JPS61127517A

JPS61127517A - 魚体の冷却搬出装置

Info

Publication number: JPS61127517A
Application number: JP59247842A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Hayashi; 武林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-11-22
Filing date: 1984-11-22
Publication date: 1986-06-14
Anticipated expiration: 2009-08-10
Also published as: JPH0659933B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】Ａ、産業上の利用分野本発明は、魚体を冷媒液と一緒に魚槽に入れ、ここで魚
体を冷却してその後搬出する装置に関し、主として新鮮
な魚を凍結した後搬出する装置に使用される魚体の冷却
搬出装置に関する。

Ｂ、従来技術遠洋かつお一本釣漁業に於ては、釣上げた魚体を、凍結
温度に予め冷却したブライン液（濃塩水）に浸漬して凍
結する方法が採用されている。それは第２図に示すよう
に、魚槽Ａ内のプライン液中に魚体Ｃを投入し、凍結し
た時点でたも網りにより魚体をすくい上げて池の魚槽へ
人力によ！７移送している。又、先に魚体Ｃを魚［Ａ内
に投入して、その後プライン液日を注入し凍結した時点
で、プライン液日のみをポンプにより排出する等の方法
が採用されている。漁港へ入港して、凍結した魚体を陸
揚げする場せは、凍結魚のみが収納された魚槽内に作業
員が入って、十数キログラム程度を収容できる脆の中へ
人手により凍結魚を入れ、そのＭｌを入海作戦によって
荷揚げしているのが現状である。

キロ単価の高価な高級魚を、比較的少量扱う場合は、こ
のような入海作戦による取扱いでも採算は合う。ところ
が、本発明の主たる対象魚である多獲性大衆魚の場合は
、安価で短ｊｌＩＩＩ間に大散を扱わねばならず、又、
漁場が近いために、はとんど毎日の作業であり、重労働
の為、前述のように手間の掛る方法では処理できないの
が実状である。

又、在米の力１つお一本釣漁業で行なわれている方法で
は、魚槽への投入時に、魚体はブライン液（以下プライ
ンと称す）に浮上するため、大阪の魚体を投入した場合
、一部の魚体が下の魚体の上に乗せられて、プライン中
には浸漬でさず、全ての魚体が均一に冷却されない。そ
こで、上下の魚体を入れ替える為にかき混ぜる等の作業
を必要とするが、鮮魚のかき混ぜはこれを傷付は易く、
魚の商品価値を低下させる欠点がある。

又、在米の魚槽は、上部を大きくυｄ放して魚体を投入
及び排出しているが、−２０℃程度まで過冷却したプラ
インを使用するため、温度差が大きいので外気との接触
による熱の吸収によって、想像以上にエネルギロスが発
生している。

ところで、いわし、あじ、さげ、きんｔ等の多獲性大衆
魚は、高鮮度のまま食卓に運ばれるなら、大型高級魚に
号るとも劣らない程美味である。特に、いわし等は、優
れた栄養価の魚として好んで食べられるようになった。

しかしながら、これ等の多獲性大衆魚は、高級魚に比べ
ると鮮度保持が極めて困難である。ちなみに、いわしは
、捕獲された漁船で鮮度を表示するに値が５〜１０で、
陸揚げされた市場でのに値は１５〜２０に低下し、これ
が半日から一日で魚屋の店先に並んだときには、すでに
に値は２０〜２５に低下し、最早さしみ等の生の状態で
は食べることができない。

現在、いわし等の多獲性大衆魚は、漁場で各種の網によ
って捕獲された後、魚槽内で水氷処理されてショック死
され、漁港まで持帰り、漁港に於て、魚体のみが陸揚げ
され、一部は鮮魚としてそのまま市場に流通し、池の一
部は冷凍工場に運ばれて凍結されている。凍結魚は、一
般的に鮮度が悪く、一部を除いてほとんどが養殖漁業で
の餌料として消費式れている。

本発明の装置は、主として、凍結魚を製造保管するのに
使用され、特に漁場近傍の洋上で、本装置を使用するこ
とによって、網中の活魚を冷水により即殺すると共に、
直ちに凍結して以後凍結保冷し、従来の常識では計り知
れぬ程の高鮮度の凍結魚を製造することができる。

