JPS61138783A - 捺染方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、インクジェット方式による布帛類の捺染方法
に関し、更に詳しく云えば、特定の構成の布帛類を使用
することを特徴とするインクジェット方式による捺染方
法に関する。

（従来の技術） 従来、各種の繊維からなる織布や不織布あるいは混紡織
布等の布帛の捺染には、ローラー捺染、スクリーン捺染
、転写捺染等の捺染方法が用いられ、また１部にはイン
クジェット記録方法による捺染方法も提案されている。

（発明が解決しようとしている問題点）しかしながら、
従来の一般的な捺染方法は、捺染用のプリント版を作成
する必要があり、これらの版、例えば捺染用版胴やスク
リーン版の作成が高価であり、また転写捺染においても
転写紙を印刷するための版の作成が高価であるため、か
なりの量を生産しない限り、コストが合わない、また、
一般にプリント布の模様の流行期間が短いため、その都
度製版するのは更にコストアップなり、それらの流行に
迅速に対応できず、大量の在庫をかかえることがあると
いう重大な問題がある。これらの欠点を解決すべくイン
クジェット方式による捺染も提案されたが、このインク
ジェット方式による捺染では、従来の捺染糊の如き高粘
度の記録液（インク）が使用できないため、織布等にプ
リントすると、織布表面付近のインク保持性が悪く、且
つ織目が存在するために、付与されたインクが滲み易く
、精密なプリント模様の形成が困難であり、更に、プリ
ント後、染着処理して染料を染着させても、必ずしも便
れた均染性と織布表面付近の高い染料染着率が得られな
かった。

従って、本発明の目的は、上述の如き従来の一般的な捺
染方法における経済的な問題とインクジェット記録によ
る捺染方法における精確なプリントが得られないという
問題、更に織布表面付近の染料の染着率が低いという問
題を同時に解決し得るインクジェット方式による捺染方
法を提供することである。

このような本発明の目的および他の目的は以下の本発明
によって達成される。

（発明の開示） すなわち、本発明は、インクジェット方式によって水溶
性染料を含む記録液を布帛類に付与し、次いで必要に応
じて染着処理する捺染方法において、上記布帛類または
該布帛類を構成する繊維に上記記録液を受容する受容層
が形成されていることを特徴とする捺染方法である。

本発明を更に詳細に説明すると、本発明の主たる特徴は
インクジェット方式による捺染方法において、被捺染材
である布帛類として、該布帛類またはこれを構成してい
る繊維表面に、インクジェット方式の記録液であるイン
クを容易且つ迅速に吸収受容し得るインク受容層を設け
た布帛類を使用することにある。

本発明において使用し、主として本発明を特徴づける布
帛類とは、木綿、羊毛、絹、麻等の天然繊維、キュプラ
、レーヨン等の再生繊維、アクリル、ナイロン等の合成
繊維の如く、水溶性の染料によって染色され得る繊維か
らなる布帛類、またはこれらの異なる繊維同士またはこ
れらの繊維と他の繊維、例えばポリエステル、ビニロン
、ポリプロピレン、アセテート、トリアセテート等の繊
維との混紡布帛類であって、これらの布帛類またはこれ
らの布帛類を構成する繊維が、使用するインクジェット
方式用インクを迅速且つ容易に吸収受容し得る暦が形成
されたものである。

本発明者は被捺染材である布帛類にこのような性能を有
する層を形成することによって、前述の従来技術の欠点
、特にインクジェット方式による低粘度のインクの使用
による問題が容易に解決されることを知見して本発明を
完成したものである。

