JPS61126016A - 不飽和脂肪酸を内相物としたマイクロカプセル - Google Patents
不飽和脂肪酸を内相物としたマイクロカプセルInfo
- Publication number
- JPS61126016A JPS61126016A JP59246228A JP24622884A JPS61126016A JP S61126016 A JPS61126016 A JP S61126016A JP 59246228 A JP59246228 A JP 59246228A JP 24622884 A JP24622884 A JP 24622884A JP S61126016 A JPS61126016 A JP S61126016A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- microcapsules
- eicosapentaenoic acid
- docosahexaenoic acid
- gelatin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/06—Making microcapsules or microballoons by phase separation
- B01J13/10—Complex coacervation, i.e. interaction of oppositely charged particles
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）発明の目的
〔産業上の利用分野〕
本発明は栄養補助食品として有用なマイクロカプセルを
提供するものである。
提供するものである。
その目的は、保健栄養上重要な脂質であるエイコサベン
クエン酸及び／又はドコサヘキサエン酸をマイクロカプ
セル化することによって、医薬品、食品等への添加を容
易にし、より多くの医薬品、食品等の栄養強化を可能に
する点にある。
クエン酸及び／又はドコサヘキサエン酸をマイクロカプ
セル化することによって、医薬品、食品等への添加を容
易にし、より多くの医薬品、食品等の栄養強化を可能に
する点にある。
エイコサベンクエン酸及びドコサヘキサエン酸は血清総
コレステロールを低下させる作用を持ち、心筋梗塞、血
栓性疾患等の、いわゆる成人病の予防、治療に有用な物
質である。
コレステロールを低下させる作用を持ち、心筋梗塞、血
栓性疾患等の、いわゆる成人病の予防、治療に有用な物
質である。
又エイコサペンタエン酸は特に生体の調節因子として重
要な役割を果たすプロスタグランジン類を生体が合成す
る際の前駆物質であり、従ってエイコサペンタエン酸を
摂取することは生体の調節機能を促進し健康増進効果が
ある。
要な役割を果たすプロスタグランジン類を生体が合成す
る際の前駆物質であり、従ってエイコサペンタエン酸を
摂取することは生体の調節機能を促進し健康増進効果が
ある。
さらに本発明においてエイコサベンクエン酸及び／又は
ドコサヘキサエン酸と共に脂溶性ビタミンをも内相物と
することができるが、脂溶性ビタミン特にビタミンＥも
独自の健康増進作用を持つ。
ドコサヘキサエン酸と共に脂溶性ビタミンをも内相物と
することができるが、脂溶性ビタミン特にビタミンＥも
独自の健康増進作用を持つ。
これらは健康食品あるいは栄養補助食品として近年注目
を集めているが、エイコサペンタエン酸、ドコサヘキサ
エン酸及び所望により配合される脂溶性ビタミンはいず
れも脂溶性あるいは液体であるため取扱いが難しく、か
つ酸化され易いので保存が困難であり、更に臭いが強く
て服用しにくい等の問題があった。
を集めているが、エイコサペンタエン酸、ドコサヘキサ
エン酸及び所望により配合される脂溶性ビタミンはいず
れも脂溶性あるいは液体であるため取扱いが難しく、か
つ酸化され易いので保存が困難であり、更に臭いが強く
て服用しにくい等の問題があった。
これらの問題を解決するための手段はすでに色々提案さ
れており、特開昭５９−８２０７０号公報にはエイコサ
ペンタエン酸あるいはドコサヘキサエン酸を含有する食
用油とレシチンの混合物を内容物とする粒径６からｌＱ
ｍｍ程度のゼラチンカプセルからなる栄養補助食品が開
示されている。
れており、特開昭５９−８２０７０号公報にはエイコサ
ペンタエン酸あるいはドコサヘキサエン酸を含有する食
