JPS61132489A - コンテナ−船用ハツチカバ−装置 - Google Patents
コンテナ−船用ハツチカバ−装置Info
- Publication number
- JPS61132489A JPS61132489A JP25378284A JP25378284A JPS61132489A JP S61132489 A JPS61132489 A JP S61132489A JP 25378284 A JP25378284 A JP 25378284A JP 25378284 A JP25378284 A JP 25378284A JP S61132489 A JPS61132489 A JP S61132489A
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- Japan
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- panel
- hatch
- auxiliary
- cell guide
- cell
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はハツチ内セルガイドとこれに連続するデツキ−
Fセルガイドを備えたコンテナー船のハツチカバー装置
の改良に関する。
Fセルガイドを備えたコンテナー船のハツチカバー装置
の改良に関する。
(従来の技術)
コンテナー船はハツチ内へのコンテナーの積卸し及び収
納されたコンテナーの保持のため、ハツチ内にコンテナ
ーの四隅を案内するセルガイドを縦設し、ハツチカバー
にはポンツーンタイプすなわら荷役用クレーンで吊上げ
る冒ぎパネルを用いて、さらにその上にコンテナーを積
む場合は固縛用具で船体に係止するようにしたものが従
来用いられてきた。
納されたコンテナーの保持のため、ハツチ内にコンテナ
ーの四隅を案内するセルガイドを縦設し、ハツチカバー
にはポンツーンタイプすなわら荷役用クレーンで吊上げ
る冒ぎパネルを用いて、さらにその上にコンテナーを積
む場合は固縛用具で船体に係止するようにしたものが従
来用いられてきた。
しかし、デツキ上のコンテナー40の係止の便から近年
では、第6図のようにハツチ内のセルガイド3Aをデツ
キ41上に突出させて、デツキ41上のコンテナー40
にもセルガイド3Bを使用するようにしたものが増えて
いる。ところがこのようなコンテナー船の場合、第7図
のようにハツチ間口部aはコンテナー40を通過させる
ため、相対覆るセルカイト3Bの間隔より広くする必要
があり、セルガイド3Bが開口部aの内側に飛出す格好
どなり、ハツチカバー30の開閉の障害となる。したが
ってこれを解消するため例えば第8図に示すようなハツ
チカバー装置が用いられている。これはハツチカバー3
0を船体横断方向に2分割し、分割した一方のパネル3
1を水平に持らLげて、他方のパネル32をその下に重
ね合せた上で両者を船体横断方向にスライドさせて開口
するピギーバックタイプとして、そのスライドに当って
障害となるハツチ開口部aに出張ったセルカイト3Bの
=一部33を、第9図のようにセルガイド支持枠36に
ヒンジ37を介して連結するステ=38に取付け、鉛直
軸まわりに回転自由に構成し、ハツチカバー30の開閉
時にはこれを側方に転回して開口部aから後退させるよ
うにしたものである。
では、第6図のようにハツチ内のセルガイド3Aをデツ
キ41上に突出させて、デツキ41上のコンテナー40
にもセルガイド3Bを使用するようにしたものが増えて
いる。ところがこのようなコンテナー船の場合、第7図
のようにハツチ間口部aはコンテナー40を通過させる
ため、相対覆るセルカイト3Bの間隔より広くする必要
があり、セルガイド3Bが開口部aの内側に飛出す格好
どなり、ハツチカバー30の開閉の障害となる。したが
ってこれを解消するため例えば第8図に示すようなハツ
チカバー装置が用いられている。これはハツチカバー3
0を船体横断方向に2分割し、分割した一方のパネル3
1を水平に持らLげて、他方のパネル32をその下に重
ね合せた上で両者を船体横断方向にスライドさせて開口
