JPS61136010A - 薄肉金属板用の非タツピング締付ねじ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は家電製品等の薄肉金属板にナツトを用いずに被
取付材をねじ止めするのに用いる薄肉金属板用の非タッ
ピング締付ねじに関する。

従来技術とその問題点 最近自動車、若しくは家電製品等においては、Ｉ！！！
量化の目的から高密度（ＦＡ性が高い）の極薄金属板（
Ｑ、８ｍｍ以下）が多用されるようになった。

而して、従来例（例えば実公昭５３−第４３９６６号参
照）のように、上記薄肉金属板の下穴をタッピングねじ
にて深くバーリングし、該バーリング部内周面に雌ねじ
を切りながら締付を図る方法では、タッピングねじの尖
った山によってバーリング部に亀裂剪断を生じ、バーリ
ング部端部がリング状に脱落してしまう不具合を来し、
締付力を著しく低下又は喪失してしまう事態を招く。

発明の目的 本発明は上記の如き、下穴のバーリング加工及びバーリ
ング部内周面への雌ねじ刻設（タッピング）を行うこと
なく緊締を可とした非タッピング締付ねじを提供するこ
とを目的とするものであって、上記従来の下穴付金属板
用タッピングねじによる問題点の抜本的解消を意図し創
案されたものである。

発明の構成 本発明は以下の実施例に詳述するように、上記目的を達
成すべく、ねじ軸部先端に設けた円錐形尖頭部を薄肉金
属板に穿けた下穴へ嵌合しつつ、引続き上記ねじ軸部を
雌ねじ形成用バーリングを行わずにねじ込むようにした
ものであって、上記ねじ軸部の螺旋山間にねじ軸の軸芯
と平行な巾を具有せる巾広谷部を形成し、該巾広谷部の
軸芯方向の巾を薄肉金属板の板厚と略同等となし、上記
ねじ軸の下穴へのねじ込時該巾広谷部の設定によって形
成された螺旋山間の巾広螺旋溝内に上記下穴縁部をその
板厚部において捕捉させる構成とすることによって、前
記非バーリング、非タッピングにて締付保持を図るよう
にしたことを特徴とするものである。

発明の実施例 以下本発明の実施例を第１図乃至第５図に基いて詳述す
る。

ｌは外周に螺旋山３を形成したねじ軸部を示す。該ねじ
軸部１の一端にねじ頭２を連設すると共に、他端に尖頭
部４を同軸芯に連設する。該尖頭部４は円錐形としその
最大径部をねじ軸１の谷径Ｒ２と等径とし、該ねじ軸部
１の谷径Ｒ２と薄肉金属板５の下穴７の径Ｒ１とを略等
径とする（従来のこの種タッピングねじはバーリング目
的から薄肉金属板の下穴径よりねじ軸部の谷径を充分大
きくしている）。　゛ 上記ねじ軸部ｌの螺旋山３間には図示のようにねじ軸部
１の軸芯と平行な巾を具有せる巾広谷部８を形成する。

該巾広谷部８はその軸芯方向のｉＪＰを薄肉金属板５の
板厚ｔと略同等、好ましくは板厚ｔよりも若干太き目の
寸法設定とする。該巾広谷部８の設定により螺旋山３間
に板厚を以上の間隔を持った巾広螺旋溝８ａを形成する
。

上記螺旋山３は上記巾広谷部８の上端と連続する側面、
即ち稜線を境にする尖頭部４例の側面を軸芯に対し緩勾
配螺旋山側面３ａとし、巾広谷部８の下端と連続する側
面、即ち稜線を境にするねじ頭２側の側面を急勾配螺旋
山側面３ｂとする。

第４図は好ましい実施例とし、螺旋山３の尖頭部側側面
（ねじ送側側面）を膨張形緩勾配螺旋山側面３ａとする
と共に、ねじ頭側側面（ねじ引抜側側面）を軸芯に対し
略直角テラス状の急勾配螺旋山側面３ｂとした場合を示
す。

上記の如くして尖頭部４を薄肉金属板５の下穴７に嵌合
し、引続き上記の螺旋山３、巾広谷部８及び巾広螺旋溝
８ａを備えたねじ軸部ｌを同下穴７内へねじ込む。

尖頭部４は必然的にその最大径部まで下穴７内へ滑入さ
れ、螺旋山３の起点Ｈにおいて下穴口縁へ係接する。該
螺旋山の起点Ｈは尖頭部４の最大径部とねじ軸部１の谷
径部の境界線付近に存在する如くなす。

従って第１図に示す如く尖頭部４の最大径部においてね
じ軸部１が下穴７へ立てられ、そこから高さを漸増する
螺旋山３によって下穴７の内周壁面（板厚面）に喰い込
む如くする。螺旋山３はその起点から円周の一部匍域に
喰い込み痕３′を形成しつつ板厚面を通過し、以後該喰
い込み溝３′を後続する螺旋山が通り前記ねじ込みがな
される。

