JPS61162244A - 水冷式金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ。発明の目的 （１）産業上の利用分野 本発明は、鋳造等に用いられる水冷式金型に関する。

（２）従来の技術 従来、この種金型にＬ（゛）てはそねに複数の冷却水孔
を穿設し、各冷却水孔に給排水用部品を取利け、その部
品を介して各冷却水孔を給水管および排水管にそれぞれ
接続している。

（３）発明が解決しようとする問題点 しかしながら、前記金型においては、各給排水用部品が
金型の外面に突出してかなりのスペースを占めるため、
それら給排水用部品によって冷却水孔の数およびその孔
径が制限を受け、したがって金型の冷却効率が悪いとい
う問題がある。

また各冷却水孔毎に給排水用部品を必要とするの−（、
部品点数が多く、その上それら給排水用部品と給水管お
よび排水管をいちいち接続しなければならないので配管
作業性が悪くなり、したがってコスト高となることは免
れ）、トい。また金型外面における給水管および排水管
の配設が複雑となりメンテナンスが容易でないといった
問題もある。

本発明は前記従来の各種問題点を解決し得４）前記水冷
式金型を提供することを目的とする。

１３　、発明の構成 （１）　　問題点を解決するための手段本発明は、前面
にキャビティ形成面を有する成形ブロックと、該成形ブ
ロックの背面全体に密着する冷却ブロックとを備え、前
記成形ブロックにはその背面に開口する複数の冷却水孔
を設け、前記冷却ブロックには給水系統と排水系統を有
し該冷却ブロック全体に及ぶ水路と、各冷却水孔に遊挿
されて該冷却水孔内で前記給水系統と排水系統とを連通
ずる導管とを設はブこことを特徴とする。

（２）作　用 水路の給水系統に冷却水を供給すると、その冷却水（４
、給水系統、冷却水孔、水路の排水系統を流れて外部に
抽出される。冷却水が水路の給水系Ｍ、および耐水系統
を流れろ間に冷却ブロックが冷却され、これにより冷却
ブロックに密着ずろ成形ブロックかその背面全体から冷
却１　ｔｌ、　６　。また冷却水孔内を流れる冷却水に
より成形ブロックがその内部から冷却されろ。

（３）実施例 第１．第２図に示すように水冷式金型１は、前面にキャ
ビティ形成面ａ、を有する第１成形ブロック２．と、そ
の第１成形ブロツク２１の前面側に配設され前面にキャ
ビティ形成面ａ２を有する第２成形ブロツク２２と、前
記第１．第２成形ブロック２．．２２の背面全体に密着
する第１．第２冷却ブロック３．．３２とを備えている
。

画成形ブロック２１．２２および両冷却ブロック３．．
３．．は略同−構造であるから、第１成形および冷却ブ
ロック２．．３．について説明すると、第１冷却ブロツ
ク３１には、その全体に及ぶ水路４が形成される。その
水路４は給水系統４ａと排水系統４ｈとよりなり、その
給水系統４ａは第３図に示すように第１冷却ブロック３
．の」二。

下面に両端を開口させた７本の第１縦孔５Ｉと、それら
第１縦孔５．と交差するように第１冷却ブロック３１０
両側面に両端を開口させた５本の第１横孔６１とよりな
り、排水系統４ｈは各第１縦孔５．と平行な第２縦孔５
□と各第】横孔６Ｉと平行な第２横孔６□とよりなる。

給水系統４ａにおけろ第１縦孔５Ｉ　と第１横孔６１　
との各交差部Ｃ１と、それに対向する排水系統４ｂにお
ける第２縦孔５２と第２横孔６□との各交差部Ｃ２とは
通孔７により連通している。

給水系統４ａにおける最下部の第１横孔６１には給水孔
８が連通し、また排水系統４ｈにおける最」二部の第２
横孔６□の上方に設けられた排水専用横孔９には排水孔
１０が連通している。

