JPS61117369A

JPS61117369A - 切断装置

Info

Publication number: JPS61117369A
Application number: JP23829384A
Authority: JP
Inventors: 多川　五男
Original assignee: SANGO JUKI KK
Current assignee: SANGO JUKI KK
Priority date: 1984-11-14
Filing date: 1984-11-14
Publication date: 1986-06-04
Also published as: JPH0362866B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明はコンクリート構造物における鉄骨材や形鋼材の
切断、特にパイプの切断に好適な切断装置に関するもの
である。化学プラント、製鉄工場。

原子カプラント、大型タンカー等には多くのパイプライ
ンが配設されているが、これらのパイプラインの老朽化
等により部分的に交換するような場合、他のパイプライ
ンに影響を与えることなく、交換すべきパイプのみを排
除することは非常に困難な作業であり、特に化学プラン
ト等で溶断火器を用いることが不可能な場合には、この
作業は非常に困難であった。本発明はこのような沢山な
パイプが走っている所においても交換必要なパイプを選
択して切断し排除することに適した油圧ショベルに装着
して使用する切断装置に関するものである。

従来の技術従来、この種の切断装置として、はさみ方式の剪断刃で
鉄骨やパイプを剪断するものがあるが２つの剪断刃によ
って鋏のようにして剪断することから切断対象物が剪断
刃の先端側に逃げ切断することが容易ではないという欠
点があった。そのため、油圧シリンダで駆動される相対
向して配設された一対のアームの先端側にアームの閉動
作で切断対象物を挟圧し圧潰する一対の圧潰刃を相対向
して装着すると共に、それら両アームの基端側に前記切
断対象物の圧潰された部分をアームの閉動作で剪断する
一対の剪断刃を相対向して装着して、前記切断対象物を
一担圧潰しその後切断する切断装置が開発された（特願
昭５８−１６３０８２号公報参照）ａ発明が解決しようとする問題点前記開発された切断装置は前記一対のアームの一方のア
ームに油圧シリンダのシリンダが固着され、他方のアー
ムにピストン杆が固着され、ピストン杆の伸縮によって
前記アームを開閉させるようになっている。そのため、
両アームが水平な状態におかれたときはアームは中心線
に対し対称な位置を保持できるか、垂直状態におかれた
ときや、どちらか一方のアームを上部、他方のアームを
下部においたときには、前記油圧シリンダの重量のため
、両アームは回動し、両アームの開口の中心線が変動す
ることとなる。そのため、切断対象物を挾持しようとす
るとき、該切断装置の挾持方向によってアームの回動方
向が異なり該切断装置の操作性を悪くしていた。特に、
多数のパイプラインが並設されている設置において、そ
のパイプラインの１つを選択し切断しようとする場合、
アームが回動すると、他のパイプへ影響を与える恐れが
あり、また、アームが回動することにより操作方向、即
ち、挟持方向に制限を受けて操作性を非常に恕くしてい
た。

本発明は上記したような従来技術の欠点を改善したもの
である。

問題点を解決するための手段本発明は側板に枢着された一対のアームの一方のアーム
の後端部に油圧シリンダの一端を枢着し、他方のアーム
の後端部に前記油圧シリンダのピストン杆を枢着し、該
油圧シリンダの作動により前記一対のアームを開閉させ
、該アームの先端部に設けた圧潰刃と剪断刃により切断
対象物を圧潰し、その後切断する切断装置において、前
記側板と油圧シリンダ間に前記一方のアームの側板と油
圧シリンダの枢着点を結ぶ線と平行でかつ該枢着点間の
距離と等しい良さのリンクを枢着することによって上記
問題点を解決した。

作　　用前記リンクと前記側板と油圧シリンダと枢着された一方
のアームは一種の平行リンク機構を形成するから、油圧
シリンダが作動しアームが開閉運動を行うと、油圧シリ
ンダの前記リンク及び前記一方のアームの枢着点間を結
ぶ線は常に平行移動し、即ち、前記リンク及び一方のア
ームの側板における枢着点を結ぶ線と常に平行に移動す
ることとなり、その結果油圧シリンダも平行移動するこ
ととなるから、アームは常に中心線を中心に対称に開閉
することとなる。

