JPS6114039A

JPS6114039A - 成形機の突出し駆動装置及び成形機

Info

Publication number: JPS6114039A
Application number: JP60137081A
Authority: JP
Inventors: ロバート・イー・ワイスバーカー
Original assignee: National Machinery Co
Current assignee: National Machinery Co
Priority date: 1984-06-25
Filing date: 1985-06-25
Publication date: 1986-01-22
Also published as: US4538437A; DE3522590A1; BE902734A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】・［産業上の利用分野］本発明は、鍛造機、より詳しく云うと、鍛造機の運転中
に調整することができる鍛造機の新規かつ改良された突
出し駆動装置に関する。

［従来の技術及び発明が解決しようとする問題点］鍛造
機（ｆｏｒｇｉｎｇ　ｍａｃｈｉｎｅ）のような成形機
は、ダイの中で加工片の成形が行われてから、加工片を
ダイから取出すように作動する突出し装置（ｋｉｃｋｏ
ｕｔ　ｓｙｓｔｅｍ）をしばしば備えている。一般には
、かかる突出し装置は、成形機の運転停止中にだけ調整
することができる駆動機構を有している。

このような突出し駆動ｍ構の例が、米国特許第３．１７
１，１４４ｇ、第３，６０４，２４２号及び第４，１６
１，１１３号各明細書に開示されている。調整装置は一
般に、引込んだ即ち後方位置だけを調整するようになっ
でいて、突出し装置の面方即ち作動位置は、このような
調整によっては変えることができない。

更に、突出し装置に、成形機の運転中に調整することが
できる調整自在の駆動装置が設けられている場合がある
。運転中に調整を行なうががる突出し装置の一例が米国
特許第４，３９５，８９９号に記載されている。上記し
た米国特許はいずれも、本発明の本譲受人に譲渡されて
いる。

［問題点を解決するための手段］本発明は、成形機の運転中にストロークを調整すること
ができる新規かつ改良されＩ３突出し駆動　　　　　　
２装置を提供するものである。例示した駆動装置は、該
装置の前方°即ち作動位置を変えることなく後方即ち引
込んだ位置を調整することができる。この突出し駆動装
置は、マルチステーション（ｍｕ　１ロー５ｔａｔｉｏ
ｎ）成形機において使用するのに特に適しており、各作
業ステーションにお【プる突出しの調整をそれぞれ独立
して、運動中に行なうことができる。

例示した成形機においては、突出し駆動機構は、成形機
のフレームに軸受され、かつ、成形機の作動と調時した
関係で第１の位置から第２の位置に至る所定の角度揺動
するようにリンク機構によって駆動されるクロス軸を有
している。各作業スデーションの突出し駆動機構は、こ
のクロス軸に取付けられた駆動カムを備えている。各駆
動カムに隣接して配設されているのは、突出しレバーで
あり、これも揺動することができるように軸受されてい
る。各突出しレバーは、関連する突出しロッドアセンブ
リに整合するように伸びる出力突起と、関連する駆動カ
ムのカム面に隣接した真直ぐな突出しレバーカム面を有
する別の突起とを備えている。

調整自在の連結手段が各駆動カムと関連する突出しレバ
ーとの間に設けられており、この連結手段は、２つのカ
ム面の間に配設されたローラを備えている。これらのロ
ーラは、調整リンクの一端に回動自在に取（＝ｌけられ
ており、調整リンクの細端は調整ねじにピボッｉ〜連結
されている。調整ねじは２つのフレーム面間に軸線方向
に配置されたナツトに螺挿されている。

ナラが回転すると、ねじ、次いで調整リンクの連結端部
を動かすことができるようになっている。

これにより、カム面に対するローラの位置が変わること
により、突出しレバーが駆動カムの揺動に応答して揺動
する角度を変えることができる。

駆動カムのカム面には、一定の半径を有する部分と、駆
動カムがその揺動範囲の一方の端部にありかつ突出しレ
バーが前方即ち作動位置にあるときに突出しレバーの真
直ぐなカム面と平行に位置する真直ぐな接線方向に伸び
る部分とが設けられている。更に、調整位置は、突出し
レバーが作動位置にあるときにＬｌ−ラがあらゆる調整
位置において２つの真直ぐな平行したカム面間に位置す
るように、配設されている。従って、ローラの位置を調
整しても、突出しレバーの前方即ち作動位置には影響を
与えることはなく、後方即ち引込み位置に影響を及ぼす
だけである。

