JPS6114578B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6114578B2 JPS6114578B2 JP53107677A JP10767778A JPS6114578B2 JP S6114578 B2 JPS6114578 B2 JP S6114578B2 JP 53107677 A JP53107677 A JP 53107677A JP 10767778 A JP10767778 A JP 10767778A JP S6114578 B2 JPS6114578 B2 JP S6114578B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photoresist
- disk
- pattern
- metal
- light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 claims 1
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 description 29
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 24
- 239000010408 film Substances 0.000 description 17
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 8
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 4
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 238000001259 photo etching Methods 0.000 description 1
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000001028 reflection method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/0057—Intermediate mediums, i.e. mediums provided with an information structure not specific to the method of reproducing or duplication such as matrixes for mechanical pressing of an information structure ; record carriers having a relief information structure provided with or included in layers not specific for a single reproducing method; apparatus or processes specially adapted for their manufacture
Landscapes
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Optical Recording Or Reproduction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はビデオ情報記憶部材及びその製造法に
関する。
関する。
通常のテレビジヨンセツトによる再生用とし
て、安価な家庭器具を用いて再生することができ
るビデオ情報を入れた低コストの大量生産デイス
クを完成する企てが、数年にわたつて続けられて
きた。ビデオ情報を与える初期の試みは、普通、
多くの種類のビデオテープレコーダの使用ならび
に写真技術を含んでいた。薄い金属フイルムの表
面を変形したり、あるいは熱可塑性記録を利用す
る別の手段が企てられた。
て、安価な家庭器具を用いて再生することができ
るビデオ情報を入れた低コストの大量生産デイス
クを完成する企てが、数年にわたつて続けられて
きた。ビデオ情報を与える初期の試みは、普通、
多くの種類のビデオテープレコーダの使用ならび
に写真技術を含んでいた。薄い金属フイルムの表
面を変形したり、あるいは熱可塑性記録を利用す
る別の手段が企てられた。
1973年2月20日に米国へ出願され、かつ本発明
の譲渡人に譲渡されたジヨーン エスウインスロ
ーの出願第333560号において、ビスマスのような
比較的低融点物質の薄いフイルムを表面に被覆し
たガラス製デイスクとともに、強力レーザを利用
するビデオデイスクマスタを製造するための方法
および装置が示された。レーザビームは、ビデオ
情報により変調された強度であり、かつビスマス
のフイルム表面の衝突個所で、比較的大きい強度
のレーザビームは、ビスマスフイルムを溶融する
のに十分なエネルギを含んでいた。
の譲渡人に譲渡されたジヨーン エスウインスロ
ーの出願第333560号において、ビスマスのような
比較的低融点物質の薄いフイルムを表面に被覆し
たガラス製デイスクとともに、強力レーザを利用
するビデオデイスクマスタを製造するための方法
および装置が示された。レーザビームは、ビデオ
情報により変調された強度であり、かつビスマス
のフイルム表面の衝突個所で、比較的大きい強度
のレーザビームは、ビスマスフイルムを溶融する
のに十分なエネルギを含んでいた。
ビスマスのような低融点材料の好適な物理的性
質は、溶融材料の表面張力が溶融材料を直ちに合
体して小さい半微視的団粒にし、そこで不透明な
金属コーテイングを実質的に含まない領域を残
す。ウインスロウの出願によれば、ビデオ情報を
表現する典型的な「孔」は、1ミクロンの単位で
あつた。
質は、溶融材料の表面張力が溶融材料を直ちに合
体して小さい半微視的団粒にし、そこで不透明な
金属コーテイングを実質的に含まない領域を残
す。ウインスロウの出願によれば、ビデオ情報を
表現する典型的な「孔」は、1ミクロンの単位で
あつた。
このようにして製造された単一マスクは、本質
的に、かつおのずから、先行技術の方法および技
術の下で、無数の複写を急速にかつ低コストで製
造するためたやすく利用することはできない。従