上記の受容層を形成する材料として、好ましいものは、
水溶性または親水性の天然または合成ポリマーであり、
好ましい具体例としては、小麦粉、米粉、米ぬか、布海
苔、アルブミン、ゼラチン、カゼイン、でんぷん、セル
ロース、アラビアゴム、トウガントゴム、ローカストビ
ーンゴム、アルギン酸ソーダ、ベントナイト等の天然化
合物およびその変性物や化学反応による誘導体、水溶性
ポリアミド、ポリアクリルアミド、四級化ポリビニルピ
ロリドン、ポリエチレンイミン、ポリビニルピリシリウ
ムハライド、メラミン樹脂、ポリウレタン、ポリビニル
アルコール、水溶性ポリエステル、ポリアクリル酸ソー
ダ等の合成樹脂およびその変性物や誘導体があげられ、
これらの材料の１種以上が所望により使用される。更に
、インク受容層の強度補強および／または基材との密着
性を改善するために、必要に応じて、ＳＢＲラテックス
、ＮＯＲラッテクス、ポリビニルホルマール、ポリメチ
ルメタクリレート、ポリビニルブチラール、ポリアクリ
ロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、フェノ
ール樹脂、アルキド樹脂等の樹脂を併用してもよい。

このようなインク受容層を形成する方法としては、上記
の如きポリマーの単独あるいは混合物を、適当な溶剤に
溶解または分散させて処理液を調製し、該処理液を、例
えばディッピング法、スプレー法、ロールコーティング
法、ロッドバーコーティング法、エアナイフコーティン
グ法等の公知の方法により布帛またはそれを形成する繊
維を処理することにより行われる。このような処理は、
織成する前の糸または繊維に行って、後に織成してもよ
いし、織成後の布帛に対して行ってもよい。

また、捺染を行う前に予め処理しておいてもよいし、捺
染を行う直前に処理してもよい。

このようにして形成されるインク受容層の厚さは、イン
クを受容できる範囲であればよく、記録するインクの量
にもよるが、０　、　Ｉ　ＪＬｍ以上あれば、特に限定
されるものではない、実用的には、０．５〜３０ｐｍの
範囲が好適である。

以上の如く布帛類またはこれを構成する繊維の表面にイ
ンク受容層を形成させることによって、これらの布帛類
にインクジェット方式によりインクが付与されると、付
与されたインクは、３分間以内でインク受容層中に吸収
受容されるため、インクドツトが布帛類上で過度に滲む
ことはなく、従って後の染着処理を経て精確な捺染およ
び染料の高い染着率が実現される。また、付与されたイ
ンクがこのように短時間で吸収受容されるため、その後
はその印捺面に触れても他を汚染することがなく、プリ
ント後直ちに重ねたり巻取ったりすることができ、次の
染着処理までの間に任意の形態で保存することができる
。

これに対して、上記の如きインク受容層の形成されてい
ない従来の布帛類を被捺染布として使用すると、インク
ジェット方式によるインクは一般に水性、且つ低粘度で
あり、一方、布帛類を構成する各種繊維１例えば、ナイ
ロン、羊毛、絹、木綿等の繊維は必ずしも十分には親木
性ではなく、そのうえ布帛類の織目の存在のために、付
与されたインクドツトは過度な滲みを生じて精細な模様
の形成は困難であった。更に、染着工程における染料の
染着率も低かった。また、これらの布帛は例えば木綿の
如く比較的親水性のものであっても、必ずしも３分間以
内という短時間にインクを吸収し、他のものと接触して
も他のものにインクが転移しない程には吸水性でなく、
木綿以外の他の繊維は更にこの吸水性に劣るため、プリ
ント後直ちに巻取る等の取扱いは困難であった。このよ
うな種々の従来の技術は本発明によって十分に解決され
ている。