ナツトは、成形機の作動中は動かないので、成形機の運
転中に回転することができ、かくして、突出しストロー
クを運転中に調整することができる。

実施例においては、ナツトの外面には、ウオームねじが
係合するウオームギアが設けられている。

従って、調整が必要な場合には、ウオームねじを回転さ
せると、ナツトが回転する。

ローラ駆動装置は、その調整ねじとともに゛、運転中の
調整を行なえるように簡単かつ信頼できる構造を有して
いるとともに、成形機の作動中に摩耗を生じやすい摺動
向を取除いている。

本発明によれば、第１の位置から第２の位置までの所定
の角度揺動するように成形機のフレームに軸受されかつ
第１のカム面を有する駆動カムと、前記フレームに軸受
されかつ前記駆動カムに略隣接した第２のカム面を有す
る突出しレバーと、該突出しレバーの揺動に応答して作
動するように前記突出しレバーに設けられた出力部と、
前記駆動カムと突出しレバーとを相互連結しかつ前記駆
動カムの揺動に応答して前記突出しレバーを揺動するよ
うに作動する調整自在の駆動手段とを備えた成形機の突
出し駆動装置において、前記調節自在の駆動手段１９は
前記双方のカム面３９．４１と係合する連結部４６と前
記フレ一ム１０に固着され前記駆、動カム２６及び突出
しレバー２８に対する前記連結部の位置を調整するよう
に作動する位置決め手段５２．５３，５４．５６とを備
え、前記位置決め手段は前記駆動カムが前記所定の角度
揺動するのに応答して前記突出しレバー２８が揺動する
角度を変えるように作動することを特徴とする構成の成
形機の突出し駆動装置が提供されている。　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　ｔ゛本発明によ
れば更に、フレームと、該フレーム上を往復動臼９在の
スライドと、加工片の成形を行なうように前記フレーム
及びスライドに配設された配設された成形手段と、所望
のストロークだけ作動位置まで動いて前記成形手段から
加工片を取出すように前記フレームに設置プられた突出
し装置とを備えた成形機において、前記突出し駆動装置
は駆動カム２６、被駆動カム４０及びこれらのカムの間
に配置された調整自在のコネクタ手段４６′を有する突
出し機構１９と成形機の運転中に前記コネクタ手段の位
置を調整するように作動できる所定の位置で前記フレー
ム１０に取付けられた調整手段５２，５３，５４．５６
とを備え、前記駆動カムは前記スライド１１の往復動に
時機を合わせて所定の角度だり揺動するとともに前記コ
ネクタ手段の調整によって定められる角度まで前記被駆
動カムを揺動させるように前記コネクタ手段を介して作
動するものであり、前記コネクタ手段を調整すると前記
突出し装置の作動位置を変えることなく突出し装置のス
トロークを調整することができるようになっていること
を特徴とする構成の成形機が提供されている。

［実施例］第１図には、本発明が特に適したタイプ、の代表的な成
形機が示されており、この成形機は、フレーム１０と、
フレーム上を往復するスライド１１と、ダイ・ブレスＩ
−（ｄｉｅ　ｂｒｅａｓｔ）　１２とを備えており、ダ
イ・プレストの中にはダイ１３が取付けられている。成
形機には複数の作業ステーションが設けられており、各
作業ステーションはダイ・プレストの中に取イ１りられ
たダイを備え、加工片が順次・成形される。スライド１
１は、ピットマン１６によってスライドに連結された回
転するクランク軸１４により駆動される。工具（ｔｏｏ
ｌ）　１７が、各作業ステーションのスライド１１に取
付けられていて、加工片をダイ１３において成形するよ
うになっている。米国特許第３，６０４，２４２号に記
載されているタイプのような適宜のタイプの移送手段（
図示せず）が、累月を各ダイ・ステーションへ順次移送
するように設けられている。

突出し装置（ｋｔｃｋｏｕｔ　５ｙｓｔｅ＋ｉ）があっ
て、該突出し装置は、ダイの中を前方へ伸び、しかも各
作業ストロークの後にかつスライドがダイがら後方へ離
隔している間に加工片企ダイ１３がら移送機構の中へ突
出すように作動する突出しロッド１８を備えている。か
かる突出しロッド装置の−っが米国特許第３，１７１，
１４４号に開示されている。突出し装置の駆動機構１９
は、クランク軸１４に取イ」【プられた偏心カム２２に
一端が軸受され、しがもフレームの後端に軸受されかつ
フレームを横切って伸びるりｂス軸２／４がら側方へ突
出する戸−ム２３に他端が軸受された駆動リンク２１に
にって駆動される。偏心カム２２とアーム２３は、クロ
ス軸２４がそのピボット軸を中心に、第１の位置から第
２の位置までの所定の角度だけ１工動するように、釣り
合わされている。クロス＠２４とスライド１１はいずれ
も、クランク軸１４によって駆動されるので、クロス軸
２４の揺動は、成形機の作動とともに自動的に調時され
る（ｔｉｍｅｄ）。