Ｃ０本発明の目的従って、本発明の重要な目的は、多量の魚体をｇｉなく
均一に冷却でき、しから充分に冷却された魚体が搬出き
れて、多獲性大衆魚を短時間に多−冷却処理して高鮮度
保持できる魚体の冷却搬出装置を提供するＫある。

又、本発明の池の重要な目的は、多量の魚体を冷却搬出
処理するのに手間が掛らず、一時に多量に捕獲される多
獲性大衆魚を、省力化して安価にしから迅速に高鮮度処
理できる魚体の冷却搬出装置を提供するにある。

更に又、本発明の池の重要な目的は、冷媒液と魚体とが
密閉構造の魚槽内にある為、冷媒液が外気に接触して昇
温きれることかなく、又、魚体の一部が外気中で加温さ
れて冷却斑が発生せず、外気によるエネルギ損失並びに
魚体の鮮度低下が防止できる魚体の冷却搬出装置を提供
するにある。

Ｄ、目的を達成する為の手段点検は加圧減圧できる密閉構造で、上部に魚体と冷媒液
とが送り出される排出口が開口されている。魚槽に充填
される冷媒液は、魚体よりも比重が大きく調整され、魚
体は冷媒液に浮く。魚槽は更に給水口が開口され、給水
口は冷媒液の供給手段に連結されて勝る。供給手段は冷
媒液を魚槽に供給し、魚槽内の魚体を、冷媒液と一緒に
排出口から送９出す。

５）作用、効果加圧、減圧できる密閉構造の魚槽は、上部を外気に接触
することなく、全体を冷媒液で充填でざる。冷媒液より
も比重の軽い魚体は、冷媒液のＩ一層に浮く。冷媒液で
冷却式れて凍結された魚体は、更に比重が軽くなって浮
上し易くなり、魚槽の上部に集合される。魚槽の上部Ｋ
ｌｋ合された魚体は、外気に接触することなく、魚槽全
体を冷媒液で満たす状態では、全体が冷媒液中に浸漬さ
れた状態にあって、温度斑なく一定温度に冷却される。

従って、魚槽内の魚体は、全体を冷媒液中に浸漬でさて
、短時間に温度斑なく冷却して高鮮度保持できる。

充分冷却された魚体は、点種上部に集積される。

給水口から魚槽に冷媒液が供給されて、排出口から冷媒
液が流出され、冷媒液と一緒に魚槽り部の排出口から魚
体が排出される。この為、魚体は冷媒液と一緒にスムー
ズに搬出され、魚体搬出作業を著しく省力化できる。更
に、搬出される魚体は、密閉構造の魚槽から、冷媒液に
浸漬された状態で搬出される為、搬出途中忙於ても外気
に接触しない状態にでき、魚全体が一定温度以下に保持
されて、高鮮度のまま移送できる。従って、多量の魚を
、省力化して安価に、しから高鮮度のまま迅速に移送で
きる卓効を実現する。

更に又、魚体と冷媒液とが密閉構造の急榴内にあって外
気と接触しない為、冷媒液が相当低温に冷却されたとし
ても、魚槽を断熱処理するだけで外気との熱エネルギの
伝達損失を減少でき、冷媒液の熱エネルギを有効に利用
して省エネルギ効果を実現できる。

Ｆ、好ましい実施例以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図に示す魚体の冷却搬出装置は、上聞が閉塞された
密閉構造の魚槽３と、この魚槽３に冷媒液を供給する冷
媒液の供給手段である、冷水４１）ｉ１６と給水ポンプ
１７とを供え、魚槽３には魚体の送込手段でもって点が
供給される。

第１図に於て、魚体の送込手段は、魚ポンプ１と、セパ
レータ２と、供給ダクト５からなる。

魚ポンプ１は、船内に装備され、網中の活魚を揚急して
セパレータ２に供給する。セパレータ２は魚体が通過せ
ず、海水のみが通過する多孔板を斜設したフィルタによ
り、海水が水切９されて、魚体のみが七パレータ２の出
口部に対応した供給タリト５上端のホッパ４に供給され
る。　　　　“−万船内底部にａＳ２置された密閉構造
の魚槽３の底部に１供給ダクト５が連通され、この供給
ダクト５は魚槽３外で上方に立上り、供給弁６を介して
上部のホッパ４に連通している。

