JPS61115899A - 後混合フル−ツジユ−ス配分装置 - Google Patents
後混合フル−ツジユ−ス配分装置Info
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- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は飲料配分装置に関する。ものである。
発明が解決しようとする問題点
本発明は後混合、即ち配分時に濃縮液と水とを混合して
フルーツジュース等の飲料を供給する配分装置を提供し
、好適な例として２種の異なる飲料を同時に配分し得る
配分装置を提供する。
フルーツジュース等の飲料を供給する配分装置を提供し
、好適な例として２種の異なる飲料を同時に配分し得る
配分装置を提供する。
本発明によって、ジュース濃縮液を装置上部のキャビネ
ット内に貯留して配分する。装置は濃縮液を４０７（約
５°Ｃ）に保ち、２種の濃縮液のための夫々の取外可能
の容器を収容する。装置頂部の開口によって容器をキャ
ビネットから取外すことな（、容器に濃縮液を補充可能
とする。
ット内に貯留して配分する。装置は濃縮液を４０７（約
５°Ｃ）に保ち、２種の濃縮液のための夫々の取外可能
の容器を収容する。装置頂部の開口によって容器をキャ
ビネットから取外すことな（、容器に濃縮液を補充可能
とする。
１個の冷凍機装置を使用して濃縮液温度を低い値に保つ
と共に飲料水を冷却する。飲料水は飲料の要求に際して
濃縮液に混合する。濃縮液レベルがある値以下となれば
感知器はその濃縮液の飲料吐出組立体の作動をオフとす
る。
と共に飲料水を冷却する。飲料水は飲料の要求に際して
濃縮液に混合する。濃縮液レベルがある値以下となれば
感知器はその濃縮液の飲料吐出組立体の作動をオフとす
る。
配分装置は２種の別の飲料を供給する設計であり、異な
る容量の濃縮液容器を設けて通常量も好まれる飲料用は
大きな容量とする。
る容量の濃縮液容器を設けて通常量も好まれる飲料用は
大きな容量とする。
濃縮液容器を収容するキャビネットは良い熱絶縁とし、
蝶番ドアによって前部を開いて容器の清掃、交換のため
の取外を可能とする。キャビネット上に別の充填組立体
を設けて、夫々の濃縮液容器の補充はドアを開くことな
く行なう。濃縮液容器と吐出組立体とは装置から容易に
取外可能であり、清掃のために容易に分解可能である。
蝶番ドアによって前部を開いて容器の清掃、交換のため
の取外を可能とする。キャビネット上に別の充填組立体
を設けて、夫々の濃縮液容器の補充はドアを開くことな
く行なう。濃縮液容器と吐出組立体とは装置から容易に
取外可能であり、清掃のために容易に分解可能である。
１組の冷凍機装置を設け、キャビネットライナーの濃縮
液容器後部の装置上部に水槽を設ける。
液容器後部の装置上部に水槽を設ける。
水槽内に飲料水コイルを収容して飲料水を有効に冷却す
る。槽を冷却した冷凍機装置にキャビネット内空気冷却
装置を設け、キャビネット内空気を循環させて濃縮液を
低温度に保つ。水槽によって多数の飲料を短時間で装置
から供給しても飲料水温度はほとんど上昇しない。
る。槽を冷却した冷凍機装置にキャビネット内空気冷却
装置を設け、キャビネット内空気を循環させて濃縮液を
低温度に保つ。水槽によって多数の飲料を短時間で装置
から供給しても飲料水温度はほとんど上昇しない。
上述の本発明飲料配分装置は新しく再構成された天然フ
ルーツジュースを供給し、健康上も味も良い。
ルーツジュースを供給し、健康上も味も良い。
本発明を例示とした実施例並びに図面について説明する
。
。
実施例
本発明による飲料配分装置は後混合型の機械であり、儂
縮飲料と冷水とを組合せ、要求に応じて混合物を吐出す
る。通常はこの機械は果物ジュースの配分装置として使
用し、好適な例では２種の別の果物ジュース、例えばオ
レンジジュースとグレープフルーツジュースの所定計量
量を配分する。
縮飲料と冷水とを組合せ、要求に応じて混合物を吐出す
る。通常はこの機械は果物ジュースの配分装置として使
用し、好適な例では２種の別の果物ジュース、例えばオ
レンジジュースとグレープフルーツジュースの所定計量
量を配分する。
最も健康に良い、味の良い飲料を提供するために、この
ユニットは新鮮な状態に還元された天然果物ジュースを
配分する。最良の結果を得るためには濃縮ジュースを使
用°し、処理工場で冷凍し、使用前１日程度までは冷凍
状態とし、１日前に冷凍庫から取出して冷蔵庫に入れて
解凍し約４５″Ｆ′（約５℃）Ｋ暖める。この温度の濃
縮液を配分装置の濃縮液容器に入れる。
ユニットは新鮮な状態に還元された天然果物ジュースを
配分する。最良の結果を得るためには濃縮ジュースを使
用°し、処理工場で冷凍し、使用前１日程度までは冷凍
状態とし、１日前に冷凍庫から取出して冷蔵庫に入れて
解凍し約４５″Ｆ′（約５℃）Ｋ暖める。この温度の濃
縮液を配分装置の濃縮液容器に入れる。
図て示す飲料配分装置はカウンターの上又はテーブルに
置く構成とし、全体寸法は高２７“、巾１４“、深さ２
６“（約６８０ Ｘ ３５０ Ｘ ５８０ ｍｓ ）と
する。配分装置にはハウジング２０を有し、ハウジング
のベース２４の四隅附近に取付けた脚２２によって支持
される。ベース２４はコツプ受皿２５を支持する。ハウ
ジング２０の下部部分２６には配分装置冷凍機装置の大
部分を収容する。冷凍機装置には圧縮機凝縮器を含む。
置く構成とし、全体寸法は高２７“、巾１４“、深さ２
６“（約６８０ Ｘ ３５０ Ｘ ５８０ ｍｓ ）と
する。配分装置にはハウジング２０を有し、ハウジング
のベース２４の四隅附近に取付けた脚２２によって支持
される。ベース２４はコツプ受皿２５を支持する。ハウ
ジング２０の下部部分２６には配分装置冷凍機装置の大
部分を収容する。冷凍機装置には圧縮機凝縮器を含む。
更に配分装置制御装置及び給水装置の一部を収容する。
配分装置の上部部分２８には絶縁キャビネット６６を有
し、蝶番ドア５０によって前部を閉鎖し、前部に２個の
濃縮液容器３２．３４を収容する。ドア６０は磁気錠６
１によって閉鎖する。容器５２．５４は絶縁キャビネッ
ト３６内に取付け、上部部分の後部には水槽３８を有す
る。
し、蝶番ドア５０によって前部を閉鎖し、前部に２個の
濃縮液容器３２．３４を収容する。ドア６０は磁気錠６
１によって閉鎖する。容器５２．５４は絶縁キャビネッ
ト３６内に取付け、上部部分の後部には水槽３８を有す
る。
配分装置各部、を以下詳細に説明する。
絶縁キャビネット、
キャビネット５６を開くには蝶番４０によって支持した
ドア６０による。キャビネット６６は頂壁４２．底壁４
４．ドア６０の絶縁物、後壁４５゜両側壁４６．４８に