第２図は、成形機の１つの加工ステージョンに対して設
けられた駆動機構１９を示す。同様な駆動機構が各作業
ステーションに設けられている。

第２図において、駆動機構は、作動即ち前方位置が実線
で示され、引戻し即ち後方位置が仮想線で示されている
。駆動機構は、実線の位置から仮想線の位置まで所定の
角度だけ揺動するように、クロス軸２４に取ｆ号Ｃノら
れた駆動カム２６を備えている。゛図示の実施例におい
ては、駆動カム２６の揺動の角瓜は約６０度であり、回
転は、クロス軸２４の軸２７を中心に行なわれる。

駆動カム２６に隣接して配設されているのは、ピボット
軸２９で揺動回転するように軸受された、２つの部分か
らなる突出しレバー２８である。突出しレバーの一方の
部分には、突出しロッド１８の後端と整合するように上
方へ伸びる出力突起３１が設けられており、しかもこの
部分は、突出しロッド１８の後端と実際に係合する調整
ねじ３３を有しでいる。突出しレバーのこの第１の部分
は更に、突出しレバーのもう一方の部分の突起３６に隣
接して配設された突起３４を有している。ブレーカ−ボ
ルト（ｂｒｅａｋｅｒ　ｂｏｌｔ）３７が設けられて　
　　　　　′□“いて、突出じピンめ２つの部分が正常
な作動において単一の突出しレバーとして作動するよう
に、２つの突起３４と３６とを一体的に締付けている。

しかしながら、ブレーカ−ボルト３７は゛、過剰の負荷
状態が生じた場合には、突出し駆動機構に損傷が生ずる
のを防止するために破壊するような寸法につくられてい
る。突出しレバーのもう一方の部分は、２つの平行な真
直ぐに伸びるカム面を有する真直ぐなカムシュー（、Ｃ
ａ１ｌｌ　５ｈｏｅ）を支持するカム突起３８を備えて
いる。

、駆動カム２６には、２つのカム部が形成されている。

第１のカム部４１は、端部４２がら第２のカム部４４と
整合する点４３近くまで伸びている。

第２のカム部４４は、軸２７に対し均一な半径に形成さ
れており、第１のカム部は、第２のカム部４４と接線方
向に交差する真直ぐなカム部どなっている。従って、カ
ム部４４はドウエル（ｄｗｅｌｌ）部であり、ノｊム部
４１はリフト（ｌｉｆｔＪ部である。

２つのカム面３９と４１との間に配置されているのは、
中央部ローラ４７と２つのみ離した側部ローラ４８とを
備えたローラアセンブリ４６であり、側部ローラは中央
部ローラ４７の両側に位置決めされている。中央部ロー
ラ４７と２つの側部ローラ４８は、ピボット４９で回転
できるように軸受されている。中央部ローラ４７は、駆
動カム２６のカム面４１と４４に沿って動き、径がわず
かに小さい側部ローラ４８は、突出しレバー２８によっ
て支持された真直ぐなカム３９に沿って動り３．カムシ
ューには、中・央部カムの面をクリア（ｃｌｅａｒ）す
るような大きさに作られた中央部凹所が設けられており
、しかも側部ローラ４８と係合する２つの平行な、側方
に離隔した同一のローラカム面３９を有している。

ローラ４７と４８のピボット４つは、調整リンク５２の
一端に支持され、リンク５２の他端は調整ねじ５４によ
って支持されたピボット５３に軸受されている。調整ね
じ５４は、ハウジング５７に対して回転するように、ハ
ウジング５７に軸受されたナツトを介して伸びているが
、ハウジング内に軸線方向に固定されている。リフト５
６が回転すると、ね゛じ５４は第２図に示すように上下
に動き、リンク５３の位置を変え、次いで、種々のカム
面に対するローラ４７と４８の位置を変えるようになっ
ている。