するピギーバックタイプとして、そのスライドに当って
障害となるハツチ開口部aに出張ったセルカイト3Bの
=一部33を、第9図のようにセルガイド支持枠36に
ヒンジ37を介して連結するステ=38に取付け、鉛直
軸まわりに回転自由に構成し、ハツチカバー30の開閉
時にはこれを側方に転回して開口部aから後退させるよ
うにしたものである。
(発明が解決しにうとする問題点)
ところが上記のハツチカバー30の場合、重ね合「たパ
ネル31及び32がなおデツキ上の相当な面積を占める
ため荷役作業の支障となるという問題がある。例えば第
10図のように配置されたハツチカバー30のパネル3
1及び32を重ねて舷側35側へ移動させた場合には第
11図のように船舶2の一部(図中すで示された範囲)
は依然として重ね合せたパネル31及び32に覆われて
いる。この部分について荷役作業を行なうにはパネル3
1及び332をステー34の方向に再移動しなければな
らない。つまりハツチを全開することができず、荷役作
業はパネル31及び32をスライドさせながら行なうこ
とになるため、作業が繁雑で作業時間がそれだ(プ余計
にかかることになる。
ネル31及び32がなおデツキ上の相当な面積を占める
ため荷役作業の支障となるという問題がある。例えば第
10図のように配置されたハツチカバー30のパネル3
1及び32を重ねて舷側35側へ移動させた場合には第
11図のように船舶2の一部(図中すで示された範囲)
は依然として重ね合せたパネル31及び32に覆われて
いる。この部分について荷役作業を行なうにはパネル3
1及び332をステー34の方向に再移動しなければな
らない。つまりハツチを全開することができず、荷役作
業はパネル31及び32をスライドさせながら行なうこ
とになるため、作業が繁雑で作業時間がそれだ(プ余計
にかかることになる。
また、ピギーバックタイプのハツチカバー30は個々の
パネル31及び32について駆動装置を必要とし、その
ためコストが高くなるという問題もある。
パネル31及び32について駆動装置を必要とし、その
ためコストが高くなるという問題もある。
これに対して構造が簡単な吊下げタイプのポンツーン型
ハツチカバーを適用しようとするとハツチ閉時に平面投
影上カバ一端部がセルガイドの内部に食い込むかたちと
なる関係から、単純に吊−Fげることができず、実質的
に採用は困難であった。
ハツチカバーを適用しようとするとハツチ閉時に平面投
影上カバ一端部がセルガイドの内部に食い込むかたちと
なる関係から、単純に吊−Fげることができず、実質的
に採用は困難であった。
本発明は以Fのような問題に鑑みて、ハツチを全開でき
、かつコスト的にも有利なコンテナー船用ハツチカバー
を提供することを目的とする。
、かつコスト的にも有利なコンテナー船用ハツチカバー
を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、船体横断方向に列状配置された船舶内のセル
ガイドと、ハツチ開口部を通してこれに連続する甲板上
のセルガイドを備えたコンテナー船において、ハツチ開
口、部を開閉するハツチカバーを両側のセルガイド側の
補助パネルと、中央部の主パネルとに3分割する。補助
パネルのセルガイド側端部は水平軸まわりに回転自由に
コーミングに取付け、該パネルと船体との間に油圧シリ
ンダを介装して該パネルを起伏可能に槙成し、これら両
パネルを水平に倒した上に主パネルを載置する。セルガ
イドには起立状態の補助パネルを収納づ゛る切欠部を設
けるとともに、補助パネル起立端にこのセルガイド切欠
部を補う補助セルガイドの一端を回転自由に取付ける。
ガイドと、ハツチ開口部を通してこれに連続する甲板上
のセルガイドを備えたコンテナー船において、ハツチ開
口、部を開閉するハツチカバーを両側のセルガイド側の
補助パネルと、中央部の主パネルとに3分割する。補助
パネルのセルガイド側端部は水平軸まわりに回転自由に
コーミングに取付け、該パネルと船体との間に油圧シリ
ンダを介装して該パネルを起伏可能に槙成し、これら両
パネルを水平に倒した上に主パネルを載置する。セルガ
