JPS6113088A - ろう付方法 - Google Patents
ろう付方法Info
- Publication number
- JPS6113088A JPS6113088A JP59131927A JP13192784A JPS6113088A JP S6113088 A JPS6113088 A JP S6113088A JP 59131927 A JP59131927 A JP 59131927A JP 13192784 A JP13192784 A JP 13192784A JP S6113088 A JPS6113088 A JP S6113088A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- brazing
- flange
- solder
- wax
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
- F28F9/18—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding
- F28F9/182—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding the heat-exchange conduits having ends with a particular shape, e.g. deformed; the heat-exchange conduits or end plates having supplementary joining means, e.g. abutments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ろう付方法の改良に関し、特ＫＡ空ろ９付法
によりアルミニウム製熱交換器本体Ｋｇ合さｎるアルミ
ニウム材（アルミニウム合金を含む、以下同じ）のパイ
プとユニオン、フランジ類の部品接続方法に関する。
によりアルミニウム製熱交換器本体Ｋｇ合さｎるアルミ
ニウム材（アルミニウム合金を含む、以下同じ）のパイ
プとユニオン、フランジ類の部品接続方法に関する。
従来の技術
第４図に示すような形状のアルミニウム製熱交換器本体
１に取付らｎるフランジ２、パイプ３．３八は、従来、
第６図（〜、（司に示す工うに、リング状のワイヤーろ
う４＋ ４ａ’ｉｉろう何面上万に設置しく置ろう）
、０．０５＋ｎ＋ｎ程度の適度なりリアランス５．５ａ
を保つように、また、フランジ２とパイプ５，３ａの位
置がづ牡ないように治具で固定し、しかる後、アルミニ
ウム製熱又換器本体１に第４図のように組付け、フラン
ジ２とパイプ５，３ａの接合面に対してワイヤーろう４
，４ａが必ず上方になる姿勢にて真空加熱ろう付全行な
っていた。この方法により、トーチろう付、または、Ｔ
ｉＧ溶接等の別工程を要さず、１回の真空加熱ろう付で
熱交換器を完成させることができる。尚、第５図（Ａ）
、 ＣＢ）、 （Ｃ）に、そｎぞｎワイヤーろう４，４
ａ、パイプ３゜３ａならびにフランジ２の斜視図を示す
。
１に取付らｎるフランジ２、パイプ３．３八は、従来、
第６図（〜、（司に示す工うに、リング状のワイヤーろ
う４＋ ４ａ’ｉｉろう何面上万に設置しく置ろう）
、０．０５＋ｎ＋ｎ程度の適度なりリアランス５．５ａ
を保つように、また、フランジ２とパイプ５，３ａの位
置がづ牡ないように治具で固定し、しかる後、アルミニ
ウム製熱又換器本体１に第４図のように組付け、フラン
ジ２とパイプ５，３ａの接合面に対してワイヤーろう４
，４ａが必ず上方になる姿勢にて真空加熱ろう付全行な
っていた。この方法により、トーチろう付、または、Ｔ
ｉＧ溶接等の別工程を要さず、１回の真空加熱ろう付で
熱交換器を完成させることができる。尚、第５図（Ａ）
、 ＣＢ）、 （Ｃ）に、そｎぞｎワイヤーろう４，４
ａ、パイプ３゜３ａならびにフランジ２の斜視図を示す
。
真空ろう付性は、フラックスを全く使用しない方法であ
るため、フラックスＶＣよる毛細管現象が全く発生しな
い几め、接合部下方にろうを置ろうした場合、ろつは自
重で下方に流扛落ちてしまい、接合間隙に流入しない。
るため、フラックスＶＣよる毛細管現象が全く発生しな
い几め、接合部下方にろうを置ろうした場合、ろつは自
重で下方に流扛落ちてしまい、接合間隙に流入しない。
従って、従来公知のろう供給法である置ろう法で、フラ
ックスを使用しない真空ろう付性を用いてろう付する場
合は、ろうを必ず接合部の上方に配置する必要がある。
ックスを使用しない真空ろう付性を用いてろう付する場
合は、ろうを必ず接合部の上方に配置する必要がある。
しかしガから、この方法には次のような欠点がある。