よって絶縁する。キャビネット内のライナー５０は前部
５２が開き、２個の濃縮液容器３２．３４を収容する。
ドア６０による。キャビネット６６は頂壁４２．底壁４
４．ドア６０の絶縁物、後壁４５゜両側壁４６．４８に
よって絶縁する。キャビネット内のライナー５０は前部
５２が開き、２個の濃縮液容器３２．３４を収容する。
キャビネットの底壁５４は前下部５５の中央の水抜き孔
５６と高い後部５８とを有し、後部５８は底壁５４の前
下部５５に向けて下方に傾斜する。水抜き孔５６と同心
の水抜き管５７は受皿２５に連結する。ライナーの底壁
の高い後部５８はキャビネット内にファン組立体６０の
収容スペースを形成する。第３図に示す通り、組立体６
０には垂直軸６４に回転支持された７７ン６２を有し、
軸６４はキャビネットの底壁４４の高い部分６７の絶縁
物６６を通って延長する。第２図に示す通り、ファン組
立体は両側９４６ 、４８間のキャビネットの中央にあ
る。軸６４は底壁４４の下面内の高い部分６７の形成す
る凹み内に取付けたモータ６８によって駆動する。ファ
ン６２はキャビネット内の空気を循環させて容器３２．
５４内の濃縮液を低温例えば４０″Ｆ（約５℃）に保つ
。冷却装置の詳細は後述する。
５６と高い後部５８とを有し、後部５８は底壁５４の前
下部５５に向けて下方に傾斜する。水抜き孔５６と同心
の水抜き管５７は受皿２５に連結する。ライナーの底壁
の高い後部５８はキャビネット内にファン組立体６０の
収容スペースを形成する。第３図に示す通り、組立体６
０には垂直軸６４に回転支持された７７ン６２を有し、
軸６４はキャビネットの底壁４４の高い部分６７の絶縁
物６６を通って延長する。第２図に示す通り、ファン組
立体は両側９４６ 、４８間のキャビネットの中央にあ
る。軸６４は底壁４４の下面内の高い部分６７の形成す
る凹み内に取付けたモータ６８によって駆動する。ファ
ン６２はキャビネット内の空気を循環させて容器３２．
５４内の濃縮液を低温例えば４０″Ｆ（約５℃）に保つ
。冷却装置の詳細は後述する。
濃縮液容器
濃縮液容器３２．３４は第１．２図に示し、同じ寸法で
はない。容器３４は容器５２より著しく大きな容量とし
、一般的な飲料を収容する。好適な例では、大きな容器
は３．５ｚｔ入りとし、小さな容器３２は６．７ｔｔ入
りとする。大きな容器５４は６個の９６オンス缶の液を
収容し、小さな容器３２は６個の４２オンス缶の濃縮液
を収容する。巾以外は２個の容器３２．３４は同形であ
り容器６４のみについて説明する。
はない。容器３４は容器５２より著しく大きな容量とし
、一般的な飲料を収容する。好適な例では、大きな容器
は３．５ｚｔ入りとし、小さな容器３２は６．７ｔｔ入
りとする。大きな容器５４は６個の９６オンス缶の液を
収容し、小さな容器３２は６個の４２オンス缶の濃縮液
を収容する。巾以外は２個の容器３２．３４は同形であ
り容器６４のみについて説明する。
各容器３２．３４の底壁は下部傾斜部７０と上部傾斜部
７２とを有し、ライナー５０の壁部５５゜５８上に適合
する。第３．５図に示す通り、ライナー５０の底壁部５
５上に金属面７１を水平支持部材７５によって支持し、
容器３２．５４の底壁７０が皿７１上に載る。各容器の
底壁７０に樋を設けて容器の安定なプラットホームとす
る。樋は前方方向に高さを減少し、皿７１の面に一致す
る水平面を形成する。
７２とを有し、ライナー５０の壁部５５゜５８上に適合
する。第３．５図に示す通り、ライナー５０の底壁部５
５上に金属面７１を水平支持部材７５によって支持し、
容器３２．５４の底壁７０が皿７１上に載る。各容器の
底壁７０に樋を設けて容器の安定なプラットホームとす
る。樋は前方方向に高さを減少し、皿７１の面に一致す
る水平面を形成する。
第３図に示す通り、接地線７５を１個の柱支持部材７６
に接続し、接表線は柱と皿７１を経てキャビネットライ
ナー５０内の２個の容器３２．３４間の接地板７７に回
路接続する。各シロップ濃縮液容器３２．３４にステン
レス鋼電極７９を容器底壁７０に近い側壁に設ける。電
極７９は図示しないシロップ不足感知回路の一部を形成
し、この飲料のシロップが所定レベル以下に下った時に
操作者がその飲料を供給するのを防ぐ。第３図に示す通
り、容器の一方の極針７９は容器を取付けた時に接地板
７７に接触し、他方のステンレス鋼極針はキャビネット
のライナー側壁８６の端子８１に接触する。第３図の端
子８１は導体８３ａに接続スる。シロップがステンレス
鋼極針７９のレベルより下り第３図の容器６２に示す位
置となれば、電極間の抵抗は無限大となり、図示しない
制御回路は後述する容器３２内の濃縮液で製造する飲料
のための水と濃縮液装置のソレノイドとポンプをオフと
する。この結果、作業者はこの濃縮液で製造した飲料を
供給するように配分装置に要求することはできない。シ
ロップの量が十分であり、電極７９を浸漬すれば、両電
極間の抵抗は小さく、制御回路は弁を開くことができる
。この条件を第３図の容器３４に示す。
に接続し、接表線は柱と皿７１を経てキャビネットライ
ナー５０内の２個の容器３２．３４間の接地板７７に回
路接続する。各シロップ濃縮液容器３２．３４にステン
レス鋼電極７９を容器底壁７０に近い側壁に設ける。電
極７９は図示しないシロップ不足感知回路の一部を形成
し、この飲料のシロップが所定レベル以下に下った時に
操作者がその飲料を供給するのを防ぐ。第３図に示す通
り、容器の一方の極針７９は容器を取付けた時に接地板
７７に接触し、他方のステンレス鋼極針はキャビネット
のライナー側壁８６の端子８１に接触する。第３図の端
子８１は導体８３ａに接続スる。シロップがステンレス
鋼極針７９のレベルより下り第３図の容器６２に示す位
置となれば、電極間の抵抗は無限大となり、図示しない
制御回路は後述する容器３２内の濃縮液で製造する飲料
のための水と濃縮液装置のソレノイドとポンプをオフと
する。この結果、作業者はこの濃縮液で製造した飲料を
供給するように配分装置に要求することはできない。シ
ロップの量が十分であり、電極７９を浸漬すれば、両電
極間の抵抗は小さく、制御回路は弁を開くことができる
。この条件を第３図の容器３４に示す。
各容器の前壁７４は第１．５図に示す通り底部で凹み７
６を形成して濃縮液配分のための弁組立体の上部を収容
する。第３Ａ図の拡大断面図に示す通り、各容器の凹み
７６に開ロア８を有し、ゴムのコネクタ８０を支持し、
容器内内端に吸入タブ８２を抜差可能に係合する。吸入
タブ８２は容器のはｙ底壁７０まで延長し、はｙ全量の
容器内シロップを吸出すことができる。
６を形成して濃縮液配分のための弁組立体の上部を収容