魚槽３の底部には、魚体は通過せず、水のみが通過する
フィルタボックスＴを内部に設け、このフィルタボック
スＴ内から還水弁ｖ１及び還水ポンプ８を介して給水管
１）により、前記ホッパ４下部の給水口１３ＫＸ！！！
通している。

魚槽３上部は、水平断ｉｆ１ｍが上に向かって小となる
上窄み状のテーパー部９を設け、テーパー部９の直１−
に集積室１０を設け、その集積室１０の側方には水平方
向に排出口１２を開口して排出弁１９Ｋｉ！！通してい
る。

排出ロ１２開ロ部ヒ縁と略同−平圓内に、ｆｉｔ体は通
過せず、流体の通過するフィルタ１４が水平方向に張設
されている。史に魚槽３の上部で、排出［］１２よりも
、ヒ万に位ｉｉ”ｉして、好ましくは魚槽の最り部には
溢水弁■３を介して溢水管１５が連通している。

又、船内底部には、魚槽３に並列に冷水槽１６が設けら
れ、冷水槽１６の上部開口には前述の溢水管１５の地端
が対、応して１４Ｎ日きれている。冷水槽１６の底部は
、給水弁ｖ２及び給水ポンプ１７を介して魚槽３内のフ
ィルタボックス７Ｋｄ！通りでいる。

魚槽３内および冷水Ｎ１６内には７レオンガスの蒸発熱
によるコイル状のクーラ１８がそれぞれ設けられている
。

以上のように構成さ九た魚槽装置の魚槽３への魚の供給
動作について説明する。

（イ）　準備工程先ず冷水槽１６内に冷媒液を供給する。冷媒液は、魚体
を必要な温度に冷却でき、かつ、急の凍結温度に比べて
凝固点が低いイタての液体、好ましくは、海水に食塩が
供給され（図示せず）たプライン濃塩水が使用される。

冷水４！１６内のプライン濃塩水（以下壜にプラインと
記す）　ｔｊ：、りｙ１８により一２０℃程度に冷却さ
れ、給水ポンプ１７により魚槽３内に充填される。この
場合、魚槽３上部の排出弁１９は閉、溢水弁■３は開と
し、供給ダクト５の供給弁６は開、還水弁■１は開とす
る。

魚Ｎ３内の水圓レベルが上昇し、溢水管１５から、オー
バー７０−水が冷水槽１６内に流れる状部となれば、給
水ポンプは停止し、給水弁■２を閉止する。次に魚槽３
内のクーラ１８を運転してプラインを更に冷却しながら
、還水〆ンプ８を起動し運転する。還水ポンプ８は魚槽
３内のプラインをホッパ４に供給し、ホッパから水位差
ＤＫより供給ダクト５内を流下して魚槽３内に返戻され
、プラインは循環される。この場合魚槽３内のプライン
の水面レベルは、最初、溢水管１５に溢れるだけ供給さ
れていても、若干レベルは降下する。

ただ、魚槽３内に次々と魚体が供給されると、魚ｍ３内
の水圓レベルは上昇して、魚槽３上部の空気を溢水Ｗ１
５から排気できる。

（ロ）魚体の供給運転上記のような状態となれば、魚ポンプ１を運転し、網中
より活魚を吸入してセパレータ２で水切りし、活魚のみ
をホッパ４に投入する。活舊はホッパ４内に投入された
瞬間に一２０℃程度に冷却されたプラインにより、表聞
が凍結して、瞬時に斃死はしないまでも運動が停止し、
硬直状態となる。プラインは、−２０℃でａ　ｔ；−ｒ
ａせず、しから魚体の比重よりも重く調整されているの
で、硬直した魚体は魚ｉ３の上部に浮上する。

硬直点本は、還水ポンプ８によるホッパ４への給水によ
り、供給ダクト５内を下方へプラインと共に流下し、魚
槽３の底部より供給される。この場合、供給ダクト５内
の下方に向けてのプラインの流速は、魚体の浮上速度よ
りも早く設定されなければならない。流速は還水ポンプ
８のホッパ４への給水饋と、供給ダクト５の断ＬｆＤＩ
Ｊｌ及び、ホッパ４内の水圓りと、魚Ｎ３内の水圓との
レベル差りによって決定される。