（１） フランジ２とバイブロ、６ａの間にろう刊クリ
アランス５．５ａ全必要とするため、治具で正確に固定
する必要かあ！ノ、組立てに時間を多く要す。
アランス５．５ａ全必要とするため、治具で正確に固定
する必要かあ！ノ、組立てに時間を多く要す。
（２） このクリアランス５，５ａに工ｔ）溶融ろう
が下方へ流出し、光分なフイシン） （ｆｊ、１１ｅｔ
）を形成さｎ２ない。
が下方へ流出し、光分なフイシン） （ｆｊ、１１ｅｔ
）を形成さｎ２ない。
（３）特に、第６図（Ｂ）の↓９に、シート面６．６ａ
がワイヤーろ９．４，４ａの下方に位置１−る場合は、
シート面にまでろうが流出し、不良になる。
がワイヤーろ９．４，４ａの下方に位置１−る場合は、
シート面にまでろうが流出し、不良になる。
本発明は、上記従来の真壁ろ９付法の欠点全解消し、ろ
う付不良全防止し、コストダウンを可能ならしめるろう
付方法を提供することを目的とする。
う付不良全防止し、コストダウンを可能ならしめるろう
付方法を提供することを目的とする。
本発明は、パイプ挿入孔とノ（イブ圧入部との間に空隙
部を形成し、該空隙部に加熱溶融したろう材を充填する
ことを特徴とするろう付方法に関する。
部を形成し、該空隙部に加熱溶融したろう材を充填する
ことを特徴とするろう付方法に関する。
作用
（１）パイプ３．３ａｉ第２図に示す口絞り部９゜９ａ
と圧入部を設けるように塑性変形に↓り成形し、第１図
に示すように、リング状のワイヤーろう４，４ａ’ｉろ
う何部上方に位置させ、この後、パイプ３．３ａの口絞
り側を７ランジ２のパイプ挿入孔７，７ａに圧入固定し
、こｎによりろうの流扛出しを防止させるトトモに、７
ランジ２のノζイブ挿入孔７ 、７ ａとパイプの口絞
り部９．９ａでろうの溜り部８．８ａを形成する。
と圧入部を設けるように塑性変形に↓り成形し、第１図
に示すように、リング状のワイヤーろう４，４ａ’ｉろ
う何部上方に位置させ、この後、パイプ３．３ａの口絞
り側を７ランジ２のパイプ挿入孔７，７ａに圧入固定し
、こｎによりろうの流扛出しを防止させるトトモに、７
ランジ２のノζイブ挿入孔７ 、７ ａとパイプの口絞
り部９．９ａでろうの溜り部８．８ａを形成する。
（２）′ｆたは、フランジ２の７（イブ挿入孔７．７ａ
全第３図（Ａ）ｌたは（Ｂ）に示すように、圧入部とろ
うの溜！１部を形成するための大内径部を切削加工によ
り形成し、リング上のワイヤーろう４，４ａｋろう何部
上方に位置させ、この後、パイプ３．３ａ’ｉフランジ
２のパイプ挿入孔７．７ａに圧入固定し、こｎによりろ
うの流ｎ出しを防止させるとともに、フランジ２のパイ
プ挿入孔７．７ａの大内径部とパイプ３，３ａでろうの
溜ｖ部全形成する６以上のように、本発明は、パイプと
７ランジ。
全第３図（Ａ）ｌたは（Ｂ）に示すように、圧入部とろ
うの溜！１部を形成するための大内径部を切削加工によ
り形成し、リング上のワイヤーろう４，４ａｋろう何部
上方に位置させ、この後、パイプ３．３ａ’ｉフランジ
２のパイプ挿入孔７．７ａに圧入固定し、こｎによりろ
うの流ｎ出しを防止させるとともに、フランジ２のパイ
プ挿入孔７．７ａの大内径部とパイプ３，３ａでろうの
溜ｖ部全形成する６以上のように、本発明は、パイプと
７ランジ。
ユニオン類全圧入することと、ろうの溜９部全形成する
ことにより、ろう付部品を治具を用いなくとも正確に組
付できるとともに、圧入部でろうの流出しを防止するこ
とｒ／ｃエク、確実に良好なフィレットを形成すること
を特徴とする真壁ろう付性を提供するものである。
ことにより、ろう付部品を治具を用いなくとも正確に組
付できるとともに、圧入部でろうの流出しを防止するこ
とｒ／ｃエク、確実に良好なフィレットを形成すること
を特徴とする真壁ろう付性を提供するものである。
かかる特徴を有する本発明方法は、各種アルミニウム製
熱交換器（例えば、空調用コンデンサー、エバボレーｐ
−，ラジェーター、オイルクーラー等）の製造に適用で
きる。
熱交換器（例えば、空調用コンデンサー、エバボレーｐ
−，ラジェーター、オイルクーラー等）の製造に適用で
きる。
以下に、本発明の実施例金示す。
実施例１
第４図は、本発明方法に↓る真壁ろう付を行なった冷凍
サイクルにおける蒸発器の完成後を示すもので、図中、
１はアルミニウム製熱交換器本体、２はアルミニウム合
金材Ａ６０６１（Ａｔ−Ｍｇ−８ｉ系合金）からなるフ
ランジ、３．３ａはアルミニウム合金材Ａ ３００３
（Ａｔ−Ｍｎ系合金）からなるアルミニウムパイプであ
る。そして、第１図に示すように、フランジ２のパイプ
挿入孔７．７ａ’ｉパイプ３． ３ａｔ″圧入できる内
径に加工しく本実施例においては、パイプ外径−０，０
