JPS61132344A - 合成樹脂板及びその製造方法 - Google Patents

合成樹脂板及びその製造方法

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JPS61132344A
JPS61132344A JP59254800A JP25480084A JPS61132344A JP S61132344 A JPS61132344 A JP S61132344A JP 59254800 A JP59254800 A JP 59254800A JP 25480084 A JP25480084 A JP 25480084A JP S61132344 A JPS61132344 A JP S61132344A
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layer
synthetic resin
dyed
pattern
dye
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宏 高橋
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TAKAHIRO KK
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TAKAHIRO KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、合成樹脂板及びその製造方法に係り、特に表
面から天然の貝に匹敵するような美しい内部の模様及び
裏面に染色きれた色彩が透視でき、しかも該模様や色彩
を種々変化させることができるようにした新規な合成樹
脂板及びその製造方法に関する。
従来技術 従来、衣服のボタン等に用いられる合成樹脂板は、全体
に同一の合成樹脂、例えばエポキシ樹脂からなるものを
用い、これをボタンの形状に切り抜いて切削加工を施し
、次いでその表面をバレル研磨等により磨いて光沢を出
し、必要に応じてこれを塗装し、ボタンに仕上げていた
。しかしこのように塗装によるときはいわゆるどぶ涜は
塗装によれば工数は少なくて済むが全体が同一色に塗装
されてしまう欠点があり、部分的に手作業で塗装すれば
色彩は自由に出せるが工数が多くかかるという欠点が生
じる。またこのような従来の方法では、ボタンの表裏面
が一般に同一色に仕上がり、合成樹脂特有の美しい模様
など見えに(くなる欠点があった。また塗装によらず、
同一材質の合成樹脂板を染色により着色しようとすると
、マスキングしない限り表裏面が同一色に染色されてし
まい、美しい模様を表面側にだけ浮き出させるようなこ
とは到底不可能であった。
また内部の一面に美しい人工的模様や色彩を施し、これ
を透明の樹脂で被覆したものもあるが、これは極めて多
くの工数を要し、高価となるばかりでなく、模様や色彩
を節単に変更することはできないという欠点があった。
更に従来の合成樹脂板にあっては、天然の貝に近いよう
な美しい合成樹脂特有の模様が浮き出て見えるようなも
のは実現されていない。
目  的 本発明は、上記した従来技術の欠点を除くためになされ
たものであって、その目的とするところは、特定の染料
により染色可能な透明又は半透明の合成樹脂にパール材
を混合して板状に形成された第1Nと、該第1層に積層
され同一の染料によっては染色不可能な透明又は半透明
の合成樹脂からなる第2層とで合成樹脂板を構成するこ
とによって、該合成樹脂板の例えば裏面のみを染色によ
り着色できるようにすることであり、またこれによって
マスキング作業を不要化し、生産能率の大幅な向上を図
ることである。また他の目的は、第1層の合成樹脂にパ
ール材を混合し、しかもその表面を研磨することによっ
て合成樹脂特有の美しい天然模様を浮き出させ、これが
第2層の表面から透視できるようにし、また第1層の表
面形状を種々変化させることによりこの模様も変えるこ
とができるようにし、極めて簡易な作業によって天然の
貝に近い光沢や模様が出せるようにすることである。ま
た他の目的は、該第1層の表面の模様に加えてその裏面
の染色された色彩が第2層の表面から透視できるように
し、模様、色彩共に美しくかつ変更の容易な合成樹脂板
であって、特に衣服のボタン、各種機器のつまみ頬、パ
ネル部品、装飾品等幅広い用途に好適な合成樹脂板及び
その製造方法を提供することである。
構成 要するに本発明(特定発明)は、透明又は半透明の合成
樹脂にパール材を混合して板状に形成された第1層と、
該第1層に積層され透明又は半透明の合成樹脂で形成さ
れた第2層とからなり、前記第1層は特定の染料により
染色可能な材質によリ、該第2層は該特定の染料によっ
ては染色不可能な材質により夫々構成されていることを
特徴とするものである。また本発明(第2発明)は、透
