JPS61124658A - 手編機の編目調節装置 - Google Patents
手編機の編目調節装置Info
- Publication number
- JPS61124658A JPS61124658A JP24338884A JP24338884A JPS61124658A JP S61124658 A JPS61124658 A JP S61124658A JP 24338884 A JP24338884 A JP 24338884A JP 24338884 A JP24338884 A JP 24338884A JP S61124658 A JPS61124658 A JP S61124658A
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- JP
- Japan
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- knitting
- knitting needle
- endless belt
- bracket
- shaft
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、手編機の編目調節装置、特に一本引き型手編
機の編目調節装置に関する。
機の編目調節装置に関する。
移動する際に、編針が一本づつ完全な編成動作を行ない
、この間隣りの編針は何ら作動しない、いわゆる「一本
引き」の偏成を実施する手編機については既に知られて
いる。この場合、編針作動体として例えばスプロケット
状の回転体が用いられ、この回転体の歯が編針のバット
を押動かして編針に偏成動作を行わせる。
、この間隣りの編針は何ら作動しない、いわゆる「一本
引き」の偏成を実施する手編機については既に知られて
いる。この場合、編針作動体として例えばスプロケット
状の回転体が用いられ、この回転体の歯が編針のバット
を押動かして編針に偏成動作を行わせる。
この種の手編機においては、編目の調節、すなわち編針
の移動量の調節を行うために、従来は回転体の位置をず
らす方法が用いられ、そのために、回転体に連なる駆動
装置全体を載置した基板をキャリッジ上で移動させなけ
ればならないので、全体構造が複雑であり、かつ移動し
た後でも確実に作動するよう各構成部材間の関連配置精
度ひいては高い製作精度舎必要とする欠点がある。
の移動量の調節を行うために、従来は回転体の位置をず
らす方法が用いられ、そのために、回転体に連なる駆動
装置全体を載置した基板をキャリッジ上で移動させなけ
ればならないので、全体構造が複雑であり、かつ移動し
た後でも確実に作動するよう各構成部材間の関連配置精
度ひいては高い製作精度舎必要とする欠点がある。
本発明は、前記のような従来の手編機の欠点を解消する
ためになされたものであって、その目的は、構造が簡単
で編目調節作業を簡単かつ的確に行うことができ、かつ
円滑に動作する新規な編目調節装置を提供することにあ
る。
ためになされたものであって、その目的は、構造が簡単
で編目調節作業を簡単かつ的確に行うことができ、かつ
円滑に動作する新規な編目調節装置を提供することにあ
る。
この目的を達成するために、本発明は次のような構成を
有する。すなわち、針床に編針列設方向に移動可能に装
置されたキャリッジ１に、少なくとも前後一対の案内体
２８．３５間に回動可能に掛け渡されかつゴム等の可撓
性材料によって構成された無端ベルト２９を設け、その
無端ベルトに、その一方向の回動に伴ない編糸が供給さ
れた１本の編針Ａをベラ抜け位置からノックオーバー位
置に後退させて編目を偏成するための編針駆動機構を設
け、前記後方案内体３５を一定範囲内で前後方向に移動
可能に装置すると共に、その後方案内体３５を移動され
た位置に保持する保持手段３５．５４を備え、前記後方
案内体の配置を前後に変更することによって、編針作動
片３０による編針Ａの後退量を変更するようにした。
有する。すなわち、針床に編針列設方向に移動可能に装
置されたキャリッジ１に、少なくとも前後一対の案内体
２８．３５間に回動可能に掛け渡されかつゴム等の可撓
性材料によって構成された無端ベルト２９を設け、その
無端ベルトに、その一方向の回動に伴ない編糸が供給さ
れた１本の編針Ａをベラ抜け位置からノックオーバー位