する。第３Ａ図の拡大断面図に示す通り、各容器の凹み
７６に開ロア８を有し、ゴムのコネクタ８０を支持し、
容器内内端に吸入タブ８２を抜差可能に係合する。吸入
タブ８２は容器のはｙ底壁７０まで延長し、はｙ全量の
容器内シロップを吸出すことができる。
濃縮液充填組立体
各容器の頂壁８８に充填開口８６を有し、直立円筒フラ
ンジ９０によって形成する。濃縮液をキャビネット外と
して容器を貯蔵する時は蓋をかふせる。開口８６は十分
に犬とし、手を入れて清掃することを可能とする。円筒
フランジ９０はキャビネットライナー５０の上壁９２及
び壁開口９４より僅に下方とする。第３図に示すコネク
タ９６は頂部ライナー壁９２０開口９４に一致し、円筒
フランジ９０に係合してピード９８をシールする。
ンジ９０によって形成する。濃縮液をキャビネット外と
して容器を貯蔵する時は蓋をかふせる。開口８６は十分
に犬とし、手を入れて清掃することを可能とする。円筒
フランジ９０はキャビネットライナー５０の上壁９２及
び壁開口９４より僅に下方とする。第３図に示すコネク
タ９６は頂部ライナー壁９２０開口９４に一致し、円筒
フランジ９０に係合してピード９８をシールする。
第４図に示す通り、う・ｒチー５０の頂壁９２の開口９
４はキャビネットの絶縁頂壁４２の充填ポート１０（１
１Ｃ一致する。ポート１０（Ｊな形成する合成樹脂の皿
形スリーブ１０２は止めねじ１０４によって取付ける。
４はキャビネットの絶縁頂壁４２の充填ポート１０（１
１Ｃ一致する。ポート１０（Ｊな形成する合成樹脂の皿
形スリーブ１０２は止めねじ１０４によって取付ける。
ボート１００内に取付ける充’＝Ｑ 漏斗１０６１よう
・イナーの開口９４を通って容器６４の円筒カラー９０
内に延長する注ぎ口１０７を有する。充填漏斗１０６に
下方に延長するスカートｉｏｓを頂部に設け絶縁壁４２
の上面に接触し第３．４図て示す。容器３４に充填する
にはジュース濃縮液パッケージＰを第４図の点線位置と
し、液を漏斗１０６を経て注入する。充填漏斗１０６は
通常は頂部カバー１１０で閉鎖する。
・イナーの開口９４を通って容器６４の円筒カラー９０
内に延長する注ぎ口１０７を有する。充填漏斗１０６に
下方に延長するスカートｉｏｓを頂部に設け絶縁壁４２
の上面に接触し第３．４図て示す。容器３４に充填する
にはジュース濃縮液パッケージＰを第４図の点線位置と
し、液を漏斗１０６を経て注入する。充填漏斗１０６は
通常は頂部カバー１１０で閉鎖する。
カバー１１０は絶縁頂壁４２の上面に接触し、絶縁物１
１２を充填する。カバーの底部のポケット１１６内に取
付けた磁石１１４がカバーを保持する。
１２を充填する。カバーの底部のポケット１１６内に取
付けた磁石１１４がカバーを保持する。
キャビネント冷却装置
第２．３．７図に示す通り、濃縮液容器６２゜６４を収
容するキャビネットライナー５０の後の絶縁底壁４４上
に氷槽３８を置く。氷槽５８は底壁１２２．４個の垂直
側壁１２４を有する大きな容器１２０である。冷凍コイ
ル１２６が垂直側壁１２４の内側に互に近接した巻きと
して取付ける。
容するキャビネットライナー５０の後の絶縁底壁４４上
に氷槽３８を置く。氷槽５８は底壁１２２．４個の垂直
側壁１２４を有する大きな容器１２０である。冷凍コイ
ル１２６が垂直側壁１２４の内側に互に近接した巻きと
して取付ける。
飲料水用の第２のコイル１３０は冷凍コイル１２６の内
側に容器１２０内て配置する。
側に容器１２０内て配置する。
冷凍機の蒸発コイル１２６は第１１図に示し冷凍装置の
一部とする。冷凍装置には凝縮器１２７、圧縮機１２９
．乾燥器１６１．熱交換器１５６を有し、機械のベース
２４に取付ける。コイル１２６と後述する空気ダクトコ
イル１８０はベース２４の上方のキャビネット５６内に
配置する。
一部とする。冷凍装置には凝縮器１２７、圧縮機１２９
．乾燥器１６１．熱交換器１５６を有し、機械のベース
２４に取付ける。コイル１２６と後述する空気ダクトコ
イル１８０はベース２４の上方のキャビネット５６内に
配置する。
飲料水の冷却の効率を最大とするために、コイル１３０
は平行部分１５２ 、１３４を第２，７゜１０図に示す
通りに設ける。飲料水コイルの両部会はＴ型接手１５６
を経てダクト１５８によって飲料水入口１４０に接続す
る。第１０図に示す通り、入口ダクト１３８に真空ブレ
ーカ−１４２゜フィルター１４４を有する。両コイル部
１５２゜１３４′Ｌｉ’ｒ型接手１４６によって再び合
流する。
は平行部分１５２ 、１３４を第２，７゜１０図に示す
通りに設ける。飲料水コイルの両部会はＴ型接手１５６
を経てダクト１５８によって飲料水入口１４０に接続す
る。第１０図に示す通り、入口ダクト１３８に真空ブレ
ーカ−１４２゜フィルター１４４を有する。両コイル部
１５２゜１３４′Ｌｉ’ｒ型接手１４６によって再び合
流する。
水槽容器１２０は冷凍コイル１２６０頂部より上方まで
水を充填し、頂部を覆う板１５０上て撹拌モータ１５２
を取付ける。撹拌モータの軸１５４は氷槽内に延長し、
インペラ１５６を取付けて飲料水コイル１３０周囲の水
を循環させる。板１５０に取付けた横針組立体１６０は
槽１２０の後壁１２４附近で槽内の氷の生成を監視する
。モータに連結した２枚の銅板１６２は飲料水コイルの
両部会１５０．１３４間の槽内に延長し、モータ１５２
を冷却する熱放散器とする。
水を充填し、頂部を覆う板１５０上て撹拌モータ１５２
を取付ける。撹拌モータの軸１５４は氷槽内に延長し、
インペラ１５６を取付けて飲料水コイル１３０周囲の水
を循環させる。板１５０に取付けた横針組立体１６０は
槽１２０の後壁１２４附近で槽内の氷の生成を監視する
。モータに連結した２枚の銅板１６２は飲料水コイルの
両部会１５０．１３４間の槽内に延長し、モータ１５２
を冷却する熱放散器とする。
横針組立体の詳細を第８図に示し、ステンレス鋼の棒針
ロッド３４０を絶縁ブース３４２内に支持し、ロンドロ
４０の先端３４４のみを露出する。
ロッド３４０を絶縁ブース３４２内に支持し、ロンドロ
４０の先端３４４のみを露出する。
ステンレス鋼のロッド６４０の上端に導体５４６をはん
だ付けし、導体６４６はジャケット３４８内に収容する
。ジャケット６４８はシース３４２の頂部にはんだ付す
る。シース６４２とワイヤジャケット３４８とは水分が
鋼ロッド３４０の上端妬接触し℃接地するのを防ぐ。
だ付けし、導体６４６はジャケット３４８内に収容する
。ジャケット６４８はシース３４２の頂部にはんだ付す
る。シース６４２とワイヤジャケット３４８とは水分が
鋼ロッド３４０の上端妬接触し℃接地するのを防ぐ。
シース６４２はネオブレンのブツシュ６５０によって支
持され、ブツシュ５５０の氷槽の頂板１５０上に取付け
