JPS6114679Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は油圧式防振器用弁装置に関する。

油圧式防振器においてはピストンによつて区画
された両側シリンダ室間における作動油の流動を
制限するための弁装置を備えている。従来のこの
種の弁装置においては弁の動作特性を可変設定す
る手段を具備していないので、たとえば粘度が異
なる作動油に対しては異なる弁装置を用いるか、
あるいは部分的な改造を施す必要があり、また、
多種類の製品ないし部品を準備しておかなければ
ならないので生産ならびに品質の管理に多くの手
数を要していた。このような問題点を解決するた
め本出願人は、上記シリンダ室の一方と連通する
弁室内に設けられ、かつ他方のシリンダ室と連通
する弁口と接離自在に対向するとともに弁口と離
間する開方向に弾圧された弁体と、上記弁室内へ
の突入長さを可変設定自在に設けられ上記弁体の
開方向への移動を阻止可能な調節ねじとを有する
弁装置を先に提案した。このものにおいては弁体
と弁口との間隔を調整することができるが同時に
弁体を弾圧するばね部材の復元力も変化するた
め、油圧式防振器におけるピストン速度が設定値
を超えたとき弁体が正しく弁口を閉鎖するように
調整することが困難である。これは、設定速度を
上げるためばね力を強くすると弁体のリフト量が
減じ、弁口との間隔が狭くなつて通過油量の減少
を招くので設定速度を下げる方向に作用し、また
設定速度を下げるためばね力を弱くすればリフト
量が大きくなつて設定速度を上げる方向に作用す
るというように、ばね力と弁体のリフト量とは互
いにそれぞれの効果を相殺する作用をなすことに
起因する。

また、特公昭47−46838号公報に見られるよう
に、逆止弁と可変オリフイス機構を別々に設ける
ことにより、通過油量を制御するようにしたもの
もある。しかしこの装置のように作動油流路の途
中にばねで付勢される逆止弁が設けられている装
置では、ピストン速度の緩急にかかわらず、油が
流れるためには上記ばねの反発力に抗して逆止弁
を押し開く力が必要となる。このため、ピストン
の緩慢な動き（配管機器等の熱移動による緩慢な
変位）に対しても作動油はその流れに抵抗を受
け、ある程度の反力を生じてしまう。

本考案は上記事情にもとになされたもので、そ
の目的とするところは、弁体に対する弾圧力とリ
フト量とをそれぞれ独立して調整することがで
き、したがつて動作特性を簡単かつ容易に調節し
得るとともに、ピストンの緩慢な変位に対しては
逆止弁を用いた場合のような有害な反力を生じな
い油圧式防振器用弁装置を提供することにある。

以下、本考案を図示の実施例について説明す
る。第１図において油圧式防振器の本体１は通常
のものと同等なものであつてよく、シリンダ２、
ピストン３およびピストンロツド４を備え、シリ
ンダ２およびピストンロツド４のいずれか一方、
たとえばシリンダ２が連結具５を介して天井、
壁、支柱またはその他の適宜構築物などのような
支持体（図示略）に連結されるとともに、他方の
ピストンロツド４は連結具６を介して配管などの
ような被支持体（図示略）に連結されるように構
成されている。上記シリンダ２のヘツド側および
ロツド側の各端蓋７ａ，７ｂには、ピストン３に
よつて区画されたヘツド側およびロツド側の各シ
リンダ室８ａ，８ｂとそれぞれ連通する流路９
ａ，９ｂが形設されている。上記端蓋７ａ，７ｂ
には本考案の弁装置１０，１０が取着されてい
る。

第２図は本考案の第１の実施例を示し、本体１
１は弁室１２と、弁室１２の軸方向一側に設けら
れ弁口１３を有する弁座１４と、弁室１２の側壁
に開口する第１の流路１５と、弁室１２と弁口１
３を介して連通する第２の流路１６と、弁室１２
の軸方向他側に設けられたねじ孔１７とを備えて
いる。１８は栓、１９はＯリングである。

支持部材２０は中空部２１を有してほぼ有底円
筒状をなし、外周部に上記ねじ孔１７と螺合する
ねじ部２２が形成されるとともに中心部にねじ孔
２３が形成された基端部２４と、Ｏリング２５が
嵌装された周方向の溝２６を有して弁室１２に液
密かつ摺動自在に嵌装された中間部２７と、弁室
１２内に突出する小径部２８とを一体に備えてい
る。小径部２８の側壁には透孔２９が開設されて
いる。