本発明方法において使用するインクジェット方式用イン
クの染料としては、従来公知のものはいずれも使用でき
るが、被捺染材である上記の布帛類を構成する繊維の種
類に従って選択し使用するのが好ましく、例えば、木綿
、麻、ビスコース等のセルロース系繊維としては、直接
染料、反応性染料、硫化染料の還元体、ナフトール染料
、建築染料の還元体、可溶性建築染料等が使用でき、特
に好ましいものはＣ，１，ダイレクトイエロー８．９．
１１．１２．２７．２８．２９．３３．３５．３９．４
１．４４．５０．５３．５８．５９．６８．８６．８７
．９３．９５．９６，９８゜１００．１０６、ｌＯ８，
１０９，１１０，１３０，１３２，１４２，１４４，１
６１，１８３、Ｃ，１，ダイレクトオレンジ６．１５．
１８．２６．２９．３４．３７．３９．４０．４１．４
Ｂ、４９．５１．５７．６２．７１，１０５．１０７．
１１５、Ｃ，１，ダイレクトレッド２．４．９．２３．
２６．３１．３９．６２．６３．７２．７５．７６．７
９，８０．８１．８３．８４．８９．９２．９５．１１
１．１７３．１８４．２０７．２１１．２１２．２１４
．２１８．２２１．２２３．２２４．２２５．２２６．
２２７．２３２、２３３、２４０、２４１　、２４２．
２４３．２４７、Ｃ，１，ダイレクトバイオレット７．
９．４７．４８．５１．６６．９０．９３．９４．９５
．９８．１００．ｌｏｔ、Ｃ，Ｉ　、ダイレクトブルー
１．１０．１５．２２．２５．５５．６７．６８．７１
．７６．７７．７８．８０．８４．８６．８７，９０．
９８．１０６．１０８．１０９．１５１．１５６．１５
８．１５９．１６０．１６８，１８９，１９２．１９３
，１９４゜１９９．２００．２０１．２０２．２０３．
２０７．２１１．２１３．２１４．２１８．２２５゜２
２９．２３６．２３７．２４４．２４８．２４９．２５
１．２５２．２６４．２７０．２８０゜２８８．２８９
．２９１、Ｃ，１，ダイレクトグリーン２６．２７．２
８．２９．３０．３１．３３．３４．５９．６３，６５
．６６．６７．６８．７４，８０．８５．８９、Ｃ，１
，ダイレクトブラウン４４．９８，１００，１０３．１
０６．１１３、ｌ１５．１１６．１５７．１６９．１７
０．１７２．１９５．２００．２０９．２１０、２１２
、２２１　、２２２、２２３、２２７、２２８．２２９
、Ｃ，１，ダイレクトブラック９．１７．１９．２２．
３２．５１．５６．６２．６９．７７．８０．９１．９
４．９７．１０８．１１２．１１３．１１４．１１７．
１１８．１２１．１２２．１２５．１３２．１４６．１
５４．１６６．１７３．１９９、カヤセロンレッドＣ−
ＨＢ、カヤセロンルビンＣ−ＢＬ、カヤセａンプルーＣ
−Ｇ等の直接染料およびＣ，１，リアクティブイエロー
２．３．１３．１４．１５．１７．１８．２３．２４．
２５．２６．２７．２９．３５．３７．４１．４２．４
９．５０．５２．５４．５５．５７．５８．６３，６４
．７５．７６．７７．７９．８１．８２．８３．８４．
８５．８７．８８．９１．９２．９３．９５．９６．１
１１．１１５．１１６．１３１．１３５、Ｃ，１，リア
クティブオレンジ５．７．１０．１１．１２，１３．１
５．１６．２０．３０．３４．３５．４１．４２．４４
．４５．４６．５６．５７．６２．６３．６４．６７．
６９．７１．７２．７３．７４．７８．８２．８４．８
７、Ｃ，Ｚ、リアクティブレッド３．１３．１７．１９
．２１．２２．２３、２４、２９、３５、３７、４０、
４１　、４３、４５、４９、５５、５６、５８、６３、
６７、　８０．　８１　　、８２、８５、８６．８７　
、１０４、　１０６　、１０８．　１０９、１１０　、
１１１　、１１２、１１３．　１１４、１１７、１１８
　、１１９、　ｌ　２０、１２３　、１２４、１２６、
１２８、１３０、１３１　、１３２、１４１　、１４７
　、１５８、１５９、１７０　、１７１．１７４、１７
６　、　Ｃ０■。リアクティブバイオレット１．３．４
，５．６．７．８．９．１６．１７．２２．　２３，２
４．２６．２７．３３、Ｃ，１，リアクティブブルー２
．３．５．８．１０．１３．１４．１５．１７．１８．
１９．２１．２５．２６．２７．２８．２９．３８．３
９．４０．４２．４３．４９．５１．５２．６５．６６
．６７．６８．７１．７３．７４，７５．７７．７８．
７９．８０．８９．９８．１００．１０１．１０４．１
０５．１１２．１１３．１１４．１１６．１１９．１４
７、１４８、１５８、１６０、１６２、１６９　、１７
０、　１７１　　、１７９　、１８２、１８７　、　Ｃ
，１、リアクティブグリーン５．８．１２．１４．１５
．１６．１９．２１、Ｃ，１，リアクティブブラウン２
．５．６．７，８．９．１６，１７．１８．１９．２１
．２４．２６．３０．Ｃ，１，リアクティブブラック４
．５．８．１４．２１．２３．２６．３１．３２．３４
およびカヤセロンリアクトシリーズ（日本北東■）にあ
る各染料等の反応性染料である。木綿と他の繊維との混
紡織布についても上記と同様の染料が使用される。繊維
が、羊毛、絹、ナイロン等のタンパク質またはポリアマ
イド系である場合には酸性染料、クロム染料（酸性媒染
染料）、反応染料、建染染料の還元体、可溶性建築染料
、硫化染料の還元体、ナフトール染料等が使用でき、特
に好ましいものは、Ｃ１■、アシッドイエロー１７．１
９．２５．３９．４０．４２．４４，４９．５０．６１
．６４．７Ｂ、７９．１１０．１２７．１３５．１４３
゜１５１．１５９．．１６９．１７４．１９０．１９５
、１９６　、１９７、１９９、２１８．　２１９．２２
２．２２７、Ｃ，１，アシッドオレンジ３．１９．２４
．２８：１．３３．４３．４５．４７．５１．６７．９
４．１１６．１２７．１３８．１４５．１５６、Ｃ，１
，アシッドレッド３５．４２．５７．６２．８０．８２
，１１１，１１４．１１８．１１９，１２７，１２８．
１３１．１４３．１５１．１５４．１５８．２４９．２
５７．２６１．２６３．２６６．２９９．３０１．３３
６．３３７．３６１．３９６．３９７、Ｃ９■、アシッ
ドバイオレット５，３４．４３．４７．４８．９０，１
０３，１２６、Ｃ，１，アシッドブルー２５．４０．４
１．６２．７２．７６．７８．８０．８２．９２．１０
６．１１２．１１３．１２０．１２７：１．１２９．１
３８．１４３．１７５．１８１．２０５．２０７．２２
０．２２１．２３０．２３２．２４７．２５８．２６０
．２６４，２７１，２７７．２７８．２７９．２８０．
２８８．２９０．３２６、Ｃ，１，アシッドグリーン１
６．１７．１９．２０．２５．２８、４０．４１．７１
．Ｃ，１，アシッドブラウン４．２４８、Ｃ，１，アシ
ッドブラック７．２４．２９．４８．５２：１．１７２
等の酸性染料およびＣ，１，リアクティブイエロー２１
．３４．３９．６９．９８．１２５．１２７、Ｃ，１，
リアクティブオレンジ２９．５３．８８．Ｃ，Ｉ。