置に後退させて編目を偏成するための編針駆動機構を設
け、前記後方案内体３５を一定範囲内で前後方向に移動
可能に装置すると共に、その後方案内体３５を移動され
た位置に保持する保持手段３５．５４を備え、前記後方
案内体の配置を前後に変更することによって、編針作動
片３０による編針Ａの後退量を変更するようにした。
本発明の実施例を図に基づいて詳しく説明する。
第１図に全体を示したキャリッジ１は、左右に長い針床
りに編針列設方向に移動可能に配置されている。
りに編針列設方向に移動可能に配置されている。
キャリッジ１０基板２上にはほぼ逆Ｕ字形のブラケット
５がビス４によって固定され、このブラケット３に立設
された軸５にはつまみ６を備えた操作円板７が回転可能
に支承されている。
５がビス４によって固定され、このブラケット３に立設
された軸５にはつまみ６を備えた操作円板７が回転可能
に支承されている。
第１図においてこの操作円板７と軸５は、それらによっ
て隠れる他の部品を明示するために仮想線で示しである
。操作円板７の下面にはかさ歯車８か一体形成されてお
シ、このかさ歯車には、軸５と直交する回転軸９に固着
されたビニオン１０がかみあっている。回転軸９は歯車
装置１１のギアケース１２に支承され、そして歯車装置
１１内の５個の歯車１３（第４図参照）を介して軸１４
．１５に接続されている。
て隠れる他の部品を明示するために仮想線で示しである
。操作円板７の下面にはかさ歯車８か一体形成されてお
シ、このかさ歯車には、軸５と直交する回転軸９に固着
されたビニオン１０がかみあっている。回転軸９は歯車
装置１１のギアケース１２に支承され、そして歯車装置
１１内の５個の歯車１３（第４図参照）を介して軸１４
．１５に接続されている。
軸１４はかさ歯車１６，１７、軸１８、平歯車１９，２
０，２１，２２．欠歯歯車２３ 、２４および平歯車２
５を介して送り歯車２６に接続され、この送り歯車２６
は更に針床に固定された図示しないラックに係合してい
る。歯車機構１６〜２６は連動、減速および間欠動作を
行うためのものである。今、前記つまみ６を掴んで操作
円板７を第１図において時計回りに回転させると、前記
の部材８ 、１０ 、９ 、１３ 、１４゜１６〜２５
を介して送り歯車２６が駆動され、キャリッジ１が適切
な速度でラックに沿って往復移動する。
０，２１，２２．欠歯歯車２３ 、２４および平歯車２
５を介して送り歯車２６に接続され、この送り歯車２６
は更に針床に固定された図示しないラックに係合してい
る。歯車機構１６〜２６は連動、減速および間欠動作を
行うためのものである。今、前記つまみ６を掴んで操作
円板７を第１図において時計回りに回転させると、前記
の部材８ 、１０ 、９ 、１３ 、１４゜１６〜２５
を介して送り歯車２６が駆動され、キャリッジ１が適切
な速度でラックに沿って往復移動する。
前記軸１５は編針駆動機構に接続されている。
軸１５の端部は基板２に固定された、上から見た形がＵ
字形のブラケット２７に回転可能に支承されている。こ
のブラケット２７の内部において、前記軸１５にスプロ
ケット２８が固着されている。このスプロケット２８は
それに巻掛けられた無端ベルト２９を回転駆動する。こ
の駆動のために、無端ベルト２９はその側縁部に多数の
孔２９′を有し、スプロケット２８はこの孔２９′に係
合する歯５１を備えている。無端ベルト２９には更に、
編針Ａを押動かすための突起状の編針作動片５０が一定
ピッチでベルト平面に垂直に付設されている。
字形のブラケット２７に回転可能に支承されている。こ
のブラケット２７の内部において、前記軸１５にスプロ
ケット２８が固着されている。このスプロケット２８は
それに巻掛けられた無端ベルト２９を回転駆動する。こ
の駆動のために、無端ベルト２９はその側縁部に多数の
孔２９′を有し、スプロケット２８はこの孔２９′に係
合する歯５１を備えている。無端ベルト２９には更に、
編針Ａを押動かすための突起状の編針作動片５０が一定
ピッチでベルト平面に垂直に付設されている。
無端ベルト２９を案内するためにローラ５２゜３４．３
５が設けられている。ローラ３２は軸３５を介して前記
ブラケット２７に回転可能に支承されている。ローラ３
４はブラケット３７に形成された長大５８の中に上下動
可能に嵌入された軸３６によって回転可能に支承されて