用油とレシチンの混合物を内容物とする粒径６からｌＱ
ｍｍ程度のゼラチンカプセルからなる栄養補助食品が開
示されている。
しかしこれは本発明のようなマイクロカプセルではなく
、ラージカプセルに関するものである。
、ラージカプセルに関するものである。
前述の従来技術によるカプセルはその粒径が大きい故に
、その摂取方法としては通常のカズセル化された医薬品
に見られるように個別に服用する方法しかないため服用
が必ずしも容易でなく、まして他の医薬品や食品（特に
健康食品ンにこれらを添加することは不可能であった。
、その摂取方法としては通常のカズセル化された医薬品
に見られるように個別に服用する方法しかないため服用
が必ずしも容易でなく、まして他の医薬品や食品（特に
健康食品ンにこれらを添加することは不可能であった。
又それらの製造方法もＮＩｌずつ作らねばならず手間が
かかるだけでなく、製造コストも高か・った。
かかるだけでなく、製造コストも高か・った。
本発明は上記の問題点を解決し、エイコサペンタエン酸
、ドコサヘキサエン酸等の酸化、変質を防止し、又これ
を節単に或いは他の医薬品や食品と同時に摂取すること
を可能とするものである。
、ドコサヘキサエン酸等の酸化、変質を防止し、又これ
を節単に或いは他の医薬品や食品と同時に摂取すること
を可能とするものである。
（ロ）発明の構成
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は上記の問題点を、マイクロカプセル技術の利用
により解決したもので、本発明はエイコサペンタエン酸
及び／又はドコサヘキサエン酸を含有し、所望により脂
溶性ビタミンを配合してなる内相物と、ゼラチンを主成
分とじた膜付からなるマイクロカプセルである。
により解決したもので、本発明はエイコサペンタエン酸
及び／又はドコサヘキサエン酸を含有し、所望により脂
溶性ビタミンを配合してなる内相物と、ゼラチンを主成
分とじた膜付からなるマイクロカプセルである。
本発明で用いるマイクロカプセルの内相物となるエイコ
サペンタエン酸及び／又はドコサヘキサエン酸とは、エ
イコサペンタエン酸、ドコサヘキサエン酸そのもの以外
に、飲食用に許容されるこれらのアルカリ金属塩、アル
カリ土類金属塩、アンモニウム塩等の塩、メチルエステ
ル、エチルエステル等の低級アルコールエステル等の誘
導体も含むものであり、内相物はこれらの有効成分を含
む油類例えば魚油であってもよい。
サペンタエン酸及び／又はドコサヘキサエン酸とは、エ
イコサペンタエン酸、ドコサヘキサエン酸そのもの以外
に、飲食用に許容されるこれらのアルカリ金属塩、アル
カリ土類金属塩、アンモニウム塩等の塩、メチルエステ
ル、エチルエステル等の低級アルコールエステル等の誘
導体も含むものであり、内相物はこれらの有効成分を含
む油類例えば魚油であってもよい。
全内相物中のエイコサペンタエン酸及び／又はドコサヘ
キサエン酸の含有量は、製造者の意図により任意に定め
得るが、５〜ｉ ｏ Ｑｉｉｉ量％ −が好ましく、４
０〜１００重量％がさらに好ましい。
キサエン酸の含有量は、製造者の意図により任意に定め
得るが、５〜ｉ ｏ Ｑｉｉｉ量％ −が好ましく、４
０〜１００重量％がさらに好ましい。
又内相物にはエイコサペンタエン酸及び／又はドコサヘ
キサエン酸以外に栄養の強化のために脂溶性ビタミン特
に好ましくはビタミンＥを添加することが望ましい。さ
らにビタミンＥには酸化防止作用があるため、これの併
用は、エイコサペンタエン酸及び／又はドコサヘキサエ
ン酸の安定性を向上させる。
キサエン酸以外に栄養の強化のために脂溶性ビタミン特
に好ましくはビタミンＥを添加することが望ましい。さ
らにビタミンＥには酸化防止作用があるため、これの併
用は、エイコサペンタエン酸及び／又はドコサヘキサエ
ン酸の安定性を向上させる。
全内相物中のビタミンＥの含有量は０．１重量％以上と
することが望ましく、０．１〜２０重量％配合すれば、
酸化防止及び栄養強化の双方を効率よく達成することが
できる。
することが望ましく、０．１〜２０重量％配合すれば、
酸化防止及び栄養強化の双方を効率よく達成することが
できる。
更に内相物には必要に応じ例えば小麦胚芽油、ベニバナ
油、落花生油、コーン油、綿実油、大豆油、ココナツツ
油、ナタネ油等の食用油、リノール酸、リルイン酸等の
脂肪酸類、リジン、フェニルアラニン、トリプトファン
等の必須アミノ酸、あるいは着色料、調味料、香料等を