リアクティブレッド２８．６５．６６．７８．８３．８
４．１００．１１６．１３６．１４７．１５４．１７２
、Ｃ，１，リアクティブバイオレット３４、Ｃ９工、リ
アクティブブルー５０．６９．９４，１７７、Ｃ，１，
リアクティブブラウン１２等の反応性染料である。また
繊維がアクリル系である場合は、Ｃ，１，ベーシックイ
エロー１．２．４．１１．１３．１４．１５．１９．２
１２３．２４．２５．２８．２９．３２．３６．３９．
４０．４５．４９．５１．５６．６１，６３．６７．７
０．７１．７３．７７．８２．８５．８７．９１．９２
、Ｃ，１，ベーシックオレンジ２１．２２．２７．２８
．２９．３０．３６．４０．４２．４３．４４．４６．
４７．５７．５８、Ｃ，１，ベーシックレッド１２．１
３．１４、１５、　ｌ　８、２２、２３、２４、２５、
２７．２９、３５、３６、３８、３９．　４５、４６．
５１、５２、５４．　５９．　６０、６１、６８、６９
．７１　、７４、７５、７８、８０、８　ｌ、　８２．
９５、１００．　１０２、１０３、１０４、１０９、Ｃ
，１，ベーシックバイオレット１，２．３．７．１０．
１５．１６．２０．２１．２５．２７．２８．３５．３
７．３９．４０．４８、Ｃ，１、ベーシックブルーｌ、
３．５．７．９．２２゜２６．４１．４５．４６．４７
．５４．５７．６０．６２．６５．６６．６９．７１．
７５．７７．７８，８５．８９．９２．９３，９５．９
６．１０５．１０９．１１６．１１７，１２０，１２２
．１２４．１３７．１４１．Ｃ，Ｉ　、ベーシックグリ
ーン１．４．６，８．９、Ｃ，１，ベーシックブラウン
１４、Ｃ，１，ベーシックブラック８等の塩基性染料を
使用するのが好ましい。