つて、たやすく複与できるように記録マスクを幾
分修正することが望ましいと考えられた。
的に、かつおのずから、先行技術の方法および技
術の下で、無数の複写を急速にかつ低コストで製
造するためたやすく利用することはできない。従
つて、たやすく複与できるように記録マスクを幾
分修正することが望ましいと考えられた。
先行技術では、フオトエツチングに使用可能
な、表面に同様の所定のパターンを有する複数の
複写面を作り出すことのできる所定のパターンを
有する「マスク」を作ることは周知である。たと
えば、上記マスクは、非常に薄い金属表面コーテ
イングを有するデイスクを、レーザビームに選択
自在に利用でき、また表面に、同様の「孔」パタ
ーンを有する複数のデイスクを製造できた。
な、表面に同様の所定のパターンを有する複数の
複写面を作り出すことのできる所定のパターンを
有する「マスク」を作ることは周知である。たと
えば、上記マスクは、非常に薄い金属表面コーテ
イングを有するデイスクを、レーザビームに選択
自在に利用でき、また表面に、同様の「孔」パタ
ーンを有する複数のデイスクを製造できた。
代りに、化学的エツチング技術により模様をつ
けたデイスクを得ることができるマスクを利用す
る写真製版法を使用してもよい。このような技術
は、複写を作るため必要な時間、およびそれに伴
う費用のため、現在考えられているようなビデオ
デイスクの要求に対して直接応用できない。模様
の寸法は、可視光線の波長とほぼ等しいので、普
通の高速写真複写技術は回折効果によつて強く影
響される。
けたデイスクを得ることができるマスクを利用す
る写真製版法を使用してもよい。このような技術
は、複写を作るため必要な時間、およびそれに伴
う費用のため、現在考えられているようなビデオ
デイスクの要求に対して直接応用できない。模様
の寸法は、可視光線の波長とほぼ等しいので、普
通の高速写真複写技術は回折効果によつて強く影
響される。
本発明によれば、ウインスロウによつて教示さ
れた手法(上述の)で作り得るほぼ200〜400Åの
厚さの不透明物質の非常に薄いフイルムを有する
ガラスのマスタデイスクは、従来技術を利用して
フオトレジストの薄いフイルム(ほぼ1ミクロ
ン)でスピン被覆される。デイスクはコーテイン
グに先立つてラツプ仕上げされ、かつ磨かれたガ
ラスである。
れた手法(上述の)で作り得るほぼ200〜400Åの
厚さの不透明物質の非常に薄いフイルムを有する
ガラスのマスタデイスクは、従来技術を利用して
フオトレジストの薄いフイルム(ほぼ1ミクロ
ン)でスピン被覆される。デイスクはコーテイン
グに先立つてラツプ仕上げされ、かつ磨かれたガ
ラスである。
最初、マスクを作るためデイスク上に沈積され
るコーテイングは、光に対して適度に不透明なピ
ンホールのない均一コーテイングを供するために
必要とするぐらいの厚さのものである。
るコーテイングは、光に対して適度に不透明なピ
ンホールのない均一コーテイングを供するために
必要とするぐらいの厚さのものである。
次に、適度に視準された、半径方向に可動な紫
外線ビームの前方で、デイスクの裏側を徐々に回
転することによつて、フオトレジストは記録情報
により露光される。らせん形の露光プログラムを
利用することによつて、全体のデイスクは感光性
物質に影響するため、必要な強度で一様に露光さ
れる。
外線ビームの前方で、デイスクの裏側を徐々に回
転することによつて、フオトレジストは記録情報
により露光される。らせん形の露光プログラムを
利用することによつて、全体のデイスクは感光性
物質に影響するため、必要な強度で一様に露光さ
れる。
不透明なコーテイングは、「マスク」すなわち
ネガテイブとして作用し、かつ金属コーテイング
が溶融して「孔」を形成する区域にのみ、フオト
レジスタを光に露出させる。この方法の結果とし
て、露光フオトレジストは孔の位置で認められ
る。残りの露光されないフオトレジストは、既知
の溶媒および技術を利用して、容易に洗い落すこ
とができる。
ネガテイブとして作用し、かつ金属コーテイング
が溶融して「孔」を形成する区域にのみ、フオト
レジスタを光に露出させる。この方法の結果とし
て、露光フオトレジストは孔の位置で認められ
る。残りの露光されないフオトレジストは、既知
の溶媒および技術を利用して、容易に洗い落すこ
とができる。
マトリツクスの究極の用途により、フオトレジ
ストに影響しない腐食剤を用いて、残りの金属コ
ーテイングをガラスデイスクから除去することが
できる。エツチング工程の終りにあたつて、フイ
ルムの厚さによつて決められる不透明な金属フイ
ルムの約400Åの深みがある孔模様は、今露光フ
オトレジストの「バンプ」(隆起部)として再生
されるものであり、それぞれの「バンプ」は、高
さが約1ミクロンであつて、その寸法はフオトレ
ジストの厚さによつて決められる。
ストに影響しない腐食剤を用いて、残りの金属コ
ーテイングをガラスデイスクから除去することが
できる。エツチング工程の終りにあたつて、フイ
ルムの厚さによつて決められる不透明な金属フイ
ルムの約400Åの深みがある孔模様は、今露光フ
オトレジストの「バンプ」(隆起部)として再生
されるものであり、それぞれの「バンプ」は、高
さが約1ミクロンであつて、その寸法はフオトレ
ジストの厚さによつて決められる。
「読み取」られる最後の複写が「位相差対照
法」のような読取技術を利用するならば、フオト
レジストの厚さ、バンプの高さは、「孔」、「孔の
ない」パターンに相当する比較的高い表面積と、
比較的低い表面積との間の所望の高さの差(通常
再生に使用される照射光線の波長の1/4の奇数
倍)によつて決められる。フオトレジスト層は、
任意の所与の有効周波数に対して光の波長の四分
の一以内の厚さになるように正確に修正すること
ができる。
法」のような読取技術を利用するならば、フオト
レジストの厚さ、バンプの高さは、「孔」、「孔の
ない」パターンに相当する比較的高い表面積と、
比較的低い表面積との間の所望の高さの差(通常
再生に使用される照射光線の波長の1/4の奇数
倍)によつて決められる。フオトレジスト層は、
任意の所与の有効周波数に対して光の波長の四分
の一以内の厚さになるように正確に修正すること
ができる。
従つて本発明の多くの別の複写技術を利用して
複写母型を作る方法に使用できる。
複写母型を作る方法に使用できる。