イドには起立状態の補助パネルを収納づ゛る切欠部を設
けるとともに、補助パネル起立端にこのセルガイド切欠
部を補う補助セルガイドの一端を回転自由に取付ける。
補助セルガイドの他端は相隣接するものを横方向に連結
し、その連結端にローラを取付け、コーミングには該ロ
ーラの滑動を案内するガイドレールを補助パネルの開閉
方向に敷設する。
し、その連結端にローラを取付け、コーミングには該ロ
ーラの滑動を案内するガイドレールを補助パネルの開閉
方向に敷設する。
(作用)
パネルを相対するセルガイドの列と平行に3分割したこ
とにより、中央の主パネルの開閉はセルガイドに抵触せ
ずに行なえるとともに、セルガイド側の補助パネルを起
立させるとこれに連結した補助セルガイドがセルガイド
切欠部にはまってセルガイドが上下方向に連続し、コン
テナーの積卸しをスムーズに案内する。
とにより、中央の主パネルの開閉はセルガイドに抵触せ
ずに行なえるとともに、セルガイド側の補助パネルを起
立させるとこれに連結した補助セルガイドがセルガイド
切欠部にはまってセルガイドが上下方向に連続し、コン
テナーの積卸しをスムーズに案内する。
(実施例)
第1図〜第3図に本発明の第1実施例を示す。
1は本発明になるハツチカバー装置であり、船舶2のハ
ツチ開口部aの内側に突出して相対するセルガイド3A
及び3Bの周囲をカバーする補助パネル4と、該パネル
4の間に位置して開口部の大半を覆う主パネル5とによ
り構成される。
ツチ開口部aの内側に突出して相対するセルガイド3A
及び3Bの周囲をカバーする補助パネル4と、該パネル
4の間に位置して開口部の大半を覆う主パネル5とによ
り構成される。
主パネル5は図示されない荷役用クレーンの吊上げ^コ
下げによって開閉を行なうポンツーンタイプのパネルで
あり、補助パネル4との接合部はその上部に補助パネル
4側へ伸びる張出し部6を有し、またその下部には下方
に行くにつれて主パネル5の中心方向へ傾斜した傾斜部
7が形成される。
下げによって開閉を行なうポンツーンタイプのパネルで
あり、補助パネル4との接合部はその上部に補助パネル
4側へ伸びる張出し部6を有し、またその下部には下方
に行くにつれて主パネル5の中心方向へ傾斜した傾斜部
7が形成される。
なお主パネル5を]−ミンク8に係止するため、主パネ
ル55の裏面ど船体との間には油圧シリンダ9の伸縮に
より駆動されるラッキング1oが設けられる。
ル55の裏面ど船体との間には油圧シリンダ9の伸縮に
より駆動されるラッキング1oが設けられる。
一方、補助パネル4は一端をセルガイド3A及び3Bの
外側のコーミング11にヒンジ12により回転自由に取
イ・目プ、該パネル4と船体との間に介装された油圧シ
リンダ13の伸縮により、ヒンジ12を中心として略9
0°の範囲で起立倒伏する。起立状態の補助パネル4は
セルガイド3△とセルガイド3Bの間、及びこれを支持
する隔壁14に設けられた切欠部15の内側に収納され
、補助パネル4の裏面と切欠部15との間に設置′Jら
れたロック16により係止される。補助パネル4の回動
端、ずなわら主パネル5との接合部はその上部に前記主
パネル張出し部6を支えるための切欠17を有し、また
下部には主パネル傾斜部7と接合する傾斜部18が形成
される。したがってハツチを閉じた状態では主パネル5
は張出し部6が補助パネル4の切欠17の上に載置され
、両側の補助パネル4に支持される。また、両パネル4
及び5の接合部及びこれらのパネル4及び5とコーミン
グ8との接合面はいずれも水密用パツキン19でシール
される(第3図参照)。
外側のコーミング11にヒンジ12により回転自由に取
イ・目プ、該パネル4と船体との間に介装された油圧シ
リンダ13の伸縮により、ヒンジ12を中心として略9
0°の範囲で起立倒伏する。起立状態の補助パネル4は
セルガイド3△とセルガイド3Bの間、及びこれを支持
する隔壁14に設けられた切欠部15の内側に収納され
、補助パネル4の裏面と切欠部15との間に設置′Jら
れたロック16により係止される。補助パネル4の回動
端、ずなわら主パネル5との接合部はその上部に前記主
