JPS61115A - 巻回金属体の荷造り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）発明の分野 この発明は、電線、細幅金属帯、鋼管を巻取って環状の
束にした巻回金属体の荷造り装置に関する。

（ロ）発明の背景 従来、金属体たとえば電線をコイル状に巻取った環状電
線体の荷造りは、その数個所に金属製のバンドを巻付け
て荷造りしていた。

しかし、コイル状に巻き取られ／ｊｆｆｉ線等の巻回金
属体の量が大きくなると、強力なバンドによる巻付力が
必要となるため、この締結用のバンドで巻回金属体（い
わゆる製品）に傷が付けられる問題点を有していた。

（ハ）発明の目的 この発明は、バンドによる巻回金属体の傷付きを防止す
るため、予め前述の巻回金属体に紙製のテープを巻回す
るもので、このテープを自動的に巻回することができる
巻回金属体の荷造り装置に関する。

（ニ）発明の要約 この発明は、ターンテーブルに載置した巻回金属体とタ
ーンテーブルとの間に、挿入可能なテープクランプをユ
ニット本体に取り付け、該ユニット本体におけるテープ
クランプ上方にチャックを取り付けると共に、このチャ
ックを昇降させるチャック昇降機構と、前記ユニット本
体を前後動させるユニット駆動機構とを設け、前記チャ
ックを昇降機構により下降させてテープクランプより導
出した荷造り用のテープを把持可能と成す一方、前記チ
ャックで把持したテープに接着剤を付着させる接着剤ガ
ンを前記ユニット本体に前後動可能に取り付け、さらに
前記テープクランプを小間隔上下動させるクランプ昇降
機構を設けて、このクランプ昇降機構によるテープクラ
ンプの上動時にテープクランプ先端のテープ圧着片を前
記チャック側に押圧する押圧機構を設けて、この押圧機
構でチャックに把持されたテープ端部と張設テープとを
押圧して接着するように形成し、かつ該接着部後方のテ
ープを切断するカッティング機構をテープクランプに設
けた巻回金属体の荷造り装置であることを特徴とする。

（ホ）発明の効果 この発明によれば、前述の各機構の作用によって巻回金
属体の必要複数箇所に紙製のテープを自動的に巻き付け
ることができるので、既存の締結バンドはこのテープの
上から巻き付けることが可能であっ２て、したがって前
述の締結バンドによる巻回金属体の傷付きを防止するこ
とができるのである。

ここに、前述の各機構の作用とは次の如きである。、す
なわち、まず接着剤ガンを後退させておいて、ユニット
本体をターンテーブル側に前進させて、テープクランプ
をこのターンテーブルと巻回金属体との間に挿入させ、
次いでチャック昇降機構の降下操作によってチャックを
下降させ、このチャックでテープクランプから導出ぎせ
た荷造り用のテープを把持する。

次いで、テープを把持したチャックを再び昇降機構の上
昇操作によって上動させた後に、ユニット本体をその駆
動機構により後退させる。このときユニット本体に取り
付けたテープクランプとチャックとも必然的に後退する
。

次いで、テープを把持した状態の前述のチャックを接着
剤ガン対向位置まで下降させ、後退していた接着剤ガン
を前進させて、この接着剤ガンからの接着剤をテープに
接着する。

次いでクランプ昇降機構により前記テープクランプを小
間隔だけ上動させると共に、前記チャックを下降させて
既に接着剤の付着しているテープ先端部とテープクラン
プ側の張設テープとを対向させる。

次いで押圧機構の操作によりテープ圧着片を前進させて
、この圧着片でテープ先端部と張設テープとを圧着して
接着せしめた後に、カッティング機構によって接着部後
方のチー、プを切断する。

このようにして前述の巻回金属体にテープを自動的に巻
き付けるのである。

（へ）発明の実施例 この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。

図面は巻回金属体の荷造り装置を示し、第１図、第２図
において、１はターンテーブルで、このターンテーブル
１上には９０度の間隔をへだててブロック状のスペーサ
２・・・を合計４箇固定していて、これらの各スペーサ
２・・・上に巻回金属体３を載置するようになっている
。