魚槽３内へ供給された魚体は上部に浮上し、次第に蓄積
されて、時間の経過と共に斃死し、次第に内部まで凍結
される。プラインは、フィルタボックスγに吸入されて
還水ポンプ８によりホッパ４に供給され、供給ダクト５
再び魚槽３と循環し、魚槽３内ではこのプラインの流動
と、クーラ１８による冷却により魚体は完全な凍結魚と
なる。急Ｐｌｙ３への魚体の供給が進行するにつれて、
プラインと魚体の総量が増加するため、魚槽３内の水凹
レベルは上昇し、逐に溢水管１５より溢れた子分のプラ
インは冷水槽１６に返戻される。この場合、魚槽３上部
には、魚体が通過せず、流体のみが通過するフィルタ１
４を介して溢水管１５Ｋｉ！！通しているので、魚体は
フィルタ１４によって浮上が阻止され、全体・がブライ
ン内に浸漬される。

魚槽３底部まで魚体が蓄積されれば、魚ポンプ１を停止
し、活魚の供給を中止する。その後も還水ポンプ８はつ
づけて運転し、供給ダクト５内の魚体を完全く魚槽３内
へ移送すると共に、魚°槽３のプラインの流動を促進し
、クーラ１８による冷却と共に、魚体を完全に凍結する
。

魚槽３内のブライン流動は、還水ポンプ８に代って、給
水ポンプ１７を運転しても実現できる。

この場合、給水弁■２を開弁して給水ポンプ１７を運転
し、給水ポンプ１）でもって冷水４ｗ１６内のプライン
を魚槽３に送り込み、魚槽３からオーバー７０したプラ
インを溢水管１５を通って冷水槽１６に返戻する。

（ハ）魚体の排出行程凍結された魚体を船内で排出して、能の魚槽へ移送した
り、漁港に帰港して、陸上のトラック上に設置されたコ
ンテナ形式に構成された池の魚槽へ排出する具体例を説
明する。

第３図に於て、魚槽３は別の魚槽３Ａの供給弁２０と、
排出管２１によって連結する。魚槽３Ａが陸上のトラッ
ク上に設置されて、船内の魚槽３から凍結魚を陸揚げす
る場合、排出管２１は可撓性のホースを使用し、カップ
リング２２で連結する。−万別の魚槽３Ａの内部に設け
たフィルタボックス２３からは、還水弁２４を介して可
撓性ホースよりなる還水管２５で冷水槽１６に連結する
。

以上の連結の後に魚槽３の供給弁６を閉、排出弁１９を
開とし、溢水弁■３を閉、還水弁■１を閉、給水弁■２
を開とすると共に、魚槽３Ａは供給弁２０を開、排出弁
・２６８を閉、魚′４′＃１３　Ａ頂部の溢水弁２γを
開とし、給水ポンプ１７を運転する。

給水ポンプ１γを運転することにより、冷水槽１６内の
プラインは、魚槽３に供給され、魚槽３が加圧される。

凍結角はプラインと共に排出管２１を介して、魚４Ｗ３
Ａに圧送される。魚槽３Ａの還水弁２４が閉止の状態で
あれば、魚槽３Ａの水面レベルは上昇し、内部の空気は
溢水弁２γより排気される。

還水弁２４が半開状態であれば、プラくンの一部は還水
管２５を介して冷水槽１６に返戻されながら、魚槽３Ａ
の点景の増加と共に水量レベルも上昇する。還水弁２４
を全開とすれば、魚槽３Ａ内は、最も魚水濃度の濃い状
態で点景が増加する。

還水弁２４を全閉又は半開の場合は、魚槽３Ａ内の水口
レベルは上昇して溢水弁２７を介して還水管２５より冷
水［１６にプラインは返戻される。

魚槽３内では給水ポンプ１７による圧力給水によってフ
ィルタボックスγからプラインが供給されるが、この給
水圧力だよって魚ａＦＢ内が加圧され、流動性に富んだ
液体であるプラインは密閉された魚槽３の唯一の開口部
である排出口１２より流出する。

魚体よりも比重の大なるプラインを使用していることと
、魚体は凍結されることにより、魚体内部に氷結晶が発
生して亀ρる為に、魚体は、凍結前よりも、更に膨張し
て比重が小となっており、浮上性が増加している。この
魚体の浮上性を利用してテーパー部９によって魚体を一
ケ所に集積して、排出口１２から排出される。プライン
の上方への光れと、テーパー部９の勾配によって魚体は
集積室１０に密に集積される。集積室１０は容積が小で
あり、側面に開口された排出口１２への急減なプライン
の流れによって魚体が吸入され、排出管２１を介して送
出される。

