JPS6113121Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6113121Y2 JPS6113121Y2 JP19119980U JP19119980U JPS6113121Y2 JP S6113121 Y2 JPS6113121 Y2 JP S6113121Y2 JP 19119980 U JP19119980 U JP 19119980U JP 19119980 U JP19119980 U JP 19119980U JP S6113121 Y2 JPS6113121 Y2 JP S6113121Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crown
- stand
- mill
- roll
- stand frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007428 craniotomy Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は水平圧延機に関する。
水平圧延機としては、ミルスタンドクラウンを
クレーンで吊り上げて外した後、スタンドフレー
ムに支持されている上下水平ロールを上方へ抜き
とる開頭式と、上下水平ロールをスタンドフレー
ムの側面に形成した開口部から水平方向へ抜きと
る閉頭式とがある。上記開頭式ではクラウンをク
レーンで吊り上げて外した後でなければロールを
抜きとることができず、作業性が悪いという欠点
がある。一方閉頭式では水平に抜いたロールを支
持するための交換台車を設ける必要があり、また
上記開口部をロール抜きとりのため大きくしなく
てはならず、スタンドフレームが大型化するとい
う欠点がある。
クレーンで吊り上げて外した後、スタンドフレー
ムに支持されている上下水平ロールを上方へ抜き
とる開頭式と、上下水平ロールをスタンドフレー
ムの側面に形成した開口部から水平方向へ抜きと
る閉頭式とがある。上記開頭式ではクラウンをク
レーンで吊り上げて外した後でなければロールを
抜きとることができず、作業性が悪いという欠点
がある。一方閉頭式では水平に抜いたロールを支
持するための交換台車を設ける必要があり、また
上記開口部をロール抜きとりのため大きくしなく
てはならず、スタンドフレームが大型化するとい
う欠点がある。
そこで本考案はかかる問題点を解消した水平圧
延機を提供するものである。
延機を提供するものである。
以下、本考案の一実施例を図に基づいて説明す
る。1はレール2上に配設された台車、3は該台
車1上の適所に配設されたスタンドフレームであ
つて、その両側面には開口部4を有する。5,6
は上下水平ロールであつて、該各ロール5,6の
軸部をベアリング7を介して回転自在に支持する
各ロールチヨツク8,9は前記開口部4に上下動
自在に嵌入している。10は上下両ロールチヨツ
ク8,9間に配設されたロール間隔調整用ラムシ
リンダ、11はミルスタンドクラウンであつて、
一対のT字部11aと、該両T字部11aを互い
に連結する連結杆11bと、各T字部11aの下
面に固着されると共に両側部が開口部4の内周面
に形成された溝12内に矢印A,B方向摺動自在
に挿入されたスライド部11cとからなる。13
は各T字部11aの水平腕部に回転自在に支持す
ると共にスタンドフレーム3の上面に接当する車
輪、14はスタンドフレーム3内の上部に配設さ
れた一対のミルスタンドクラウン水平移動用第1
ガイドレール、15はスタンドフレーム3の一方
の側面から水平外方向へのびる一対のスタンドク
ラウン水平移動用第2ガイドレール、16は該各
第2ガイドレール16に接続された一対の第3ガ
イドレールであつて、支持機枠17上にそれぞれ
配設固定される。上記第1〜第3のガイドレール
14,15,16は車輪13の下を通る水平線上
に位置している。18はクラウン固定装置であつ
て、前記各上ロールチヨツク8上に固定されると
共に上面が傾斜面とされたブロツク19と、前記
スライド部11cの下面に矢印A,B方向移動自
在に配設されると共に下面の傾斜面20aが上記
ブロツク19の傾斜上面に対して圧接離間自在な
くさび部20と、スライド部11cに固着された
支持板21に回転自在に支持されると共にそのね
じ部が上記各くさび部20のねじ孔に螺入するね
じ棒22と、各T字部11aのブラケツト23に
固定されると共に駆動軸が上記ねじ棒22にカツ
プリング24を介して連結された駆動モータ25
とからなる。そして該モータ25を作動させてね
じ棒22を一方向へ回転させると、各くさび部2
0が一方向へ移動して各ブロツク19に圧接し、
クラウン11を押し上げて固定することができ
る。またねじ棒22を他方向へ回転させると、各
くさび部20が他方向へ移動して各ブロツク19
から離間し、クラウン11の押し上げが解除され
るものである。26はロール軸方向調整装置、2
7はロードセル、Pはパスラインである。
る。1はレール2上に配設された台車、3は該台
車1上の適所に配設されたスタンドフレームであ
つて、その両側面には開口部4を有する。5,6
は上下水平ロールであつて、該各ロール5,6の
軸部をベアリング7を介して回転自在に支持する