る。ブツシュは板１５０の下でジャムナンド６５２．ロ
ックナツト６５４で保持する。横針組立体１６０は十分
な氷が水槽内面に形成されることを感知して飲料水コイ
ル１５０内の水温を所要温度に保つ。定常条件では横針
先端３４４は第３図に示す通りに水内にあり、水より高
い抵抗であり、図示しない制御回路は極付に接続され、
先端周囲の氷による高い抵抗に応答して冷凍装置の圧縮
機をオフとする。槽内の氷が融けて先端と接地との間の
抵抗が低下すれば回路は圧縮機を始動し冷凍装置は槽内
に多（の水を生成し、横針先端が氷に囲まれるようにす
る。槽内の氷の生成が十分であり、飲料水冷却可能とな
れば圧縮機を停止することが重要であり、過大な氷が槽
内に形成されれば、コイル１５０内の飲料水が氷結する
。使用上、はｙ８〜９ ｔｈｓ （約４に７）の氷が冷
凍コイルを囲んで槽内に形成された時に氷は飲料水を氷
結しない所要の低温に保つ。
持され、ブツシュ５５０の氷槽の頂板１５０上に取付け
る。ブツシュは板１５０の下でジャムナンド６５２．ロ
ックナツト６５４で保持する。横針組立体１６０は十分
な氷が水槽内面に形成されることを感知して飲料水コイ
ル１５０内の水温を所要温度に保つ。定常条件では横針
先端３４４は第３図に示す通りに水内にあり、水より高
い抵抗であり、図示しない制御回路は極付に接続され、
先端周囲の氷による高い抵抗に応答して冷凍装置の圧縮
機をオフとする。槽内の氷が融けて先端と接地との間の
抵抗が低下すれば回路は圧縮機を始動し冷凍装置は槽内
に多（の水を生成し、横針先端が氷に囲まれるようにす
る。槽内の氷の生成が十分であり、飲料水冷却可能とな
れば圧縮機を停止することが重要であり、過大な氷が槽
内に形成されれば、コイル１５０内の飲料水が氷結する
。使用上、はｙ８〜９ ｔｈｓ （約４に７）の氷が冷
凍コイルを囲んで槽内に形成された時に氷は飲料水を氷
結しない所要の低温に保つ。
水槽の直前のライナー５０の後部に空気ダクトコイル１
８０があり、冷媒を運び、直列に蒸発コイル１２６に接
続する。空気ダクトコイル１８０に多数の冷却フィン１
８２を有し、キャビネットの強制対流冷却を行なう。フ
ィンは垂直アルミニウム板としてコイル１８０の管を支
持し、フィンはライナー５０の後壁と水槽の前側壁１２
４の間とする。
８０があり、冷媒を運び、直列に蒸発コイル１２６に接
続する。空気ダクトコイル１８０に多数の冷却フィン１
８２を有し、キャビネットの強制対流冷却を行なう。フ
ィンは垂直アルミニウム板としてコイル１８０の管を支
持し、フィンはライナー５０の後壁と水槽の前側壁１２
４の間とする。
第３図の矢印１８４は濃縮飲料の冷却空気通路を示す。
ファン組立体６ｏはキャビネット内の空気を閉ループと
して動がし、ファンの送る空気は空気ダクイコイル１８
０のフィン１８２間を上方に動き、ライナー５０の後壁
１８５の上端のポート１８６を通り、容器３２．３４０
頂壁８８上を嘆に流れ、側壁間及び離れた側壁外を横に
流れてドア３０の後の容器の前を下に流れ、容器及び皿
７１の下を流れてファン組立体６ｏのボート１８９に戻
る。コイル１８０の冷却した空気の連続循環によって容
器ろ２，３４及び濃縮液の温度は所要値を保つ。
して動がし、ファンの送る空気は空気ダクイコイル１８
０のフィン１８２間を上方に動き、ライナー５０の後壁
１８５の上端のポート１８６を通り、容器３２．３４０
頂壁８８上を嘆に流れ、側壁間及び離れた側壁外を横に
流れてドア３０の後の容器の前を下に流れ、容器及び皿
７１の下を流れてファン組立体６ｏのボート１８９に戻
る。コイル１８０の冷却した空気の連続循環によって容
器ろ２，３４及び濃縮液の温度は所要値を保つ。
飲料吐出及び弁組立体
水及び濃縮液回路は第１０．１２図て示し、飲料吐出組
立体を有する。上述した通り、飲料水装置は第１０図に
示し、入口１４ｏ、ダクト１３８を有し、ダクト１６８
にフィルター１４４．真空ブレーカ１４２を介絆する。
立体を有する。上述した通り、飲料水装置は第１０図に
示し、入口１４ｏ、ダクト１３８を有し、ダクト１６８
にフィルター１４４．真空ブレーカ１４２を介絆する。
真空ブレーカ１４２は配分装置から飲料水供給装置への
逆流を防ぐ。
逆流を防ぐ。
水槽内の飲料水コイル１５００両コイル部１６２゜１３
４を去る飲料水はＴ型接手１４６で分流してダクト１９
０Ｖｃ入り、再び分流して配分装置の両部会の個別の飲
料水供給装置に導かれる。即ち、容器３２．３４内に貯
留される濃縮液からの別のジュースのための別の飲料吐
出組立体である。第１図に示す通り、容器３２は吐出装
置１９２に接続し、容器６４は吐出装置１９４に接続す
る。標準として装置１９２はグレーグ又はグレープフル
ーツジュースを吐出し、装置１９４はオレンジジュース
を吐出す。各装置は夫々の飲料水供給装置を必要とし、
このためにダクト１９０の水を夫々の装置１９２，１９
４用に別の分流装置１９６゜１９８に分流する。両装置
は同形であるため、装置１９４即ちオレンジジュース装
置のみについて説明する。
４を去る飲料水はＴ型接手１４６で分流してダクト１９
０Ｖｃ入り、再び分流して配分装置の両部会の個別の飲
料水供給装置に導かれる。即ち、容器３２．３４内に貯
留される濃縮液からの別のジュースのための別の飲料吐
出組立体である。第１図に示す通り、容器３２は吐出装
置１９２に接続し、容器６４は吐出装置１９４に接続す
る。標準として装置１９２はグレーグ又はグレープフル
ーツジュースを吐出し、装置１９４はオレンジジュース
を吐出す。各装置は夫々の飲料水供給装置を必要とし、
このためにダクト１９０の水を夫々の装置１９２，１９
４用に別の分流装置１９６゜１９８に分流する。両装置
は同形であるため、装置１９４即ちオレンジジュース装
置のみについて説明する。
ダクト１９０からの飲料水は圧力調整装置２００゜吐出
ンレノイド２００を通り、水路は再び分流して飲料水を
吐出装置１９４の吐出ノズル２５８ 。
ンレノイド２００を通り、水路は再び分流して飲料水を
吐出装置１９４の吐出ノズル２５８ 。
他方では嬶縮収制御弁２０６内の洗滌回路に導かれ、後
述する。両装置用の圧力調整装置２００゜真空ブレーカ
１４２は氷容器１２０の上のノ・ウジング上部に取付け
、手入を容易にする。
述する。両装置用の圧力調整装置２００゜真空ブレーカ
１４２は氷容器１２０の上のノ・ウジング上部に取付け
、手入を容易にする。
第１２図に示す濃縮液装置は濃縮オレンジジュースを収
容する濃縮液容器３４．ダクト２２８によって飲料水洗
滌回路に接続した濃縮液制御弁２０６゜濃縮液ポンプ２
１２．飲料水と濃縮液を混合して天然フルーツジエース
を還元する混合装置２１４．吐出ノズル２６８を有する