いる。このブラケット５７は上から見た形がＵ字形であ
り、そして図示していないビス等によって基板２に固定
されている。ブラケット３７には更に、二叉状のばね５
９の中間部がビス４゜によつ−Ｃ取付けられている。こ
のばね５９はブラケット３７から左右外側へ突出ている
軸３６の左右両端部分３６′に接触し、無端ベルト２９
を緊張させる方向にローラ６４を付勢している。
５が設けられている。ローラ３２は軸３５を介して前記
ブラケット２７に回転可能に支承されている。ローラ３
４はブラケット３７に形成された長大５８の中に上下動
可能に嵌入された軸３６によって回転可能に支承されて
いる。このブラケット５７は上から見た形がＵ字形であ
り、そして図示していないビス等によって基板２に固定
されている。ブラケット３７には更に、二叉状のばね５
９の中間部がビス４゜によつ−Ｃ取付けられている。こ
のばね５９はブラケット３７から左右外側へ突出ている
軸３６の左右両端部分３６′に接触し、無端ベルト２９
を緊張させる方向にローラ６４を付勢している。
ローラ３５は軸４１によって可動ブラケット４２に回転
可能に取付けられている。このブラケット４２は上から
見た形がほぼＵ字形で、前記ブラケット３７の中に挿入
され、そしてビス４４によってスライダ４５に連結され
ている。
可能に取付けられている。このブラケット４２は上から
見た形がほぼＵ字形で、前記ブラケット３７の中に挿入
され、そしてビス４４によってスライダ４５に連結され
ている。
このスライダ４５の一端には、編針Ａのバットａのため
のガイド４３がビス４６によって固定されている。この
ガイド４３はバットａの後退位置を規制するストッパー
４３′と、このストッパーに当接した後のバット前進を
規制しかつバットを案内するカム４５“を備えている。
のガイド４３がビス４６によって固定されている。この
ガイド４３はバットａの後退位置を規制するストッパー
４３′と、このストッパーに当接した後のバット前進を
規制しかつバットを案内するカム４５“を備えている。
スライダ４５はほぼＵ字形であり、前記ブラケット３７
の外側からブラケット５と２７の間を通って編目調節用
ダイヤル４７の下まで達し、基板２に固定のブラケット
４８とダイヤル４７との間で前後方向に摺動可能である
。
の外側からブラケット５と２７の間を通って編目調節用
ダイヤル４７の下まで達し、基板２に固定のブラケット
４８とダイヤル４７との間で前後方向に摺動可能である
。
ダイヤル４７は前記ブラケット４Ｂに立設されたピン４
９に回転可能に支承され、かつ底面に渦巻状の溝カム５
０を備えている。この溝カム５０には、スライダ４５に
立設された背丈の低いピン５１が係合している。ダイヤ
ル４７は更に、第２図に示すように、刻み目５２と歯５
３をその側面に備えている。刻み目５２はダイヤルの手
動回転を容易にし、歯５３はそれに係合する弾性ストッ
パー５４と共に、ダイヤルをその都度の回転位置に保持
する働きがある。この弾性ストッパー５４はその一端が
ビス３５によって基板２に固定され、それ自身の弾性力
によって他端がダイヤルの歯３５に常時係合している。
９に回転可能に支承され、かつ底面に渦巻状の溝カム５
０を備えている。この溝カム５０には、スライダ４５に
立設された背丈の低いピン５１が係合している。ダイヤ
ル４７は更に、第２図に示すように、刻み目５２と歯５
３をその側面に備えている。刻み目５２はダイヤルの手
動回転を容易にし、歯５３はそれに係合する弾性ストッ
パー５４と共に、ダイヤルをその都度の回転位置に保持
する働きがある。この弾性ストッパー５４はその一端が
ビス３５によって基板２に固定され、それ自身の弾性力
によって他端がダイヤルの歯３５に常時係合している。
この弾性ストッパー５の他端はダイヤル４７を回転する
ときにはその歯５３上を滑る。
ときにはその歯５３上を滑る。
上記の如く構成された手編機は次のように作動する。あ
らかじめ、編成区間の編針Ａをベラ抜け位置に配置する
と共に、そのフックに編糸をかけ渡す一方、キャリッジ
１を編成区間の一端部に配置しておき、そしてっまみ６
を掴んで操作円板７を第１図において時計回りに回転さ
せると、かさ歯車８、ビニオン１ｏ、回転軸９、歯車１
５および軸１５を介してスプロケット２８が駆動され、