各ロールチヨツク8,9は前記開口部4に上下動
自在に嵌入している。10は上下両ロールチヨツ
ク8,9間に配設されたロール間隔調整用ラムシ
リンダ、11はミルスタンドクラウンであつて、
一対のT字部11aと、該両T字部11aを互い
に連結する連結杆11bと、各T字部11aの下
面に固着されると共に両側部が開口部4の内周面
に形成された溝12内に矢印A,B方向摺動自在
に挿入されたスライド部11cとからなる。13
は各T字部11aの水平腕部に回転自在に支持す
ると共にスタンドフレーム3の上面に接当する車
輪、14はスタンドフレーム3内の上部に配設さ
れた一対のミルスタンドクラウン水平移動用第1
ガイドレール、15はスタンドフレーム3の一方
の側面から水平外方向へのびる一対のスタンドク
ラウン水平移動用第2ガイドレール、16は該各
第2ガイドレール16に接続された一対の第3ガ
イドレールであつて、支持機枠17上にそれぞれ
配設固定される。上記第1〜第3のガイドレール
14,15,16は車輪13の下を通る水平線上
に位置している。18はクラウン固定装置であつ
て、前記各上ロールチヨツク8上に固定されると
共に上面が傾斜面とされたブロツク19と、前記
スライド部11cの下面に矢印A,B方向移動自
在に配設されると共に下面の傾斜面20aが上記
ブロツク19の傾斜上面に対して圧接離間自在な
くさび部20と、スライド部11cに固着された
支持板21に回転自在に支持されると共にそのね
じ部が上記各くさび部20のねじ孔に螺入するね
じ棒22と、各T字部11aのブラケツト23に
固定されると共に駆動軸が上記ねじ棒22にカツ
プリング24を介して連結された駆動モータ25
とからなる。そして該モータ25を作動させてね
じ棒22を一方向へ回転させると、各くさび部2
0が一方向へ移動して各ブロツク19に圧接し、
クラウン11を押し上げて固定することができ
る。またねじ棒22を他方向へ回転させると、各
くさび部20が他方向へ移動して各ブロツク19
から離間し、クラウン11の押し上げが解除され
るものである。26はロール軸方向調整装置、2
7はロードセル、Pはパスラインである。
上記構成に基づいてロール5,6の交換手順に
ついて説明する。まず図に実線で示す可延可能状
態において、ラムシリンダ10の油圧を抜く。す
ると上水平ロール5およびロールチヨツク8が自
重により下がり、くさび部20からブロツク19
が離間し、クラウン11の固定状態が解除され
る。次にたとえば天井走行クレーン(図示せず)
のフツクをクラウン11に係合させ、該クラウン
11を矢印A方向へ引つ張る。するとクラウン1
1は車輪13で支持されているから、各ガイドレ
ール14,15,16にガイドされて第1図仮想
線で示すごとく第3ガイドレール16上にもたら
される。次に天井走行クレーンにより上水平ロー
ル5を吊り上げ、下水平ロール6を吊り上げて交
換すればよい。次にスタンドフレーム3内に両ロ
ール5,6を挿入して組立てる場合には上記手順
と逆の手順によりおこなえばよい。
ついて説明する。まず図に実線で示す可延可能状
態において、ラムシリンダ10の油圧を抜く。す
ると上水平ロール5およびロールチヨツク8が自
重により下がり、くさび部20からブロツク19
が離間し、クラウン11の固定状態が解除され
る。次にたとえば天井走行クレーン(図示せず)
のフツクをクラウン11に係合させ、該クラウン
11を矢印A方向へ引つ張る。するとクラウン1
1は車輪13で支持されているから、各ガイドレ
ール14,15,16にガイドされて第1図仮想
線で示すごとく第3ガイドレール16上にもたら
される。次に天井走行クレーンにより上水平ロー
ル5を吊り上げ、下水平ロール6を吊り上げて交
換すればよい。次にスタンドフレーム3内に両ロ
ール5,6を挿入して組立てる場合には上記手順
と逆の手順によりおこなえばよい。
以上述べたごとく本考案の水平圧延機によれ
ば、ロールチヨツクを介して上下水平ロールをそ
れぞれ回転自在に支持するスタンドフレームの上
部に配設されているミルスタンドクラウンを、一
対のT字部と、これらT字部を互いに連結する連
結杆と、各T字部の下面に固着されたスライド部
とから構成すると共に、T字部の水平腕部に、ス
タンドフレーム上面に配設されたガイドレール上
を移動自在な車輪を取付けて、該ミルスタンドク
ラウンを水平移動自在に成し、上記上ロールチヨ
ツク上に固定されると共に上面が傾斜面とされた
ブロツクと、上記スライド部の下面に移動自在に
配設されると共に下面の傾斜面が前記ブロツクの
傾斜上面に対して圧接離間自在なくさび部とから
成るクラウン固定装置を設け、且つ上記スタンド
フレームの側方にガイドレールを介して水平移動
してきたミルスタンドクラウンを受け取つて支持
する支持体を設けてあるから、上記クラウンを水
平移動させてスタンドフレーム上から支持体上に
容易にもたらすことができ、従来の開頭式のよう
にクラウンを吊り上げて外す必要がなく、作業性
に優れている。また上下水平ロールの上方へ抜き
取るものであるから、従来の閉頭式ようにロール
交換台車が不必要である。またスタンドフレーム
の開口部もロール抜きとりのため大きくする必要
がないから、このスタンドフレームを小型化する
ことができるものである。更に、クラウンは車輪
により移動自在されているため、その移動機構は