つまり、前記スペーサ２・・・によって前述のターンテ
ーブル１と巻回金属体３との間に後述するテープクラン
プの挿入空間４を形成したものである。

５は固定基台６上に配設したユニット本体で、このユニ
ット本体５は第３図に明瞭に示す如く、ガイドレール７
にそつて前後方向（図面では左右方向）に移動できるよ
うになっている。

すなわち、前述の固定基台６の第３図上、左側上部に前
述のユニット本体５を前後動させるユニット駆動機構た
とえば第１シリンダ８を取り付け、このシリンダ８のピ
ストンロッド９を前述のユニット本体５の下部背面に連
結し、このロッド９の押出操作によりユニット本体５を
ガイドレール７にそって前後方向へ駆動するように形成
している。

また前述のユニット本体５の下部には先に述べた挿入空
間４内に挿入させるテープクランプ１０を配設すると共
に、このテープクランプ１０上方には接着剤ガン１１を
、さらに、この接着剤ガン１１の上方にはチャック１２
をそれぞれ配設している。

ここで、前述のチャック１２および接着剤ガン１１はい
ずれもユニット本体５に連結したもので、！　　　　　
　　　一方の接着剤ガン１１はユニット本体５側壁のガ
イドレール１３にそって可動する可動板１４に連結し、
さらに前述のユニット本体５側壁におけるガイドレール
１３上に横架した第２シリンダ１６のピストンロッド１
７と、前述の可動板１４先端に突設した突片１８とを連
結して、第２シリンダ１６の駆動によって前述の接着剤
ガン１“１を前後動（第３図では左右方向に移動）させ
るよに形成している。

また、他方のチャック１２はＬ７杆１９の先端つまり下
端に取り付けたもので、このＬ７杆１９の基端はユニッ
ト本体５前面のガイドレール２０にそって昇降できるよ
うになっている。

つまり、ユニット本体５の前面（第３図では右側）にチ
ャック昇降機構である第３シリンダ２１を取り付け、こ
の第３シリンダ２１のピストンロッド２２を前述のＬ７
杆１９の基端に固定していて、第３シリンダ２１の駆動
によってＬ７杆１９をその下端のチャック１２と共に、
昇降させるように形成している。

ところで、先に述べた固定基台６の第１シリンダ８上方
には荷造り用のテープ２３を巻回する軸２４を突設し、
この軸２４に前述のテープ２３をを巻回すると共に、こ
のテープ２３は可動する前述のユニット本体５に設けた
ローラ２５と押圧部材２６との間を通して前述のテープ
クランプ１０に導ひいている。

このテープクランプ１０は第４図に明瞭に示す如く基端
の固定ケーシング２７と、先端の可動ケーシング２８と
からなり、この可動り〜ラング２８の図面上左端に固定
したガイドロッド２９を固定ケーシング２７側の軸受３
０内に摺動可能に押入すると共に、固定ケーシング２７
に取り付けた第４シリンダ３１のピストンロッド３２を
、可動ケーシング２８下面の突片３３に連結し、この第
４シリンダ３１の駆動によってテープクランプ１０の可
動ケーシング２８を小間隔だけ前後動さぜるように形成
している。

この小間隔とは後述するカッタ配設位置と前述のチャッ
ク１２との間のことである。

さらに、前述の可動ケーシング２８の中央部下面には押
圧機構であるところの第５シリンダ３４を取り付け、こ
の第５シリンダ３４のピストンロッド３５先端にはテー
プ圧着片３６を固定している。

このテープ圧着片３６は、チャック１２に把持させたテ
ープ２３の端部とテープクランプ１０上方本体テープと
を押圧するためのものである。

また、前述のテープ圧着片３６の若干後方にはカッタガ
イド３７を設け、このカッタガイド３７の溝内にそって
突没するカッティング機構たとえばカッタ３８を設けて
いる。

