JPS61121742A - ヒ−トパイプ内蔵型回転機 - Google Patents
ヒ−トパイプ内蔵型回転機Info
- Publication number
- JPS61121742A JPS61121742A JP59242421A JP24242184A JPS61121742A JP S61121742 A JPS61121742 A JP S61121742A JP 59242421 A JP59242421 A JP 59242421A JP 24242184 A JP24242184 A JP 24242184A JP S61121742 A JPS61121742 A JP S61121742A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating shaft
- bearing
- heat
- bearing bracket
- heat pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/173—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings
- H02K5/1732—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/22—Arrangements for cooling or ventilating by solid heat conducting material embedded in, or arranged in contact with, the stator or rotor, e.g. heat bridges
- H02K9/225—Heat pipes
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/18—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with ribs or fins for improving heat transfer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ヒートパイプを内蔵した電ｆＪ＋ ｍ等の回
転機に関するもので、特にその運転時の発熱を放散する
為に回転軸部分にヒートパイプを内蔵した回転機におい
て、回転軸からの放熱を促進する放熱フィンの取付は構
造に改良を施したヒートパイプ内蔵型回転殿に係る。
転機に関するもので、特にその運転時の発熱を放散する
為に回転軸部分にヒートパイプを内蔵した回転機におい
て、回転軸からの放熱を促進する放熱フィンの取付は構
造に改良を施したヒートパイプ内蔵型回転殿に係る。
［従来の技術］
運転時に発生する熱を放熱するために、回転軸内部にヒ
ートパイプを内蔵させたヒートパイプ内蔵型回転機は従
来から良く知られている。この種の回転機は、回転機内
部の発熱をヒートパイプを利用して回転軸の軸端に導き
、軸端に固定したｂｋ熱ラフインら放散する様にしてい
る。
ートパイプを内蔵させたヒートパイプ内蔵型回転機は従
来から良く知られている。この種の回転機は、回転機内
部の発熱をヒートパイプを利用して回転軸の軸端に導き
、軸端に固定したｂｋ熱ラフインら放散する様にしてい
る。
ところが、従来の回転機は、回転軸の軸端に放熱フィン
が直接固定されていた為に、次の様な問題点があった。
が直接固定されていた為に、次の様な問題点があった。
まず、雷時回転する回転軸に放熱フィンの様な凹凸の大
きな部材を固定するに当たっては、回転時のアンバラン
スを防止する為に放熱フィンとしてシンメトリ−のとれ
た形状のものを使用する必要があり、放熱フィンの形状
に制限を生じ、またアンバランスによる振動、騒音を防
止する為には精度の高い加工が要求される。
きな部材を固定するに当たっては、回転時のアンバラン
スを防止する為に放熱フィンとしてシンメトリ−のとれ
た形状のものを使用する必要があり、放熱フィンの形状
に制限を生じ、またアンバランスによる振動、騒音を防
止する為には精度の高い加工が要求される。
また、軸端部外周に固定される放熱フィンの大きさは、
回転軸の軸径や軸端部の突出串に制限を受（づ、余り大
きな放熱フィンを設けることができず、冷却容量が不足
づる恐れがある。
回転軸の軸径や軸端部の突出串に制限を受（づ、余り大
きな放熱フィンを設けることができず、冷却容量が不足
づる恐れがある。
また、従来の回転軸と放熱フィンとの固定手段は、通當
焼き■めと称する方法が採用されている。
焼き■めと称する方法が採用されている。
この方法は、放熱フィンを加熱膨張させることにより内
側の挿入孔を広げておき、その状態で放熱フィンを回転
軸に１医め込み、放熱フィンを冷却収縮させることによ
って回転軸に強固に密着させるものである。確かに、こ
の方法は、両者を強固に固定でき、しかも止めネジ等が
不要であるものの、一度両者を固定すると、放熱フィン
の取外しが困難な欠点がある。しかも、長期に亙る回転
機の使用にあっては、損耗したベアリング等の交換の必
要が生じるが、従来の回転機では、軸端に固定されてい
る放熱フィンが邪魔になって回転軸の引扱きができない
欠点があった。この場合、無理に放熱フィンを外そうと