極めて簡単になり、またくさび部を上ロールチヨ
ツクにより少し上昇させるだけで極めて容易にク
ラウンを固定できる。
ば、ロールチヨツクを介して上下水平ロールをそ
れぞれ回転自在に支持するスタンドフレームの上
部に配設されているミルスタンドクラウンを、一
対のT字部と、これらT字部を互いに連結する連
結杆と、各T字部の下面に固着されたスライド部
とから構成すると共に、T字部の水平腕部に、ス
タンドフレーム上面に配設されたガイドレール上
を移動自在な車輪を取付けて、該ミルスタンドク
ラウンを水平移動自在に成し、上記上ロールチヨ
ツク上に固定されると共に上面が傾斜面とされた
ブロツクと、上記スライド部の下面に移動自在に
配設されると共に下面の傾斜面が前記ブロツクの
傾斜上面に対して圧接離間自在なくさび部とから
成るクラウン固定装置を設け、且つ上記スタンド
フレームの側方にガイドレールを介して水平移動
してきたミルスタンドクラウンを受け取つて支持
する支持体を設けてあるから、上記クラウンを水
平移動させてスタンドフレーム上から支持体上に
容易にもたらすことができ、従来の開頭式のよう
にクラウンを吊り上げて外す必要がなく、作業性
に優れている。また上下水平ロールの上方へ抜き
取るものであるから、従来の閉頭式ようにロール
交換台車が不必要である。またスタンドフレーム
の開口部もロール抜きとりのため大きくする必要
がないから、このスタンドフレームを小型化する
ことができるものである。更に、クラウンは車輪
により移動自在されているため、その移動機構は
極めて簡単になり、またくさび部を上ロールチヨ
ツクにより少し上昇させるだけで極めて容易にク
ラウンを固定できる。
図は本考案の一実施例を示し、第1図は一部切
欠き正面図、第2図は一部切欠き側面図、第3図
は一部切欠き平面図である。 1……台車、3……スタンドフレーム、4……
開口部、5,6……上下水平ロール、8,9……
ロールチヨツク、10……ラムシリンダ、11…
…ミルスタンドクラウン、13……車輪、4,1
5……第1、第2ガイドレール、16……第3ガ
イドレール(支持体)、18……クラウン固定装
置。
欠き正面図、第2図は一部切欠き側面図、第3図
は一部切欠き平面図である。 1……台車、3……スタンドフレーム、4……
開口部、5,6……上下水平ロール、8,9……
ロールチヨツク、10……ラムシリンダ、11…
…ミルスタンドクラウン、13……車輪、4,1
5……第1、第2ガイドレール、16……第3ガ
イドレール(支持体)、18……クラウン固定装
置。
Claims (1)
- ロールチヨツクを介して上下水平ロールをそれ
ぞれ回転自在に支持するスタンドフレームの上部
に配設されているミルスタンドクラウンを一対の
T字部と、これらT字部を互いに連結する連結杆
と、各T字部の下面に固着されたスライド部とか
ら構成すると共に、T字部の水平腕部に、スタン
ドフレーム上面に配設されたガイドレール上を移
動自在な車輪を取付けて、該ミルスタンドクラウ
ンを水平移動自在に成し、上記上ロールチヨツク
上に固定されると共に上面が傾斜面とされたブロ
ツクと、上記スライド部の下面に移動自在に配設
されると共に下面の傾斜面が前記ブロツクの傾斜
上面に対して圧接離間自在にされたくさび部とか
ら成るクラウン固定装置を設け、且つ上記スタン
ドフレームの側方にガイドレールを介して水平移
動してきたミルスタンドクラウンを受け取つて支
持する支持体を設けたことを特徴とする水平圧延
機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19119980U JPS6113121Y2 (ja) | 1980-12-25 | 1980-12-25 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19119980U JPS6113121Y2 (ja) | 1980-12-25 | 1980-12-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57111401U JPS57111401U (ja) | 1982-07-09 |
JPS6113121Y2 true JPS6113121Y2 (ja) | 1986-04-23 |
Family
ID=29995642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19119980U Expired JPS6113121Y2 (ja) | 1980-12-25 | 1980-12-25 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6113121Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-12-25 JP JP19119980U patent/JPS6113121Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57111401U (ja) | 1982-07-09 |
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