該スプロケットは無端ベルト２９を矢印Ｂ方向に回転さ
せる。それによって、成る１個の編針作動片３０は、１
本の編針Ａのバラ）ａを固定カム５６のところからスト
ッパー４５′まで、すなわち、ベラ抜け位置からノック
オーバー位置まで押し、編針に一本引き編成動作を行わ
せる。そのときの編針の後退量は第２図においてｔで示
しである。
らかじめ、編成区間の編針Ａをベラ抜け位置に配置する
と共に、そのフックに編糸をかけ渡す一方、キャリッジ
１を編成区間の一端部に配置しておき、そしてっまみ６
を掴んで操作円板７を第１図において時計回りに回転さ
せると、かさ歯車８、ビニオン１ｏ、回転軸９、歯車１
５および軸１５を介してスプロケット２８が駆動され、
該スプロケットは無端ベルト２９を矢印Ｂ方向に回転さ
せる。それによって、成る１個の編針作動片３０は、１
本の編針Ａのバラ）ａを固定カム５６のところからスト
ッパー４５′まで、すなわち、ベラ抜け位置からノック
オーバー位置まで押し、編針に一本引き編成動作を行わ
せる。そのときの編針の後退量は第２図においてｔで示
しである。
編目の調節、すなわち編針Ａの後退量の調節を行うため
に、ダイヤル４７を矢印Ｃ方向に回転させると、ピン５
１が渦巻状の溝５０によって案内されるので、このビ１
５１を固着保持するスライダ４５が第２図において左側
へ移動する。それによって、スライダ４５にビス４４で
固定されたブラケット４２、このブラケット４２に支承
されだローラ３５、およびスライダ４５にビス４６で固
定されたガイド４５がスライダ４５と共に移動する。ロ
ーラ３５が移動すると、スプロケット２８とロー２３５
との間の無端ベルトの直線部分の長さが長くなシ、編針
作動片５０による編針Ａの後退量が変化し、編目を犬き
く編成するように調節される。この後退量は第６図にお
いてｔ′で示されている。
に、ダイヤル４７を矢印Ｃ方向に回転させると、ピン５
１が渦巻状の溝５０によって案内されるので、このビ１
５１を固着保持するスライダ４５が第２図において左側
へ移動する。それによって、スライダ４５にビス４４で
固定されたブラケット４２、このブラケット４２に支承
されだローラ３５、およびスライダ４５にビス４６で固
定されたガイド４５がスライダ４５と共に移動する。ロ
ーラ３５が移動すると、スプロケット２８とロー２３５
との間の無端ベルトの直線部分の長さが長くなシ、編針
作動片５０による編針Ａの後退量が変化し、編目を犬き
く編成するように調節される。この後退量は第６図にお
いてｔ′で示されている。
この編目調節の際、スライダ４５とローラ３５は弾性ス
トッパー５４と歯３５によってその移動された位置に保
持され、そして無端ベルト２９は、長穴５８に沿って案
内されるａ−ラ５４およびばね３９の作用によシ、編目
調節後も張力が一定に保たれる。更に、ローラ３５と共
にガイド４３が移動するので、編目調節後においても、
バットａの後退規制が確実に行われかつスムースに案内
される。
トッパー５４と歯３５によってその移動された位置に保
持され、そして無端ベルト２９は、長穴５８に沿って案
内されるａ−ラ５４およびばね３９の作用によシ、編目
調節後も張力が一定に保たれる。更に、ローラ３５と共
にガイド４３が移動するので、編目調節後においても、
バットａの後退規制が確実に行われかつスムースに案内
される。
なお、無端ベルト２９はゴムのほかに他の可撓性材料、
例えば合成樹脂材料で構成してもよい。
例えば合成樹脂材料で構成してもよい。
更に、無端ベルト２９を伸縮可能な材料によつて構成し
てもよい。この場合には、後方の案内体３５の配置を前
後に変更することによシ無端ベルト２９を伸縮させて編
針Ａの後退量の変更を行う。
てもよい。この場合には、後方の案内体３５の配置を前
後に変更することによシ無端ベルト２９を伸縮させて編
針Ａの後退量の変更を行う。
本発明は、編針駆動体として可撓性無端ベルト２９を用
いたので、編針Ａを衝撃的でなくソフトに作動させるこ
とができると共に、この無端ベルトの案内用ローラ３５
を移動させて編針Ａの後退量を調節するようにしたので
、編目調節を的確にかつ簡単に行うことができる。更に
、従来の如く編針作動体とその駆動装置全体を動かす必
要がないので、編目調節構造が簡単である。
いたので、編針Ａを衝撃的でなくソフトに作動させるこ
