JPS61126950A - 無限軌道式連続鋳造装置 - Google Patents
無限軌道式連続鋳造装置Info
- Publication number
- JPS61126950A JPS61126950A JP24922784A JP24922784A JPS61126950A JP S61126950 A JPS61126950 A JP S61126950A JP 24922784 A JP24922784 A JP 24922784A JP 24922784 A JP24922784 A JP 24922784A JP S61126950 A JPS61126950 A JP S61126950A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tubes
- water supply
- drainage
- mold blocks
- cooling water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/068—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces
- B22D11/0688—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces by cooling the caterpillars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、多数の鋳型ブロックをループ状周回経路に沿
って移動させながら鋳造を行なう無限軌道式連続鋳造装
置に係シ、詳しくは鋳型ブロックの冷却技術に関するも
のでおる。
って移動させながら鋳造を行なう無限軌道式連続鋳造装
置に係シ、詳しくは鋳型ブロックの冷却技術に関するも
のでおる。
まず、この樵連続鋳造装置の概要について簡単に説明す
る。この種の装置は第3図に一例を示すように、多数の
鋳型ブロック1をループ状に連結して複数の鋳型移動系
2,3t−作り、これら鋳型移動系2.3i対向配置し
て各移動系2,3の鋳型ブロック1.1同士の東な9部
分で鋳込2間を形成するようにし、各後動系2,3の鋳
型ブロック1をそれぞれ矢印人およびB方向に周回させ
つつ鋳込空間の一端一口部4から溶融金属5を注入して
鋳込空間内で冷却凝固させ鋳片6に:!A遺するように
したものである。
る。この種の装置は第3図に一例を示すように、多数の
鋳型ブロック1をループ状に連結して複数の鋳型移動系
2,3t−作り、これら鋳型移動系2.3i対向配置し
て各移動系2,3の鋳型ブロック1.1同士の東な9部
分で鋳込2間を形成するようにし、各後動系2,3の鋳
型ブロック1をそれぞれ矢印人およびB方向に周回させ
つつ鋳込空間の一端一口部4から溶融金属5を注入して
鋳込空間内で冷却凝固させ鋳片6に:!A遺するように
したものである。
こうした連続鋳造装置においては、通常鋳型ブロックl
f)?’&却が行なわれるが、その場合、鋳型ブロック
1の冷却方式としては、内部冷却と外部冷却がおり、こ
こで問題とする内部冷却方式としては次のようなものが
知られている。
f)?’&却が行なわれるが、その場合、鋳型ブロック
1の冷却方式としては、内部冷却と外部冷却がおり、こ
こで問題とする内部冷却方式としては次のようなものが
知られている。
すなわち、各鋳型ブロック1の内部に給排水機構を個々
に設け、装置側面に設けた回転式の冷却水分配器を長い
7レキシプルホースを介して前記側々の鋳型ブロックに
連結し、周回運動をする鋳型ブロックに対し連続的に給
排水させるようにしたものである。
に設け、装置側面に設けた回転式の冷却水分配器を長い
7レキシプルホースを介して前記側々の鋳型ブロックに
連結し、周回運動をする鋳型ブロックに対し連続的に給
排水させるようにしたものである。
ところが、前記の方式では、長いフレキシブルホースを
多数本冷却水分配器に接続しているから、冷却機構が複
雑でメインテナンス性が悪いという問題がありた。
多数本冷却水分配器に接続しているから、冷却機構が複
雑でメインテナンス性が悪いという問題がありた。
本発明は、冷却機構が単純で、メインテナンスの有利な
無限軌道式連続鋳造装置を提供することを目的とする。
無限軌道式連続鋳造装置を提供することを目的とする。
本発明は、上記問題点を解決するため、鋳型ブロックを
周回動させるループ状周回経路に沿つて、鋳型ブロック
の周回動に同期して周回動するよう給排水用フレキシブ
ルチ凰−プを設け、各鋳型ブロックに形成した冷却水循
環路を前記給排水用7レキシプルテ島−プに各々接続す