明又は半透明の合成樹脂にパール材を混合して板状に形
成されその表面が研磨されて模様が浮き出るようにした
第1層と、該第1層に積層され透明又は半透明の合成樹
脂で形成された第2層とからなり、前記第1層は特定の
染料により染色可能な材質により、該第2層は該特定の
染料によっては染色不可能な材質により夫々構成され、
該第1層の裏面が該特定の染料により染色され、前記第
2層の表面から該第1層の表面の模様及び核裏面の色彩
が透視できるように構成したことを特徴とするものであ
る。また本発明方法(第3発明)は、特定の染料により
染色可能な透明又は半透明の合成樹脂にパール材を混合
して板状の第1層を形成し、該第1層の表面を研磨して
模様を浮き出させ、次いで該第1層の表面に前記特定の
染料によっては染色不可能な透明又は半透明の合成樹脂
で形成された第2層を積層し、該第2層の表面から前記
第1層の表面の模様が透視できる合成樹脂板とすること
を特徴とするものである。また本発明方法(第4発明)
は、特定の染料により染色可能な透明又は半透明の合成
樹脂にパール材を混合して板状の第1層を形成し、該第
1層の表面を研磨して模様を浮き出させ、次いで該第1
層の表面に前記特定の染料によっては染色不可能な透明
又は半透明の合成樹脂で形成された第2層を積層し、こ
れを前記特定の染料を含む染浴中に浸漬して前記第1層
の裏面のみを染色し、前記第2層の表面から該第1層の
表面の模様及び裏面の色彩が透視できる合成樹脂板とす
ることを特徴とするものである。
以下本発明を図面に示す実施例に基いて説明する。まず
第2図、第4図、第6図、第7図及び第10図により特
定発明について説明すると、本発明に係る合成樹脂板1
は、透明又は半透明の合成樹脂R1にパール材P−t−
混合して板状に形成された第1層11と、該第1層に積
層され、透明又は半透明の合成樹脂R2で形成された第
2層12とからなり、第1層11は特定の染料により染
色可能な材質により、また第2層12は該特定の染料と
同一の染料によっては染色不可能な材質により夫々構成
されている。第1層11には、例えば熱硬化性のエポキ
シ樹脂を用い、これに光線を反射する微粒子であるパー
ル材Pを混入して流動状の該エポキシ樹脂を平らに伸ば
し、これを加熱して第1層11を形成することができる
。そして第1層11の表面11aをバレル研磨等により
研磨して艶を出し、合成樹脂特有の模様を表面に浮き出
させる。これによって第1層11が完成する。
次に第2層12は第1層11を染色することができる特
定の染料、例えば酸性染料によっては染色することがで
きないような合成樹脂、例えば変性した紫外線硬化樹脂
、アクリル樹脂又はウレタン樹脂等を用いて形成するも
のであるが、これは流動状の該合成樹脂R2を第1層1
1の表面11aの上に流して平らにし、これを紫外線に
よって降下させてもよく、また別途該第2層12を板状
に形成して製作し、これを第1層11の表面11aに接
着してもよい。このようにして出来上がった本発明に係
る合成樹脂板1は、第1層の裏面11bが例えば酸性染
料によって染色されても第2層12の表面12aは全く
染色されないという特異な性質を持つ合成樹脂板となる
次に第1図から第7図により第2発明に゛ついて説明す
ると、本発明に係る合成樹脂板21は、上記特定発明と
同様に透明又は半透明の合成樹脂R3にパール材Pを混
合して板状に形成されその表面11aが研磨されて模様
が浮き出るようにした第1層11と、該第1層に積層さ
れ透明又は半透明の合成樹脂R2で形成された第2層1
2とからなり、第1層11は特定の染料により染色可能
な材質により、また第2層12は該特定の染料によって
は染色不可能な材質により夫々構成されており、第1層
11の裏面11bが特定の染料により染色され、第2層
12の表面12aから該第1層11の表面11aの模様
及び裏面11bの色彩が透視できるように構成したもの
である。ここで第1層11を構成する合成樹脂R,は上
記特定発明におけると同様であり、また第2層12を構
成する合成樹脂R2も同様であるのでその説明は省略す
る。第1層11の裏面11bの染色を行うことによって
、該裏面には染料の層13が形成されている。そしてこ
の裏面11bは各種の色に染色することができる。
なお合成樹脂板21の第1層11の表面11aの形状は
、色々な形に形成することができるものであって、第1
図はその第1実施例を示し、該第1層11の表面11a
を平坦に形成したものであって、第2図に示すように第
2層12の表面12aから透視した場合の第1層11の
表面]、 1 aの模様PTが全面にわたって均等に出
るように構成したものである。
第3図に示すものは第2実施例であり、第1層11の表
面11aを図中右下りに傾斜してカットしたものであり
、これによって第4図に示すように表面11aの模様P
Tが左方から、右方に向けて次第に変化するようにした
ものである。
