JPS61136666A - 溶射皮膜の処理方法 - Google Patents

溶射皮膜の処理方法

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JPS61136666A
JPS61136666A JP25977084A JP25977084A JPS61136666A JP S61136666 A JPS61136666 A JP S61136666A JP 25977084 A JP25977084 A JP 25977084A JP 25977084 A JP25977084 A JP 25977084A JP S61136666 A JPS61136666 A JP S61136666A
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JP
Japan
Prior art keywords
thermal sprayed
sprayed film
coil
thermal
film
Prior art date
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Pending
Application number
JP25977084A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuhiro Nohara
和宏 野原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Zosen Corp
Original Assignee
Hitachi Zosen Corp
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Publication date
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  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、金属材料の表面に溶射により形成された溶
射皮膜の緻密性2よび溶射皮膜と金属材料との結合性を
向上するようにする溶射皮膜の処理方法に関する。
〔従来の技術J 従来、金属材料の表面にセラミックスなどを溶射した場
合、形成された溶射皮膜の緻密性や、溶射皮膜と金属材
料との結合性か悪く、実用に供せない場合かほとんどで
ある。
そこで、前記緻密性Sよび結合性を向上するために、A
r 、 N、等の不活性ガスt−圧力媒体として高温高
圧雰囲気下で処理するHIP(ホット干ソスタチック 
プレツシング)処理が考えられている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし、前記HIP処理は、密閉容器内で行なわれるた
め、大きな実用構造物や現地に据え付けられた構造物に
、HIP処理を行なうことは、きわめて困難である。
この発明は、前記の点に留意し、HIP処理と同等の効
果を得る処理方法を提供するものである。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明は、金属材料の表面に溶射により形成された溶
射皮膜2よび該溶射皮膜と前記金属材料の結合界面近傍
のみを、不活性ガスの雰囲気下で高−波誘導電流により
加熱し、同時に加熱部分の前記溶射皮膜を加圧体により
加圧することt−特徴とする溶射皮膜の処理方法である
〔作用〕
したがって、この発明によると、溶射皮膜および溶射皮
膜と金属材料の結合界面近傍のみを、不活性ガスの雰囲
気下で高周波誘導電流により加熱し、加熱部分の溶射皮
膜を加圧体により加圧するため、不活性ガスを供給する
のみで高温高圧がきわめて容易に得られる。
〔実施例〕
つぎにこの発明を、その1実施例を示した図面とともに
、詳細に説明する。
図面において、filは高周波誘導加熱用コイルであゆ
、ケイ素鋼などの導磁嘉のよい材料からなり、角形のう
づ巻き状に形成されている。121はコイル[11に埋
設された水冷鋼管であり、一端は、コイルfilの外側
の端部から直−状に導出され・他端は、コイル(1)の
内側の端部から、斜め上方に導出されたのちコイルil
+の上面に沿い、斜め下方に折曲され、浮き上っており
、水冷銅管121の両1が高周波発振器に接続されてい
る。
(31はコイルil+の下面に固着された耐熱・耐絶縁
性にすぐれたセラミックスからなる薄板、(4)はコイ
ル(11の上面に固着された耐熱・耐絶縁性にすぐれた
セラミックスからなる厚板、(6;は水冷銅管121の
浮き上り部分に相当する厚板(4)の位置に形成された
欠除部・(6)は厚板(4)の上面に固着された加圧板
、(7)は加圧板(6)の上面に固着された加IE棒で
ある。
(8)は断面はぼ半円状の覆体であり、コイル(11゜
薄板(31,厚板(41,加圧板(6)のブロックti
い、1JO田棒(7)か覆体(8)から導出されている
。(9)はぎ体(8)に複数個設けられたガス導入部で
ありsAr*Nt等の不活性ガスが覆体(8)内に導入
される。
(2)は金属材料、(111は金属材料α値の表面に溶
射により形成されたセラミックスなどの溶射皮膜、Q2
+は加熱域である。
そして、前記ブロックを溶耐皮膜曲に当てかい、加圧棒
(7)全複線矢印方向に加圧し、ガス導入部(9)から
不活性ガスを単線矢印方向に導入し、コイルfi+に水
冷鋼管(2)を弁して高周波電流を流す。
このとき、水冷銅管(21の1わりのコイルfi+が導
磁寒のよい材料からなるため、発生する4→i磁場の磁
束密度が増大し、誘導加熱効果か大である。
したがって、コイル+11に近接した平行な面の近傍に
誘導電流か流れ、その部分が加熱される。
この場合、薄板(3)および厚板(4:は耐絶縁性であ
る九め誘導電流か流れなく、誘導電流によって加熱され
る可能性のある部分は、厚板(4)の上側の加圧板(6
)と、薄板(31の下側の材料である。
ところで、上側の厚板(41は加圧板(6)に誘導電流
か流れないよう十分な厚さを有しているため、加圧板(
6)には誘導′に流か流れなく、下側の薄板(3)は薄
いため、薄板(3)に接した溶射皮膜flll jet
よび該溶、 射皮膜fil+と金属材料αOの結合界面
近傍の金属材料(2)に誘導電流が流れ、加熱される。
なS、薄板(31の機能は、加圧棒(7)による加圧力
を溶射皮膜(!l)に均等に分散し、高周波誘導加熱用
コイル(11か溶射皮膜(!【1と常に一定の間隔を保
ち、所定の加熱条件を得るためのものである。もし、溶
射皮膜(111か導電性のもので、この薄板(3)が存
在しないと、コイルfi+と溶射皮膜+I11 、金−
材料α0の間に高周波電流が直接流れ、誘導加熱を行な
うことができない。
〔発明の効果〕
以上のように、この発明の溶射皮膜の処理方法によると
、加圧棒(7)、力i圧板161からなる加圧体により
容易に加圧が得られるとともに、高周波誘導電流により
容易に加熱でき、従来のような密閉容器を用い、ガスに
よる加温、加圧である)LIP処理では不可能である大
きな構漬物や既設の構造物に対して、HIP処理と同等
の緻密性2よび結合性t−W易に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は、この発明の溶射皮膜の処理方法の1実施例を示
し、第1図は一部破断正面図、第2図は一部の分所斜視
図である。 fil・・・高周波誘導加熱用コイル、121・・・水
冷銅管、(6〕・・・加13E板、(7)・・・加圧棒
、(9)・・・ガス導入部、αO・・・金属材料、(1
1)・・・溶射皮膜。 代理入 弁理士 藤 1)龍太部 第1図 と 恨 井   a

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)金属材料の表面に溶射により形成された溶射皮膜
    および該溶射皮膜と前記金属材料の結合界面近傍のみを
    、不活性ガスの雰囲気下で高周波誘導電流により加熱し
    、同時に加熱部分の前記溶射皮膜を加圧体により加圧す
    ることを特徴とする溶射皮膜の処理方法。
JP25977084A 1984-12-07 1984-12-07 溶射皮膜の処理方法 Pending JPS61136666A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02301549A (ja) * 1989-05-16 1990-12-13 Mitsubishi Materials Corp プラズマ溶射セラミックス皮膜の改質方法
WO2006120987A1 (ja) * 2005-05-12 2006-11-16 Ebara Corporation 表面改質方法及び装置

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