。第１２図て示す混合装置２１４は第１０図の水装置か
らの水の主流路に接続する。水及び濃縮液装置の各部の
詳細は第３図、第３Ａ−６Ｃ図に示す。
容する濃縮液容器３４．ダクト２２８によって飲料水洗
滌回路に接続した濃縮液制御弁２０６゜濃縮液ポンプ２
１２．飲料水と濃縮液を混合して天然フルーツジエース
を還元する混合装置２１４．吐出ノズル２６８を有する
。第１２図て示す混合装置２１４は第１０図の水装置か
らの水の主流路に接続する。水及び濃縮液装置の各部の
詳細は第３図、第３Ａ−６Ｃ図に示す。
第３図では、飲料水装置１９８はキャビネット６６の下
、ハウジングの下部２６内に取付ける。
、ハウジングの下部２６内に取付ける。
図に示すシロップ装置はキャビネット５６内の容器３４
から下方に延長しマニホールド２６６を経てハウジング
の下部２６に入り、飲料水装置と合流する。
から下方に延長しマニホールド２６６を経てハウジング
の下部２６に入り、飲料水装置と合流する。
第３．６八図に示すオレンジジュース吐出装置のソレノ
イド弁２０２はノズルユニオン２２２に接続し、ユニオ
ン２２２は軸線孔２２４と半径方向タップ２２６を有す
る。孔２２４に洗滌水回路２２８を接続する。ノズルユ
ニオンはハウジング２０の下部の前壁２３０に取付け、
ユニオンの一部は壁２６０を貫通し、滑りスリーブ２６
２によってノズル本体２３４に接続する。ノズル本体２
３４はパネル２３０の外側にあり、水平部２３６と垂直
ノズル２５８とを有し、キャップ２４０は本体を通る水
平通路２４２の端部を閉鎖する。ユニットからノズル本
体２６４を外すには滑りスリーブ２′５２を第３Ａ図の
左方に動かし、ノズルユニオン２２２の端部を離れ、Ｏ
リング２４４から外れる。
イド弁２０２はノズルユニオン２２２に接続し、ユニオ
ン２２２は軸線孔２２４と半径方向タップ２２６を有す
る。孔２２４に洗滌水回路２２８を接続する。ノズルユ
ニオンはハウジング２０の下部の前壁２３０に取付け、
ユニオンの一部は壁２６０を貫通し、滑りスリーブ２６
２によってノズル本体２３４に接続する。ノズル本体２
３４はパネル２３０の外側にあり、水平部２３６と垂直
ノズル２５８とを有し、キャップ２４０は本体を通る水
平通路２４２の端部を閉鎖する。ユニットからノズル本
体２６４を外すには滑りスリーブ２′５２を第３Ａ図の
左方に動かし、ノズルユニオン２２２の端部を離れ、Ｏ
リング２４４から外れる。
半径方向の垂直のシロップ人口２４６は通路２４８によ
って混合装置２１４のノズル本体を経て軸線通路２４２
に連通する。ノロツブと飲料水とは室２１４内で混合し
、共に軸線方向通路２４２を逆ってノズル２３８に達す
る。
って混合装置２１４のノズル本体を経て軸線通路２４２
に連通する。ノロツブと飲料水とは室２１４内で混合し
、共に軸線方向通路２４２を逆ってノズル２３８に達す
る。
シロップ入口２４６の下流のノズル本体内に空気抜き２
５２を設け、排気口を制御するローレット切りリング２
５４を本体２６４に回転可能に取付ける。第３Ｂ図に示
すリング２５４の位置は排気口２５２を閉じ、はｘ９０
°反時計方向に回せば肩部２５８が止め２６０に接触し
、この位置で排気口２５２は開く。即ち、リング２５４
はオンオフ弁として飲料の空気混入を制御する。排気口
２５２が開けば弁本体２６４の供給する飲料は僅な泡を
含み、排気口２５２を閉じれば気泡入りとなる。
５２を設け、排気口を制御するローレット切りリング２
５４を本体２６４に回転可能に取付ける。第３Ｂ図に示
すリング２５４の位置は排気口２５２を閉じ、はｘ９０
°反時計方向に回せば肩部２５８が止め２６０に接触し
、この位置で排気口２５２は開く。即ち、リング２５４
はオンオフ弁として飲料の空気混入を制御する。排気口
２５２が開けば弁本体２６４の供給する飲料は僅な泡を
含み、排気口２５２を閉じれば気泡入りとなる。
第３Ｃ図に示す通り、ノズル２３８の内面は溝付きとす
る。軸線方向の溝はノズルを通る飲料の流れを直線とし
て配分する液の良い流れを形成する。
る。軸線方向の溝はノズルを通る飲料の流れを直線とし
て配分する液の良い流れを形成する。
シロップ装置はシロップ人口２４６を経て飲料水装置に
接続する。ノロツブ装置の主要部品は第１２図に示す濃
縮液制御弁２０６と濃縮液ポンプ２．１２である。
接続する。ノロツブ装置の主要部品は第１２図に示す濃
縮液制御弁２０６と濃縮液ポンプ２．１２である。
第３Ａ図に示す吸込口８２はシロップ容器５４内にあり
、ゴムコネクタ８０内に抜差可能に嵌入し、コネクタ８
０は容器壁を貫通する。コネクタ８０に直角の曲り部と
下方延長部２５９を設け濃縮液制御弁２０６の本体２６
２の首部２６０に接続する。濃縮液制御弁の本体２６２
はマニホールド２６８の一部２６８に枢支した巻きワイ
ヤ２６４によって配分装置に取付ける。第３図に示す通
り、マニホールド２６６はキャビネットの絶縁壁４４に
取付ける。濃縮液制御弁２０６はテーパしたバレル２７
０を有し、これを通って半径方向通路２７２が延長し、
濃縮液制御弁の入口２７４に首部２６０内で一致する。
、ゴムコネクタ８０内に抜差可能に嵌入し、コネクタ８
０は容器壁を貫通する。コネクタ８０に直角の曲り部と
下方延長部２５９を設け濃縮液制御弁２０６の本体２６
２の首部２６０に接続する。濃縮液制御弁の本体２６２
はマニホールド２６８の一部２６８に枢支した巻きワイ
ヤ２６４によって配分装置に取付ける。第３図に示す通
り、マニホールド２６６はキャビネットの絶縁壁４４に
取付ける。濃縮液制御弁２０６はテーパしたバレル２７
０を有し、これを通って半径方向通路２７２が延長し、
濃縮液制御弁の入口２７４に首部２６０内で一致する。
第３Ａ図に示す通り、バレル２７０の通路２７２は入口
２７４に直角であり、弁はシロップのポンプ２１２の流
れケ防ぐ。
２７４に直角であり、弁はシロップのポンプ２１２の流
れケ防ぐ。
バレルの位置はつまみ２７６で制御する。即ち、作業者
はバレルを第３Ａ図に示す位置から直角に回し、通路２
７２は入口２７４に連通する。こ〜で機械の定常運転位
置となる。
はバレルを第３Ａ図に示す位置から直角に回し、通路２
７２は入口２７４に連通する。こ〜で機械の定常運転位
置となる。
バレル２７０に軸線方向に延長する溝２８０を外面に設
け、飲料水を洗滌液としてマニホールド２６６、ポンプ
２１２を通って流し、装置を洗滌する。洗滌管２８８は
接手２８２によってマニホールド２６６に接続する。接
手２８２は皿７１の下のキャビネット内空気通路内にあ
る。第３Ａ図に示す通り、濃縮液制御弁を図の位置とす
れば、洗滌水は洗滌管２２８からマニホールド通路２８