パネル張出し部6を支えるための切欠17を有し、また
下部には主パネル傾斜部7と接合する傾斜部18が形成
される。したがってハツチを閉じた状態では主パネル5
は張出し部6が補助パネル4の切欠17の上に載置され
、両側の補助パネル4に支持される。また、両パネル4
及び5の接合部及びこれらのパネル4及び5とコーミン
グ8との接合面はいずれも水密用パツキン19でシール
される(第3図参照)。
補助パネル4の傾斜部18にはセルガイド3A及び3B
と対応する位置に補助セルガイド20の一端が回転自由
に取付()られる。補助セルガイド20は前記セルガイ
ド3A及び3Bと同一断面を有し、セルカイト3Aとセ
ルガイド3Bとの間隔よりわずかに短く構成され、各補
助セルガイドセルガイド20の先端部は図示されない連
結部材により船体横断方向に連結されて一体の枠状をな
すとともに、上記連結部材はさらに側方のコーミング8
上に突出しその突出端にローラ21が回転自由に取付け
られ、コーミング8には該ローラ21の滑動を案内する
ガイドレール22が補助パネル4の開閉方向に固設され
る。なお補助セルガイド20はハツチ、IJバ〜装置を
閉じた状態では補助パネル4に連続して中間パネル5側
に略水平に倒伏し、中間パネル5の裏面に形成された凹
部23に収納される。
と対応する位置に補助セルガイド20の一端が回転自由
に取付()られる。補助セルガイド20は前記セルガイ
ド3A及び3Bと同一断面を有し、セルカイト3Aとセ
ルガイド3Bとの間隔よりわずかに短く構成され、各補
助セルガイドセルガイド20の先端部は図示されない連
結部材により船体横断方向に連結されて一体の枠状をな
すとともに、上記連結部材はさらに側方のコーミング8
上に突出しその突出端にローラ21が回転自由に取付け
られ、コーミング8には該ローラ21の滑動を案内する
ガイドレール22が補助パネル4の開閉方向に固設され
る。なお補助セルガイド20はハツチ、IJバ〜装置を
閉じた状態では補助パネル4に連続して中間パネル5側
に略水平に倒伏し、中間パネル5の裏面に形成された凹
部23に収納される。
以上のように構成された本発明のハツチカバー装置1の
作用を次に説明する。第1図において中心線の右側はハ
ツチカバー装置1が閉じた状態を示し、左側はその間励
時の状態を示す。ハツチカバー装@1を図中右側の係止
状態から開動するには、まず油圧シリンダ9を伸長させ
てラッキング10の係1にを解き、主パネル5を図示さ
れない荷役用クレーンにより図中左側に示すように吊り
トげてハツチ開口部aの中央部を開口する。吊り上げた
主パネル5は他のハツチカバー上もしくは岸壁など荷役
の支障にならない場所に置く。次に油圧シリンダ13の
伸長駆動により補助パネル4を起立させてハツチ開口部
aの残りの部分を開口する。ぞの際、補助パネル4の起
立に伴ってその先端に連結された補助セルガイド20が
コーミング8に敷設されたガイドレール22の上を滑動
づるローラ21に案内されて第1図左側の破線に示ずよ
うに補助パネル4側に起立しながら引き寄仕られるので
、更に油圧シリンダ13を伸長させればR柊的に補助パ
ネル4は第1図左側の実線及び第2図に示されるように
切欠部15に収納されハツチ開口部aが全開するととも
に、補助パネル4に連結した補助セルガイド2oが該パ
ネル4の裏面に折たたまれてセルガイド3A及び3Bと
直線状をなすので、補助パネル4をロック16により係
+t=すればハツチカバー装置1の開動が完了する。
作用を次に説明する。第1図において中心線の右側はハ
ツチカバー装置1が閉じた状態を示し、左側はその間励
時の状態を示す。ハツチカバー装@1を図中右側の係止
状態から開動するには、まず油圧シリンダ9を伸長させ
てラッキング10の係1にを解き、主パネル5を図示さ
れない荷役用クレーンにより図中左側に示すように吊り
トげてハツチ開口部aの中央部を開口する。吊り上げた
主パネル5は他のハツチカバー上もしくは岸壁など荷役
の支障にならない場所に置く。次に油圧シリンダ13の
伸長駆動により補助パネル4を起立させてハツチ開口部
aの残りの部分を開口する。ぞの際、補助パネル4の起