添加することもできる。
油、落花生油、コーン油、綿実油、大豆油、ココナツツ
油、ナタネ油等の食用油、リノール酸、リルイン酸等の
脂肪酸類、リジン、フェニルアラニン、トリプトファン
等の必須アミノ酸、あるいは着色料、調味料、香料等を
添加することもできる。
本発明においてマイクロカプセルの膜付を構成する素材
は、ポリカチオンであるゼラチンとポリアニオンである
。ゼラチンは、マイクロカプセル化用に通常用いられる
ゼラチンでよいが、１））Ｉ／’ｌ＜８〜９０等電点を
有し、２８５〜３０５ｇのブルーム強度を持つものが好
ましい。
は、ポリカチオンであるゼラチンとポリアニオンである
。ゼラチンは、マイクロカプセル化用に通常用いられる
ゼラチンでよいが、１））Ｉ／’ｌ＜８〜９０等電点を
有し、２８５〜３０５ｇのブルーム強度を持つものが好
ましい。
一方ポリアニオンとしてはゼラチンと複合コアセルベー
トを生成し、食用に適しているものであればなんでもよ
いが、載粉、寒天、カラーギーナン、アルギン酸ナトリ
ウム、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリリン酸塩等が好
ましい。
トを生成し、食用に適しているものであればなんでもよ
いが、載粉、寒天、カラーギーナン、アルギン酸ナトリ
ウム、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリリン酸塩等が好
ましい。
又粉末化する時の固着防止剤として炭酸カルシウム等の
無機物も利用できる。
無機物も利用できる。
本発明のマイクロカプセルは前述の内相物成分とゼラチ
ン及びポリアニオンを用い、一般の複合コアセルベーシ
ヨン法により製造することができる。マイクロカプセル
の粒径は１０μｍ〜２ｍｍが好ましく、５０μｍ〜１ｍ
ｍがさらに好ましい。粒径が１０μｍ未満では、マイク
ロカプセルが凝集してブドウ状塊となりやすく、又粒径
が２ｍｍを超えると、マイクロカプセルの製造時に内相
物を分散させることが困難であり共に好ましくない。
ン及びポリアニオンを用い、一般の複合コアセルベーシ
ヨン法により製造することができる。マイクロカプセル
の粒径は１０μｍ〜２ｍｍが好ましく、５０μｍ〜１ｍ
ｍがさらに好ましい。粒径が１０μｍ未満では、マイク
ロカプセルが凝集してブドウ状塊となりやすく、又粒径
が２ｍｍを超えると、マイクロカプセルの製造時に内相
物を分散させることが困難であり共に好ましくない。
この粒径は農拌速度、１前押方法等によって１易に制御
可能である。
可能である。
生成したマイクロカプセルは、ホルムアルデヒド、グル
タルアルデヒド等のアルデヒド類を添加することによっ
て硬化できるが、食用のものについては、ミョウバン（
Ａ Ｉ Ｋ （ＳＯ４）２・１２Ｈ２０）、アンモニウ
ムミョウバン〔Ａ Ｉ Ｎｕ−１４（Ｓ ０４ ） ２
・ｌ ２ Ｈ２０） 、グルコノデルタラクトン等食
品添加物である化合物で処理することが望ましい。
タルアルデヒド等のアルデヒド類を添加することによっ
て硬化できるが、食用のものについては、ミョウバン（
Ａ Ｉ Ｋ （ＳＯ４）２・１２Ｈ２０）、アンモニウ
ムミョウバン〔Ａ Ｉ Ｎｕ−１４（Ｓ ０４ ） ２
・ｌ ２ Ｈ２０） 、グルコノデルタラクトン等食
品添加物である化合物で処理することが望ましい。
以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明する。
尚、実施１！＋１中％とあるのは、総て重量％である。
実施例１
エイコサペンタエン酸２５％、ドコサヘキサン酸１６％
、ビタミン巳１．２ｇを含有する魚油５００ｇを攪拌槽
に入れ均一化するまで混合撹拌し、これを内相液とした
。−力説イオン水、１７ｋｇに酸抽出豚皮ゼラチン４５
ｇを入れ膨潤させた後、４５°Ｃ程度に加熱しゼラチン
水溶液を調製した。これに内相液を添加し平均粒径が３
００μｍになるように攪拌分散し、ｐＨが４付近に、な
るよう調整した。
、ビタミン巳１．２ｇを含有する魚油５００ｇを攪拌槽
に入れ均一化するまで混合撹拌し、これを内相液とした
。−力説イオン水、１７ｋｇに酸抽出豚皮ゼラチン４５
ｇを入れ膨潤させた後、４５°Ｃ程度に加熱しゼラチン
水溶液を調製した。これに内相液を添加し平均粒径が３
００μｍになるように攪拌分散し、ｐＨが４付近に、な
るよう調整した。
その後にポリアニオンとしてヘキサメタリン酸ナトリウ