構成および方法の両方については、本発明の特
徴であると思われる新規な特徴は、本発明のその
上の目的および利点とともに、本発明のいくつか
の好適な実施例が例証として示される添付図面に
ついてなされる下記の説明からより良く理解され
よう。しかし、図面は例解および説明のためであ
つて、本発明の範囲の限定として意図されるもの
ではないということをはつきりと理解されたい。
徴であると思われる新規な特徴は、本発明のその
上の目的および利点とともに、本発明のいくつか
の好適な実施例が例証として示される添付図面に
ついてなされる下記の説明からより良く理解され
よう。しかし、図面は例解および説明のためであ
つて、本発明の範囲の限定として意図されるもの
ではないということをはつきりと理解されたい。
先ず第1図を参照すると、上述のジヨーン エ
ス ウインスローの米国出願中に教示されるよう
な、情報を記録したマスタデイスク10の1部が
側部断面で示されている。本発明のデイスク10
は、板ガラス基体12を含み、この板ガラスの上
面はラツプ(Lapped)仕上げされ、かつ磨かれ
て、金属ビスマス(metallic bismuth)のような
低融点物質の薄膜14が加えられる。ガラス12
は近似紫外光線に対して透明であるように選ばれ
る。普通の板ガラスは好ましいものであることが
わかつた。
ス ウインスローの米国出願中に教示されるよう
な、情報を記録したマスタデイスク10の1部が
側部断面で示されている。本発明のデイスク10
は、板ガラス基体12を含み、この板ガラスの上
面はラツプ(Lapped)仕上げされ、かつ磨かれ
て、金属ビスマス(metallic bismuth)のような
低融点物質の薄膜14が加えられる。ガラス12
は近似紫外光線に対して透明であるように選ばれ
る。普通の板ガラスは好ましいものであることが
わかつた。
記録を進める間、1ミクロンの点に集束された
強力レザービームは、所定のパターンでビスマス
金属を溶融する。表面張力によつて溶融金属は合
体して、小さな、事実上目に見えない小球にな
り、直径約1ミクロンの透明な区域16をガラス
表面に残す。
強力レザービームは、所定のパターンでビスマス
金属を溶融する。表面張力によつて溶融金属は合
体して、小さな、事実上目に見えない小球にな
り、直径約1ミクロンの透明な区域16をガラス
表面に残す。
情報は、このようにして、1連の「孔」16と
して金属薄膜14中に記録される。好ましい態様
では、軌跡はらせん形にされ、隣接する軌跡の中
心の間の間隔は2ミクロンであつた。通常、上記
低融点物質の不透明な薄膜は約400Åの厚さに沈
積される。薄膜14は不透明とピンホールのない
ことを確保するに足る厚さだけが必要である。
して金属薄膜14中に記録される。好ましい態様
では、軌跡はらせん形にされ、隣接する軌跡の中
心の間の間隔は2ミクロンであつた。通常、上記
低融点物質の不透明な薄膜は約400Åの厚さに沈
積される。薄膜14は不透明とピンホールのない
ことを確保するに足る厚さだけが必要である。
次に第2図を参照すると、第1図のマスタデイ
スク10は、フオトレジスト化合物18で一杯に
被覆され、すなわち「スパンオン」されて、約1
ミクロンの一様な厚さを確保する。フオトレジス
ト化合物のコーテイング18の厚さは、多くの媒
介変数によつて決められる。マスタリング過程の
終了において生ずる三次元マトリツクスにおいて
所望される「深さ」は係数のひとつにすぎない。
スク10は、フオトレジスト化合物18で一杯に
被覆され、すなわち「スパンオン」されて、約1
ミクロンの一様な厚さを確保する。フオトレジス
ト化合物のコーテイング18の厚さは、多くの媒
介変数によつて決められる。マスタリング過程の
終了において生ずる三次元マトリツクスにおいて
所望される「深さ」は係数のひとつにすぎない。
考慮すべきその他の係数としては、個々の
「孔」16の直径、露光ビームの強度、及びビー
ムの分解能を劣化させることなしに貫通可能な深
さが含まれる。元来写真法が使用されているの
で、フオトレジスト18が厚過すぎると、フオト
レジスト層18の中の回折および分散効果のた
め、露光を妨害するかもしくはパターンの分解能
を低下させる。
「孔」16の直径、露光ビームの強度、及びビー
ムの分解能を劣化させることなしに貫通可能な深
さが含まれる。元来写真法が使用されているの
で、フオトレジスト18が厚過すぎると、フオト
レジスト層18の中の回折および分散効果のた
め、露光を妨害するかもしくはパターンの分解能
を低下させる。
使用し得る代表的なフオトレジスト化合物は、
米国のダイナケム・コーポレイシヨン
(DYNACHFM CORPORATISN)から商業的に
入手でき、CMR5000として販売される。この製
品は、従来集積回路の製造に使用されているもの
である。選ばれたフオトレジストは、紫外光線に
対して感光性であり、露光すると硬化する。この
フオトレジストは、可視光線を使用して実験室で
操作するのに選ばれる。黄色安全光は、フオトレ
ジストを早まつて露光することなく、適切な照度
レベルを供することができる。フオトレジストの
露光しない部分は、適当な物質に可溶性である。
市場で入手可能な化合物は、それを満足に使用で
きるようにするため改質されなければならない。
1つの改質法については、ノルマ・エー・アバン
ザンド(NORMA A.AVNZAND)およびマンフ
レツド・エツチ・ジヤンセル(MANFRED H.
JARSEN)の米国出願の中に述べられている。
米国のダイナケム・コーポレイシヨン
(DYNACHFM CORPORATISN)から商業的に
入手でき、CMR5000として販売される。この製
品は、従来集積回路の製造に使用されているもの
である。選ばれたフオトレジストは、紫外光線に
対して感光性であり、露光すると硬化する。この
フオトレジストは、可視光線を使用して実験室で
操作するのに選ばれる。黄色安全光は、フオトレ
ジストを早まつて露光することなく、適切な照度
レベルを供することができる。フオトレジストの
露光しない部分は、適当な物質に可溶性である。
市場で入手可能な化合物は、それを満足に使用で
きるようにするため改質されなければならない。
1つの改質法については、ノルマ・エー・アバン
ザンド(NORMA A.AVNZAND)およびマンフ
レツド・エツチ・ジヤンセル(MANFRED H.