立に伴ってその先端に連結された補助セルガイド20が
コーミング8に敷設されたガイドレール22の上を滑動
づるローラ21に案内されて第1図左側の破線に示ずよ
うに補助パネル4側に起立しながら引き寄仕られるので
、更に油圧シリンダ13を伸長させればR柊的に補助パ
ネル4は第1図左側の実線及び第2図に示されるように
切欠部15に収納されハツチ開口部aが全開するととも
に、補助パネル4に連結した補助セルガイド2oが該パ
ネル4の裏面に折たたまれてセルガイド3A及び3Bと
直線状をなすので、補助パネル4をロック16により係
+t=すればハツチカバー装置1の開動が完了する。
船舶2の内部のコンテナー荷役作業はこの状態で行なう
が、ハツチ開口部aが全開しているため作業は容易かつ
効率的に行うことが出来る。また、起立した補助セルガ
イド20によりヒルガイド3A及び3Bがデツキ上下に
連続するためコンテナ−40の吊上げ、吊■しはスムー
ス゛に案内される。
が、ハツチ開口部aが全開しているため作業は容易かつ
効率的に行うことが出来る。また、起立した補助セルガ
イド20によりヒルガイド3A及び3Bがデツキ上下に
連続するためコンテナ−40の吊上げ、吊■しはスムー
ス゛に案内される。
荷役終了後のハツチカバー装置1の閉動は前記閉動と逆
の順序で行なえば良い。すなわち、ロック16を解放し
油圧シリンダ13を収縮して補助パネル4及び補助セル
ガイド20を前方に倒伏させ、主パネル5を荷役用クレ
ーンにより相対する補助パネル4の間に吊下した後、ラ
ッキング10で係止J−る。その際、主パネル4と補助
パネル5は傾斜面7及び18の働きにより容易に接合し
パツキン19の押圧もスムーズに行なわれる。このよう
にして補助パネル4の間に嵌合した主パネル5は補助パ
ネル4により両側から支持されるとともにそのた≠ねみ
も視制される。またラッキング10により]−ミンク8
に係止された主パネル5の張出部6が補助パネル4の浮
き」−りを■市するため、補助パネル4は専用の係止手
段なしに確実にコーミグ8に係止される。
の順序で行なえば良い。すなわち、ロック16を解放し
油圧シリンダ13を収縮して補助パネル4及び補助セル
ガイド20を前方に倒伏させ、主パネル5を荷役用クレ
ーンにより相対する補助パネル4の間に吊下した後、ラ
ッキング10で係止J−る。その際、主パネル4と補助
パネル5は傾斜面7及び18の働きにより容易に接合し
パツキン19の押圧もスムーズに行なわれる。このよう
にして補助パネル4の間に嵌合した主パネル5は補助パ
ネル4により両側から支持されるとともにそのた≠ねみ
も視制される。またラッキング10により]−ミンク8
に係止された主パネル5の張出部6が補助パネル4の浮
き」−りを■市するため、補助パネル4は専用の係止手
段なしに確実にコーミグ8に係止される。
第4図及び第5図は本発明の第2実施例であり、これは
主パネル5を折たたみ式に構成したものである。主パネ
ル5は折たたみ自由に連結した2枚のパネル24及び2
5に分割され船体横断方向に折たたまれる。このため舷
側側のパネル24の基端部は舷側部にヒンジ固定され、
パネル24と船体側とを連結する油圧シリンダ26の伸
縮により起立倒伏する。一方、パネル25の先端にはロ
ーラ27が回転自由に取付けられ、補助パネル4の切欠
17の十を滑動するとともに、該切欠17に連続()て
1−1−ラ27を案内するガイドレール28が舷側側に
設けられる。なお、その他の部分の構成は前記第1実施
例と同じである。
主パネル5を折たたみ式に構成したものである。主パネ
ル5は折たたみ自由に連結した2枚のパネル24及び2
5に分割され船体横断方向に折たたまれる。このため舷
側側のパネル24の基端部は舷側部にヒンジ固定され、
パネル24と船体側とを連結する油圧シリンダ26の伸
縮により起立倒伏する。一方、パネル25の先端にはロ
ーラ27が回転自由に取付けられ、補助パネル4の切欠
17の十を滑動するとともに、該切欠17に連続()て
1−1−ラ27を案内するガイドレール28が舷側側に
設けられる。なお、その他の部分の構成は前記第1実施
例と同じである。
