JPS61125440A - 燃焼排ガス浄化触媒 - Google Patents

燃焼排ガス浄化触媒

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JPS61125440A
JPS61125440A JP59244951A JP24495184A JPS61125440A JP S61125440 A JPS61125440 A JP S61125440A JP 59244951 A JP59244951 A JP 59244951A JP 24495184 A JP24495184 A JP 24495184A JP S61125440 A JPS61125440 A JP S61125440A
Authority
JP
Japan
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exhaust gas
catalyst
combustion exhaust
chromium
cloth
Prior art date
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Pending
Application number
JP59244951A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Hirata
博史 平田
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、石油系燃焼機の排気ガスを浄化する触媒に関
するものである。
従来の技術 近年、室内暖房機としての石油系燃焼機については、有
害成分、例えば−酸化炭素や炭化水素分の抑制が望まれ
ている。そのために排気ガスの通路に排気ガス浄化用触
媒を設けたものがある。
以下図面を参照しながら上述した従来の燃焼機について
説明する。第3図は、従来の石油燃焼による室内暖房機
の中の石油ファンヒータの横断面図である。第3図にお
いて、1は灯油を加熱気化させるための気化筒であり、
この中に燃焼用の空気と、灯油が供給されてくる。2は
保炎板であり、灯油の気化ガスと空気とが混合され、こ
の保炎板2の外側にて、炎を形成するところである。3
は燃焼筒であり、保炎板2に生じた燃焼炎がこの内部を
燃焼室としたものである。4は排ガス浄化用触媒であり
、燃焼筒3の上部に取付けられている。
5はダクトであり、燃焼筒3の内部で燃焼して生成した
排気ガスが触媒4を通過して浄化された排気ガスを、対
流ファン6によって吹出ロアへ導き、室内を暖房するも
のである。そして、触媒4は、第3図では、後の第4図
又は第5図に示すような無機質の多数孔を有する円盤状
の焼結体8.9や又は、第2図に示すような本発明品と
同様な外観を有する無機質の繊維より成る網状のものが
ある。。
この触媒4には、燃焼排ガスを含む苛酷な環境の中で使
用されるもので、耐熱性は800°C〜1200″Cと
いう高温に耐えねばならず、排ガス中(含まれる水蒸気
や国内の灯油では0.002〜o、o o 8 %含ま
れている硫黄の酸化物である二酸化イオウ(亜硫酸ガス
)の影響を受けるとともに点火消火時の灯油のガスの影
響を受ける。又、機器の輸送中での振動にも耐える強さ
が必要であった。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記のような構成では、焼結体について
は機器の運搬時に於ける振動による衝撃、燃焼の繰り返
しによる冷熱繰返しによるストレス、燃焼筒3への取付
及び触媒4内部の温度分布の差による内部応力によって
割れ易いという欠点がある。また繊維の触媒については
通気抵抗が小さく、低価格で経済的という利点があるが
、やはり1000°Cを越えると糸がほつれて切れてし
まうといつ欠点がある。
本発明は上記問題点に鑑み無機質の繊維よりなる触媒を
、無機質の1本、1本の繊維の内部にクロムを含有する
金属の細線を混紡することによって1000’Cを越え
ても繊維より成る触媒の耐久性を増すとともに、排ガス
浄化性能を向上せしめる触媒を提供するものである。
問題点を解決するだめの手段 上記問題点を解決するために本発明の触媒は、無機質の
繊維とその内部に織り込まれたクロムを含有する金属に
よって構成された糸を網状に織り込んだクロスによって
構成したものである。
作用 本発明は上記した構成によって、無機質内部に織り込ま
れた金属が1000°Cを越えても十分強度があるため
無機質の繊維の糸がほつれることがなく、又、熱伝導度
も無機質繊維よりも金属の方が大きいために1に来スポ
ット的に高温部が触媒上に現れるものが、本発明によっ
て高温部のスポット部が緩和され、第6図に示すように
実機にて実測したところ、第6図(イ)の従来品の最高
温度部の温度が、1100°Cであったものが、第61
仲)の本発明品でけ1020°Cになっており、更に8
00°Cでは余り変化ないのにそれだけ同じ燃焼機圧取