５ｍで刀ロエ）、パイプ３．５ａは、フランジ２のパイ
プ挿入孔側を第２図に示すように、口絞り加工を行い、
口絞り部９．９ａ（本実施例においては、パイプ外径−
〇、２■）を形成する。ろうは、第５（〜図に示すリン
グ状のワイヤーろう４，４ａ（１１，７％Ｓ１を含むア
ルミニウム合金、融点５７７〜５８０℃、径２．０鶏）
全形成する。この後、各部品を、テトラクロロエチレン
で光分脱脂する。次に、ワイヤーろう４゜４ａを第１図
に示すように、ろう何部上方に位置するように配置し、
７ランジ２にパイプ３゜３ａｉ圧入固足する。こ扛によ
ジ、フランジ２とパイプ３，５ａとが固定さ扛、ろうの
溜９部８．８ａが形成さｎる。この圧入固定されたフラ
ンジ２とパイプ３．３ａ會アルミニウム製熱交換器本体
１に組付け、ワイヤーろう４，４ａがろう付方の上方に
なる姿勢で、真空加熱炉中で加熱（本実施例においては
、５７０℃で５分保持、ならびに６０５℃で５分保持）
を行なえば、前記ワイヤーろう４，４ａが融解して、溜
り部８，８ａに流入し、８，８ａを埋めると共に、圧入
部でろ９付面下方へのろうの流出を防止できることにＬ
り、良好なフィレット全形成することができる。
サイクルにおける蒸発器の完成後を示すもので、図中、
１はアルミニウム製熱交換器本体、２はアルミニウム合
金材Ａ６０６１（Ａｔ−Ｍｇ−８ｉ系合金）からなるフ
ランジ、３．３ａはアルミニウム合金材Ａ ３００３
（Ａｔ−Ｍｎ系合金）からなるアルミニウムパイプであ
る。そして、第１図に示すように、フランジ２のパイプ
挿入孔７．７ａ’ｉパイプ３． ３ａｔ″圧入できる内
径に加工しく本実施例においては、パイプ外径−０，０
５ｍで刀ロエ）、パイプ３．５ａは、フランジ２のパイ
プ挿入孔側を第２図に示すように、口絞り加工を行い、
口絞り部９．９ａ（本実施例においては、パイプ外径−
〇、２■）を形成する。ろうは、第５（〜図に示すリン
グ状のワイヤーろう４，４ａ（１１，７％Ｓ１を含むア
ルミニウム合金、融点５７７〜５８０℃、径２．０鶏）
全形成する。この後、各部品を、テトラクロロエチレン
で光分脱脂する。次に、ワイヤーろう４゜４ａを第１図
に示すように、ろう何部上方に位置するように配置し、
７ランジ２にパイプ３゜３ａｉ圧入固足する。こ扛によ
ジ、フランジ２とパイプ３，５ａとが固定さ扛、ろうの
溜９部８．８ａが形成さｎる。この圧入固定されたフラ
ンジ２とパイプ３．３ａ會アルミニウム製熱交換器本体
１に組付け、ワイヤーろう４，４ａがろう付方の上方に
なる姿勢で、真空加熱炉中で加熱（本実施例においては
、５７０℃で５分保持、ならびに６０５℃で５分保持）
を行なえば、前記ワイヤーろう４，４ａが融解して、溜
り部８，８ａに流入し、８，８ａを埋めると共に、圧入
部でろ９付面下方へのろうの流出を防止できることにＬ
り、良好なフィレット全形成することができる。
実施例２
第３図（Ａ）、 （Ｂ）に、本実施の態様金示す。す力
わち、本実施例では、第１図に示した実施例１がパイプ
３．３ａ’ｉ口絞り加工してろうの溜ｖ部８．８ａを形
成したのに対し、フランジ２のパイプ挿入孔７．７ａに
圧入部とろうの溜ｐ部を形成するための大内径部全形成
し、各部品全テトラクロロエチレンで充分脱脂し、ワイ
ヤーろり４．４ａがろう付方の上方に位置するように配
置し、パイプ３．３ａ’ｊｉフランジのパイプ挿入孔７
．７已に圧入固定し、ろうの溜ｐ部８゜８ａ全形成する
。その後、実施例１と同様に、アルミニウム製熱交換器
本体１に第４図に示すように組付け、ワイヤーろり４，
４ａがろう付方の上方になる姿勢で、真空加熱炉中で加
熱子ｎば、ワイヤーろう４．４ａが融解して、溜９部８
．８ａへ流入し、埋めると共に、圧入部でろう何面下方
へのろうの流ｒ出しを防止できることにより、良好なフ
ィレットを形成することができる。
わち、本実施例では、第１図に示した実施例１がパイプ
３．３ａ’ｉ口絞り加工してろうの溜ｖ部８．８ａを形
成したのに対し、フランジ２のパイプ挿入孔７．７ａに
圧入部とろうの溜ｐ部を形成するための大内径部全形成
し、各部品全テトラクロロエチレンで充分脱脂し、ワイ
ヤーろり４．４ａがろう付方の上方に位置するように配
置し、パイプ３．３ａ’ｊｉフランジのパイプ挿入孔７
．７已に圧入固定し、ろうの溜ｐ部８゜８ａ全形成する
。その後、実施例１と同様に、アルミニウム製熱交換器
本体１に第４図に示すように組付け、ワイヤーろり４，
４ａがろう付方の上方になる姿勢で、真空加熱炉中で加
熱子ｎば、ワイヤーろう４．４ａが融解して、溜９部８
．８ａへ流入し、埋めると共に、圧入部でろう何面下方
へのろうの流ｒ出しを防止できることにより、良好なフ
ィレットを形成することができる。
発明の効果
フランジ２とパイプ３．３ａを適正ガクリアランスを保