このカッタ３８は可動ケーシング２８の先端下部に取り
付けた第６シリンダ３９によってカッタガイド３７上に
突没するように形成したものである。

一方、前述の第５シリンダ３４配設部位近傍の可動ケー
シング２８には揺動レバー４０の中心軸４１を支持する
ブロック４２を取り付け、第７シリンダ４３のピストン
ロッド４４先端に前述の揺動レバー４０の一端を連結す
ると共に、この揺動レバー４０の他端にはブロック４５
および昇降ロッド４６を介してテープ押え４７を連結し
ている。

このテープ押え４７はテープ２３の切断時に、第７シリ
ンダ４３の復動くピストンロッド４４の吸引動）により
、対向するカッタガイド３７と共にテープ２３を押圧し
ておくためのものである。

このように構成したテープクランプ１０全体を小間隔だ
け上下動させるクランプ昇降機構としての第８シリンダ
４８を設【プ、この第８シリンダ４８を第３図に示すユ
ニット本体５の前面に取り付け、第８シリンダ４８のピ
ストンロッド４９と前述のテープクランプ１０とを互に
連結している。

そして、この第８シリンダ４８の駆動によりテープクラ
ンプ１０をガイドレール５０にそって小間隔だけ上下動
するように形成している。

ところで、先に述べたチャック１２は第４図に示す如く
２枚の把持爪５０．５１から成り、これら２枚の把持爪
５０’、５１の開閉動によってテープ２３の端部を把持
するように形成した周知構造のものである。

図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下作用
を説明する。

ターンテーブル１上の巻回金属体２にテープ２３を巻き
付けるには、まず接着剤ガン１１を後退させた後に、第
３図の状態下における第１シリンダ８のピストンロッド
９を往動させてユニット本体５をターンテーブル１側へ
前進させ、第５図に示す如くテープクランプ１０先端を
前述の挿入空間４から巻回金属体２の内径部よりさらに
内方に位置させる。

このようにすると、テープクランプ１０先端と対向する
。Ｅ方部には必然的にチャック１２が位置する。

次に、第３シリンダ２１のピストンロッド２２を復動（
下動）させて、Ｌ７杆１９と共に前述のチャック１２を
第５図に仮想ＩＩＡａで示す如く順次下降させ、このチ
ャック１２によってテープクランプ１０から導出させた
テープ２３の端部を把持する。

ここで第４図にも示す如く前段階で既に切断されている
テープ端部は当然カッタ３８上に位置しており、チャッ
ク１２は第４図に実線で示す位置に相当する部分を上下
動するものであるから、これらの間には若干の間隔があ
る。

そこで、前述のチャック１２が下降最下端に達するまで
の間に、第４シリンダ３１を駆動してそのピストンロッ
ド３２の右動により可動クーシング２８を小間隔だけ前
進させて、前段階におけるテープ２３端部と、チャック
１２の下降位置とを予め対応させておいて、このテープ
２３端部を前述のチャック１２によって把持するのであ
る。

次に、このようにしてデー１２３端部を把持したチャッ
ク１２を第５図に実線で示す如く再び上昇させる。この
上昇動作は第３シリンダ２１によって行なう。

次に、第１シリンダ８を復動させてチャック１２および
テープクランプ１０をユニット本体５と共に、後退させ
て第３図に実線で示す如くなす。

次に、テープ２３を把持した状態の前述のチャック１２
を第３図に仮想線すで示す如く接着剤ガン１１の対向位
置まで下降させる。

そして、一旦後退させておいた接着剤ガン１１を、第２
シリンダ１６のピストンロッド１７の右動によってチャ
ック１２近傍まで移動させ、この接着剤ガン１１から接
着剤を吐射してチャック１２に把持されているテープ２
３にこの接・着剤を付着させる。