付けた場合、触媒にかかる高温負荷が緩和されてくる。
又、金属にも触媒作用があり、遷移金属であるクロム及
びその酸化物である酸化クロムは酸化触媒であり、触媒
に貴金属を担持しない場合排ガスの浄化率は、消火時に
於いて本発明のものが大きい。更K、本発明のものは、
従来の金属を含有しないものに比較して赤熱部が大きく
なる。これは、内部の金属による熱伝導度の良さによる
ものと思われる。この結果、従来のNO2濃度23pp
mのものが14ppmに減少し、更に1輻射を取り入れ
た暖房機に於いてもその輻射量を増加することができる
ようになった。
実施例 以下本発明の一実施例の触媒について図面を参照しなが
ら説明する。
第1図は本発明の一実施例に於ける触媒の部分拡大図を
示すものである。第1図に於いて、1゜は、ノリカフロ
ス等の無機質繊維であり、触媒の主要構成の繊維である
。11は、5UH21等の鉄・クロムの金属線である。
この金属線11け、無機質繊維1oの中に包含されるよ
うに織り込まれている。
第2図は、本発明品を触媒12の形に、金属線を含有す
る繊維より成る網13を枠14にで固定したものである
この触媒を1100’C及び1000’Cの排ガス中で
の耐久試験を行なったところ、次のような表I、表■の
結果になりた。
表I;1100°C排ガス中での触媒の耐久性(時間) ○・・・異常なし Δ・・・糸は切れるがほつれに至っ
ていない。
×・・・糸のほつれがある。
x x ’=クロスの一部が脱落する。
表口:1000’C排ガス中での触媒の耐久性(時間) 以上のように本実施例によれば、触媒を無機質の繊維と
その内部に織り込まれたクロムを含有する金属によって
構成された糸を網状に織り込んだクロスより構成するこ
とによって耐久性の強い触媒にすることができる。更に
冷熱繰返し試験(1000°Cl’待時間RT1時間以
上)を繰り返した時には、アルミナセメントを主成分と
するセラミックの触媒を比較するとセラミック触媒が、
10〜80回で亀裂を生じ、30〜150回で一部に脱
落を生じたのに対し、本発明品は、糸が切れるのが70
〜140回であり、はつれが生じるのが、120〜23
0回、脱落は200回以上であり、セラミック触媒に対
し、冷熱衝撃に於いて優位である。
次に本発明の他の実施例について説明すると、網13の
形に仕上げた後に1白金、パラジウム、ロジウム及びイ
リジウム等の貴金属のうち少くとも1つ以上の貴金属を
担持することによって、酸化反応を著しく促進すること
ができる。又、コロイダルンリカ、アルミナゾル、アル
ミナセメント及びセラミックセメント等の無機質物質に
て補強すれば、機械的強度は上昇するとともに、貴金属
を担持する場合に1容易に担持量を加減することが可能
となる。
更に1金属線11は、触媒12の網13の縦糸か又は横
糸だけに使用しても、耐久性には余り変化なく、網13
を作る際に柔軟性を要求される横糸(又は縦糸)Kは、
金属線11がない方が加工しやすい利点がある。
尚、第1の実権例では、無機質繊維10はノリカフロス
としたがその他セラミックファイバー等の無機質の繊維
であればよい。又、金属線11は、5UH21としたが
、FC)(1、FCH2等の鉄−りaムヒータ線、10
−13%Cr1〜2%Al鋼、13.5〜15%Cr2
〜3%AI!鋼、14〜18%Cr3〜5%AI!鋼、
24%Cr4%Al+希土類元素添加鋼のような鉄−ク
ロム−アルミを主成分とする鋼や又は12〜15%N 
i 22〜24%Cr鋼、19〜22%Ni24〜26
SCr鋼、13〜15憾N114〜16チC「2〜3チ
W鋼、3.5〜4.5%N i20〜224Cr鋼、1
0〜12チNi2O〜23チCr鋼などの鉄−二ノケル
−クロムを主成分とする鋼であればどれでもよい。更に
、鉄−クロム−アルミを主成分とする鋼では、初期に通
電などの手段で高温にし、金属線の表面にα−Al2O
3を析出させておけば、金属線の耐久性を増すとともに
、貴金属の担持がしやすくなるなどの利点がある。
又、金属線11を無機質繊維10内に織り込む際に、直
線状に入れてもよいし、スパイラルtkVC包含するよ
うにしてもよい。
発明の効果 以上のように本発明は、無機質繊維の中にクロムを含有
する金属を織り込みこれを網状にすることによって構成
した触媒とすることによって、高温耐久性を向上させ、
しかも排ガス浄化性能を向上せしめること力;できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1の実施例に於ける繊維の拡大分解
図、第2図は第1図の繊維を用いて構成した触媒の平面
図、第3図は従来の石油燃焼機の横断面図、第4図及び
第5図は、第3図の石油燃焼機に用いられている触媒の
平面図、第6図(イ)(ロ)は従来品と本発明品の触媒
上に於ける温度分布図である。 10・・・・・・無機質繊維、11・・・・・・金属、
12・・・・・・触媒。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 第3図 第4図 第5図