４゜溝２８０．ｍ縮液制御井水体２６２の出口２８６゜
マニホールド通路２６６を通る。
け、飲料水を洗滌液としてマニホールド２６６、ポンプ
２１２を通って流し、装置を洗滌する。洗滌管２８８は
接手２８２によってマニホールド２６６に接続する。接
手２８２は皿７１の下のキャビネット内空気通路内にあ
る。第３Ａ図に示す通り、濃縮液制御弁を図の位置とす
れば、洗滌水は洗滌管２２８からマニホールド通路２８
４゜溝２８０．ｍ縮液制御井水体２６２の出口２８６゜
マニホールド通路２６６を通る。
マニホールド２６６の上端は濃縮液制御弁本体２６２の
凹み２９０内に嵌入し、０リングのシール２９２が濃縮
液又は洗滌水の凹み２９０の面とマニホールド上部外面
との間の漏洩を防ぐ。マニホールドと濃縮液制御弁は巻
きワイヤ２６４によって保持され、ワイヤは濃縮液制御
弁本体２６２の耳２９４にか〜る。マニホールドと濃縮
液制御弁本体２６２との間を外すにはワイヤ２６４を第
３Ａ図の反時計方向に回動させ、フック部２９８が耳２
９４から外れる。
凹み２９０内に嵌入し、０リングのシール２９２が濃縮
液又は洗滌水の凹み２９０の面とマニホールド上部外面
との間の漏洩を防ぐ。マニホールドと濃縮液制御弁は巻
きワイヤ２６４によって保持され、ワイヤは濃縮液制御
弁本体２６２の耳２９４にか〜る。マニホールドと濃縮
液制御弁本体２６２との間を外すにはワイヤ２６４を第
３Ａ図の反時計方向に回動させ、フック部２９８が耳２
９４から外れる。
マニホールド２６６の下部６００はライナーブツシュ３
０２から下方に延長し、ブツシュ３０２は配分装置のキ
ャビネットの絶縁底壁に取付ける。
０２から下方に延長し、ブツシュ３０２は配分装置のキ
ャビネットの絶縁底壁に取付ける。
マニホールドの端部３（１１は濃縮液ポンプ２１２の入
口＄−ト３０４に接続する。マニホールド端３（１１は
一連のｏリング６０６によって入口ポート６０４内にシ
ールされる。
口＄−ト３０４に接続する。マニホールド端３（１１は
一連のｏリング６０６によって入口ポート６０４内にシ
ールされる。
ポンプヘッド３０８に偏心ポンプ室６１０を有し、頂部
をポンプ入口３０４に接続する。インペラ３１２は一連
の可撓性ベーン５）４を有し、ポンプ室′５）０内を回
転する取付とし、モータ５）８の軸３１６によって駆動
する。室はポンプベーンて対して偏心位置とし、入口３
０４に低圧部を形成し、濃縮液を室内に導く。ポンプヘ
ットから押出された濃縮液は入口６０４から１８０離れ
たポート５２０に入る。出口ポート３２０に第３Ａ図に
示すノズル本体２３４の一部の半径方向入口ダクト２４
６を差込む。第３Ａ図に示す通り、２個のＯＩＪング５
２２を出口３２０の外面に取付ける。
をポンプ入口３０４に接続する。インペラ３１２は一連
の可撓性ベーン５）４を有し、ポンプ室′５）０内を回
転する取付とし、モータ５）８の軸３１６によって駆動
する。室はポンプベーンて対して偏心位置とし、入口３
０４に低圧部を形成し、濃縮液を室内に導く。ポンプヘ
ットから押出された濃縮液は入口６０４から１８０離れ
たポート５２０に入る。出口ポート３２０に第３Ａ図に
示すノズル本体２３４の一部の半径方向入口ダクト２４
６を差込む。第３Ａ図に示す通り、２個のＯＩＪング５
２２を出口３２０の外面に取付ける。
ポンプヘッド３０８のカバー３２４は室３１０を閉じる
。カバー６２４は止めねじ６２４によって保持し、ねじ
′５２６は更にヘッドを配分装置の下部の取付板３２８
に固着する。
。カバー６２４は止めねじ６２４によって保持し、ねじ
′５２６は更にヘッドを配分装置の下部の取付板３２８
に固着する。
第１図に示す通り、２個の押しハンドル５６０を配分装
置に取付けて夫々の飲料を供給する。図の左方のハンド
ル６６０は容器６２内のシロップから再構成された飲料
を供給し、右のハンドルは容器３４内のシロップから再
構成された飲料を供給する。押ハンドル６６０に夫々取
付けた磁石６６２はハウジングの下部の第３Ａ図に示す
スイッチ５６３を作動する。スイッチは図示しない制御
回路の一部であり、閉となって回路を完成すれば濃縮液
ポンプ２１２．ソレノイド弁２０２を作動させシロップ
回路飲料水回路を作動させる。飲料を配分装置から受け
るには、選択された押ハンドルをハウジング方向に押し
、夫々のスイッチを作動させる。
置に取付けて夫々の飲料を供給する。図の左方のハンド
ル６６０は容器６２内のシロップから再構成された飲料
を供給し、右のハンドルは容器３４内のシロップから再
構成された飲料を供給する。押ハンドル６６０に夫々取
付けた磁石６６２はハウジングの下部の第３Ａ図に示す
スイッチ５６３を作動する。スイッチは図示しない制御
回路の一部であり、閉となって回路を完成すれば濃縮液
ポンプ２１２．ソレノイド弁２０２を作動させシロップ
回路飲料水回路を作動させる。飲料を配分装置から受け
るには、選択された押ハンドルをハウジング方向に押し
、夫々のスイッチを作動させる。
第９図は遠隔操作装置を示し、作業者が離れた位置で何
れの飲料も供給できる。このために可撓性シース３７０
に接続したブロック５７２に２個の制御スイッチ３７４
．３７６を設ける。７−ス６７０の支持する可撓性ダク
ト６７８はノズル２６８上にかぶる。電気ケーブル５８
０はスイッチ３７４．３７６が夫々のソレノイド弁２０
２とポンプ２１４を制御して飲料水と濃縮液を供給し、
所要飲料を供給する。
れの飲料も供給できる。このために可撓性シース３７０
に接続したブロック５７２に２個の制御スイッチ３７４
．３７６を設ける。７−ス６７０の支持する可撓性ダク
ト６７８はノズル２６８上にかぶる。電気ケーブル５８
０はスイッチ３７４．３７６が夫々のソレノイド弁２０
２とポンプ２１４を制御して飲料水と濃縮液を供給し、
所要飲料を供給する。
発明喀の効果
上述によって明らかにされた通り、本発明による配分装
置は２種の別々に再構成された飲料を簡単に配分できる
。再構成飲料を製造すべき濃縮液を冷却条件で貯留する
簡便な装置となる。本発明の機械は飲料を要求された時
のみに濃縮液と冷却した水とを混合するため、飲料の新
鮮と味とは最大である。更に、同じ冷凍装置が貯留濃縮
液と飲料水との両方の冷却源となる。
置は２種の別々に再構成された飲料を簡単に配分できる
。再構成飲料を製造すべき濃縮液を冷却条件で貯留する
簡便な装置となる。本発明の機械は飲料を要求された時
のみに濃縮液と冷却した水とを混合するため、飲料の新
鮮と味とは最大である。更に、同じ冷凍装置が貯留濃縮
液と飲料水との両方の冷却源となる。
本発明配分装置は清掃が容易であり、貯留容器３２．３
４と夫々の濃縮液制御弁２０６とはキャビネット６６か
ら容易て取外すことができる。制御弁２０６とノズル本