以上の如くして、魚槽３Ａ内に凍結魚の移送が終了すれ
ば、以下２通りの魚ｍ３Ａ内での保管方法がある。

その１．は、魚槽３Ａ内にプラインと凍結角とを一緒に
充填する方法であり、還水弁２４と供給弁２０を閉弁し
て、排出管２１を切離し、プラインに浸漬の状態で凍結
角をトラック等で輸送する方法である。

その２は、給水ポンプ１７を停止して、供給を終了した
後も、しばらく還水弁２４を開状態として、落差により
、魚槽３Ａ内のプラインを水切り　　。

した後に保管又は輸送する方法である。このプラインを
排出する水切り時は、供給弁２０を開として、魚槽３Ａ
上部から空気を補給することにより水切りは促進される
。

その１の方法は、大きな熱吸収力を持つプラインの中に
浸漬されているので、魚槽３Ａ内にクーラを備えなくて
も、比較的長時間の保冷状態を保つことができる。

その２の方法は、プラインを運搬しないので、大量の凍
結魚を運ぶことができる。

魚槽３Ａに積載された凍結魚を再び冷凍工場等で排出す
る場合も、前述の魚槽３よりの排出と同様に、急！３Ａ
内にプラインを圧入することにより浮上する凍結魚を上
部から排出弁２６を通ってプラインと共にオーバー７０
−させて排出できる。

魚槽３Ａから送り出された魚体とプラインは、水切りセ
パレータ（図示せず）等で分離して、プラインを再び魚
槽３Ａ内に給水ポンプにより圧入して、プラインを循環
させることにより連続して排出できる。

第４図に示す実施例は、魚ｆ４３上部の排出口１２より
、魚ポンプ２８を使用して、魚槽３内の魚体を、プライ
ンと共に吸入して送出するものである。

排出工程に先だって、魚槽３の供給弁６は閉、溢水弁■
３は閉、排出弁１９は開として、図のように排出管２１
を介して角ポンプ２８の吸入側に連通し、魚ポンプ２８
の吐出側はセパレータ２９に連通ずる。セパレータ２９
下方の還水タンク３０より還水管２５を介して冷水槽１
６にプラインを返戻する。

角ポンプ２８を運転することにょ９、魚槽内の魚体ハフ
ラインと共に吸出され、角ポンプ２８を通過してセパレ
ータ２９に圧送され、セパレータ２９で水切りされて、
魚体は排出される。水切りされたプラインはセパレータ
の還水タンク３０より還水管２５を介して冷水槽１６１
Ｃ返戻される。

冷水槽１６底部は、魚槽３底部のフィルタボックス７に
、給水管３１によって給水弁■２を介して連通される。

急ポンプ２８運転状態に放て、給水弁ｖ２は開であり、
魚ポンプ２８の運転によって魚ｆＷｓ内が減圧されてい
るので、冷水ｐ１）６内のプラインは、魚ｌＷ３内に吸
入され、再び魚体と共に魚ポンプ２８によって吸入され
、プラインは循環使用される。

この場合、魚槽３の上部は水平断面積が上に向かって小
となる角錐又は円錐形状のテーパー部９が構成されてい
るので、プラインによって浮上する魚体はこのテーパー
部９を上昇する時に、中央の集積室１０に集められ、排
出口１２から効率良く順次吸入移送される。

第５図は本発明の能の実施例を示す。この冷却搬出装置
は、供給ダクト５が、魚槽３内の上部に開口している。

この構造〈よると、供給ダクト５から魚槽３内に流入さ
れるプラインの下方流動により、魚槽３内は攪拌されて
熱交換の効率が良くなる。この構造は、攪拌時に互いに
衝突しても傷が付かない比較的小型急に最適である。

第５図に示すように、供給弁６と排出弁１９に逆上弁を
使用するなら、弁の密閉が自動的に動作する。逆止弁は
゛、フルポアのズイング式が適当である。

魚槽３からプラインを吸出してこれを減圧すると共に、
ホッパ４に給水する供給工程と、魚槽３内に給水して加
圧する排出行程を１台の水ポンプ３２と四方切換弁３３
で機能させるように構成したものである。