ム４％水溶液を１２５ｇ？ＦＲ下して、複合コアセルへ
一トを生成させた。これを除々に冷却し、１０℃に達し
てから処理剤であるグルコノデルタラクトンの２０％水
溶液１５ｇを添加し硬化させた。
ム４％水溶液を１２５ｇ？ＦＲ下して、複合コアセルへ
一トを生成させた。これを除々に冷却し、１０℃に達し
てから処理剤であるグルコノデルタラクトンの２０％水
溶液１５ｇを添加し硬化させた。
一夜攪拌放置後、生成したマイクロカプセルを水で充分
洗浄した後固着防止剤として炭酸カルシウムを用いて分
離乾燥した。
洗浄した後固着防止剤として炭酸カルシウムを用いて分
離乾燥した。
篩で分級したところ粒径１０５μｍ〜５００μｍのもの
を４３６ｇ （収率的７９２６）得た。
を４３６ｇ （収率的７９２６）得た。
実施例２
′膜付の材料である酸抽出豚皮ゼラチン、ヘキサメタリ
ン酸ナトリウムを、酸抽出豚皮ゼラチン４７ｇ１カラー
ギーナン３ｇに変更する以外は実施例１と同様のマイク
ロカプセル化を行い、粒径１０５μｍ〜５００μｍのマ
イクロカプセルを４２０ｇ （収率的１６％）得た。
ン酸ナトリウムを、酸抽出豚皮ゼラチン４７ｇ１カラー
ギーナン３ｇに変更する以外は実施例１と同様のマイク
ロカプセル化を行い、粒径１０５μｍ〜５００μｍのマ
イクロカプセルを４２０ｇ （収率的１６％）得た。
実施例３
膜付の材料を、酸抽出豚皮ゼラチン４５ｇ、ポリアクリ
ル酸すＩ・リウム５ｇに変更する以外は実施例１と同様
のマイクロカプセル化を行い、粒径１０５μｍ〜５００
μｍのマイクロカプセルを４３２ｇ（収率約７８％ン得
た。
ル酸すＩ・リウム５ｇに変更する以外は実施例１と同様
のマイクロカプセル化を行い、粒径１０５μｍ〜５００
μｍのマイクロカプセルを４３２ｇ（収率約７８％ン得
た。
実施例４
膜付の材料を、酸抽出豚皮ゼラチン４５ｇ、アルギン酸
ナトリウム５ｇに変更する以外は実施例１と同様のマイ
クロカプセル化を行い、粒径１０５μｍ＝−ＢＯＯμｍ
のマイクロカプセルを４４０ｇ （収率的８０％）得た
。
ナトリウム５ｇに変更する以外は実施例１と同様のマイ
クロカプセル化を行い、粒径１０５μｍ＝−ＢＯＯμｍ
のマイクロカプセルを４４０ｇ （収率的８０％）得た
。
実施例５
膜付の材料を、酸抽出豚皮ゼラチン２５ｇ、寒天２５ｇ
に変更する以外は実施例Ｉと同様のマイクロカプセル化
を行い、粒径１０５μｍ〜５００μｍのマイクロカプセ
ル 率的７８％）得た。
に変更する以外は実施例Ｉと同様のマイクロカプセル化
を行い、粒径１０５μｍ〜５００μｍのマイクロカプセ
ル 率的７８％）得た。
実施例６
攪拌分散をより充分行う以外は実施例１と全く同様のマ
イクロカプセル化を行ったところ、粒径７４μｍ〜２９
７μｍのマイクロカプセルが４１８ｇ （収率的７６％
）得られた。
イクロカプセル化を行ったところ、粒径７４μｍ〜２９
７μｍのマイクロカプセルが４１８ｇ （収率的７６％
）得られた。
実施例７
内相液をエイコサペンタエン酸１８％、ドコサヘキサエ
ン酸１３％、ビタミンＥＯ１２％を含有する魚油５００
ｇに変更する以外は実施例１と同様にマイクロカプセル
化を行い、粒径１０５μｍ〜５００μｍのマイクロカプ
セルを４１５ｇ（収率的７６％）得た。
ン酸１３％、ビタミンＥＯ１２％を含有する魚油５００
ｇに変更する以外は実施例１と同様にマイクロカプセル
化を行い、粒径１０５μｍ〜５００μｍのマイクロカプ
セルを４１５ｇ（収率的７６％）得た。
実施例８
内相液をエイコサペンタエン酸２１％、ドコサヘキサエ
ン酸１３％、ビタミンＥＯ１２％を含有する魚油５００
ｇに変更する以外は実施例１と同様にマイクロカプセル
化を行い、粒径１０５μｍ〜５００Ｉ！ｍのマイクロカ
プセルを４１０ｇ （収率的７５％）得た。
ン酸１３％、ビタミンＥＯ１２％を含有する魚油５００
ｇに変更する以外は実施例１と同様にマイクロカプセル
化を行い、粒径１０５μｍ〜５００Ｉ！ｍのマイクロカ
プセルを４１０ｇ （収率的７５％）得た。
以北の実施例１〜８で得られたエイコサペンタエン酸及
びドコサヘキサエン酸を含有するマイクロカプセルは、
そのまま食べても、又食品と混合して食べることもでき
た。又他の栄養補助食品と混合することもできた。
びドコサヘキサエン酸を含有するマイクロカプセルは、
そのまま食べても、又食品と混合して食べることもでき
た。又他の栄養補助食品と混合することもできた。
実施例９