ナツトの回転は、ナツト５６の周囲に形成されたウオー
ム歯車の溝と係合するつＡ−ムねじ５８によって行われ
る。ハウジング５７は、成形機のフレームに取付けられ
、成形機の作動中は動かず、ねじ、次いで駆動装置の調
整は、成形機の運転中に行なうことができる。

調整が完了すると、ねじ５４は、ハウジング５７に取イ
１けられたピストン６１とねじ５Ｉ！ｌの内端と係合す
るように伸びるピストン６２とを備えた固定アクチュエ
ータによって、調整位置に固定される。ピストン６２と
ねじの端部との係合により、調整ねじを摩擦力で固定す
るとともに、リ−・ント５６をハウジング５７の隣接す
る壁に対して上方へ付勢して全てのクリアランスが除去
されるようにしている。従って、ねじは、調整位置に正
確に位置決めされる。　　。

ストローク即ち突出しレバーが回転する角度を変えるＩ
こめの調整操作は、第２及び３図を比較すると、理解す
ることができる。第２図においては、突出しレバーは最
大のストロークを行なうように調整がされている。この
位置では、ねじ５／Ｉは伸長じており、駆動機構は、駆
動カム２６が所定の揺動角度だけ回転すると、仮想線で
示す引込み位置と実線で示す仲艮即ち作動位置との間で
動く。

種々の構成素子は、突出し駆動機構が作動位置にあると
きには、真直ぐなカム面３”９が真直ぐなカム面４１と
平行になるように、釣り合わされている。しかしながら
、駆動カム２６が時５１廻り方向へ仮想線で示Ｊ（ｉ７
置まで回転すると、種々の素子は、中央部ローラ４７が
、第１のカム面４１と第２のカム面４４との交点４３付
近で駆動カム２６のカム面と係合する仮想線の位置まで
動く。駆動カムのかかる動きに際し、側部ローラ４８は
、突出しレバーの真直ぐなカム面３９に沿って大きい角
度には回転しないが、このレバーを実線の位置から仮想
線の位置まで反時計廻り方向に回転させ　　　　　虜る
。概略水されている圧縮ばね６６は突出しレバーを反時
泪廻り方向にばね付勢することにより、駆動カム２６が
仮想線の引込み位置へ動くときに、カム面３９をローラ
に従わせるようにしている。

突出し駆動機構のストロークは、調整ねじ３３の２つの
位置を比較すると判るように、駆動機構のこの調整位置
においては比較的大ぎい。

次に、第３図について説明するが、第３図は、実質上最
小のストロークを行なう調整位置にある突出し装置を示
す。この位置においては、ねじ５４は、第３図に示すよ
うに、第２図の伸長した位置から下降している。この位
置では、ローラ４７と４８もまた下降しており、しかも
それらの遠隔端部にほぼ隣接した真直ぐなカム面３９と
係合するように、ピボット２つから一層離隔している。

これにより、ローラは駆動カム２６の真直ぐな第１のカ
ム面４１に対し下方へ動かされる。

駆動カム２６が実線即ち作動位置にあり、かつ、ローラ
が第３図の位置に調整されると、ローラ４７はその外端
部４２から大きく離隔した場所で真直ぐなカム面４１と
係合する。従って、駆動カム２６が仮想線の引込んだ位
置に而けて回転すると、中央部ローラ４７は、２つのカ
ム面４１と４４との間の交点４３を通って、カムの半径
方向の部分４４に沿って下方へころがる。従って、゛こ
の調整位置においては、ローラは前後に大きい距離動か
ず、その結果、突出しレバー２８の１１Ｊ動は一層小さ
くなる。これは、第３図における調整ねじ３３の２つの
位置を比較Ｊるとわかる。

駆動カム２６の第１のカム４１は、駆動）Ｊム２６が作
動位置にあると、突出しレバーの真直ぐなカム３９と平
行になるので、ローラの位置を調整しても、突出しレー
バー２８の前進即ち作動位置には影響を与えない。この
調整は、甲に突出しレバーのストローク及δ引込み位置
を変えるに過ぎない。

［効果コ以上のように、本発明によれば、成形機を運転しながら
突出し駆動機構を調整することができる。

更に、本発明０の好ましい構成においては、ローラ４７
と４８が係合するカム面間でころがり係合が得られる。

従って、摩耗を実質上防ぐことができ、信頼性のある保
守が容易な装置を提供することができる。本発明の装置
は更に、調整ウオームねじ５８が成形機の後方へ伸びて
いるので、同Ｈな調整駆動機構を各作業ステーションに
設けることができるとともに、一つの作業ステーション
の駆動機構を調整しても、他の作業ステーションの駆動
装置の調整を妨げることがない。つＡ−ムねじは手動で
操作することができ、あるいはブロック７０によって略
示されているパワー駆動機構に連結することもできる。