本発明で使用するインクジェット方式用インクは、上記
の如き染料を媒体中に約０．１−１５重量％の濃度に溶
解して使用する。インク用の媒体としては、水単独、好
ましくは水と水溶性有機溶剤との混合液を使用する。使
用する有機溶剤としては、例えばメチルアルコール、エ
チルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピ
ルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、５ｅｃ−ブチル
アルコール、　ｔａｒｔ−ブチルアルコール、イソブチ
ルアルコール等のｍ　素ａ　ｌ〜４アルキルアルコール
類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等の
アミド類；アセトン、ジアセトンアルコール等のケトン
またはケトアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキ
サン等のエーテル類；ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール等のポリアルキレンゲリコール類；
エチレングリコール、フロピレンゲリコール、ブチレン
グリコール、トリエチレングリコール、１，２．６−ヘ
キサンドリオール、チオジグリコール、ヘキシレングリ
コール、ジエチレングリコール、等のフルキレン基が２
〜６個の炭素原子を含むアルキレングリコール類；グリ
セリン；エチレングリコールメチル（またはエチル）エ
ーテル、ジエチレングリコールメチル（またはエチル）
エーテル、トリエチレングリコールモノメチル（または
エチル）エーテル等の多価アルコールの低級アルキルエ
ーテル類；Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１．３−ジメ
チル−２−イミダゾリジノン等が挙げられる。

上記の如き媒体は単独でも混合物として使用できるが、
最も好ましい媒体組成は、水と１種以上の水溶性有機溶
剤からなり、該水溶性溶剤が少なくとも１種の水溶性高
沸点有機溶剤１例えば、エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、グリセリン等の多価アルコールを含有す
るものである。これらの媒体の使用量は、インク組成物
を調製したときに、前記の水溶性染料の含有量が約０．
１−１５重量％になる量である。