この実施例の場合主パネル5は油圧リンシダ26の伸長
によりデツキ」−の舷側部分に折りたたまれて収納され
る。
によりデツキ」−の舷側部分に折りたたまれて収納され
る。
したがって、第1実施例と同じくハツチ開口部aは全開
されるが、この実施例においてはパネル4及び5の開閉
をすべて油圧アクチュエータの駆動により行なうため、
荷役用クレーンを使用する第1実施例と比較してパネル
4及び5の開閉と格納に要する時間を短くできるのが特
徴である。
されるが、この実施例においてはパネル4及び5の開閉
をすべて油圧アクチュエータの駆動により行なうため、
荷役用クレーンを使用する第1実施例と比較してパネル
4及び5の開閉と格納に要する時間を短くできるのが特
徴である。
(発明の効果)
以上のように本発明は、コンテナ船用ハツチカバーを相
対するセルガイド部分の開口部両側をカバーする補助パ
ネルと中央部をカバーする主パネルとに3分割し、補助
パネルは起伏自由に構成して、起立時にはその起立端に
連結した補助セルガイドがセルガイド切欠部を補い、倒
伏時にはその−F部に主パネルを載置しうるようにした
ため、ハツチの全開が可能となり、またその際にデツキ
上下のセルガイドの連続も確保される。したがってコン
テナの荷役作業はデツキ上下に連続したセルガイドを案
内として、全開したハツチ開口部を通じてコンテナを品
上げたり、吊下したりすれば良く、作業位置によりハツ
チカバーを移動させる必要がないので、作業を容易かつ
効率的に行なうことができる。
対するセルガイド部分の開口部両側をカバーする補助パ
ネルと中央部をカバーする主パネルとに3分割し、補助
パネルは起伏自由に構成して、起立時にはその起立端に
連結した補助セルガイドがセルガイド切欠部を補い、倒
伏時にはその−F部に主パネルを載置しうるようにした
ため、ハツチの全開が可能となり、またその際にデツキ
上下のセルガイドの連続も確保される。したがってコン
テナの荷役作業はデツキ上下に連続したセルガイドを案
内として、全開したハツチ開口部を通じてコンテナを品
上げたり、吊下したりすれば良く、作業位置によりハツ
チカバーを移動させる必要がないので、作業を容易かつ
効率的に行なうことができる。
またハツチ開口部の大半を覆う主パネルに上記ポンツー
ンタイプや折たたみタイプなどの簡易な構造のものを使
用することができ、ハツチカバー装置のコストも従来の
ものに比べて大幅に節約できる。
ンタイプや折たたみタイプなどの簡易な構造のものを使
用することができ、ハツチカバー装置のコストも従来の
ものに比べて大幅に節約できる。
−13=
第1図は本発明の第1実施例を示す側面図、第2図は同
じく正面図、第3図は同じく要部断面図゛であり、第4
図は本発明の第2実施例を示す側面図、第5図は同じく
正面図である。また第6図は甲板上にセルガイドを備え
たコンテナー船の断面図、第7図はハツチ開口部とセル
ガイドの関係を示す平面図であり、第8図は従来例を示
す斜視図、第9図は同じ(要部側面図、第10図及び第
11図は従来例のハツチカバー開動作を示す説明図であ
る。 1・・・ハツチカバー装置、2・・・船舶、3B・・・
甲板上セルガイド、3A・・・船舶内セルガイド、4・
・・補助パネル、5・・・主パネル、20・・・補助セ
ルガイド、a・・・ハツチ開口部。 特許出願人 カヤバ・マツフグレボ−・第9図 第11図 第10図
じく正面図、第3図は同じく要部断面図゛であり、第4
図は本発明の第2実施例を示す側面図、第5図は同じく
正面図である。また第6図は甲板上にセルガイドを備え
たコンテナー船の断面図、第7図はハツチ開口部とセル
ガイドの関係を示す平面図であり、第8図は従来例を示
す斜視図、第9図は同じ(要部側面図、第10図及び第
11図は従来例のハツチカバー開動作を示す説明図であ
る。 1・・・ハツチカバー装置、2・・・船舶、3B・・・
甲板上セルガイド、3A・・・船舶内セルガイド、4・
・・補助パネル、5・・・主パネル、20・・・補助セ
ルガイド、a・・・ハツチ開口部。 特許出願人 カヤバ・マツフグレボ−・第9図 第11図 第10図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、船艙にコンテナーの四隅を案内するセルガイドを縦