体との間の濃縮液回路は洗滌装置を有する。濃縮液容器
３２．３４と夫々の制御弁２０６とを外すには、制御弁
を洗滌位置即ち第３Ａ図のバレル２７０の位置に回しハ
ンドル６６０．５６２を押してソレノイド弁２０２を開
き、飲料水によって装置を洗滌水が清浄になれば、押ハ
ンドルを放し、充填装置のカバー１１０と充填漏斗１０
６を外し、巻きワイヤ２６４を前方に押してビン２９４
を外し、弁本体２６２をマニホールド２６６０頂部から
引出し、液容器はキャビネットから滑り出す。
４と夫々の濃縮液制御弁２０６とはキャビネット６６か
ら容易て取外すことができる。制御弁２０６とノズル本
体との間の濃縮液回路は洗滌装置を有する。濃縮液容器
３２．３４と夫々の制御弁２０６とを外すには、制御弁
を洗滌位置即ち第３Ａ図のバレル２７０の位置に回しハ
ンドル６６０．５６２を押してソレノイド弁２０２を開
き、飲料水によって装置を洗滌水が清浄になれば、押ハ
ンドルを放し、充填装置のカバー１１０と充填漏斗１０
６を外し、巻きワイヤ２６４を前方に押してビン２９４
を外し、弁本体２６２をマニホールド２６６０頂部から
引出し、液容器はキャビネットから滑り出す。
容器３２．３４の開口９０は大とし、手を内部に入れて
容器内を完全に清掃できる。ゴムコネクタ８０は弁本体
２６２のネンク２６０がら外すのが容易であり、吸込ダ
クト８２はコネクタ８０の内端から外し、別個に洗滌す
る。
容器内を完全に清掃できる。ゴムコネクタ８０は弁本体
２６２のネンク２６０がら外すのが容易であり、吸込ダ
クト８２はコネクタ８０の内端から外し、別個に洗滌す
る。
濃縮液制御弁２０６を洗滌するには、テーパしたバレル
２７０の小直径端のクリップ２７１を外してバレル２７
０を弁本体２６２がら外し、バレルを本体前部から引出
す。ポンプ２１２はマニホールドの下端から外し、止め
ねじ６２６を弛めてポンプカバー３２４を外す。ねじ３
２６を弛めればポンプ組立体は装置から外れる。ノズル
本体２６４も容易に外し、ノズルユニオン２２２の前端
をスリーブ２５２から抜出す。
２７０の小直径端のクリップ２７１を外してバレル２７
０を弁本体２６２がら外し、バレルを本体前部から引出
す。ポンプ２１２はマニホールドの下端から外し、止め
ねじ６２６を弛めてポンプカバー３２４を外す。ねじ３
２６を弛めればポンプ組立体は装置から外れる。ノズル
本体２６４も容易に外し、ノズルユニオン２２２の前端
をスリーブ２５２から抜出す。
本発明の詳細な説明したが本発明は多種の変型が可能で
ある。従って実施例並びに図面は例示であって発明を限
定するものではない。
ある。従って実施例並びに図面は例示であって発明を限
定するものではない。
第１図は本発明による飲料配分装置の一部を除去した正
面図、第１Ａ図は第１図に示す飲料配分装置の側面図、
第２図は第１図に示す配分装置の一部を除去した平面図
、第３図は第２図の５−３線１ｆＣＧい配分装置の上部
を示す部分断面図、第４図は第２図の４−４線に沿い配
分装置に濃縮液を導入する充填組立体の部分拡大断面図
、第３図は第２図の５−５線に泊り部分断面図、第３Ａ
図は第１図の６−６線に沿い飲料吐出組立体を示す部分
拡大断面図、第３Ｂ図第３Ｃ図は第３Ａ図の６Ｂ−６Ｂ
線、６Ｃ−６Ｃ線に沿い吐出組立体の一部の部分拡大断
面図、第７図は第３図の７−７線に沿い配分装置上部内
の水槽の部分拡大断面図、第８図は第７図の８−８線に
沿い水槽内の横針の部分拡大断面図、第９図は第１図の
飲料配分装置に遠隔配分装置を取付けた斜視図、第１０
図は配分装置の水装置の水回路線図、第１１図は配分装
置内冷凍装置の冷媒回路線図、第１２図は配分装置内の
濃縮液回路線図である。 ２０ニハウジング、 ２５．７１：皿、 ２６：下部、
２８・：上部、 ６０：ドア、 ５２゜５４ニ
ー縮液容器、 ３６：キャビネット、３８：氷槽、
５０ニライナー、 ６０：ファン組立体、 ６８，１５
２．３１８：モータ、 ７９：電極、 ８０：ゴムコ
ネクタ、 ８６：充填開口、１０６二充填漏斗、 １
１０：カバー、 １２６：冷凍コイル（蒸発器）、
１２９：冷凍機圧縮機、 １３０，１５２．１３４
：飲料水コイル、 １５６：撹拌インペラ、 １６
０：探針組立体、 １８９：空気ダクトフィル、 １
８２：フィン、１９２ 、１９４ ：液吐出装置、
１９８：飲料水装置、 ２００：圧力調整装置、 ２０
２：器求ソレノイド、 ２０６：液制御弁、 ２１２
：液ポンプ、 ２１４：混何装置、 ２２８二洗暦水
。 ダクト、 ２５８：吐出ノズル、 ２５２：空気排
出口、 ２５４：制御リング、 ２６６：マニホー
ルド、 ２７０：バレル、 ２７６：制御つまみ、
３０２ニライナーハウジング、 ６０８：ポンプ
ヘッド、 ５）２：インペラ、 ５６０：押ハンド
ル、 ３６３，３７４．５７６゜（外５名） □ ｔｌ＃ Ｅｇ、ノ２
面図、第１Ａ図は第１図に示す飲料配分装置の側面図、
第２図は第１図に示す配分装置の一部を除去した平面図
、第３図は第２図の５−３線１ｆＣＧい配分装置の上部
を示す部分断面図、第４図は第２図の４−４線に沿い配
分装置に濃縮液を導入する充填組立体の部分拡大断面図
、第３図は第２図の５−５線に泊り部分断面図、第３Ａ
図は第１図の６−６線に沿い飲料吐出組立体を示す部分
拡大断面図、第３Ｂ図第３Ｃ図は第３Ａ図の６Ｂ−６Ｂ
線、６Ｃ−６Ｃ線に沿い吐出組立体の一部の部分拡大断
面図、第７図は第３図の７−７線に沿い配分装置上部内
の水槽の部分拡大断面図、第８図は第７図の８−８線に
沿い水槽内の横針の部分拡大断面図、第９図は第１図の
飲料配分装置に遠隔配分装置を取付けた斜視図、第１０
図は配分装置の水装置の水回路線図、第１１図は配分装
置内冷凍装置の冷媒回路線図、第１２図は配分装置内の
濃縮液回路線図である。 ２０ニハウジング、 ２５．７１：皿、 ２６：下部、
２８・：上部、 ６０：ドア、 ５２゜５４ニ
ー縮液容器、 ３６：キャビネット、３８：氷槽、
５０ニライナー、 ６０：ファン組立体、 ６８，１５
２．３１８：モータ、 ７９：電極、 ８０：ゴムコ
ネクタ、 ８６：充填開口、１０６二充填漏斗、 １
１０：カバー、 １２６：冷凍コイル（蒸発器）、
１２９：冷凍機圧縮機、 １３０，１５２．１３４
：飲料水コイル、 １５６：撹拌インペラ、 １６
０：探針組立体、 １８９：空気ダクトフィル、 １
８２：フィン、１９２ 、１９４ ：液吐出装置、
１９８：飲料水装置、 ２００：圧力調整装置、 ２０
２：器求ソレノイド、 ２０６：液制御弁、 ２１２
：液ポンプ、 ２１４：混何装置、 ２２８二洗暦水
。 ダクト、 ２５８：吐出ノズル、 ２５２：空気排
出口、 ２５４：制御リング、 ２６６：マニホー