本発明で使用するインク組成物の必須成分は上記の通り
であるが、その他従来公知の各種の分散剤、界面活性剤
、粘度調整剤等を必要に応じて添加することができる。

必要に応じて添加し得る分散剤あるいは界面活性剤とし
ては、脂肪酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルベ
ンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩
、ジアルキルスルホコハク酸塩、アルキルリン酸エステ
ル塩、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物、ポリオ
キシエチレンアルキル硫酸エステル塩等の７ニオン系分
散剤若しくは界面活性剤；ポリオキシエチレンアルキル
エーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ソルビタン脂
肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エ
ステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、グリセリ
ン脂肪酸エステル、オキシエチレンオキシプロピレンブ
ロックコポリマー等のノニオン型分散剤あるいは界面活
性剤が重要である。

粘度調整剤としては、カルボキシメチルセルロース、ポ
リアクリル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アラビア
ゴム、スターチ等の主として水溶性の天然あるいは合成
高分子物が好ましく、これらの粘度調整剤を使用して、
あるいは使用せずに、本発明のインク組成物の粘度を２
５℃で５０ｃｐｓ以下、好ましくは１−１０ｃｐｓする
。

また、上記三種の添加剤以外についても必要に応じて、
例えば消泡剤、浸透剤、防カビ剤、ｐＨ調整剤等を適宜
添加することができる。

更に、インクを帯電するタイプのインクジェット記録方
法に使用されるインクを調合する為には、塩化リチウム
、塩化アンモニウム、塩化ナトリウムの無機塩類等の比
抵抗調整剤が添加される。

尚、熱エネルギーの作用によってインクを吐出させるタ
イプのインクジェット方式に適用する場合には、熱的な
物性値（例えば、比熱、熱膨張係数、熱伝導率等）が調
整されることもある。

本発明において使用するインクジェット記録方式は、イ
ンク組成物をノズルより効果的に離脱させて、射程体で
ある布帛にインクを付与し得る方式であれば、いかなる
方式でもよく、それらの方式の代表的なものは、例えば
、ＩＥＥＥ　　Ｔｒａｎｓ　ａｃｔｉａｎｓ　　ａｎ　
　　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ　　　ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎＳ
　　Ｖｏｌ、ＪＡ−１３、Ｎｏ、ｌ　（１９７７年２．
３月号）１日経エレクトロニクス第３０５号（１ｉｌ１
８２年１２月８日号）に記載されている。これらに記載
の方式は、本発明の捺染方法に好適なものであり、その
幾つかを説明すると、先ず静電吸引方式があり、この方
式では、ノズルとノズルの数麿曹前方に置いた加速電極
との間に強電界を与えて、ノズルよりインクを粒子化し
て次々に引出し、引出したインク組成物が偏向電極間を
飛翔する間に情報信号を偏向電極に与えて記録する方式
と、インク粒子を偏向することなく、情報信号に対応し
てインク粒子を噴射する方式とがあり、いずれも本発明
の捺染方法に有効である。

第２の方式としては、小型ポンプでインクに高圧を加え
、ノズルを水晶振動子等で機械的に振動させることによ
り、強制的に微少インク粒子を噴射する方式であり、噴
射されたインク粒子は噴射と同時に、情報信号に応じて
帯電させる。帯電したインク粒子は偏向電極板間を通過
する際、帯電量に応じて偏向される。この方式を利用し
た別の方式としてマイクロドツトインクジニー２ト方式
と称される方式もあり、この方式では、インク圧力、励
振条件をある範囲の適を値に保ち、ノズル先端より大小
二種類のインク液滴を発生し、この中小径液滴のみを記
録により利用するものである。この方式の特徴は、従来
並みの太いノズル口径でも微少液滴群を得ることができ
る。

第３の方式としてはピエゾ素子方式があり、この方式で
は、インクに加える圧力手段として、他方式の如くポン
プの様な機械的手段でなく、ピエゾ素子を利用する。ピ
エゾ素子に電気信号を与えて機械的変位を生じさせるこ
とにより、インクに圧力を加え、ノズルより噴射させる
方式である。

また、特開昭５４−５１８３７号公報に記載されている
方法で、熱エネルギーの作用を受けたインクが急激な体
積変化を生じ、この状態変化による作用力によって、イ
ンクをノズルから吐出させるインクジェット方式も有効
に使用することができる。