第5図に示すものは第3実施例であり、第1層11の表
面1.1 aは上方に向けて凹面に形成されており、こ
れによって第6図に示すように表面11aの模様が周囲
において均等に浮き出し、中央部に向って次第にぼかさ
れていくようにしたものである。
また第7図は特定発明又は第2発明に係る合成樹脂板1
又は21を円形に形成して中央部にボタン穴Hを設け、
合成樹脂板1又は21によって衣服用のボタン4を製作
した例を示すものである。
次に、第8図から第10図により第3発明について説明
すると、該第3発明は第1発明の合成樹脂板1を製作す
るための製造方法であって、まず第8図に示すように、
特定の染料、例えば酸性染料により染色可能な透明又は
半透明の合成樹脂R1にパール材P(数点模様で示す)
を混合して板状の第1層11を形成し、該第1層の表面
11aを第9図に示すように研磨剤5を矢印A又はBの
方向に往復動させるか又はこれを回転させる等の方法に
よってバレル研磨を施し、該第1層11の表面11aに
合成樹脂特有の模様を浮き出させ、次いで第10図に示
すように第1層11の表面1.1 aに特定の染料、例
えば酸性染料によっては染色不可能な透明又は半透明の
合成樹脂R2で形成された第2層12を積層し、該第2
層の表面12aから第1層の表面11aの模様PTが透
視できる合成樹脂板1とするものである。第1層11の
形成に当っては、例えば熱硬化性のエポキシ樹脂を用い
、これに光線を反射するパール材Pを混入し、流動状の
該エポキシ樹脂を平らに伸ばして板状とし、これを加熱
して硬化させ第1層11を板状に形成する。第2層12
の形成に当っては、例えば酸性染料では染色することが
できない樹脂として変性した紫外線硬化樹脂、アクリル
樹脂又はウレタン樹脂等を用い、これらの樹脂の流動状
のものを第1層11aの上に塗布又は板状に伸ばして、
これに紫外線を照射して硬化させてもよく、また別途第
2層12を形成してこれを第1層11の表面11aに接
着するようにしてもよい。
つぎに第8図から第11図により第4発明について説明
すると、該第4発明は上記第2発明の合成樹脂板21を
製造するための方法であって、特定の染料、例えば酸性
染料により染色可能な透明又は半透明の合成樹脂R0に
パール材Pを混合して板状の第1層11を形成し、該第
1層の表面11aを研磨して模様PTを浮き出させ、次
いで第1層11の表面11aに特定の染料によっては染
色不可能な透明又は半透明の合成樹脂R2で形成された
第2層12を積層し、これを第11図に示すような特定
の染料、例えば酸性染料を含む染浴6中に浸漬して第1
層11の裏面ttbのみを染色して染料の層13を該裏
面に形成し、第2層12の表面12aから第1層11の
表面11aの模様PT及び裏面11bの色彩が透視でき
る合成樹脂板21とするものである。従って第1発明に
係る合成樹脂板1を製造するまでの行程は、第8図から
第10図に示すように第3発明と同様に行われ、第4発
明においては第11図に示す行程のみが第3発明に付加
されたものである。染浴6には例えば酸性染料が用いら
れており、これに染浴助剤を混合したものであるが酸性
染料はエポキシ樹脂である合成樹脂R,の裏面11bに
は付着して該裏面11bが染色されるが第2層12を構
成する合成樹脂R2は、例えば変性した紫外線硬化樹脂
であるためその表面12aは全く染色されない。このた
め合成樹脂板21を染浴6中に完全に浸漬しても第1層
の裏面11bのみが染色され、第2層12の表面1.2
 aは全く染色されないで透明度を完全に保つという結
果が得られるのである。
作用 本発明は、上記のように構成されており、以下その作用
について説明する。まず特定発明に係る合成樹脂板1の
作用について説明すると、第10図において、該合成樹
脂板1の第2層12の表面12aから光線が矢印Cで示
すように入射すると、該光線は矢印りの如く屈折して第
1層11の表面11aで矢印Eの如く反射し、第2層1
2の表面12aから矢印Fの如く上方に出る。これによ
って第1N】10表面11aに浮き出している合成樹脂
特有の美しい模様PT(第2図)は第2N12の表面1
2aから透視することができる。これによって合成樹脂
板1の表面からは非常に深みのある天然の貝に似たよう
な美しい模様を見ることができ、反射光によって該模4
f!cP Tがきらきらと輝き、従来になかった美しい
模様を呈することになる。また第1層11の裏面11b
から強力な光が入射し、これを第2層12の表面12a
の側から見た場合には、この透過光が非常に強いために
第1層11の表面11aの模様PTaはほとんど見えな
くなるので、第2層12の表面12aからの反射光であ
るか又は第1層11の裏面11bからの透過光であるか
によって合成樹脂板1の状態は全く違ったものとなり、
この結果合成樹脂板Iの用途は非常に広いものとなる。
例えば合成樹脂板1を衣服のボタンに用いた場合には、