実施例第１図は本発明の一実施例の正面図、第２図は同側面図
である。１，１′は、相対向して配設された一対のアー
ムである。これらアーム１．１′の中間部１ａ、ｌａ’
　は、ビン２．２′を介して側板３，３′間に回動可能
に枢着されている。これら側板３．３′は、端板４に固
着され、この端板４は、端板５に軸心回りに回動自在に
取付けられており、自在回動装置１８により端板４及び
側板３，３′は回動されるようになっている。また、こ
の端板５には、取付孔７，８を備えたブラケット部材６
が固設されている。ブラケット部材６の取付孔７．８に
は、パワーショベル等の作業機（図示しない）のブーム
のアーム及び該アーム上に設置された油圧シリンダのピ
ストン杆に各々ビンを介して枢着され、ピストン杆の伸
縮によって、側板３，３′即ちアーム１．１′の作業角
度が設定されるようになっている。９は前記アーム１゜
１′を開閉させる油圧シリンダで該油圧シリンダ９の一
端はビン１１′を介して前記一方のアーム１′の後端部
に回動自在に枢着され、前記油圧シリンダ９のピントン
杆１０が他方のアーム１の後端部にビン１１を介して回
動自在に枢着されている。また前記油圧シリンダ９の一
端にはビン１４を介してリンク１２．１２’　が回動自
在に枢着され、該リンク１２の他端は前記側板３．３′
に固着されたビン１３に回動自在に枢着されている。

そして、前記リンク１２の長さ、即ち、ビン１３と１４
間の距離は前記アーム１′を枢着するビン２′とピン１
１′間の距離と等しくかつ、リンク１２はビン２と１１
′を結ぶ線と平行になるよう構成されている。前記アー
ム１，１′の先端部分は細（形成され、かつ内側にはア
ーム１．１′の閉動作で切断対象物Ａを挟圧し圧潰する
一対の圧潰刃１５．１５’　が相対向して設けられてい
る。

さらに、前記圧潰刃１５．１５’に続いて一対の剪断刃
１６．１６’　が相対向して装着され、第１図に示すよ
うに前記アーム１．１′を閉じたとき該一対の剪断刃１
６．１６’　は交叉するようになっている。なお、１７
．１７’は前記側板３゜３′に設けられたストッパーで
前記アーム１゜１′を開いたとき、該アーム１．１′と
当接しアーム１．１′を規制するものである。また、ア
ームの最先端部は該アーム１．１′を閉じたとき当接し
、圧潰刃１５．１５’　は当接しないように形成し、パ
イプ等の切断対象物Ａが圧潰作用中アーム１，１′間か
らすべって逃げないように形成されている。

次に該実施例の動作について説明する。油圧供給源（図
示せず）から油圧ホース等を介して油圧シリンダ９に圧
力油を供給し、第１図破線で示すようにアーム１，１′
は開いた状態とし、この状態でバイブ等の切断対象物Ａ
を圧潰刃１５．１５′間に位置させ、次に油圧シリンダ
９のピストン杆１０を伸長させてアーム１，１′を閉じ
させると、切断対象物Ａは圧潰刃１５．１５’により圧
潰され、次に再びピストン杆１０を短縮させてアーム１
，１′を開いた状態にし、圧潰された切断対象物へを剪
断刃１６．１６’間に位置させ、アーム１．１′を閉じ
ると、切断対象物Ａはすでに圧潰されているから、切断
対象物へは剪断刃１６．１６’の先端側に逃げることな
く切断される。