すると、回転軸あるいは放熱フィンを破損することがあ
った。
側の挿入孔を広げておき、その状態で放熱フィンを回転
軸に１医め込み、放熱フィンを冷却収縮させることによ
って回転軸に強固に密着させるものである。確かに、こ
の方法は、両者を強固に固定でき、しかも止めネジ等が
不要であるものの、一度両者を固定すると、放熱フィン
の取外しが困難な欠点がある。しかも、長期に亙る回転
機の使用にあっては、損耗したベアリング等の交換の必
要が生じるが、従来の回転機では、軸端に固定されてい
る放熱フィンが邪魔になって回転軸の引扱きができない
欠点があった。この場合、無理に放熱フィンを外そうと
すると、回転軸あるいは放熱フィンを破損することがあ
った。
この裸なことを防止する為に、放熱フィンを回転軸の外
周に単に１■め込み、放熱フィンをベアリングブラケッ
ト−にねじ止めすることも考えられるが、単に放熱フィ
ンを嵌込んだだ（プでは両省の間に嵌め合い公差分の微
小の隙間が残り、熱伝導率が低下する欠点がある。
周に単に１■め込み、放熱フィンをベアリングブラケッ
ト−にねじ止めすることも考えられるが、単に放熱フィ
ンを嵌込んだだ（プでは両省の間に嵌め合い公差分の微
小の隙間が残り、熱伝導率が低下する欠点がある。
［発明が解決しようとする問題点１
本発明は、上記の様な従来技術の問題点を解決するため
に提案されたもので、その目的は、熱伝導性を損うこと
なく、放熱フィンと回転軸とを容易に分離しやすくして
ベアリングの交換等を可能としたピー１−パイプ内蔵回
転転荘を提供することにある。
に提案されたもので、その目的は、熱伝導性を損うこと
なく、放熱フィンと回転軸とを容易に分離しやすくして
ベアリングの交換等を可能としたピー１−パイプ内蔵回
転転荘を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］
上記の目的を達成するために、本発明のヒートパイプ内
蔵型回転別においては、回転軸をベアリングを介してベ
アリングブラケットに回転自在に軸支し、このベアリン
グブラケットの端部から突出したヒートパイプを内蔵し
た回転軸の軸端部外周には、筒状の放熱フィンを嵌め込
み、この放熱フィンの一端をベアリングブラケットの端
部にボルト等で固定し、放熱フィン内周と回転軸外周と
の隙間内には熱伝導性と潤滑性に優れた液体を充填し、
この隙間の軸方向側の端部開口部及びベアリングブラケ
ット部には隙間内の液体を密封するシール手段を設けた
構成を採用した。
蔵型回転別においては、回転軸をベアリングを介してベ
アリングブラケットに回転自在に軸支し、このベアリン
グブラケットの端部から突出したヒートパイプを内蔵し
た回転軸の軸端部外周には、筒状の放熱フィンを嵌め込
み、この放熱フィンの一端をベアリングブラケットの端
部にボルト等で固定し、放熱フィン内周と回転軸外周と
の隙間内には熱伝導性と潤滑性に優れた液体を充填し、
この隙間の軸方向側の端部開口部及びベアリングブラケ
ット部には隙間内の液体を密封するシール手段を設けた
構成を採用した。
そして、この様な構成により、ベアリング交換時、ベア
リングブラケット端部から放熱フィンを・容易に取外す
ことができる。また、放熱フィンと回転軸との隙間には
、熱伝導性と潤滑性の浸れた液体を充填することにより
、両者間の熱伝う９性を確保したものである。
リングブラケット端部から放熱フィンを・容易に取外す
ことができる。また、放熱フィンと回転軸との隙間には
、熱伝導性と潤滑性の浸れた液体を充填することにより
、両者間の熱伝う９性を確保したものである。
［発明の実施例コ
以下、本発明の一実施例を第１図に従って説明する。
回転機のベアリングブラケット１には、ベアリング２を
介して回転軸３が回転自在に軸支されている。この回転
軸３の内部には、内部に熱媒体を充填した中空部４とそ
の周囲を密封する銅等のバイブ５とから成るヒートパイ
プが内蔵されている。
介して回転軸３が回転自在に軸支されている。この回転
軸３の内部には、内部に熱媒体を充填した中空部４とそ
の周囲を密封する銅等のバイブ５とから成るヒートパイ
プが内蔵されている。
この回転軸３の軸端は、ベアリングブラケット１の端部
から突出している。
から突出している。
このベアリングブラケット１の端部から突出した回転軸
３の軸端部の外周には、放熱フィン６が所定の隙間を持
って嵌め込まれている。この放熱フィン６の一端は、ベ
アリングブラケット１の端部に対してねじ７により：ｔ
、脱自在に固定されている。回転軸３の軸端は、この放
熱フィン６のベアリングブラケット１への固定側と反対
側の端部よりも突出しており、この回転軸３の軸端外周
と放熱フィン６の端部との間には、■リング８等のシー
ル手段が設けられている。また、ベアリング２と放熱フ
ィン６の間には、ベアリングブラケット１の内周と回転
軸３の外周部との隙間を塞ぐパツキン９等のシール手段
が設けられ、前記Ｖリング８と共に放熱フィン６と回転
軸３との隙間を密１４している。そして、これらシール
手段によって密封された隙間内には、例えばアルミニウ
ム系のグリス等の熱伝導性と潤滑性に浸れた液体１０か
充ｌ「されている。
３の軸端部の外周には、放熱フィン６が所定の隙間を持
って嵌め込まれている。この放熱フィン６の一端は、ベ