調節杆３０は一端に上記支持部材２０のねじ孔
２３と螺合するねじ部３１を有し、中空部２１を
貫通して弁室１２内に突出する他端にはばね座３
２が設けられている。弁体３３はばね座３２が摺
動自在に嵌挿される中空部３４を有してほぼ有底
円筒状をなしている。弁体３３は弁口１３と対向
する底部３５が円錐状をなすとともに外周部に溝
３６が形成されている。弁体３３は筒状部３７の
外周部に突設されたつば部３８と、中空部３４を
弁室１２と連通させる透孔３９とを備えている。
弁体３３の開口端部には、たとえばスナツプリン
グなどのような適宜の手段４０によりばね座４１
が取着されている。ばね座４１は調節杆３０が遊
貫される透孔４２を有するとともに、上記ばね座
３２との間に圧縮コイルばね４３が介設されてい
る。弁体３３はコイルばね４３の復元力により開
口端が支持部材２０の小径部２８先端に圧接され
ている。なお、図中４４はワツシヤ、４５および
４６はロツクナツトである。

上記弁装置１０，１０の第１の流路１５，１５
は上記流路９ａ，９ｂを介してシリンダ室８ａ，
８ｂにそれぞれ連通されている。また、第２の流
路１６，１６は連通管４７を介して相互に連通さ
れるとともに、管路４８を介して作動油タンク４
９に連通されている。

つぎに、上述のように構成された装置の動作に
ついて説明する。ロツクナツト４５，４６を弛め
た状態で支持部材２０および調節杆３０を回動操
作すれば、これらの進退に伴なつて弁体３３およ
びばね座３２も進退し、弁体３３のリフト量およ
びコイルばね４３の復元力を調節することができ
るので、所望のリフト量および復元力に設定した
のちロツクナツト４５，４６を締めつけておく。
この状態において被支持体によりピストン３がた
とえばヘツド側方向に付勢されるとヘツド側シリ
ンダ室８ａ内の作動油が流動し、この作動油はヘ
ツド側弁装置１０の弁体３３に対し閉方向に付勢
する。したがつて、その流動速度が充分大きけれ
ば弁体３３はばね４３の復元力に抗して弁座１４
に圧接され、作動油の流動はブリード溝３６を通
過するのみで、このブリード溝３６がオリフイス
として機能するので被支持体の高速度変位が阻止
される。また、流動速度が小さく弁口１５が開放
状態にある場合には、作動油が両側弁装置１０，
１０を経てヘツド側シリンダ室８ａからロツド側
シリンダ室８ｂの方に流動されるので、被支持体
の低速度変位は許容される。この場合にはピスト
ンロツド４の進入体積分だけシリンダ容積が減少
するので、余剰分の作動油はタンク４９に流入さ
れる。被支持体が上述と逆方向に移動される場合
には、ピストンロツド４の退出体積に対応する不
足分の作動油がタンク４９から補給される他は上
述とほぼ同等な動作が行なわれる。なお、これら
のいずれの場合であつても内圧が負圧となる側の
シリンダ室に第１の流路１５が接続されている弁
装置１０においては、弁口１３が常に開放状態に
あることはいうまでもない。

上記構成によれば、支持部材２０を回動操作す
ることにより弁体３３のリフト量、すなわち弁体
３３による弁口１３の初期開口度を調節すること
ができる。また、調節杆３０を回動操作すること
によりコイルばね４３の復元力、すなわち弁体３
３に対する開方向の弾圧力を調節することができ
る。そして支持部材２０および調節杆３０の各移
動量は独立に調節可能であるから、上記リフト量
および復元力は相互に干渉を及ぼすことなく独立
して調整することができる。しかも、支持部材２
０および調節杆３０はいずれも外部から回動操作
可能である。したがつて、弁の動作条件を簡単か
つ容易に可変設定し得るので各種の動作条件に対
応する多様な製品および部品を個別に準備してお
く必要がなく、生産および品質の管理が共に容易
である。また、粘度の異なる作動油を用いても支
持部材２０および調節杆３０を設定しなおすだけ
でよく、弁装置を交換する必要がない。