るとともに、フレキシブルチエープをそのほぼ周回中心
に配したロータリージ璽インドを介して給水管、排水管
にそれぞれ接続している。すなわち、フレキシブルチ為
−ブを移動式ヘッダーとして用いているのである。
周回動させるループ状周回経路に沿つて、鋳型ブロック
の周回動に同期して周回動するよう給排水用フレキシブ
ルチ凰−プを設け、各鋳型ブロックに形成した冷却水循
環路を前記給排水用7レキシプルテ島−プに各々接続す
るとともに、フレキシブルチエープをそのほぼ周回中心
に配したロータリージ璽インドを介して給水管、排水管
にそれぞれ接続している。すなわち、フレキシブルチ為
−ブを移動式ヘッダーとして用いているのである。
本発明においては、冷却水は、給水管→ロータリージ璽
インド→給水用フレキシブルチェープ→鋳温ブロック→
排水用フレキシブルチューブ→ロータリージ菖インド→
排水管、という経路で流れ鋳型ブロックを冷却する。そ
の際、フレキシブルテエープと鋳型ブロックの間で相対
移動がほとんどないから、この間に全く無理な力が加わ
ることはない。したがって、その部分の故障も少なくな
シ、メインテナンスが楽になる。
インド→給水用フレキシブルチェープ→鋳温ブロック→
排水用フレキシブルチューブ→ロータリージ菖インド→
排水管、という経路で流れ鋳型ブロックを冷却する。そ
の際、フレキシブルテエープと鋳型ブロックの間で相対
移動がほとんどないから、この間に全く無理な力が加わ
ることはない。したがって、その部分の故障も少なくな
シ、メインテナンスが楽になる。
以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明する。
この実施例の連続鋳造装置の全体の概要は第3図に示し
たものと略同様でろるので、その点の説明は簡略化する
。第1図には、上側の鋳型移動系2のみを示し、下側の
それは省略しであるが、下側も同様の構成である。
たものと略同様でろるので、その点の説明は簡略化する
。第1図には、上側の鋳型移動系2のみを示し、下側の
それは省略しであるが、下側も同様の構成である。
鋳型ブロック1は、第2図に示すように車輪付台車19
に固定され、長円形のループ状周回経路を構成するフレ
ーム7に沿って第1図中矢印人のように周回動する。ま
た、鋳型ブロック1と同じようにフレーム7に沿って周
回動できるよう7レキシプルチ為−プ8,9がト2ツク
チェーン式の台10に取付けられて配置されている。フ
レキシブルチa−プ8,9はそれぞれ給水用、排水用の
ものである。
に固定され、長円形のループ状周回経路を構成するフレ
ーム7に沿って第1図中矢印人のように周回動する。ま
た、鋳型ブロック1と同じようにフレーム7に沿って周
回動できるよう7レキシプルチ為−プ8,9がト2ツク
チェーン式の台10に取付けられて配置されている。フ
レキシブルチa−プ8,9はそれぞれ給水用、排水用の
ものである。
前記鋳型ブロック1の内部には、第2図に示すように冷
却水循環路11が形成されており、ブロック1の側面に
設けられたその冷却水循環路11の給水口におよび排水
口13は、それぞれ剛性を有するパイプ14.15を介
して給水用フレキシブルキー−ブ8および排水用7レキ
シプルチユーブ9に連結されている。
却水循環路11が形成されており、ブロック1の側面に
設けられたその冷却水循環路11の給水口におよび排水
口13は、それぞれ剛性を有するパイプ14.15を介
して給水用フレキシブルキー−ブ8および排水用7レキ
シプルチユーブ9に連結されている。
この場合、鋳凰ブロック1と7レキシプルチ為−プ8,
9との間の相対的な位置関係は、周回動に伴なって変動
することのないようにしであるので、両者間に無理な力
が作用することは全くない。
9との間の相対的な位置関係は、周回動に伴なって変動
することのないようにしであるので、両者間に無理な力
が作用することは全くない。
また、7レキシプルテ為−プ8,9は上のように鋳型ブ
ロック1と連結されているので、鋳型ブロック1と同期
して矢印0の如く回動することになる。
ロック1と連結されているので、鋳型ブロック1と同期
して矢印0の如く回動することになる。
また、7レキシプルテ為−プ8.9のほぼ周回中心位g
tLには矢印りの如く回転自在なロータリージ冒インド
16が配置されておシ、前記フレキシブルチエーブ8,
9はこのロータリージ璽インド16およびホース17.
18を介してそれぞれ給水管および排水!(図示せず)
に連結されている。
tLには矢印りの如く回転自在なロータリージ冒インド
16が配置されておシ、前記フレキシブルチエーブ8,
9はこのロータリージ璽インド16およびホース17.