更に、本発明においては、適宜の指示器を設けて、機構
の調整位置を視覚表示することもできる。

本発明を好ましい実施例に関して説明したが、特許請求
の範囲に記載した発明の範囲から逸脱することなく、種
々の修正と変更を行なうことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る突出し装置を組込んだ成形機を示
寸部分断面側面図、第２図は作動位置が実線で引込み位
置が仮想線で表わされている駆動機構を備−え簡略化の
ために部品を取除いた突出し駆動機構を示しかつ最大突
出しストロークが得られるようになされた調整を示す部
分拡大図、第３図は最小ストロークを行なう調整を示ツ
第２図と同様な部分拡大図、第４図は第２及び３図の面
と直交する面に沿って見た突出し駆動機構の部分拡大図
である。１０・・・フレーム、１１・・・スライド、１２・・・
ダイブレスト、１３・・・ダイ、１４・・・クランク軸
、１６・・・ピッ１−マン、１７・・・工具、１８・・
・突出しロンド、１９・・・突出し駆動機構、２１・・
・駆動リンク、２２・・・偏心カム、２３・・・アーム
、２４・・・クロス軸、２６・・・駆動アーム、２７・
・・軸、２８・・・突出しレバー、２つ・・・ピボット
軸、３１・・・突起、３３・・・調整ねじ、３４・３６
°゛°′起・３７゛−７１／−ｆＪ、Ｉ＜）叶・３　　
　　　．８・・・カム突起、３９・・・カム面、４１・
・・第１のカム部、４２・・・端′部、４３・・・交点
、４４・・・カム部、４４６・・・ローラアセンブリ、
４７・・・中央部ローラ、４８・・・側部ローラ、４９
川ピボッ１−１５２・・・調整リンク、５３・・・ピボ
ット、５４・・・調整ねじ、５６・・・ナツト、５７・
・・ハウジング、５８・・・つＡ−ムねじ６１．６２・
・・ピストン、６６・・・圧縮ばね。該稙を璽枳４１′カム告β ４２：Ｗｈ都