第３図に示す本考案の第２の実施例において
は、本体１１ａに弁室１２ａの軸方向一側に位置
してねじ孔１７ａが形成されており、弁座１４ａ
は外周部にＯリング２５ａが嵌装される溝２６ａ
を有して弁室１２ａに対し液密かつ摺動自在に嵌
装されるとともに、上記ねじ孔１７ａに螺合する
ねじ部２２ａを有している。また、弁座１４ａは
弁口１３ａを介して弁室１２ａと連通する第２流
路１６ａを有し、この流路１６ａには連通管４７
の端部が液密かつ摺動自在に嵌装されている。一
方、本体１１ａの軸方向他側には支持部材２０ａ
が液密に嵌装されるとともに、この支持部材２０
ａを固定するための止ねじ５０…が螺着されてい
る。その他は第１の実施例におけると実質的に同
等に構成されているので、相対応する部分には第
２図におけると同一記号を付して示し、説明を省
略する。

この第２の実施例においては、弁座１４ａを回
動操作することにより弁体３３のリフト量を独立
して調制し得るので、第１の実施例について上述
したと同等な作用効果を奏することができる。

なお、本考案は上記実施例のみに限定されるも
のではなく、たとえば上記防振器本体１は両ロツ
ド型のものであつてもよい。また、弁体３３の形
状や弁体３３と弁口１３との相互関連部の構成な
どについても任意の設計変更が可能である。さら
に、上記圧縮コイルばね４３に代えて弁体３３と
調節杆３０との間に弁体３３を開方向に付勢する
引張りコイルばねを設けるようにしてもよい。

本考案は、上述したように弁口を有する弁座と
僅かに離れて対向しかつ弁座に対して接離する方
向に移動自在に本体の弁室内に設けられ上記弁口
を開閉する常開の弁体と、一端が上記弁室内に伸
縮自在に突入するとともに他端が本体の外方に突
出する調節杆と、この調節杆と上記本体との間に
介設され弁体を開方向に付勢するばね部材と、上
記弁体の開方向への所定量以上の移動を阻止可能
に本体に設けられた支持部材と、上記弁座および
支持部材の少なくともいずれか一方を、軸方向の
相対的位置を調節自在に上記本体と連結する連結
手段とを具備している。したがつて、上記調節杆
の伸縮量を調節することによりばね部材の付勢力
を、上記支持部材および弁座の少なくともいずれ
か一方を操作して両者の相対的位置を調節するこ
とにより弁体のリフト量を、それぞれ独立して調
節することができ、弁装置の動作特性を簡単かつ
容易に、しかも正確に調節することができる。そ
して弁体は常時は開いた状態にあり、作動油の緩
慢な流動に対してはその流れを許容するため、逆
止弁を用いた場合のような反力を生じない。この
ため配管機器等の熱移動等に起因する緩慢な変位
に対してその移動を阻止するような力を発生しな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を適用した油圧式防振器を示す
説明図、第２図および第３図は本考案の相異なる
実施例を示す断面図である。 １……防振器本体、１０……弁装置、１１……
本体、１２……弁室、１３……弁口、１４……弁
座、１５，１６……流路、１７，１７ａ，２３…
…ねじ孔（連結手段）、２０……支持部材、２
２，２２ａ，３１……ねじ部（連結手段）、３０
……調節杆、３３……弁体、４３……コイルばね
（ばね部材）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一方の作動油流路が開口する弁室を備えた本体
   と、この本体に設けられ上記弁室と他方の作動油
   流路とを連通する弁口を備えた弁座と、この弁座
   と離間対向しかつ弁座に対し接離する方向に移動
   自在に上記弁室内に配され上記弁口を開閉可能な
   常開の弁体と、一端が上記弁室内に伸縮自在に突
   入するとともに他端が上記本体の外方に突出する
   調節杆と、この調節杆と上記弁体との間に介設さ
   れ弁体を開方向に付勢するばね部材と、上記弁体
   の開方向への所定量以上の移動を阻止可能に上記
   本体に設けられた支持部材と、上記弁座および支
   持部材の少なくともいずれか一方を、軸方向の相
   対的位置を調節自在に上記本体と連結する連結手
   段とを具備し、上記一方および他方の作動油流路
   を油圧式防振器におけるピストンによつて区画さ
   れた両側シリンダ室とそれぞれ連通させるように
   したことを特徴とする油圧式防振器用弁装置。