JPS61124027A - マグネトロンの陰極構体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明はマグネトロ／の陰極構体に係わシ、特にフィラ
メントを支持する下エンドシールドとサイドサポートと
の接合構造に関するものである。

〔発明の背景〕

第１図は従来のマグネトロンの陰極構体の一例を示す断
面図である。同図において、１は熱電子を放射するらせ
ん状のフィラメント、２はこのフィラメント１の上端部
を保持する上エンドシールド、３はこのフィラメント１
の下端部を支持する下エンドシールド、３轟は下エンド
シールド３の中空孔、４は上エンドシールド２を支持し
かつフィラメント１に所定の電力を通電するリードを兼
ね備えたセンターサポート、５は下エンドシールド３を
支持しかつクイ２メン）ＩＫ所定の電力を通電するリー
ドを兼ね備えたサイドサポート、６は−上エンドシール
ド２および下エンドシールド３の上面に溶接固定され九
ゲッタである。

このように構成されるマグネトロンの陰極構体は、前記
フィラメント１は通常のトリウム−タングステン線など
によシ形成され、またゲッタ６はジルコニウムまたはチ
タニウムなどの金属にょシ形成され、さらに上エンドシ
ールド２．下エンドシールド３．センターサポート４お
よびサイドサポート５はモリブデンまたはタングステン
などの高融点金属によ〕形成されている。そして、フィ
ラメント１０両端部と上エンドシールド２．下エンドシ
ールド３との接合部および上エンドシールド２とセンタ
ーサポートとの接合部は、ルテニウムとモリブデンとの
合金ろう材Ｔによシ接着固定されてお）、下エンドシー
ルド３とサイドサポート５の接合部は突合わせ抵抗溶接
によυ接着固定されてそれぞれ電気的２機械的に結合さ
れている。

なお、このような陰極構体は例えば、特開昭５７−４３
３４２号公報などに詳記されている。

しかしながら、このように構成される陰極構体は、下エ
ンドシールド３とサイドサポート５との接合に突合わせ
抵抗溶接による接着固定法を用いているので、第２図に
要部拡大断面図で示すように１ｍのパリ（スズラッシュ
）５亀、５ｂを発生させるとともに、多数の溶接クズ５
Ｃを周辺部に付着させてしまう。このため、溶接パｌＪ
５ｍについては溶接後に多大な加工工数をかけて切削ま
たは研磨加工して除去していた。また、他方の溶接バＩ
Ｊ５ｂは前述の加工方法では除去困難なため、管球に組
込んだ場合、残存した溶接バ１Ｊ５ｂ、　　溶接クズ５
ｃによシ耐電圧特性を低下させることがあった。また、
溶接時に下エンドシールド３とサイドサポート５に矢印
入方向に圧力を加え、大電流を通電する抵抗溶接方式を
用いるため、下エンドシールド３の外径寸法が溶接部分
において若干大きくなることもあり、その後の組立治具
への組合せが不可能となるなどの問題があった。さらに
近年ではマグネトロンが小形、軽量化の方向に向い、こ
れに対応して陰極、陽極構体も小形化しようとすると、
前述した溶接バ＋Ｊ５ａ、５ｂおよび下エンドシールド
３の変形の問題が大きく影響を与えており、これらの問
題が発生しない電極構造およびその製造方法が要請され
ている。

〔発明の目的〕

したがって本発明は、前述した従来の問題に鑑みてなさ
れたものでアシ、その目的とするところハ、下エンドシ
ールドとサイドサポートとの接合部に発生する各種の問
題を解消し、品質、信頼性および生産性を向上させたマ
グネトロンの陰極構体を提供するととに６る。

〔発明の概要〕

このような目的を達成するために本発明は、下エンドシ
ールドとサイドサポートとの接合部にろう材を介在させ
るものである。

〔発明の実施例〕

次に図面を用いて本発明の実施例を詳細に説明する。

第３図は本発明によるマグネトロンの陰極構体の一例を
示す要部断面図であシ、前述の図と同一部分は同一符号
を付しである。同図において、下エンドシールド３とサ
イドサポート５との接合部は、ルテニウム（Ｒｕ）とモ
リブデン（Ｍｏ）との共晶合金ろう材７′を介在させて
固着されている。この場合、この接合方法としては、第
４図に示すように下エンドシールド３の所定接合部位に
Ｒｕ　−Ｍ　。