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)無機質の繊維とその内部に織り込まれたクロムを
    含有する金属によって構成された糸を網状に織り込んだ
    クロスよりなる燃焼排ガス浄化触媒。
  2. (2)クロスに白金、パラジウム、ロジウム、イリジウ
    ム等の貴金属のうち、少くとも1つ以上の貴金属が担持
    された特許請求の範囲第1項記載の燃焼排ガス浄化触媒
  3. (3)クロスに、コロイダルシリカ、アルミナゾル、ア
    ルミナセメント、セラミックセメント等の無機質物質に
    て補強した特許請求の範囲第1項または第2項記載の燃
    焼排ガス浄化触媒。
  4. (4)無機質繊維は、シリカクロスかセラミックファイ
    バークロスのいずれかもしくは複数を主成分としたもの
    より構成されている特許請求の範囲第1項または第2項
    または第3項記載の燃焼排ガス浄化触媒。
  5. (5)金属は、少くともクロムを8%以上含有し、かつ
    アルミニウムを1%以上含有するフェライト系鉄−クロ
    ム合金か又は、少くとも10%以上のクロムを含有し、
    かつ3%以上のニッケルを含有するオーステナイト系合
    金のいずれかで構成された特許請求の範囲第1項から第
    4項のいずれかの項記載の燃焼排ガス浄化触媒。
  6. (6)フェライト系鉄−クロム合金は、表面にα−Al
    _2O_3の酸化皮膜を形成させた金属で構成した特許
    請求の範囲第5項記載の燃焼排ガス浄化触媒。
  7. (7)糸を、クロスの縦糸又は横糸のいずれか一方だけ
    に使用した特許請求の範囲第1項から第6項のいずれか
    の項記載の燃焼排ガス浄化触媒。
JP59244951A 1984-11-20 1984-11-20 燃焼排ガス浄化触媒 Pending JPS61125440A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994018440A1 (de) * 1993-02-10 1994-08-18 Alfred Buck Vorrichtung zur katalytischen reinigung von strömenden gasen, insbesondere von abgasen von verbrennungsmotoren

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994018440A1 (de) * 1993-02-10 1994-08-18 Alfred Buck Vorrichtung zur katalytischen reinigung von strömenden gasen, insbesondere von abgasen von verbrennungsmotoren

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