JARSEN)の米国出願の中に述べられている。
第2図に見られるように、一様なフオトレジス
トフイルム18は、金属薄膜14を1μの深さに
覆う。金属薄膜14は、本質的に「接触」印刷法
であるフオトレジスト18の次の露光のため、フ
オトネガチブすなわちマスクとして作用する。フ
オトレジスト18および金属薄膜14は、緊密に
接触しているので、光学効果による分解能の損失
は最小にされる。
トフイルム18は、金属薄膜14を1μの深さに
覆う。金属薄膜14は、本質的に「接触」印刷法
であるフオトレジスト18の次の露光のため、フ
オトネガチブすなわちマスクとして作用する。フ
オトレジスト18および金属薄膜14は、緊密に
接触しているので、光学効果による分解能の損失
は最小にされる。
フオトレジスト層を加えたデイスクは、環境に
対して敏感であつて、長い間大気にさらすと、生
じたパターンの品質を低下させる。従つて、フオ
トレジスト層は、露光段階中約1/4mmHgの真空中
に保たれる。その代りに、フオトレジスト層を不
活性雰囲気中に保つか、あるいは真空または不活
性の環境が不都合な場合は、保護コーテイングを
適用して空気をしめ出してもよい。
対して敏感であつて、長い間大気にさらすと、生
じたパターンの品質を低下させる。従つて、フオ
トレジスト層は、露光段階中約1/4mmHgの真空中
に保たれる。その代りに、フオトレジスト層を不
活性雰囲気中に保つか、あるいは真空または不活
性の環境が不都合な場合は、保護コーテイングを
適用して空気をしめ出してもよい。
第5図の装置は、フオトレジストを露光するた
め使用される。視準紫外線源40は、半径方向に
動き得る移動台架42上に装架される。次にデイ
スク10を徐々に回転し、紫外線源40を並進さ
せて、実質的に一様な露光がデイスク10の全体
にわたつて行なわれるようにする。デイスク10
は、第2図の矢印が示すように、裏側から露光さ
れて金属薄膜14をマスクとして作用できるよう
にする。
め使用される。視準紫外線源40は、半径方向に
動き得る移動台架42上に装架される。次にデイ
スク10を徐々に回転し、紫外線源40を並進さ
せて、実質的に一様な露光がデイスク10の全体
にわたつて行なわれるようにする。デイスク10
は、第2図の矢印が示すように、裏側から露光さ
れて金属薄膜14をマスクとして作用できるよう
にする。
金属薄膜14の「孔」16の領域では、紫外光
線がフオトレジスト18を露光して、それを硬化
する。露光段階の終りに当つて、金属薄膜14中
の孔のパターンは、比較的硬化した領域のパター
ンとして、フオトレジスト18中に記録されてい
る。
線がフオトレジスト18を露光して、それを硬化
する。露光段階の終りに当つて、金属薄膜14中
の孔のパターンは、比較的硬化した領域のパター
ンとして、フオトレジスト18中に記録されてい
る。
次に、フオトレジスト18は、デイスク10を
キシレンのような有機溶媒により洗浄することに
よつて「現像」される。上記有機溶媒は、露光さ
れないフオトレジストを洗い去つて、第3図に最
もよく示した「隆起部(bumps)」20のパター
ンを残す。露光されかつ硬化されたフオトレジス
トのこの隆起部20は、最初デイスク10の金属
薄膜14の中にあつた孔のパターンを第三次元で
提供する。
キシレンのような有機溶媒により洗浄することに
よつて「現像」される。上記有機溶媒は、露光さ
れないフオトレジストを洗い去つて、第3図に最
もよく示した「隆起部(bumps)」20のパター
ンを残す。露光されかつ硬化されたフオトレジス
トのこの隆起部20は、最初デイスク10の金属
薄膜14の中にあつた孔のパターンを第三次元で
提供する。
好適な態様では、この隆起部20は高さが約1
ミクロンであり、理想的には形状が円錐形である
べきである。実際問題として、現像工程は、現像
されたフオトレジストの領域を丸くする傾向があ
り、かつ多少丸い円錐形状になる。このパターン
は結局光源からの光を反射することによつて「読
み取られ」、比較的低い反射率を有し、直射光を
良く散乱する隆起部の形は、隣接する隆起部の間
の面の表面の反射率に対するよりよい対比を生ず
る。
ミクロンであり、理想的には形状が円錐形である
べきである。実際問題として、現像工程は、現像
されたフオトレジストの領域を丸くする傾向があ
り、かつ多少丸い円錐形状になる。このパターン
は結局光源からの光を反射することによつて「読
み取られ」、比較的低い反射率を有し、直射光を
良く散乱する隆起部の形は、隣接する隆起部の間
の面の表面の反射率に対するよりよい対比を生ず
る。
露光放射線の強度、フオトレジストフイルム1
8の厚さ、および「現像」流体の特質により、
「隆起部」20の形状は、狭い範囲内で変えて再
生するため反射方式を使用する際、「隆起部」2
0と面表面との間の光学対比を改善する。
8の厚さ、および「現像」流体の特質により、
「隆起部」20の形状は、狭い範囲内で変えて再
生するため反射方式を使用する際、「隆起部」2
0と面表面との間の光学対比を改善する。
次に、「現像した」デイスクを加熱または焼成
して現像したフオトレジストを「乾燥」させ、か
つ安定化する。一般に製造業者は、加熱、焼成の
時間および温度を指定している。好適な実施例で
は、デイスクは149℃(300〓)で20分間焼成す
る。しかし、デイスクをスタンピングまたはエン
ボシング工程よりは、むしろ鋳造工程に使用する
場合は、焼成時間は30分に増加される。
して現像したフオトレジストを「乾燥」させ、か
つ安定化する。一般に製造業者は、加熱、焼成の
時間および温度を指定している。好適な実施例で
は、デイスクは149℃(300〓)で20分間焼成す
る。しかし、デイスクをスタンピングまたはエン
ボシング工程よりは、むしろ鋳造工程に使用する
場合は、焼成時間は30分に増加される。
でき上つたデイスクは、第4図に示したフオト
レジスト母型とみなされ、この母型には、デイス
ク10の金属薄膜14の中に最初あつた情報を示
すパターンに配列されたガラス基体12および硬
化フオトレジストの多くの隆起部20がある。
レジスト母型とみなされ、この母型には、デイス
ク10の金属薄膜14の中に最初あつた情報を示
すパターンに配列されたガラス基体12および硬
化フオトレジストの多くの隆起部20がある。
その結果生じた第4図のフオトレジスト母型
は、実質的に同じ光学特質を有する違つた複写を
生じる別の複写工程の出発点である。
は、実質的に同じ光学特質を有する違つた複写を
生じる別の複写工程の出発点である。
先ず、スタンピングまたはエンボシング法は、
複数の「スタンパ」(STAMPER)を製造できる
「マザー」「サブマスタ」および「サブマザー」を
引続いて製造する諸段階の最初の系列において、
フオトレジストマトリツクスを利用する。
複数の「スタンパ」(STAMPER)を製造できる
「マザー」「サブマスタ」および「サブマザー」を
引続いて製造する諸段階の最初の系列において、
フオトレジストマトリツクスを利用する。
マスターを上記のスタンピング法に利用する場
合は、残つている金属薄膜14は、硫酸および過
酸化水素の水溶液(H2SO4/H2O2)のような普通
のエツチング液を多少用いて、溶解またはエツチ
ングされる。
合は、残つている金属薄膜14は、硫酸および過
酸化水素の水溶液(H2SO4/H2O2)のような普通