Claims

【特許請求の範囲】

（１）第１の位置から第２の位置までの所定の角度揺動
するように成形機のフレームに軸受されかつ第１のカム
面を有する駆動カムと、前記フレームに軸受されかつ前
記駆動カムに略隣接した第２のカム面を有する突出しレ
バーと、該突出しレバーの揺動に応答して作動するよう
に前記突出しレバーに設けられた出力部と、前記駆動カ
ムと突出しレバーとを相互連結しかつ前記駆動カムの揺
動に応答して前記突出しレバーを揺動するように作動す
る調整自在の駆動手段とを備えた成形機の突出し駆動装
置において、前記調整自在の駆動手段は前記双方のカム面と係合する
連結部と前記フレームに固着され前記駆動カム及び突出
しレバーに対する前記連結部の位置を調整するように作
動する位置決め手段とを備え、前記位置決め手段は前記
駆動カムが前記所定の角度揺動するのに応答して前記突
出しレバーが揺動する角度を変えるように作動すること
を特徴とする成形機の突出し駆動装置。
（２）前記駆動カムと突出しレバーカムは前記駆動カム
が第１の位置にありかつ前記突出しレバーがその揺動範
囲の一端の位置にあるときに平行となる真直ぐなカム部
を備え、前記連結部を調整すると前記突出しレバーの前
記一端の位置を変えることなく前記突出しレバーの揺動
の角度を変えることができるようになっていることを特
徴とする特許請求の範囲第１項に記載の突出し駆動装置
。
（３）前記連結部はローラからなり、前記位置決め手段
は前記ローラが軸受されたレバーを備えることを特徴と
する特許請求の範囲第２項に記載の突出し駆動装置。
（４）前記カム面の一方はドウエル部と前記真直ぐな部
分の一方とを備え、前記ローラを調整すると前記ローラ
が前記ドウエル部に沿って動く距離を変えることができ
るようになっていることを特徴とする特許請求の範囲第
３項に記載の突出し駆動装置。
（５）前記位置決め手段は前記フレームに軸受されたナ
ットに螺挿されたねじを備え、前記ナットを前記フレー
ムに対して回転させると前記成形機が作動している間に
突出し駆動装置を調整することができるようになってい
ることを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載の突出
し駆動装置。
（６）前記レバーは前記ローラの位置の調整のためにの
み前記フレームに対して動くように前記フレームに取付
けられたねじに軸受されていることを特徴とする特許請
求の範囲第３項に記載の突出し駆動装置。
（７）前記ねじは前記フレームに軸受されたナットに螺
挿されており、前記突出し駆動装置は前記ねじを調整位
置に固定する固定手段を備えていることを特徴とする特
許請求の範囲第６項に記載の突出し駆動装置。
（８）フレームと、該フレーム上を往復動自在のスライ
ドと、加工片の成形を行なうように前記フレーム及びス
ライドに配設された成形手段と、所望のストロークだけ
作動位置まで動いて前記成形手段から加工片を取出すよ
うに前記フレームに設けられた突出し駆動装置とを備え
た成形機において、前記突出し駆動装置は駆動カム、被
駆動カム及びこれらのカムの間に配置された調整自在の
コネクタ手段を有する突出し機構と、成形機の運転中に
前記コネクタ手段の位置を調整するように作動できる所
定の位置で前記フレームに取付けられた調整手段とを備
え、前記駆動カムは前記スライドの往復道に時機を合わ
せて所定の角度だけ揺動するとともに前記コネクタ手段
の調整によって定められる角度まで前記被駆動カムを揺
動させるように前記コネクタ手段を介して作動するもの
であり、前記コネクタ手段を調整すると前記突出し装置
の作動位置を変えることなく突出し装置のストロークを
調整することができるようになっていることを特徴とす
る成形機。
（９）前記駆動カムは均一な半径を有する第１のカム部
と該第１のカム部と接線方向に交わる第２の真直ぐなカ
ム部とを有するカム面を備えており、前記被駆動カムは
真直ぐなカム面を有しており、前記調整自在のコネクタ
手段は前記双方のカム面と係合するとともに前記駆動カ
ムの揺動に応答して前記第２のカムを揺動させるように
作動するものであり、前記双方の真直ぐなカム面には前
記コネクタ手段が係合しかつ該カム面は前記駆動カムが
移動範囲の一方の端部にあるときには平行となっており
、前記コネクタ手段を調整すると前記駆動カムが前記所
定の角度だけ揺動するのに応答して前記被駆動カムの揺
動の角度を変えることができるようになっいることを特
徴とする特許請求の範囲第８項に記載の成形機。
（１０）前記コネクタ手段は前記カム面の間に配設され
たローラからなり、前記ローラを調整すると前記駆動カ
ムが前記移動範囲の一方の端部にあるときに前記被駆動
カムの位置を変えることなく被駆動カムの揺動の角度を
変えることができるようなっていることを特徴とする特
許請求の範囲第９項に記載の成形機。
（１１）前記ローラはレバーの一端に軸受され、該レバ
ーの他端は成形機の作動中に調整することができるよう
に、成形機が作動しているときには動かない調整部材に
ピボット連結されていることを特徴とする特許請求の範
囲第１０項に記載の成形機。
（１２）前記駆動カムは前記フレームに軸受され、前記
被駆動カムは前記フレームに軸受されかつ加工片を取出
すように可変ストロークだけ作動する出力部を有し、前
記駆動カムはドウエル部とリフト部とを備え、前記被駆
動カムはリフト部を備え、前記調整手段は前記コネクタ
手段が取付けられるレバーと前記コネクタ手段から離隔
しているレバーピボットと、該レバーピボットに連結さ
れかつ前記フレームに対して動くように前記フレームに
取付けられたレバーピボット支持部材とを備え、該レバ
ーピボット支持部材を前記フレームに対して動かすと前
記コネクタ手段の前記カムに対する位置を調整すること
ができるようになっていることを特徴とする特許請求の
範囲第８項に記載の成形機。
（１３）前記コネクタ手段は前記レバーに軸受されたロ
ーラ手段からなることを特徴とする特許請求の範囲第１
２項に記載の成形機。
（１４）前記レバーピホット支持部材は前記フレームに
軸受されたナットに螺挿されたねじであり、前記ナット
を回転すると前記ねじを前記フレームに対し軸線方向に
動かすことができるようになっていることを特徴とする
特許請求の範囲第１２項に記載の成形機。