次にクランプ昇降機構である第８シリンダ４８の操作に
よってテープクランプ１０を小間隔だけ上動させ、第３
図に仮想線Ｃで示す位置に上昇させる。

次に第３図の仮想線す位置にあるチャック１２をさらに
下降させ、このチャック１２を第４図に実線で示す如く
テープ圧着片３６と対向する部分まで下降させて、その
下降を停止する。

このとき、チャック１２に把持されているテープ２３に
は接着剤ｄ（第４図参照）が既に付着されていて、この
接着剤ｄの付着したテープ先端部とテープクランプ１０
側の張設テープとが対向する。

次に、押圧機構である第５シリンダ３４のピストンロッ
ド３５を右動させ、その先端のテープ圧着片３６を前進
させて、この圧着片３６でテープ先端部と張設テープと
を圧着し、接着剤ｄによって両者を接着する。

次に第７シリンダ４３のピストンロッド４４を上動させ
、揺動レバー４０を中心軸４１を支点として時計方向に
揺動させて、テープ押え４７をカッタガイド３７側に移
行させ、これら両者４７゜３７でテープ２３を押圧した
後に、第６シリンダ３９を駆動してカッタ３８を上動さ
せ、このカッタ３８で接着部後方におけるテープ２３を
切断すると、前述の巻回金属体３にテープ２３を自動的
機に巻き付けることができるのであり、この巻回金属体
３の４箇所にテープ２３を巻き付けるには、ターンテー
ブル１を９０度間隔で回転させ、この間欠回転の停止時
に上述の操作を行なうとよい。

また、この操作は第５図に仮想線αβで示す巻径、巻量
の異なる巻回金属体３に対しても行なうことができるの
は、以上の説明から明らかであるう。

このようにして、前述の各機構の作用によって巻回金属
体３の必要複数箇所に紙製のテープ２３を自動的に巻き
付けることができるので、既存の締結バンドはこのテー
プ２３の上から巻くことができ、したがって締結バンド
によって製品である巻回金属体３に傷を付けるのを良好
に防止することができるのである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、 第１図は巻回金属体の荷造り装置を示す概略側面図。 第２図はその平面図。 第３図は巻回金属体の荷造り装置の側面図。 第４図はテープクランプ部分の拡大断面図。 第５図は荷造り装置の作用を説明するための概略側面図
である。 １・・・ターンテーブル　　３・・・巻回金属体５・・
・ユニット本体 ８・・・ユニット駆動機構（第１シリンダ）１０・・・
テープクランプ　１１・・・接着剤ガン１２・・・チャ
ック ２１・・・チャック昇降機構（第３シリンダ）３４・・
・押圧機構（第５シリンダ） ３６・・・テープ圧着片 ３８・・・カッティング機構（カッタ）４８・・・クラ
ンプ昇降機構（第８シリンダ）第１図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ターンテーブル上に載置した巻回金属体とターンテ
   ーブルとの間に、挿入可能なテー プクランプをユニット本体に取り付け、該 ユニット本体におけるテープクランプ上方 にチャックを取り付けると共に、このチャ ックを昇降させるチャック昇降機構と、前 記ユニット本体を前後動させるユニット駆 動機構とを設け、前記チャックを昇降機構 により下降させてテープクランプより導出 した荷造り用のテープを把持可能と成す一 方、前記チャックで把持したテープに接着 剤を付着させる接着剤ガンを前記ユニット 本体に前後動可能に取り付け、さらに前記 テープクランプを小間隔上下動させるクラ ンプ昇降機構を設けて、このクランプ昇降 機構によるテープクランプの上動時にテー プクランプ先端のテープ圧着片を前記チャ ック側に押圧する押圧機構を設けて、この 押圧機構でチャックに把持されたテープ端 部と張設テープとを押圧して接着するよう に形成し、かつ該接着部後方のテープを切 断するカッティング機構をテープクランプ に設けた 巻回金属体の荷造り装置。