のエツチング液を多少用いて、溶解またはエツチ
ングされる。
次に個々のスタンパを適当なプレスの中に入
れ、蓄音機レコードの製造と同様の方法で複写が
製造される。エンボシングの1つの方法は、「ビ
デオレコードデイスタおよびその製造法」と題す
る1968年6月6日付で、デビツド ピー グレツ
グ(DAVID P.GREGG)によりなされた米国特
許出願第735007号に教示されている。
れ、蓄音機レコードの製造と同様の方法で複写が
製造される。エンボシングの1つの方法は、「ビ
デオレコードデイスタおよびその製造法」と題す
る1968年6月6日付で、デビツド ピー グレツ
グ(DAVID P.GREGG)によりなされた米国特
許出願第735007号に教示されている。
ビデオデイスク複写は、「ビスクツト」
(biscuit)よりは、むしろビニールのような熱可
塑性材料のデイスクから製造される。ビニルデイ
スクは、熱および圧力エンボスされて、「隆起
部」パターンまたはスタンパと共働する補足「く
ぼみ」パターンのいずれかを受ける。複写が「隆
起部」または「くぼみ」を備えているかどうか
は、情報のプレイバツクに対して重要ではない。
(biscuit)よりは、むしろビニールのような熱可
塑性材料のデイスクから製造される。ビニルデイ
スクは、熱および圧力エンボスされて、「隆起
部」パターンまたはスタンパと共働する補足「く
ぼみ」パターンのいずれかを受ける。複写が「隆
起部」または「くぼみ」を備えているかどうか
は、情報のプレイバツクに対して重要ではない。
別の複写法は「鋳造」法と考えられる。このた
めには、焼成段階の後に金属コーテイングは除去
されない。諸段階の第2系列では、フオトレジス
ト母型は剥離剤で被覆され、次に10〜15ミルの深
さまでシリコーンゴム化合物で覆われる。加熱硬
化段階に続いて、硬化ゴムは、次いでフオトレジ
ストマトリツクスから分離される型になる。
めには、焼成段階の後に金属コーテイングは除去
されない。諸段階の第2系列では、フオトレジス
ト母型は剥離剤で被覆され、次に10〜15ミルの深
さまでシリコーンゴム化合物で覆われる。加熱硬
化段階に続いて、硬化ゴムは、次いでフオトレジ
ストマトリツクスから分離される型になる。
フオトレジスト母型を注意深く取扱えば、この
型製造工程は、フオトレジスト母型が完全なまま
である限り反復される。型は複写を製造するた
め、ポリマおよびマイラーポリエステルとともに
使用される。
型製造工程は、フオトレジスト母型が完全なまま
である限り反復される。型は複写を製造するた
め、ポリマおよびマイラーポリエステルとともに
使用される。
ポリマは、ポリエステルフイルム基体に適用さ
れてから、シリコーンゴム型の中で硬化される。
ポリマの層は使用される基体により3μ〜1ミル
の厚さであることができる。結果として生じた複
写デイスクは、硬化ポリマの薄い層を有する4〜
10ミルの厚さのポリエステルからなつており、フ
オトレジスト母型の隆起部パターンを示す。
れてから、シリコーンゴム型の中で硬化される。
ポリマの層は使用される基体により3μ〜1ミル
の厚さであることができる。結果として生じた複
写デイスクは、硬化ポリマの薄い層を有する4〜
10ミルの厚さのポリエステルからなつており、フ
オトレジスト母型の隆起部パターンを示す。
もしも、フオトレジスト母型が型製造工程によ
つて損傷される場合は、型自体を使用して、アク
リルデイスクを鋳造することにより、1つ以上の
「サブマトリツクス」を作ることができ、アクリ
ルデイスクからさらに他のシリコーンゴム型を製
造することができる。
つて損傷される場合は、型自体を使用して、アク
リルデイスクを鋳造することにより、1つ以上の
「サブマトリツクス」を作ることができ、アクリ
ルデイスクからさらに他のシリコーンゴム型を製
造することができる。
多くの「副型」(submolds)は、次いで複写の
鋳造のため用いることができ、また製造できる多
くの型、「副マトリツクス」(submatrics)およ
び「副型」は、それぞれの再生段階から生じる分
解能の損失によつてのみ制限される。
鋳造のため用いることができ、また製造できる多
くの型、「副マトリツクス」(submatrics)およ
び「副型」は、それぞれの再生段階から生じる分
解能の損失によつてのみ制限される。
以上、複写ビデオデイスクの大量生産に必要な
第1段階である工程および生成物について説明し
たが、複写ビデオデイスクは、次に再生装置に利
用して普通のテレビジヨン受像機を介して、ビデ
オプログラムを供することができる。上記方法に
は、マスタを作る強力レーザにより書かれた金属
層に隣接するフオトレジストの準備が含まれる。
第1段階である工程および生成物について説明し
たが、複写ビデオデイスクは、次に再生装置に利
用して普通のテレビジヨン受像機を介して、ビデ
オプログラムを供することができる。上記方法に
は、マスタを作る強力レーザにより書かれた金属
層に隣接するフオトレジストの準備が含まれる。
フオトレジストは、次いでデイスクを通して露
光される。露光パターンは現像されかつ硬化され
る。
光される。露光パターンは現像されかつ硬化され
る。
スタンピング工程と共に使用するため、残留金
属は除去され、かつ一連のメツキおよび分離段階
を使用して、「スタンパ」を生じる種々の前駆物
質要素を連続して製造する。鋳造法は、単に現像
したフオトレジストが、フオトレジスト表面のシ
リコーンゴムを製造するため、一層長い有効寿命
をもつているという理由で、一層長い焼成段階を
使用し、かつ残つている金属層を除去しない。
属は除去され、かつ一連のメツキおよび分離段階
を使用して、「スタンパ」を生じる種々の前駆物
質要素を連続して製造する。鋳造法は、単に現像
したフオトレジストが、フオトレジスト表面のシ
リコーンゴムを製造するため、一層長い有効寿命
をもつているという理由で、一層長い焼成段階を
使用し、かつ残つている金属層を除去しない。
別の実施態様として、他の「ポジテイブ」型フ
オトレジスト化合物を使用することができる。そ
の化合物は現像すると、金属表面の「孔」に相当
する領域に孔またはくぼみを生じる。しかし、残
存するフオトレジストの表面の均一性を保存する
フオトレジストの表面の均一性を保証することは
できず、この工程により生じた複写は、「隆起
部」または「孔」のどちらかに隣接する領域で、
滑らかな、一様な反射表面を示すことはできなか
つた。
オトレジスト化合物を使用することができる。そ
の化合物は現像すると、金属表面の「孔」に相当
する領域に孔またはくぼみを生じる。しかし、残
存するフオトレジストの表面の均一性を保存する
フオトレジストの表面の均一性を保証することは
できず、この工程により生じた複写は、「隆起
部」または「孔」のどちらかに隣接する領域で、
滑らかな、一様な反射表面を示すことはできなか
つた。
以上、本願発明にかゝるビデオデイスクは、衝
突する光ビームによつて検知されるビデオ情報を
その表面に担持するビデオデイスクであつて、光
線反射の平面領域とは交互に配置された、均一の
高さの丸味を帯びた一連の、光線拡散の隆起部を
具備し、 前記隆起部は、螺旋形状のトラツクに沿つて配
設され、前記ビデオ情報は、該トラツクの周縁方
向の前記隆起物の長さおよび前記周縁方向の隣接
している前記隆起物同士間の前記平面領域の間隔
に依つて表示されていると共に、上記ビデオ情報