設し、ハッチ開口部を通してこのセルガイドの延長上に
位置して甲板にもセルガイドを設けたコンテナー船にお
いて、ハッチ開口部を開閉するハッチカバーを、両側の
起伏自在な補助パネルと、中央部の主パネルとで構成し
、かつ補助パネルにはその起立時に船艙のセルガイドと
甲板のセルガイドとを接続する補助セルガイドを連結し
たことを特徴とするコンテナー船用ハッチカバー装置。 2、主パネルがコンテナー荷役用クレーンの吊上げによ
り開閉されるポンツーンタイプのパネルである特許請求
の範囲第1項記載のコンテナー船用ハッチカバー装置。 3、主パネルがその一端を船体舷側部とヒンジ結合し、
船体と該パネルとの間に介装された油圧シリンダの伸縮
により船体横断方向に起立倒伏する折たたみ式の連結パ
ネルである特許請求の範囲第1項記載のコンテナー船用
ハッチカバー装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25378284A JPS61132489A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | コンテナ−船用ハツチカバ−装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25378284A JPS61132489A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | コンテナ−船用ハツチカバ−装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61132489A true JPS61132489A (ja) | 1986-06-19 |
Family
ID=17256071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25378284A Pending JPS61132489A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | コンテナ−船用ハツチカバ−装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61132489A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009149200A (ja) * | 2007-12-20 | 2009-07-09 | Mitsui Osk Techno-Trade Ltd | コンテナ船及びコンテナ船のコンテナ積載方法 |
KR101466314B1 (ko) * | 2013-10-10 | 2014-11-27 | 삼성중공업 주식회사 | 가변형 래싱 브리지 지지구조 및 그 구동 방법 |
WO2015140823A3 (en) * | 2014-03-18 | 2015-12-03 | Misra Prerit | A modified deck cell-guide system for deck stowage of containers |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50130185A (ja) * | 1974-03-07 | 1975-10-15 | ||
JPS5619493A (en) * | 1979-07-27 | 1981-02-24 | Tokyo Shibaura Electric Co | Rotary plug seal |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP25378284A patent/JPS61132489A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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