルにリード線を
介して接続した外部操作箱と、前記キャップおよび前記
排油管に夫々貫通して設け、かつ通常時は前記シリンダ
ー内を介して前記油槽および前記排油管間が連通するよ
うにした通気穴とで形成されたものである特許請求の範
囲第１項記載の負荷時タップ切換装置。 ３、前記コイルが、このコイルに通電時には前記可動子
を前記キャップ側へ引き上げる電磁力を発生するように
巻回されたものである特許請求の範囲第２項記載の負荷
時タップ切換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59271614A JPH0618136B2 (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | 負荷時タツプ切換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59271614A JPH0618136B2 (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | 負荷時タツプ切換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61148806A true JPS61148806A (ja) | 1986-07-07 |
| JPH0618136B2 JPH0618136B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=17502523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59271614A Expired - Lifetime JPH0618136B2 (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | 負荷時タツプ切換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618136B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01136965A (ja) * | 1987-11-24 | 1989-05-30 | Nisshin Steel Co Ltd | オーステナイト構造を有するＦｅ系合金薄膜の製造方法 |
| US5366335A (en) * | 1991-10-08 | 1994-11-22 | Amada Company, Limited | Device and method for transferring bars in spatial storing system |
| CN104575967A (zh) * | 2015-01-26 | 2015-04-29 | 王同先 | 虹吸调温控制设备及方法 |
-
1984
- 1984-12-21 JP JP59271614A patent/JPH0618136B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| EP1029812A1 (en) | 1991-10-08 | 2000-08-23 | Amada Company Limited | Transfer device for transferring bars in spatial storing system |
| CN104575967A (zh) * | 2015-01-26 | 2015-04-29 | 王同先 | 虹吸调温控制设备及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0618136B2 (ja) | 1994-03-09 |
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