の平面領域14は光線を正しく反射するが丸味を
おびた隆起部20は光線を拡散反射するように
し、このような異なる光学反射のコントラストに
よつてビデオ情報を担持するようにしたから製作
が容易であるだけでなく、極めて豊富なビデオ情
報を担持でき、読取り装置に適用した場合、誤動
作がなく正確にビデオ情報を再現できる。
突する光ビームによつて検知されるビデオ情報を
その表面に担持するビデオデイスクであつて、光
線反射の平面領域とは交互に配置された、均一の
高さの丸味を帯びた一連の、光線拡散の隆起部を
具備し、 前記隆起部は、螺旋形状のトラツクに沿つて配
設され、前記ビデオ情報は、該トラツクの周縁方
向の前記隆起物の長さおよび前記周縁方向の隣接
している前記隆起物同士間の前記平面領域の間隔
に依つて表示されていると共に、上記ビデオ情報
の平面領域14は光線を正しく反射するが丸味を
おびた隆起部20は光線を拡散反射するように
し、このような異なる光学反射のコントラストに
よつてビデオ情報を担持するようにしたから製作
が容易であるだけでなく、極めて豊富なビデオ情
報を担持でき、読取り装置に適用した場合、誤動
作がなく正確にビデオ情報を再現できる。
第1図は、情報を記録したマスタデイスクの側
部断面図、第2図は、フオトレジスト化合物を加
えた第1図のマスタデイスクの側部断面図、第3
図は、デイスクに紫外線を照射し金属薄膜を除く
フオトレジスト層を露光硬化させ、隆起部
(bumps)を形成した時の側部断面図、第4図
は、金属フイルムが除去された後のマスタデイス
クの側部断面図、第5図は、フオトレジストを露
光させる装置の理想化された斜視図である。 10……マスタデイスク、12……板ガラス基
体、14……低融点材料の薄い金属薄膜、16…
…不透明領域乃至孔、18……フオトレジスト
層、20……隆起部、40……紫外線源。
部断面図、第2図は、フオトレジスト化合物を加
えた第1図のマスタデイスクの側部断面図、第3
図は、デイスクに紫外線を照射し金属薄膜を除く
フオトレジスト層を露光硬化させ、隆起部
(bumps)を形成した時の側部断面図、第4図
は、金属フイルムが除去された後のマスタデイス
クの側部断面図、第5図は、フオトレジストを露
光させる装置の理想化された斜視図である。 10……マスタデイスク、12……板ガラス基
体、14……低融点材料の薄い金属薄膜、16…
…不透明領域乃至孔、18……フオトレジスト
層、20……隆起部、40……紫外線源。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 衝突する光ビームに従つて検知され得る形状
で情報を表面上に記録している情報記憶部材にお
いて、 平面状表面を有するデイスク形状の基体を持
ち、 該基体表面に、光線反射の平面領域と光線散乱
の隆起部とをほゞ螺旋形のトラツクに沿つて交互
に配置すると共に、 上記隆起部は均一の高さを持ち、丸味を帯びた
円錐形に成型されており、 更に上記各々の隆起部の周方向長さ及び隣接す
る隆起部間の上記平面領域の間隔によつて再生す
る情報を担持するようにしたことを特徴とする情
報記憶部材。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US40263673A | 1973-10-01 | 1973-10-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5494005A JPS5494005A (en) | 1979-07-25 |
JPS6114578B2 true JPS6114578B2 (ja) | 1986-04-19 |
Family
ID=23592722
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11178174A Expired JPS5428081B2 (ja) | 1973-10-01 | 1974-09-30 | |
JP10767778A Granted JPS5494005A (en) | 1973-10-01 | 1978-09-04 | Video information memory member and method of fabricating same |
JP10767878A Pending JPS5494006A (en) | 1973-10-01 | 1978-09-04 | Video information memory member and method of fabricating same |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11178174A Expired JPS5428081B2 (ja) | 1973-10-01 | 1974-09-30 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10767878A Pending JPS5494006A (en) | 1973-10-01 | 1978-09-04 | Video information memory member and method of fabricating same |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4141731A (ja) |
JP (3) | JPS5428081B2 (ja) |
CA (1) | CA1039999A (ja) |
DE (1) | DE2443077B2 (ja) |
FR (4) | FR2246896B1 (ja) |
GB (3) | GB1489776A (ja) |
IT (1) | IT1019433B (ja) |
NL (1) | NL165316C (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020080344A1 (ja) * | 2018-10-18 | 2020-04-23 | 株式会社パイオラックス | 開閉体のロック装置 |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL165316C (nl) * | 1973-10-01 | 1981-03-16 | Mca Disco Vision | Werkwijze voor de vervaardiging van een schrijfvormige video-afdrukmatrijs uitgaande van een moederschijf. |
AU520835B2 (en) * | 1977-03-24 | 1982-03-04 | World Development Laboratories | Optical recording system and method |
NL7809227A (nl) * | 1978-09-11 | 1980-03-13 | Philips Nv | Registratiedrager met een optisch uitleesbare, stra- lingsreflekterende informatiestruktuur. |