アリングブラケット１の端部に対してねじ７により：ｔ
、脱自在に固定されている。回転軸３の軸端は、この放
熱フィン６のベアリングブラケット１への固定側と反対
側の端部よりも突出しており、この回転軸３の軸端外周
と放熱フィン６の端部との間には、■リング８等のシー
ル手段が設けられている。また、ベアリング２と放熱フ
ィン６の間には、ベアリングブラケット１の内周と回転
軸３の外周部との隙間を塞ぐパツキン９等のシール手段
が設けられ、前記Ｖリング８と共に放熱フィン６と回転
軸３との隙間を密１４している。そして、これらシール
手段によって密封された隙間内には、例えばアルミニウ
ム系のグリス等の熱伝導性と潤滑性に浸れた液体１０か
充ｌ「されている。
この様な構成を有する本実施例の回転１本において、運
転時に発生する内部の熱は回転軸３内のと、−ドパイブ
によって回転軸３の軸端にまで送られ、回転軸３の外周
に設けられた放熱フィン６によって放散される。この場
合、回転軸３と放熱フィン６との隙間には熱伝導性に優
れた液体１０が充填されているので、回転軸３側の熱を
放熱フィン６に効率良く伝）ヱすることができる。また
、本実施例では、放熱フィン６はベアリングブラケット
１の端部に固定され、回転軸３と共に回転することがな
いので、最も冷却効率が良くなる様に放熱フィン６の形
状を自由に８択できる上に、放熱フィン６の取付は位置
が回転軸３の軸径や軸端部の突出蚤にのみ制限されるこ
ともなくなるので、大型の放熱フィン６の使用も可能と
なる利点もある。
転時に発生する内部の熱は回転軸３内のと、−ドパイブ
によって回転軸３の軸端にまで送られ、回転軸３の外周
に設けられた放熱フィン６によって放散される。この場
合、回転軸３と放熱フィン６との隙間には熱伝導性に優
れた液体１０が充填されているので、回転軸３側の熱を
放熱フィン６に効率良く伝）ヱすることができる。また
、本実施例では、放熱フィン６はベアリングブラケット
１の端部に固定され、回転軸３と共に回転することがな
いので、最も冷却効率が良くなる様に放熱フィン６の形
状を自由に８択できる上に、放熱フィン６の取付は位置
が回転軸３の軸径や軸端部の突出蚤にのみ制限されるこ
ともなくなるので、大型の放熱フィン６の使用も可能と
なる利点もある。
更に、放熱フィン６が回転しないので、フィンの風切り
音等の騒音も低減できる。
音等の騒音も低減できる。
特に、本実施例によれば、放熱フィン６がベアリングブ
ラケット１の端部にねじ７により着脱自在に固定されて
いるので、ベアリング２の交換時には、ねじ７を外すだ
けで放熱フィン６をベアリングブラケット１から取外す
ことができるのでベアリング２を簡単に交換することが
でき、従来の焼き嵌め型の放熱フィンに比較して、交換
作業が極めて容易になる。
ラケット１の端部にねじ７により着脱自在に固定されて
いるので、ベアリング２の交換時には、ねじ７を外すだ
けで放熱フィン６をベアリングブラケット１から取外す
ことができるのでベアリング２を簡単に交換することが
でき、従来の焼き嵌め型の放熱フィンに比較して、交換
作業が極めて容易になる。
なお、本発明は、上記の実施例に限定されるものではな
く、例えば、放熱フィンと回転軸の隙間のシール手段と
してはオイルシール、ラビリンスシール等も採用可能で
ある。また、放熱フィンの形状も回転軸軸端だけではな
く、ベアリングブラケットの周囲まで覆う様なものを使
用しても良い。
く、例えば、放熱フィンと回転軸の隙間のシール手段と
してはオイルシール、ラビリンスシール等も採用可能で
ある。また、放熱フィンの形状も回転軸軸端だけではな
く、ベアリングブラケットの周囲まで覆う様なものを使
用しても良い。
［発明の効果１
以上の通り、本発明によれば、放熱フィンをベアリング
ブラケットに着脱自在に固定し、回転軸と放熱フィンと
のＷＡ間には熱伝導性と潤滑性に優れた液体を充填する
という簡単な構成により、冷却効率に優れ、しかも保守
点検時におけるベアリングの交換が容易なヒートパイプ
内蔵□型回転機を提供することが可能になる。
ブラケットに着脱自在に固定し、回転軸と放熱フィンと
のＷＡ間には熱伝導性と潤滑性に優れた液体を充填する
という簡単な構成により、冷却効率に優れ、しかも保守
点検時におけるベアリングの交換が容易なヒートパイプ
内蔵□型回転機を提供することが可能になる。
第１図は本発明によるヒートパイプ内蔵型回転改の一実
施例の軸受部分を示す断面図である。 １・・・ベアリングブラケット、２・・・ベアリング、
３・・・回転軸、４・・・中空部、５・・・銅パイプ、
６・・・放熱フィン、７・・・ねじ、８・・・■リング
、９・・・パツキン、１０・・・液体。 第１図 銅パイデ
施例の軸受部分を示す断面図である。 １・・・ベアリングブラケット、２・・・ベアリング、
３・・・回転軸、４・・・中空部、５・・・銅パイプ、
６・・・放熱フィン、７・・・ねじ、８・・・■リング
、９・・・パツキン、１０・・・液体。 第１図 銅パイデ
Claims (1)
- 回転機の回転軸内にヒートパイプを内蔵した回転機にお
いて、回転軸をベアリングを介してベアリングブラケッ
トに回転自在に軸支させ、ベアリングブラケットの端部
から突出した回転軸の軸端部外周には、ベアリングブラ
ケット端部に着脱自在に固定される筒状の放熱フィンを