即ち、四方切換弁３３が実線位置では、冷水槽１６より
逆止弁３４を介してプラインを吸入し、吸入したプライ
ンを魚Ｎ３内に圧入して魚Ｎ３からプラインと魚体とを
圧送する。四方切換弁が点線位置では、魚槽３内からプ
ラインを吸入して、逆止弁３５を介してホッパ４に給水
し、魚体を魚槽３内に搬入する。上記のように構成した
ものは、四方切換弁を遠隔操作することにより、魚体の
移送機としても使用することができる。

魚槽よりも高所に配役されたホッパから魚体とプライン
を供給して魚体を魚種内に供給する供給ダクトはフィー
ダ（供給機）の一種であり、本実施例以外にも各種の方
法や装置が考えられる。本実施例は好ましい実施例とし
て記述したものである。魚体を、魚槽内に供給できる全
てのもの、例えば、魚ポンプも使用できる。

第６図および第７図は船倉内に据付けられた魚槽３およ
び冷水槽１６の実施例である。

第６図は船体の平圓図であり、断熱壁３６で区画された
船倉内に円筒形状の魚槽３を設置し、魚槽３と断熱壁３
６との間を冷水槽１６として使用している。

クーラ１８は、断熱壁３６と、魚槽との予部の空間に設
置したものである。魚槽３と冷水槽１６は熱交換が良い
方が好ましく、金属製の密閉構造の魚槽３と、冷水槽１
６は同室に設けると共に、゛　船倉は船体構造上、四角
形となるので、圧力構造の円筒魚槽３を収納して、その
余部を冷水槽に利用したのである。

第７図は側（８）図で排出管２１等の各種の配管はテー
パー部９より上部の冷水槽内の余部を利用したものであ
る。

第８図に示す魚体の冷却搬出装置は、魚槽３の上端に溢
水管１５が連結され、溢水管１５は上方に延長されて上
端が開口されている。

この溢水管１５は、下端の開口面積が小さく、ここに魚
体が侵入しないように形成されている。

更に、この溢水管１５は、水ポンプ３２でもって、魚槽
３に冷媒液が圧入されて、魚体が冷媒液と一緒に排出口
１２から圧送されるとき、溢水管１５の上端から冷媒液
が漏れない高さまで上方に延長されてφる。

第３図に示すように、高所に配設された魚槽３Ａに、魚
槽３から冷媒液と魚体とを圧送する場合、。

第８図の魚槽３に連結された溢水管１５は、高所の魚槽
３Ａ（第３図）の水面レベルよりも高く上方に延長され
る。

点線で示す如く第８図の溢水管１５の先端を、上方に立
ち上げた後、先端を冷水槽１６に連結することも可能で
ある。この場合、魚槽３内に所定以上の圧力が掛ったと
き忙、魚槽３内の冷媒液を章水管１５から多少オーバー
７０−させ、この状態で、魚体を移送することも可能で
ある。

溢水管１５下端の開口面積が大きく、ここから魚体が侵
入する場合、図示しないが、溢水管１５の下端開口部を
魚が通過できないフィルタで閉塞する。

第３図に示される溢水管１５は、溢水弁■３の開度を調
整し、あるいはこれを密閉することによって、魚体圧送
時に、魚槽３から冷媒液をオーバーフローさせながら移
送することもできる。

即ち、魚槽３内に冷媒液を圧入する排出工程時は、通常
溢水弁■３は閉とするが、魚体同志が凍結時に、互いに
付着して排出口より排出されにくい場合や、冷媒液の濃
度が比較的薄く、魚体の浮上性が少ない場合は、溢水弁
■３を開として、一部の冷媒液を冷水槽１６に直接返戻
して、魚槽３内の上向きの流量を増加させ浮上流出を促
進することができる。

第８図忙示すように、溢水管１５の上端を開口し、ある
いは第３図の溢水弁■３を開くことＫより、圧送工程に
於て、魚槽内の冷媒液が、排出口１２と溢水管１５とに
分流される。この状態に於ても、溢水管１５から流出す
る冷媒液は、溢水管１５の高さ、あるいは溢水弁■３に
よって制限を受けながら排出され、魚槽は完全に開放さ
れず、実質的には密閉された状態となる。従って、本明
細書に於て魚槽が密閉構造である密閉とは、冷媒液を分
流できる状態を含む広い意味で使用するものとする。