FR2450683A1 (fr) * | 1979-03-06 | 1980-10-03 | Thomson Brandt | Procede et appareil de realisation de disque video |
US5577015A (en) * | 1980-07-16 | 1996-11-19 | Discovision Associates | System for recording digital information in a pulse-length modulation |
CA1147858A (en) * | 1980-07-16 | 1983-06-07 | Discovision Associates | System for recording digital information in a pulse-length modulation format |
US5253244A (en) * | 1980-07-16 | 1993-10-12 | Discovision Associates | System for recording digital information in a pulse-length modulation format |
US5553047A (en) * | 1980-07-16 | 1996-09-03 | Discovision Associates | System for recording digital information in a pulse-length modulation format |
US4470053A (en) * | 1981-02-13 | 1984-09-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Protuberant optical recording medium |
JPS58158225A (ja) * | 1982-03-15 | 1983-09-20 | Toshiba Corp | 情報記録用基板の製造方法 |
DE3377173D1 (en) * | 1982-09-29 | 1988-07-28 | Toshiba Kk | Radiation-sensitive carrier body utilized as stamper structure |
JPS6028048A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | マスタ−スタンパ−の製造方法 |
CA2020180C (en) * | 1989-06-30 | 2000-01-04 | Stephen A. Zager | Method for making optically readable media containing embossed information |
US5266136A (en) * | 1989-12-19 | 1993-11-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Process for producing a roll stamper for molding a substrate sheet for information recording mediums |
US5324188A (en) * | 1989-12-19 | 1994-06-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Roller stamper for molding a substrate sheet to become an information recording medium |
KR960016007B1 (ko) * | 1993-02-08 | 1996-11-25 | 삼성전자 주식회사 | 반도체 칩 범프의 제조방법 |
US5475533A (en) * | 1993-08-02 | 1995-12-12 | Applied Physics Research, L.P. | Apparatus for enhancing the brightness of an image and method of making the same |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3313626A (en) * | 1962-08-01 | 1967-04-11 | Russeli H Whitney | Process of making a lithographic printing plate |
GB1228591A (ja) * | 1968-03-14 | 1971-04-15 | ||
FR1601186A (ja) * | 1968-06-06 | 1970-08-10 | ||
US3658954A (en) * | 1968-07-24 | 1972-04-25 | Mca Technology Inc | Duplicating process for video disc records |
US3687664A (en) * | 1968-07-24 | 1972-08-29 | Gauss Electrophysics Inc | Duplicating process for video disc records |
US3661580A (en) * | 1970-01-30 | 1972-05-09 | Rca Corp | Photographic method for producing a cathode-ray tube screen structure |
US3794509A (en) * | 1971-06-29 | 1974-02-26 | Goodyear Tire & Rubber | Carbon disk processing technique to retard oxidation |
US3795534A (en) * | 1972-04-19 | 1974-03-05 | Rca Corp | Manufacture of video discs |
NL165316C (nl) * | 1973-10-01 | 1981-03-16 | Mca Disco Vision | Werkwijze voor de vervaardiging van een schrijfvormige video-afdrukmatrijs uitgaande van een moederschijf. |
US3954469A (en) * | 1973-10-01 | 1976-05-04 | Mca Disco-Vision, Inc. | Method of creating a replicating matrix |
-
1974
- 1974-09-03 NL NL7411705.A patent/NL165316C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-09-09 DE DE19742443077 patent/DE2443077B2/de active Granted
- 1974-09-27 GB GB25471/77A patent/GB1489776A/en not_active Expired