処理剤をグルタルアルデヒドの５０％水溶液１１．３ｇ
に変更する以外は実施例１と同様のマイクロカプセル化
を行い、粒径１０５μｍ〜５００μｍのマイクロカプセ
ルを４３０ｇ（収率的７９％）得た。
に変更する以外は実施例１と同様のマイクロカプセル化
を行い、粒径１０５μｍ〜５００μｍのマイクロカプセ
ルを４３０ｇ（収率的７９％）得た。
（ハ）本発明の効果
本発明に係るエイコサペンタエン酸及び／又はドコサヘ
キサエン酸のマイクロカプセルは栄養補助食品として育
用であり１．これは粒径の小さな粉末状であるため、［
バ取が簡単である他、容易に医薬品や食品に添加するこ
とができるので、種々の医薬品や食品のエイコサペンタ
エン酸及び／又は１・゛コサヘキサエン酸の強化が容易
になる。
キサエン酸のマイクロカプセルは栄養補助食品として育
用であり１．これは粒径の小さな粉末状であるため、［
バ取が簡単である他、容易に医薬品や食品に添加するこ
とができるので、種々の医薬品や食品のエイコサペンタ
エン酸及び／又は１・゛コサヘキサエン酸の強化が容易
になる。
又マイクロカプセル化することによって内相物のエイコ
サペンタエン酸及び／又はドコサヘキサエン酸並びに所
望により配合されるその他の成分の酸化、変質を抑制す
ることができ、医薬品や食品と混合した場合の相互の影
響も排除することができるのである。
サペンタエン酸及び／又はドコサヘキサエン酸並びに所
望により配合されるその他の成分の酸化、変質を抑制す
ることができ、医薬品や食品と混合した場合の相互の影
響も排除することができるのである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、エイコサペンタエン酸及び／又はドコサヘキサエン
酸を含有する内相物と、ゼラチンを主成分とした膜付か
らなるマイクロカプセル。 ２、膜付がポリカチオンとしてゼラチンを、ポリアニオ
ンとして澱粉、寒天、カラーギーナン、アルギン酸ナト
リウム、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリリン酸塩から
選ばれた１種又は２種以上を用い、複合コアセルベーシ
ョン法にて製造されたものである特許請求の範囲第１項
記載のマイクロカプセル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59246228A JPS61126016A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 不飽和脂肪酸を内相物としたマイクロカプセル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59246228A JPS61126016A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 不飽和脂肪酸を内相物としたマイクロカプセル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61126016A true JPS61126016A (ja) | 1986-06-13 |
Family
ID=17145418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59246228A Pending JPS61126016A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 不飽和脂肪酸を内相物としたマイクロカプセル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61126016A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2010528020A (ja) * | 2007-05-21 | 2010-08-19 | コルゲート・パーモリブ・カンパニー | 不透過性カプセル |
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-
1984
- 1984-11-22 JP JP59246228A patent/JPS61126016A/ja active Pending
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