嵌め込み、この放熱フィン内周と回転軸外周との隙間内
には熱伝導性と潤滑性に優れた液体を充填し、この隙間
内の液体を密封するシール手段を設けたことを特徴とす
るヒートパイプ内蔵型回転機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59242421A JPS61121742A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | ヒ−トパイプ内蔵型回転機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59242421A JPS61121742A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | ヒ−トパイプ内蔵型回転機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61121742A true JPS61121742A (ja) | 1986-06-09 |
Family
ID=17088861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59242421A Pending JPS61121742A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | ヒ−トパイプ内蔵型回転機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61121742A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009190578A (ja) * | 2008-02-14 | 2009-08-27 | Toyota Motor Corp | 車両用のインホイールモータ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0637493A (ja) * | 1992-06-23 | 1994-02-10 | Sony Corp | 電子部品挿入機 |
-
1984
- 1984-11-19 JP JP59242421A patent/JPS61121742A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0637493A (ja) * | 1992-06-23 | 1994-02-10 | Sony Corp | 電子部品挿入機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009190578A (ja) * | 2008-02-14 | 2009-08-27 | Toyota Motor Corp | 車両用のインホイールモータ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3645593A (en) | Heat transfer bearing mounting | |
| JPS62503072A (ja) | 発電機の冷却装置 | |
| CN110454508B (zh) | 一种润滑油自循环式的滑动轴承装置 | |
| CN110666194B (zh) | 一种电主轴 | |
| US3706483A (en) | Heat transfer bearing mounting | |
| CN210780341U (zh) | 水冷脂润滑振动电机 | |
| CN108880022B (zh) | 一种外转子自循环液冷永磁电机 | |
| JPS61121742A (ja) | ヒ−トパイプ内蔵型回転機 | |
| JP2001192961A (ja) | 高温回転ユニオン | |
| EP2440815B1 (en) | Cooling device for spindle sealing and/or bearing means | |
| JP2021515144A (ja) | 電気機械およびギアボックスを備える構成および車両 | |
| JP4280383B2 (ja) | モータ内蔵主軸台における主軸冷却構造 | |
| JPH0756346B2 (ja) | メカニカルシール | |
| JPH06141509A (ja) | 回転機 | |
| CN207691626U (zh) | 一种异形的汽车马达用精密轴芯 | |
| US3035875A (en) | Cooling of rotary components | |
| CN108421628B (zh) | 一种磨煤机磨辊防煤粉装置 | |
| CN215267840U (zh) | 一种永磁同步电机用转子结构 | |
| JP2015233376A (ja) | 回転電機または電車 | |
| CN217152970U (zh) | 一种耐高温的机械密封 | |
| CN216612818U (zh) | 一种电动滚筒 | |
| CN212785063U (zh) | 一种油封散热结构与一种电机 | |
| JPH0135560Y2 (ja) | ||
| JPS6253154A (ja) | 高速回転体の軸支持構造 | |
| JPS6244204Y2 (ja) |