【図面の簡単な説明】

第１図、第３図、第４図、第５図は本発明の実施例を示
す魚体の冷却搬出装置の概略断面図、第２図は従来の方
式を示す断面図、第６図および第７図は船倉に配設され
た魚槽の断面図、第８図は能の実施例を示す魚体の冷却
搬出装置の概略断面図である。１争・魚ポンプ、２・・セパレータ、３．３Ａ・・魚槽
、４・・ホッパ、５・・供給ダクト、６６１）供給弁、
７・Ｑフィルタボックス、８・・還水ポンプ、９・・テ
ーパー部、１０・・集権室、１）・・給水管、１２・・
排出口、１３・・給水口、１４・・フィルタ、１５・・
溢水管、１６・・冷水槽、１γ・・給水ポンプ、１８・
・ターフ、１９・・排出弁、２０・・供給弁、２１・・
排出管、２２・・カップリング、２３・・フィルタボッ
クス、２４・・還水弁、２５・・還水管、２６・・排出
弁、２７・・溢水弁、２８・・魚ポンプ、２９・・セパ
レータ、３０・・還水タンク、３１・・給水管、３２・
・水ポンプ、３３・・四方切換弁、３４．３５・・逆上
弁、３６・・断熱壁、■１・・還水弁、■２・・給水弁
、ｖ３・・溢水弁、し・・水面、Ｄ・・レベル差、

Claims

【特許請求の範囲】

（１）魚体よりも大きな比重に調整された冷媒液が魚槽
に収納され、この冷媒液で冷却された魚が魚槽から搬出
されるように構成された装置に於て、魚槽が密閉構造に
形成されると共に、上部に魚体の搬出口が開口され、任
意の位置に冷媒液の給水口が開口され、この給水口は冷
媒液の供給手段に連結されており、この冷媒液の供給手
段から魚槽内に冷媒液が供給されることにより、冷媒液
よりも軽くて魚槽上部に浮上する魚体を密閉構造の魚槽
から排出口を通つて冷媒液と共に搬出されるように構成
された魚体の冷却搬出装置。
（２）魚槽上部の水平断面積が、上に向かつて小となる
上窄みテーパー状に形成されてテーパー部が設けられ、
このテーパー部の上端に排出口が開口されている特許請
求の範囲第（１）項記載の魚体の冷却搬出装置。
（３）冷媒液の供給手段が、給水ポンプと冷水槽で、冷
水槽に貯えられた冷媒液を、給水ポンプでもつて魚槽に
圧入する特許請求の範囲第（１）項記載の魚体の冷却搬
出装置。
（４）冷媒液の供給手段が魚ポンプと冷水槽とからなり
、魚ポンプは吸入側が魚槽の排出口に連結され、冷水槽
は管を介して魚槽の給水口に連結され、魚ポンプが魚槽
内の冷媒液を魚体と一緒に排出することにより、冷水槽
から冷媒液が魚槽に流入される特許請求の範囲第（１）
項記載の魚体の冷却搬出装置。
（５）魚槽に魚体と冷媒液とが一緒に送り込まれる送込
口が開口されている特許請求の範囲第（１）項記載の魚
体の冷却搬出装置。
（６）魚槽の送込口に供給ダクトが連結され、供給ダク
トは魚槽外で魚槽より上方に延長されて上端にホッパを
有し、ホッパに魚体と冷媒液とが供給されて冷媒液の流
下速度を魚体の浮上速度よりも早くして、魚体を魚槽に
流入させる特許請求の範囲第（５）項記載の魚体の冷却
搬出装置。
（７）魚槽の水平断面が円形又は楕円形の圧力構造であ
る特許請求の範囲第（１）項記載の魚体の冷却搬出装置
。
（８）魚槽の上部の排出口が水平方向に開口されている
特許請求の範囲第（１）項記載の魚体の冷却搬出装置。
（９）冷水槽にクーラが内蔵され、該冷水槽内の冷媒液
を、魚槽に供給すると共に、排出口より排出した冷媒液
を再び該冷水槽に返戻して循環使用するように構成され
た特許請求の範囲第（３）項又は第（４）項記載の魚体
の冷却搬出装置。
（１０）水平断面が四角形の船倉内に、大部分が円筒形
状の魚槽が設置され、該船倉と魚槽の余部を冷水槽とし
た特許請求の範囲第（９）項記載の魚体の冷却搬出装置
。