- 1974-09-27 GB GB42150/74A patent/GB1489774A/en not_active Expired
- 1974-09-27 GB GB25705/77A patent/GB1489777A/en not_active Expired
- 1974-09-30 CA CA210,354A patent/CA1039999A/en not_active Expired
- 1974-09-30 IT IT53265/74A patent/IT1019433B/it active
- 1974-09-30 JP JP11178174A patent/JPS5428081B2/ja not_active Expired
- 1974-10-01 FR FR7433062A patent/FR2246896B1/fr not_active Expired
-
1976
- 1976-01-02 US US05/646,053 patent/US4141731A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-09-04 JP JP10767778A patent/JPS5494005A/ja active Granted
- 1978-09-04 JP JP10767878A patent/JPS5494006A/ja active Pending
- 1978-09-29 FR FR7828022A patent/FR2406235A1/fr active Granted
- 1978-09-29 FR FR7828021A patent/FR2406234A1/fr active Granted
- 1978-09-29 FR FR7828020A patent/FR2406233A1/fr active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020080344A1 (ja) * | 2018-10-18 | 2020-04-23 | 株式会社パイオラックス | 開閉体のロック装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL165316B (nl) | 1980-10-15 |
JPS5494006A (en) | 1979-07-25 |
NL7411705A (nl) | 1975-04-03 |
FR2406234A1 (fr) | 1979-05-11 |
FR2246896B1 (ja) | 1979-07-06 |
DE2443077B2 (de) | 1977-01-20 |
JPS5494005A (en) | 1979-07-25 |
GB1489776A (en) | 1977-10-26 |
IT1019433B (it) | 1977-11-10 |
FR2246896A1 (ja) | 1975-05-02 |
CA1039999A (en) | 1978-10-10 |
US4141731A (en) | 1979-02-27 |
JPS5428081B2 (ja) | 1979-09-13 |
DE2443077A1 (de) | 1975-04-10 |
JPS5062402A (ja) | 1975-05-28 |
GB1489777A (en) | 1977-10-26 |
FR2406235B1 (ja) | 1982-07-02 |
FR2406233B1 (ja) | 1982-07-09 |
NL165316C (nl) | 1981-03-16 |
FR2406235A1 (fr) | 1979-05-11 |
FR2406233A1 (fr) | 1979-05-11 |
FR2406234B1 (ja) | 1982-11-19 |
GB1489774A (en) | 1977-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6114578B2 (ja) | ||
US3954469A (en) | Method of creating a replicating matrix | |
US4619804A (en) | Fabricating optical record media | |
US4211617A (en) | Process for producing a stamper for videodisc purposes | |
US3687664A (en) | Duplicating process for video disc records | |
US4306013A (en) | Asymmetrical radiation exposure of spin coated photoresist to obtain uniform thickness coating used to replicate spiral grooves in plastic substrate | |
JPH04159634A (ja) | 光ディスク製造方法 | |
JPH04241237A (ja) | 高密度記録ディスク用スタンパとその製造方法 | |
US4264551A (en) | Recorded disk reproducing system | |
JPS5916332B2 (ja) | 原盤複製用成形型 | |
WO2003041070A1 (fr) | Procede et dispositif de fabrication d'une matrice de pressage pour support d'information | |
US4394438A (en) | Method of manufacturing an optically readable information carrier using deep U.V. radiation | |
JPH0636353A (ja) | バイポーラ光学記憶装置およびその製造方法 | |
EP0720160A1 (en) | Optical disk with pits formed by stamper and method for fabricating the same | |
JP2728676B2 (ja) | 光学的情報記録原盤の製造方法 | |
JPS6284450A (ja) | 光デイスク用基板の製造方法 | |
JP3596543B2 (ja) | スタンパーとその製造方法及び光ディスク並びにブランクス | |
EP0460347B1 (en) | Optical disk and its manufacturing method | |
KR19990027855A (ko) | 광디스크 제작용 마스터디스크 제조방법 | |
JP2002015474A (ja) | 光ディスク原盤及び光ディスク基板の作製方法 | |
JP4061909B2 (ja) | 光ディスク原盤の製造方法 | |
JPH11238256A (ja) | 光学記録媒体とその製造方法とこれに用いる光学記録媒体の製造装置 | |
JPH04301240A (ja) | 光ディスク製造方法 | |
JPH0552573B2 (ja) | ||
Put | Trends in Optical Disk Mastering |