第１冷却ブロツク３Ｉにおける第１成形ブロツク２１側
の壁部には各通孔７と同軸上に連通孔１１が形成され、
各連通孔１１により排水系統４ｂの第２縦孔５２と第１
成形ブロック２．の冷却水孔１２とが連通ずる。これら
冷却水孔１２はキャビティＣａ内の鋳造体を均等に冷却
し得るように第１成形ブロツク２１に分布している。

各連通孔１１および冷却水孔１２に導管１３が遊挿され
ており、その導管１３の一端は通孔７に嵌着され、また
他端は冷却水孔１２の最深部近傍に位置する。この導管
１３により冷却水孔１２と給水系統４ａの第１縦孔５１
とが連通ずる。

図中、１４はＱ　ＩＪングで第１成形ブロツク２゜と第
１／′ｉ′ｉ却ブロツク３１間の水漏れを防１１−シ、
また１５はプラグで第１縦および横孔５１．６１および
第２縦および横孔５２．６．、の各開口部を閉釦する。

十、記構成において、給水孔８に冷却水を供給すると、
冷却水が給水系統４ａの各第１縦および横ＪＬ、５．．
６．を流れ、また第２図矢印で示すように冷却水が各導
管１３、その導管１３と冷却水孔１２間、連通孔１１．
４−１１水系統４／）の各第２縦および横孔５２９６２
を流れ、そして排水専用横孔９を経て排水孔１０より外
部−・排出される。この間第１、第２冷却ブロック３．
．３２が冷却水によって？翁却され、これにより第１．
第２成形ブロツク２、．２２がそれらの背面全体から冷
却される。

また各冷却水孔１２内を流れる冷却水により第１゜第２
成形ブロック２１．２２が内部より冷却されこれにより
第１および第２成形ブロツク２１　。

２２を介して鋳造体をその全体から均等に且つ急速に冷
却してその品質を向トさせることかできる。

なお、水路４の給水系統４ａを排水系統４ｈに、また排
水系統４ｂを給水系統４ａにそれぞれ用いてもよい。ま
た本発明は鋳造用金型以外にも適用することができろ。

Ｃ１発明の効果 本発明によれは、給水系統およびＪＪ１水系統を有する
水路を備えた冷却ブロックを用い、それを成形ブロック
の背面全体に密接させ、また成形ブロックの冷却水孔内
で冷却ブロックに設けられた導管により給水および排水
系統間を連通したので、給排水用部品が導管のみであり
、冷却水孔の数およびその孔径に対する制限を大幅に緩
和することができる。これにより成形ブロックに対して
冷却水孔を適切な位置に適切な数だけ配設することが可
能どなり、また冷却グロック自体が冷却体として機能す
るので、成形ブロックの冷却効率を良好にして成形物の
冷却を高速化し生産性を向上させることができる。

また配管構造が簡単となるので、配管作業性およびノン
デナンスが容易となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は全体の斜視図
、第２図は第１図ｒｒ−ｎ線断面図、第３図は第１図Ｉ
ＩＩ　−Ｉｎ線断面図、第４図は第２図ＩＶ−１ｖ線で
切断した場合の部分断面図である。 ａＩ　、Ｃ２・・・キャビティ形成面、１・・・金型、
２１゜２２・・・第１．第２成形ブロツク、３．．３．
、・・・第１、第２冷却ブロツク、４・・水路、４ａ　
・給水系統、４ｂ・・・排水系統、１２・冷却水孔、１
３・・・導管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 前面にキャビティ形成面を有する成形ブロックと、該成
   形ブロックの背面全体に密着する冷却ブロックとを備え
   、前記成形ブロックにはその背面に開口する複数の冷却
   水孔を設け、前記冷却ブロックには給水系統と排水系統
   を有し該冷却ブロック全体に及ぶ水路と、各冷却水孔に
   遊挿されて該冷却水孔内で前記給水系統と排水系統とを
   連通する導管とを設けてなる水冷式金型。