とができると共に、この無端ベルトの案内用ローラ３５
を移動させて編針Ａの後退量を調節するようにしたので
、編目調節を的確にかつ簡単に行うことができる。更に
、従来の如く編針作動体とその駆動装置全体を動かす必
要がないので、編目調節構造が簡単である。
第１図は、本発明による編目調１節装置を備えたキャリ
ッジの平面図、第２図は第１図の■−■線に６つだキャ
リッジの断面図、第３図は編目調節後の状態を示す、第
２図と同様な断面図、第４図は第１図に示した歯車装置
の側面図である。 １・・・・・■キャリッジ ２８ 、３５・・・案内体 ５３ 、５４・・・保持手段 Ａ・・・・・・・編針 ｔ・・・・・・・編針後退量
ッジの平面図、第２図は第１図の■−■線に６つだキャ
リッジの断面図、第３図は編目調節後の状態を示す、第
２図と同様な断面図、第４図は第１図に示した歯車装置
の側面図である。 １・・・・・■キャリッジ ２８ 、３５・・・案内体 ５３ 、５４・・・保持手段 Ａ・・・・・・・編針 ｔ・・・・・・・編針後退量
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、針床に編針列設方向に移動可能に装置されたキャリ
ッジ（１）に、少なくとも前後一対の案内体（２８、３
５）間に回動可能に掛け渡されかつゴム等の可撓性材料
によつて構成された無端ベルト（２９）を設け、その無
端ベルトに、その一方向の回動に伴ない編糸が供給され
た１本の編針（Ａ）をベラ抜け位置からノックオーバー
位置に後退させて編目を偏成するための編針作動片（３
０）を設け、 前記後方案内体（３５）を一定範囲内で前後方向に移動
可能に装置すると共に、その後方案内体（３５）を移動
された位置に保持する保持手段（５３、５４）を備え、 前記後方案内体の配置を前後に変更するこ とによつて、編針作動片（３０）による編針（Ａ）の後
退量（ｌ）を変更するようにしたことを特徴とする手編
機の編目調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24338884A JPS61124658A (ja) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | 手編機の編目調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24338884A JPS61124658A (ja) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | 手編機の編目調節装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61124658A true JPS61124658A (ja) | 1986-06-12 |
Family
ID=17103110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24338884A Pending JPS61124658A (ja) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | 手編機の編目調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61124658A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0533247A (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-09 | Shima Seiki Mfg Ltd | ゴム編地の編成装置 |
-
1984
- 1984-11-20 JP JP24338884A patent/JPS61124658A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0533247A (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-09 | Shima Seiki Mfg Ltd | ゴム編地の編成装置 |
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