以上のような動作を行うが、本発明ではリンク１２．１
２’　を設けたことを特徴とする。従来の切断装置では
該リンク１２を有さず、そのため、該切ＩＦｒ装置のア
ーム１．１′により切断対象物Ａを挾む方向によっては
油圧シリンダ９の重量が一方のアームに加わり、アーム
１．１′全体はストッパー１７，１７′によって停止さ
せられるまで回動していた。このため該切断装置の操作
性を悪くしていた。しかし本発明では前記リンク１２゜
１２′を設けることにより、アーム１，１′をどのよう
な方向に傾けようとも該アーム１，１′は回動すること
なく任意の方向から切断対象物Ａに対しアプローチする
ことができるようになっている。即ち、前記圧潰、切断
動作中、アーム１゜１′は軸２，２′を中心に回動する
ことになるが、アーム１′が回動するにつれてリンク１
２もビン１３を中心に回動することとなり、リンク１２
はビン２′とピン１１′間の距離と同長で、かつ平行で
あるから、ビン１１′とビン１４を結ぶ線はビン２′と
ビン１３を結ぶ線と平行であり、かつビン２′とビン１
３を結ぶ線は中心線Ｘ−Ｘ軸に対して一定角度であるか
ら、ビン１１と１４を結ぶ線は常に縦軸１ｘ−ｘ軸と同
一角度で交叉し平行移動することとなる。油圧シリンダ
９上の２点くビン１１′と１４）が平行移動することは
、油圧シリンダ９自体が中心線Ｘ−Ｘ軸に対しある角度
をもって平行移動することであり、油圧シリンダ９は縦
軸線Ｘ−Ｘ軸に対し直角になるように配置してリンク１
２が固着されているから油圧シリンダ９は中心線Ｘ−Ｘ
軸に対し直角方向に交叉し、かつ平行移動することとな
る。即ち、油圧シリンダ９は第１図に示すような中心線
×−×′軸に直角方向に保持されて上下動することとな
る。これにより、一方の方向にアーム１，１′が偏るこ
となく常に中心線ｘ−ｘ’　に対し、対称的に開閉動作
がなされる。

なお、剪断刃１６．１６’　はアーム１，１′にボルト
等で固着し、交換可能にし、圧潰刃１５゜１５′はアー
ム１．１′自体に設けるようにしたが、圧潰刃１５．１
５’　も剪断刃１６．１６’　と同様交換できるように
構成してもよい。

発明の効果以上述べたように、本発明の切断装置は、アームをどの
ような方向に傾むけようともアーム自体は油圧シリンダ
等の重力によって回動することなく、アームの中心線は
、作業者が設定した方向に常に保持することができるた
め、切断対象物に対しあらゆる方向から容易にアプロー
チすることができ操作性を非常に向上させることができ
る。さらに、切断装置のアームの先端部分は細く形成さ
れているから、沢山なパイプラインが並んだ所において
、１つのパイプを選び切断しようとするとき、パイプラ
イン間の狭い空間に最適方向からアームを挿入し圧潰切
断することができる。そして本切断装置は一担圧潰し、
その後切断するため、従来の切断装置のように剪断月間
で切断対象物がすべって逃げその結果切断装置を移させ
るようなことがないから、他のパイプに切断装置が当た
り、切断すべきでないパイプを破損させるようなことは
なく、非常に操作性がよく、かつ効率的に切断対象物の
切断を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の正面図、第２図は同側面図
である。１．１′・・・アーム、２，２′・・・ビン、３，３′
・・・側板、９・・・油圧シリンダ、１０・・・ピスト
ン杆、１２．１２’・・・リンク、１５．１５’　・・
・圧潰刃、１６．１６’　・・・剪断刃。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）側板に枢着された一対のアームの一方のアームの
後端部に油圧シリンダの一端を枢着し、他方のアームの
後端部に前記油圧シリンダのピストン杆を枢着し、該油
圧シリンダの作動により前記一対のアームを開閉させ、
該アームの先端部に設けた圧潰刃と剪断刃により切断対
象物を圧潰し、その後切断する切断装置において、前記
一方のアームの側板と油圧シリンダの枢着点を結ぶ線と
平行でかつ該枢着点間の距離と等しい長さのリンクを前
記側板と油圧シリンダに枢着し、前記油圧シリンダが前
記アームの開閉によって平行移動するように構成したこ
とを特徴とする切断装置。
（２）前記アームの先端部分は細く形成されている特許
請求の範囲第１項記載の切断装置。
（３）前記アームを閉じたとき、該アームの最先端部は
当接し、前記剪断刃は交叉し、前記圧潰刃は当接しない
ように形成され圧潰作用中圧潰切断対象物がすべってア
ーム間から逃げないように形成されている特許請求の範
囲第１項または第２項記載の切断装置。