以上の如き種々のインクジェット記録方式がいずれも使
用でき、このような方式のいずれかを採用して、前記の
如き特定の構成の布帛の表面に着色したインク組成物に
よる文字、図形等の絵柄が形成されるが、本発明の方法
では、布帛に付着したインクドツトが過度に滲む前に布
帛のインク受容層に速やかに吸収保持されるので、前述
の通り、精確な模様が形成でき、染着工程における染料
の染着率も高い、またプリント後３分間以内で乾燥状態
と同様な状態になり、直ちに重ねたり巻取ったりするこ
とができる。

従って　必要に応じて引続く加熱処理等による染着工程
を経ることによっても鮮明で且つ微細な絵柄模様を形成
することができる。これに対して従来の布帛を使用した
場合には、低粘度のインクの使用による布帛上でのイン
クの滲みのために微細な絵柄を形成することが困難であ
り、また、染料の染着率も低かった。

以上の如くして本発明方法によって布帛上にインク組成
物を画像信号通りには付着させることができ、この状態
のインク組成物中の染料は、単に織布等の表面のインク
受容層に吸収しているに。

過ぎないので、引続き加熱処理等の染着処理を行うのが
好ましい、このような染着処理は、使用した染料および
布帛の種類によって異なるが、一般的な方法は、過熱ス
チームによるスチーミング処理、温水や熱水による加熱
処理、乾式の加熱処理、界面活性剤水溶液によるソーピ
ング処理等から適当に選択する。また、染料として反応
染料を使用する場合は、アルカリショックやアルカリパ
ッドの工程を併用することもある。このような染着処理
によって、インク受容層中の染料は布帛の繊維に十分染
着し、且つ水溶性のインク受容層はソーピング処理等に
よって水洗除去され、優れた品質の捺染布帛が得られる
。

従って以上の如き本発明によれば、捺染に際して従来の
一般的な捺染における如き高価なプリント版の作成は不
要であり、プリントすべき画像はコンピューターによっ
て極めて簡単に作成および修正が回走であるので、従来
技術の如き高価な版を必要とせずに、随時流行の変化に
即応することができる。従って従来技術の如く大量生産
によらずとも、少量生産でも十分な利益を確保すること
ができる。また、従って、工業的な捺染方法のみならず
、一般家庭での趣味的なプリント捺染にも応用できると
いう利点も有する。

次に各種の実施例をあげて本発明を更に具体的に説明す
る。なお文中部および％とあるのは重量基準である・。

インク製造例１ 直接染料（Ｃ，ｒ、ダイレクト ブルー２９１　）　　　　　　　　　　　　　５部グリ
セリン　　　　　　　　　　　　５部ジエチレングリコ
ール　　　　　　　１３部エチレングリコール　　　　
　　　　１７部水　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　６５部上記全成分を約５時間撹拌し
、水酸化ナトリウムにてｖ＋Ｈを８，２に調整した後、
フロロボアフィルターＦＦ−１００（住人電工製）にて
加圧濾過して水性インク（Ａ）を得た。

インク製造例２ 酸性染料ＣＣ，１，アシッドレッド ２８３　）　　　　　　　　　　　　　　６部ポリエチ
レングリコール３００　　　　１０部ジエチレングリコ
ール　　　　　　　２０部アニオン系界面活性剤（デモ
− ルＮ、花王石鹸■製）　　　　　　０．５部上記全成分
を約３時間撹拌し、フロロポアフィルターＦＢ−１００
（住人電工製）にて加圧濾過して水性インクＣＢ）を得
た。

インク製造例３ 反応染料（Ｃ，１，リアクティブ オレンジ５３）　　　　　　　　　　　４部ノニオン系
界面活性剤にツ コールＮＰ１５．Ｅｌ光ケミカ ルズ■製）　　　　　　　　　　　０．１部ジエチレン
グリコール　　　　　　　３０部水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　７０部上上記全会
を製造例２と同様に処理して水性インク（Ｃ）を得た。