18を介してそれぞれ給水管および排水!(図示せず)
に連結されている。
したがって、この連続鋳造装置においては、門型ブロッ
ク1を周回させて鋳造を行なっている間、フレキシブル
テエープ8.9も同様に周回し、冷却水は、給水管→ロ
ータリージ冒インド16→パイプ17→給水用7レキシ
プルチユーブ8→パイグ14→給水ロ12→鋳型ブロッ
ク1の冷却水循環路11→排水ロ13→パイプ15→排
水用フレキシブルテ1−ブ9→パイグ18→ロータリー
ジ■インド16→排水管、という経路で流れて鋳型ブロ
ックlを冷却する。その場合、フレキシブルチューブ8
,9は鋳型ブロック1と同期して移動するため、両者間
の相対的位置変動はほとんどなく、両者の接続部分に無
理な力が作用することはない。また、ブロック1といり
しょく周回するフレキシブルチューブを移動式ヘッダー
として機能させるから、各搗製ブロックに対する給排水
管の分配構造が単純化され、メインテナンス化きわめて
有利となる。また、ヘッダーとして7レキシプルチエー
ブを利用することから、製作や礒付けが容易に行なえる
。
ク1を周回させて鋳造を行なっている間、フレキシブル
テエープ8.9も同様に周回し、冷却水は、給水管→ロ
ータリージ冒インド16→パイプ17→給水用7レキシ
プルチユーブ8→パイグ14→給水ロ12→鋳型ブロッ
ク1の冷却水循環路11→排水ロ13→パイプ15→排
水用フレキシブルテ1−ブ9→パイグ18→ロータリー
ジ■インド16→排水管、という経路で流れて鋳型ブロ
ックlを冷却する。その場合、フレキシブルチューブ8
,9は鋳型ブロック1と同期して移動するため、両者間
の相対的位置変動はほとんどなく、両者の接続部分に無
理な力が作用することはない。また、ブロック1といり
しょく周回するフレキシブルチューブを移動式ヘッダー
として機能させるから、各搗製ブロックに対する給排水
管の分配構造が単純化され、メインテナンス化きわめて
有利となる。また、ヘッダーとして7レキシプルチエー
ブを利用することから、製作や礒付けが容易に行なえる
。
なお、上記実施例においては、給排水用として2本の7
レキシプルチエーブを設けたが1.1本のチ為−プの中
に2本の流路を形成して各々給水および排水用とするこ
ともできる。
レキシプルチエーブを設けたが1.1本のチ為−プの中
に2本の流路を形成して各々給水および排水用とするこ
ともできる。
また、7レキシプルデエープとロータリージ。
インドとの接続は、必要水量に応じて給排水それぞれ複
数本のパイプで行なうようにしてもよい。
数本のパイプで行なうようにしてもよい。
また、上記実施例においては、フレキシブルチー−ブの
台と鋳型ブロックの台車を別に設けたが、鋳型ブロック
の台車に7レキシプルテエープを支持させてもよい。
台と鋳型ブロックの台車を別に設けたが、鋳型ブロック
の台車に7レキシプルテエープを支持させてもよい。
さらに、上記実施例においては、7レキシプルチエーブ
は鋳型ブロックの動作に従動するようにしたが、チュー
ブを別の駆動系で独立的に同期周回移動させるようにす
ることもできる。
は鋳型ブロックの動作に従動するようにしたが、チュー
ブを別の駆動系で独立的に同期周回移動させるようにす
ることもできる。
本発明は、鋳型ブロックを周回動させるループ状周回経
路に沿つて、鋳型ブロックの周(ロ)勘に同期して周回
動するようフレキシブルチュープt−設け、このフレキ
シブルチ−ブを移動式ヘッダーとして鋳型ブロックを冷
却するようにしたから、構造が単純化されメインテナン
スが楽に行なえる。
路に沿つて、鋳型ブロックの周(ロ)勘に同期して周回
動するようフレキシブルチュープt−設け、このフレキ
シブルチ−ブを移動式ヘッダーとして鋳型ブロックを冷
却するようにしたから、構造が単純化されメインテナン
スが楽に行なえる。
また、製作取付に際しても構造が簡単であるため、容易
に行なえる”等の効果を秦する。
に行なえる”等の効果を秦する。
第1図は本発明の一実施例の部分的な側面図、第2図は
第1図の■矢視図、゛第3図はこの種連続#造装置の概
要を示す図である。 1・・・・・・鋳W7’T2ツク、7・・・・・・フレ
ーム、8,9・・・・・・7レキシプルテ為−プ、11
・・・・・・冷却水循環路、16・・・・・・ロータリ
ーク1インド、19・・・・・・車輪付台車。
第1図の■矢視図、゛第3図はこの種連続#造装置の概
要を示す図である。 1・・・・・・鋳W7’T2ツク、7・・・・・・フレ
ーム、8,9・・・・・・7レキシプルテ為−プ、11
・・・・・・冷却水循環路、16・・・・・・ロータリ
ーク1インド、19・・・・・・車輪付台車。
Claims (1)
- 多数の鋳型ブロックをループ状周回経路に沿って移動さ
せながら鋳造を行なう無限軌道式連続鋳造装置において
、各鋳型ブロック内に冷却水循環路を形成し、一方、鋳
型ブロックの周回動に同期して周回動するよう前記ルー
プ状周回経路に沿って給水および排水用のループ状フレ
キシブルチューブを設け、前記各鋳型ブロックの冷却水
循環路を給水および排水用フレキシブルチューブに各々
接続するとともに、各フレキシブルチューブをそのほぼ
周回中心に配したロータリージョイントを介して給水管
および排水管にそれぞれ接続したことを特徴とする無限
軌道式連続鋳造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24922784A JPS61126950A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | 無限軌道式連続鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24922784A JPS61126950A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | 無限軌道式連続鋳造装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61126950A true JPS61126950A (ja) | 1986-06-14 |
Family
ID=17189807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24922784A Pending JPS61126950A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | 無限軌道式連続鋳造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61126950A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0256866A2 (en) * | 1986-08-15 | 1988-02-24 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Continuous casting machines |
-
1984
- 1984-11-26 JP JP24922784A patent/JPS61126950A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0256866A2 (en) * | 1986-08-15 | 1988-02-24 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Continuous casting machines |
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