つために治具を用いて固定する従来の方法に比べ、パイ
プ３．３ａ’ｊｉ圧入することにより組立てが簡単とな
る。また、ろうの溜ｖ部と圧入部を設けることにより、
ろうのろう何面下方への流出を防止し、溜９部へろうを
溜める事にエフ、良好なフィレット全形成する事ができ
る。さらに、この圧入部により、７一ト面へのろうの流
ｎ出しを防止できるため、ろ９の流出にＬるシール不良
金なくすことができる。
つために治具を用いて固定する従来の方法に比べ、パイ
プ３．３ａ’ｊｉ圧入することにより組立てが簡単とな
る。また、ろうの溜ｖ部と圧入部を設けることにより、
ろうのろう何面下方への流出を防止し、溜９部へろうを
溜める事にエフ、良好なフィレット全形成する事ができ
る。さらに、この圧入部により、７一ト面へのろうの流
ｎ出しを防止できるため、ろ９の流出にＬるシール不良
金なくすことができる。
従って、ろう付不良を防止し、製造コスト全安価にする
仁とができるという優Ａｆｃ効果がある。
仁とができるという優Ａｆｃ効果がある。
第１図及び第３図は、本発明の一実施態様を説明するパ
イプとフランジの接合部分の断面図であり、第２図は、
本発明の一実施態様に供する口絞りパイプの斜視図であ
る。第４図は、従来方法ならびに本発明方法の説明に供
する真壁ろう付して完成したアルミニウム製熱交換器の
斜視図、第５図は、従来方法ならびに本発明方法の説明
に供するろう材、パイプ、フランジの斜視図、第６図は
従来の真空ろう付方法を説明するパイプとフランジの接
合部分の断面図である。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 第１図 第２図 第３図
イプとフランジの接合部分の断面図であり、第２図は、
本発明の一実施態様に供する口絞りパイプの斜視図であ
る。第４図は、従来方法ならびに本発明方法の説明に供
する真壁ろう付して完成したアルミニウム製熱交換器の
斜視図、第５図は、従来方法ならびに本発明方法の説明
に供するろう材、パイプ、フランジの斜視図、第６図は
従来の真空ろう付方法を説明するパイプとフランジの接
合部分の断面図である。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- パイプ挿入孔とパイプ圧入部との間に空隙部を形成し
、該空隙部に加熱溶融したろう材を充填することを特徴
とするろう付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59131927A JPS6113088A (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | ろう付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59131927A JPS6113088A (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | ろう付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6113088A true JPS6113088A (ja) | 1986-01-21 |
Family
ID=15069456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59131927A Pending JPS6113088A (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | ろう付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6113088A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014139449A (ja) * | 2013-01-21 | 2014-07-31 | Mitsubishi Electric Corp | 異種金属管接合方法、異種金属管接合体、及び、空気調和装置 |
-
1984
- 1984-06-28 JP JP59131927A patent/JPS6113088A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014139449A (ja) * | 2013-01-21 | 2014-07-31 | Mitsubishi Electric Corp | 異種金属管接合方法、異種金属管接合体、及び、空気調和装置 |
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