インク製造例４ 墳墓性染料（Ｃ，１，ベーシック ブルー３）５部 エタノール　　　　　　　　　　　　　２０部ポリエチ
レングリコール４００　　　　１０部水　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７０部上上
記全会を製造例２と同様に処理して水性インク（Ｄ）を
得た。

インク受容層調製例１ トラガントゴム　　　　　　　　　０．５部カルボキシ
メチルセルロース　　　０．１部水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　９９．４部上記全成分を室
温にて１昼夜撹拌後、更８０℃で２時間撹拌し、冷却し
て、調製液とした。この調製液を用いてディッピング法
により被捺染布帛を処理し、更にローラーで絞った後、
乾燥して被捺染布帛にインク受容層を形成した。

インク受容層調製例２ アルギン酸ソーダ　　　　　　　　　１部ポリビニルホ
ルマール　　　　　　０．２部水　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　９８．８部上上記全会を
室温で１昼夜撹拌後、煮沸し、冷却して、調製液とした
。この調製液を用いてディッピング法により被捺染布帛
を処理し、更にローラーで絞った後、乾燥して被捺染布
帛にインク受容層を形成した。

インク受容層調製例３ エーテル化ローカストビンゴム　　０．２部でんぷん　
　　　　　　　　　　　０．１部ポリビニルピロリドン
　　　　　　０．１部水　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　９８部上上記全会を使用して
、ＵＲ製例２と同様にして被捺染布帛にインク受容層を
形成した。

捺染例 インク製造例１〜４のインクを用いてインク受容層調製
例１〜３で処理を施した白布地に対して行った捺染例の
結果を後記第１表に示す。

捺染はピエゾ素子を利用したプリンター（ノズル口径６
５路φ、ＰＪ−１０８０Ａ、キャノン株製）で、プリン
トを行い、その後、定着（染着）処理を行った。その後
、受容層を除去する為に水洗を行い、乾燥後プリント物
の品位を目視にて判定した。

比較例 後記第１表に示した組合せにおいて、インク受容層を設
けないで同様な捺染を行ったところ、濃度１色調、裏抜
け、エツジのシャープさの項目で特にインク受容層を設
けた場合に比較して劣った結果となった。

一塔艷−１−ｊ矢二 顎、　　　　　　　ｌ　　　　　　ヱ　　　　　　３　
　　　　　　Ａ（ｙ−−ｌ　　　インクＡ　　　インク
Ｂ　　　インクＣインクＤブロード　　　羽二重　　　
　ギャバジン　　ブロード工二二色ｆ１層　　　調製例
１！ｉ製例２　　　調製例３　　　調製例４濃　度　　
　本　　　　良　　　　　　良　　　　　　良　　　　
　　良色　調　　　本　　　　良　　　　　　良　　　
　　　良　　　　　　良色むら　　　本　　　　良　　
　　　　良　　　　　　良　　　　　壺や良裏抜け　　
　本　　　殆どなし　　　殆どなし　　　殆どなし　　
　殆どなしｔ；どツさ　零　　　　良　　　　　　良　
　　　　　良　　　　　　良松二」１−」Ｌ−断　　　
　良　　　　　　良　　　　　　良　　　　　　良木　
各判定は、布地にプリンターで約２Ｘ２ｃｍ″のベタプ
リントおよび線幅的１　＋ｕ、長さ約２０ｃｍの線プリ
ントを行い判定した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）インクジェット方式によって水溶性染料を含む記
   録液を布帛類に付与し、次いで必要に応じて染着処理す
   る捺染方法において、上記布帛類または該布帛類を構成
   する繊維に上記記録液を受容する受容層が形成されてい
   ることを特徴とする捺染方法。