はとんど反射光を利用することになり、きらきらと輝く
美しい模様が見られることになる。また例えば内部から
光線が放射されるような各種の機器のつまみ類に該合成
樹脂板1を用いた場合には内部からの透過光が消えた場
合には該つまみの表面はきらきら輝く模様として見られ
、また外部から透過光が照射された場合には模様のない
無地の状態として表示されることになる。また第1層1
1の裏面11bに色彩を施すに当っては、これを染色し
てもよく、また裏面のみに塗装を施してもよく、更には
該裏面に色の付いた薄い紙を貼り付けることによっても
色彩を施すことができる。これによって色彩を施した場
合には、第2層12の表面12aから各種の色の付いた
模様を見ることができ、従って広範な用途に使用するこ
とができる。
例えば本発明に係る合成樹脂板1を各種の家電製品及び
自動車のインストルメントパネル等に用いれば、従来印
刷によっていた木目模様等においては得ることができな
かった深みのある光沢及び模様を見ることができる高級
なボードとすることができる。
次に第1図から第7図により第2発明の作用について説
明する。まず第1図に示す第1実施例について説明する
と、合成樹脂板21の第2層12の表面12aから矢印
Gで示すように光線が入射したとすると、該光線は第1
層12で屈折して矢印Hの如く第1層11の表面11a
に当たり、ここで矢印■の如く反射して矢印Jの如く外
部に出る。このことによって第2層12の表面12aか
ら第1層11の表面11aに浮き出た合成樹脂特有の模
様PTを見ることができ、この模様がきらきらと光って
第1実施例と同様に美しく見られるものである。更に矢
印にの如く入射し、第2層中を矢印りの如く屈折して進
行し更に矢印Mの如く第1層11中を進行した光線は、
染料の層13によって矢印層の如く反射し、第2層12
中を矢印Oの如く進行して矢印Qの如く外部に出る。こ
のように矢印Qの如く外部に出た光線によって第2層1
2の表面12aから染料によって着色された第1層11
の裏面11bの色彩が透視できるのである。
このように第1層11の表面の模様PT及び裏面の色彩
が第2層12の表面12aから透視できることによって
色付の美しい模様が見られることになる。そしてこの染
料による色彩は、染料の色を変えることにより自由に変
えることができるから、例えば第7図に示すような衣服
のボタンとして合成樹脂板21を用いるとすれば、その
ボタン4の色は衣服に合わせて自由に選定することがで
きる。またこの裏面11bの染色は単に染浴6中に合成
樹脂板21全体を浸漬して行うことができるので、色の
変更は非常に容易であり、特定発明において説明したと
同様に合成樹脂板21の用途は非常に広範なものとなる
また第3図に示すような第2実施例においては、第1層
11の表面11aが傾斜してカットされているため第2
層12の表面12aから透視できる第1層11の表面1
1aの模様PTは第4図に示すように図中左方において
明瞭に見られ右方に行くに従って次第にぼかされてつい
には模様が見えなくなるような風変わりな模様PTとす
ることができる。
また第5図に示すように第1層11の表面]、 l a
を凹レンズのように上向きに凹面に形成することによっ
て、その第2層12の表面12aから透視できる模様P
Tは第6図に示すように周囲において該模様PTが明瞭
に見られ、中心部に行くに従って同心円状に次第に該模
様がぼかされていくようなこれも風変わりな模様PTと
することができる。
効果 本発明は、上記のように構成され、作用するものである
から、特定の染料により染色可能な透明又は半透明の合
成樹脂にパール材を混合して板状に形成された第1層と
該第1層に積層され同一の染料によっては染色不可能な
透明又は半透明の合成樹脂からなる第2層とで合成樹脂
板を構成するようにしたので、該合成樹脂板の例えば裏
面のみを染色により着色できることとなり、この結果マ
スキング作用を不要化することができ、生産能率の大幅
な向上を図ることができる効果が得られる。
また第1層の合成樹脂にパール材を混合し、しかもその
表面を研磨するようにしたので、合成樹脂特有の美しい
天然模様を浮き出させることができ、これが第2層の表
面から透視できるようになり、また第1層の表面形状を
種々変化させることによりこの模様も変えることができ
ることとなり、極めて簡易な作業によって天然の貝に近
い光沢や模様が出せるようにすることができる効果があ
る。また該第1層の表面の模様に加えてその裏面の染色
された色彩が第2層の表面から透視できることになるの
で、模様、色彩共に美しくかつ変更の容易な合成樹脂板
であって、特に衣服のボタン、各種機器のつまみ類、パ
ネル部品、装飾品等幅広い用途に好適な合成樹脂板及び
その製造方法を提供することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図から第6図は第2発明の実施例に係り、第1図は