共晶合金箔またはＲｕ　−Ｍ　ｏ共晶合金粉末等のろう
材Ｔ′を付着し、これにサイドサポート５を矢印Ｂ方向
に突当てて抵抗溶接を行なって固着させる。

また他の接合方法としては第５図に示すようにサイドサ
ポート５の先端面くろう材７′を付着して前述と同様の
方法で固着させても良い。なお、ろう材７′は、Ｒｕ−
ＭＯ共晶合金の他１ｃＲｕ単独もしくはＲｕとＭＯとの
粉末を混合したものあるいはＲｕをプラズマ溶射て固着
させたものでも良い。また、これらのろう材７′は融点
が約２０００℃前後であるため、この抵抗溶接を行なっ
た後にフィラメント１と上、下エンドシールド２，３と
を固着させるろう材Ｔを、例えばＲｕ　−Ｍ　ｏ　−Ｎ
　ｌの三元合金ろう（融点的１６００℃）など若干融点
の低いものを用いることが、下エンドシールド３とサイ
ドサポート５との接合固着部を保護する上に極めて重要
である。

このような構成によれば、下エンドシールド３とサイド
サポート５との接合部にろう材Ｔ′を介在させることに
より、従来の溶接温度（約２６００℃以上）に比較して
充分に低い溶接温度（約２０００℃以下）で接合固着で
きるので、溶接部に前述したような溶接バリ５ａ、５ｂ
および溶接クズ５ｃの発生がなくなり、したがって溶接
後の切削または研磨等の後加工が不要となるとともに１
管球に組込んだ完成球径のスパークの発゛生を防止し、
耐電圧特性を向上させることができる。また、下エンド
シールド３とサイドサポート５との接合部にろう材７′
を介在させることによシ、溶接待対向方向（第２図の入
方向）に加える圧力が小さな圧力で十分となるので、下
エンドシールド３の変形がなくなシ、組立精度が向上で
き、小形の陰極構体の製作が可能となるとともに、溶接
電流が低減でき、エネルギーの消費量を削減することが
できる。

また溶接部の温度が低下するため、ＭＯ材の結晶成長が
少なくなり、強度劣化が極めて小さくなるので、接合部
の強度を向上させることができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、下エンドシールド
とサイドサポートとの接合部における溶接不良、下エン
ドシールドの変形等の発生を防止できるので、品質、信
頼性の高いマグネトロンの陰極構体を生産性良く得られ
るという極めて優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図社従来のマグネトロンの陰極構体の一例
を示す要部断面図、第３図は本発明によるマグネトロン
の陰極構体の一例を示す要部断面図、第４図、第５図は
本発明によるマグネトロンの陰極構体の製造方法を説明
するための図である。 １・ｓｅａフィラメント、２・・・・上エンドシールド
、３・・・・下エンドシールド、３ａｌｌ・・・中空孔
、４・ｓ＠ｅセンターサポート、５・−・φサイドサポ
ート、６・０・ｅゲッタ、７′ｅ・・・ろう材。 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、らせん状に巻設されたフィラメントの上下端をそれ
   ぞれ支持する上、下エンドシールドと、前記下エンドシ
   ールドを支持しかつ前記フィラメントに所定の電流を通
   電するサイドサポートとを少なくとも具備してなるマグ
   ネトロンの陰極構体において、前記下エンドシールとサ
   イドサポートとの接合部にろう材を介在させて固着させ
   たことを特徴とするマグネトロンの陰極構体。 ２、前記ろう材に、他の固着部ろう材よりも融点の高い
   ろう材を用いることを特徴とした特許請求の範囲第１項
   記載のマグネトロンの陰極構体。