斯くしてねじ頭座面が定着するまで該ねじ込操作を行う
ことにより前記巾広螺旋溝８ａ内に上記下穴縁部５ａを
巾広螺旋溝による若干の変形を与えながら捕捉するに至
る。

第２図、第３図に示すように螺旋山３の１周期の略３分
の１が下穴縁部の内周壁面へ喰い込み、他の略３分の２
の縁部５ａがその板厚部において螺旋山３間の巾広螺旋
溝８ａ内に捕捉され、板厚面が前記巾広谷部８に衝接し
た把握状態が形成される。

第３図は実際にねじ軸１をねじ込んだ下穴７の縁部内周
壁面を展開して示し、同図において螺旋山３が下穴内周
壁の略３分の１を斜めに横切り通過する状態が理解でき
る。又喰い込み痕３′のない他の略３分の２０下穴縁部
が変形して巾広螺旋溝８ａ内に捕捉される部分を示して
いる。

上記螺旋１１１３の緩勾配螺旋山側面３ａはねじ軸１の
ねじ込みを円滑に行わせ、又急勾配螺旋山側面３ｂはね
じ軸１の引抜き抗力を高め、下穴縁部５ａの保持効果を
強化する。図において６は薄肉金属板５へ締結される被
取付部材、９はねじ軸貫種穴を示す。

発明の効果 以」二詳述したように、本発明は薄肉金属板の下穴縁部
を螺旋山間の巾広螺旋溝内に捕捉して良好な締付けが果
され、下穴バーリング加工、該バーリング加工部への雌
ねじタッピング加工を伴なわずに薄肉金属板への締付は
保持が可能である。

従って金属板へ強引な下穴バーリング及びタッピングを
行う労度の高いねじ込操作を要せず、又タッピングに伴
なうバーリング部の裂断現象を招来することがない。

それ故にバーリング裂断に伴なう保持力低下、同喪失を
生ずることなく高信頼の非タッピング締付、及び同部材
取付けが可能となる。

又前記構造の緩勾配と急勾配側面を有する螺旋山の形成
にて、ねじ込はより円滑になされ、且つ引留力を高める
ことができる。

本発明は上記の如くであるから、近年軽量化の要求から
薄肉化が進行しつつある、超薄肉金属板への締結用とし
て好適に実施し得る。又薄肉化を靭性に富む高強度の材
質を用いることによってカバーしているが、本発明はこ
の靭性を有効に利用した締結が回部である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示し、薄肉金属板用の非タッ
ピング締付ねじを薄肉金属板へねじ込む直前の状態を金
属板を断面して示す側面図、第２図は同ねじ込み締結後
の状態を示す同側面図、第３図は螺旋山間の巾広螺旋溝
で下穴縁部を捕捉した状態を拡大示する断面図、第４図
は同螺旋山の他の実施例を拡大示する断面図、第５図は
ねじ軸をねじ込んだ下穴内周壁の展開図である。 ｌ・・・ねじ軸部、２・・・ねじ頭、３・・・螺旋山、
３′・・・喰い込み痕、３ａ・・・緩勾配螺旋山側面、
３ｂ・・・急勾配螺旋山側面、４・・・尖頭部、５・・
・薄肉金属板、５ａ・・・下穴縁部、７・・・下穴、８
・・・巾広谷部、８ａ・・・巾広螺旋溝、Ｒ２・・・谷
径部、Ｒ１・・・下穴径、ｔ・・・板厚、Ｐ・・・巾広
谷部の巾、Ｈ・・・螺旋山起点。 特許出願人　クラウン精密工業株式会社代理人　弁理士
　中　　　　畑　　　　孝第１図 第２図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）一端にねじ頭を有するねじ軸部の他端に無ねじ尖
   頭部を連設し、該尖頭部を薄肉金属板に穿けた下穴へ嵌
   合し、引続き上記ねじ軸部を下穴へねじ込むねじであっ
   て、上記ねじ軸部の螺旋山間にねじ軸の軸芯と平行な巾
   を具有せる巾広谷部を形成し、該巾広谷部の軸芯方向の
   巾を薄肉金属板の板厚と略同等となし、上記ねじ軸の下
   穴へのねじ込時該巾広谷部の設定によって形成された螺
   旋山間の巾広螺旋溝内に上記下穴縁部をその板厚部にお
   いて捕捉し締付保持を図る構成としたことを特徴とする
   薄肉金属板用の非タッピング締付ねじ。
2. （２）上記螺旋山の稜線を境とする上記尖頭部側の側面
   が緩勾配で、同ねじ頭側の側面が急勾配であることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の発明。
3. （３）上記螺旋山の起点が上記尖頭部の最大径部とねじ
   軸部の谷径部との境界線付近に存在することを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の発明。