第1層の表面を平坦に形成した合成樹脂板の縦断面図、
第2図は第1図に示すものの平面図、第3図は第1層の
表面を右下りに傾斜してカットした合成樹脂板の縦断面
図、第4図は第3図に示すものの平面図、第5図は第1
層の上面を上方に向けて凹面に形成した合成樹脂板の縦
断面図、第6図は第5図に示すものの平面図、第7図は
特定発明及び第2発明の合成樹脂板を衣服のボタンに応
用した例を示す斜視図、第8図から第11図は本発明に
係る合成樹脂板の製造方法を示すもので、第8図から第
9図は特定発明又は第3発明に係り、第8図は完成した
第1層の縦断面図、第9図は第1層の表面をバレル研磨
している状態を示す縦断面図、第10図は第1層に第2
層を積層して完成した特定発明に係る合成樹脂板の縦断
面図、第11図は第4発明に係る第1層の裏面の染色工
程を示す縦断面図である。 1.21は合成樹脂板、6は染浴、11は第1層、ll
aは表面、Llbは裏面、12は第2層、12aは表面
、R1は特定の染料により染色可能な合成樹脂、R2は
特定の染料によっては染色不可能な合成樹脂、PTは模
様である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 透明又は半透明の合成樹脂にパール材を混合して板
    状に形成された第1層と、該第1層に積層され透明又は
    半透明の合成樹脂で形成された第2層とからなり、前記
    第1層は特定の染料により染色可能な材質により、該第
    2層は該特定の染料によっては染色不可能な材質により
    夫々構成されていることを特徴とする合成樹脂板。 2 透明又は半透明の合成樹脂にパール材を混合して板
    状に形成されその表面が研磨されて模様が浮き出るよう
    にした第1層と、該第1層に積層され透明又は半透明の
    合成樹脂で形成された第2層とからなり、前記第1層は
    特定の染料により染色可能な材質により、該第2層は該
    特定の染料によっては染色不可能な材質により夫々構成
    され、該第1層の裏面が該特定の染料により染色され、
    前記第2層の表面から該第1層の表面の模様及び該裏面
    の色彩が透視できるように構成したことを特徴とする合
    成樹脂板。 3 特定の染料により染色可能な透明又は半透明の合成
    樹脂にパール材を混合して板状の第1層を形成し、該第
    1層の表面を研磨して模様を浮き出させ、次いで該第1
    層の表面に前記特定の染料によっては染色不可能な透明
    又は半透明の合成樹脂で形成された第2層を積層し、該
    第2層の表面から前記第1層の表面の模様が透視できる
    合成樹脂板とすることを特徴とする合成樹脂板の製造方
    法。 4 前記第1層の合成樹脂は、熱硬化性のエポキシ樹脂
    であることを特徴とする特許請求の範囲第3項に記載の
    合成樹脂板の製造方法。 5 前記第2層の合成樹脂は、紫外線硬化樹脂であるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第3項に記載の合成樹脂
    板の製造方法。 6 特定の染料により染色可能な透明又は半透明の合成
    樹脂にパール材を混合して板状の第1層を形成し、該第
    1層の表面を研磨して模様を浮き出させ、次いで該第1
    層の表面に前記特定の染料によっては染色不可能な透明
    又は半透明の合成樹脂で形成された第2層を積層し、こ
    れを前記特定の染料を含む染浴中に浸漬して前記第1層
    の裏面のみを染色し、前記第2層の表面から該第1層の
    表面の模様及び裏面の色彩が透視できる合成樹脂板とす
    ることを特徴とする合成樹脂板の製造方法。 7 前記特定の染料は、酸性染料であることを特徴とす
    る特許請求の範囲第6項に記載の合成樹脂板の製造方法
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7267502B2 (en) 2004-01-19 2007-09-11 Funai Electric Co., Ltd. Image forming apparatus including a feed roller and press-fit member for attaching gear to roller shaft

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5734952A (en) * 1980-08-11 1982-02-25 Toyo Aluminium Kk Multilayer sheet and its manufacture

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