ルド、 ２７０：バレル、 ２７６：制御つまみ、
３０２ニライナーハウジング、 ６０８：ポンプ
ヘッド、 ５）２：インペラ、 ５６０：押ハンド
ル、 ３６３，３７４．５７６゜（外５名） □ ｔｌ＃ Ｅｇ、ノ２
Claims (25)
- （１）２種飲料配分装置であつて、ベースと、ベース上
に取付け前方に開いたキヤビネツトと、水と混合して配
分装置の配分する２種の飲料を製造するための飲料濃縮
液を貯留するためのキヤビネツト内の２個の容器と、キ
ヤビネツト前部を開閉するための回動ドアと、キヤビネ
ツト後部の氷槽と、槽内のプロペラと槽上のモータとを
有する撹拌装置と、ベース内の圧縮機と凝縮器と槽内の
蒸発器とを有し槽内の水温を低下させる冷凍装置と、ベ
ースに固着した２個の配分ノズルと、夫々のノズルをキ
ヤビネツト内の夫々の濃縮液容器に連結する装置と、水
供給源を配分装置に接続する入口と水冷却のための槽内
の冷却コイルとコイルを入口と配分ノズルに連続するダ
クトとを有する飲料水回路装置と、冷凍機装置の一部を
形成し槽内の蒸発器に直列としキヤビネツト内の槽の外
側に配置した空気冷却コイルと、キヤビネツト内のフア
ンを含みキヤビネツト内の空気を循環させて空気冷却コ
イルと濃縮液容器外周を通しキヤビネツト内の濃縮液の
温度を選択したレベルに保つ装置と、濃縮液と飲料水を
ノズルから吐出される前に各ノズル内で組合せる混合装
置とを備えることを特徴とする２種飲料配分装置。 - （２）前記キヤビネツトは頂壁と、頂壁内の２個の開口
とを有しキヤビネツト内の容器を個々に充填可能とする
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置。 - （３）飲料配分装置であつて、ベースと、飲料水と混合
して配分装置の配分する飲料濃縮液とを貯留するための
ベース上の絶縁キヤビネツトと、開いた時にキヤビネツ
ト内に届くキヤビネツトのドアと、キヤビネツト内の氷
槽と、氷槽内の水を冷却するための槽内の蒸発器を有す
る冷凍機装置と、ベースに固着した飲料配分ノズルと、
ノズルに組合せてノズルの吐出す濃縮液と飲料水とを混
合する混合装置と、キヤビネツトとノズルに連結し濃縮
液を要求に応じて混合装置に導く装置と、飲料水を要求
に応じて混合装置とノズルに導き氷槽内の冷却コイルを
有する飲料水装置と、冷却空気をハウジング内キヤビネ
ツト内を循環させ氷槽外の冷凍機装置のコイルを含み循
環空気温度を低下させるハウジング内強制対流装置とを
備えることを特徴とする飲料配分装置。 - （４）前記ドアはキヤビネツトの前に設けることを特徴
とする特許請求の範囲第３項記載の装置。 - （５）更に前記キヤビネツト内に濃縮液を貯留する容器
を備えることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の
装置。 - （６）更に、容器とキヤビネツトの頂部に同一軸線の開
口を備え、開口を経て容器をキヤビネツトから外すこと
なく容器に濃縮液を充填可能とすることを特徴とする特
許請求の範囲第３項記載の装置。 - （７）更に、氷槽内のインペラを有し、冷水を槽内を循
環させる循環装置を備えることを特徴とする特許請求の
範囲第３項記載の装置。 - （８）飲料配分装置であつて、ベースとベース上のキヤ
ビネツトとを有するハウジングと、キヤビネツト後部の
氷槽と、キヤビネツト前部の少なくとも１個の濃縮液容
器と、ハウジングに取付けた混合装置と配分ノズルとを
有する濃縮液吐出組立体と、混合装置に連結し氷槽内水
コイルを有する飲料水装置と、氷槽内蒸発器コイルと濃
縮液容器附近の空気冷却コイルとを有し蒸発器コイルは
氷槽内の水を冷却して水コイル内の飲料水を冷却するハ
ウジング内冷凍機装置と、キヤビネツト内の空気を循環
させて空気冷却コイルを通し容器外面を通すキヤビネツ
ト内フアンとを備えることを特徴とする飲料配分装置。 - （９）更に、容器を取出すためのキヤビネツト前部のド
アと、容器をキヤビネツトから取外すことなく充填する
ためのキヤビネツトと容器の頂部の開口とを備えること
を特徴とする特許請求の範囲第８項記載の装置。 - （１０）更に、キヤビネツト内に取付けた異なる寸法の
２個の濃縮液容器と、各容器用の混合装置を含む個別の
飲料吐出組立体とを備えることを特徴とする特許請求の
範囲第８項記載の装置。 - （１１）更に、各容器を夫々の混合装置に連結するため
に各飲料吐出組立体内の濃縮液制御弁とポンプとを含む
装置を備えることを特徴とする特許請求の範囲第１０項
記載の装置。 - （１２）更に、容器を混合装置に連結するためのキヤビ
ネツト内濃縮液制御弁を含む装置と、キヤビネツト内に
弁を解放可能に保持し容器と共に取外し得る装置とを備
えることを特徴とする特許請求の範囲第９項記載の装置
。 - （１３）更に、容器を混合装置に連結するためのキヤビ
ネツト内濃縮液制御弁を含む装置と、濃縮液容器とノズ
ルとの間の連結路を清掃するために飲料水装置を濃縮液
制御弁に連結する洗滌回路とを備えることを特徴とする
特許請求の範囲第８項記載の装置。 - （１４）更に、前記飲料水装置には装置内水流を制御す
るためのハウジング内ソレノイド弁と、ソレノイド弁を
開くためのハウジング外の押ハンドルを含む装置とを備
えることを特徴とする特許請求の範囲第１３項記載の装
置。 - （１５）飲料配分装置であつて、ベースと、ベース上に
キヤビネツトを形成する絶縁壁と、キヤビネツト内に室
を形成するライナーと、ライナーに近接してキヤビネツ
ト内の空気冷却コイルを含む冷凍機装置とを備え、上記
ライナーは空気冷却コイル附近に高くした後部を有する
底壁を含み、ライナーの底壁の高くした部分より下方の
フアンを含む装置を備えてキヤビネツト内を冷却コイル
を通りライナー内の容器外面を空気を循環させることを
特徴とする飲料配分装置。 - （１６）更に、ライナー内の２個の濃縮液容器と、容器
間及び容器とライナー壁との間の冷却空気を容器外面を
循環させるスペースとを備えることを特徴とする特許請
求の範囲第１５項記載の装置。 - （１７）更に、ライナー内に取付け容器をライナー底壁
より上に支持する皿を備えることを特徴とする特許請求
の範囲第１５項記載の装置。 - （１８）更に、キヤビネツト内の空気冷却コイルより後
方の水槽と、水槽内に取付けた冷凍機装置の蒸発器と、
水槽内の氷の形成に応答する温度検針とを備えることを
特徴とする特許請求の範囲第１５項記載の装置。 - （１９）更に、ライナー内の濃縮液容器と、容器内濃縮
液が所定レベルより下つた時に感知するための容器壁内
の電極を含む装置とを備えることを特徴とする特許請求
の範囲第１５項記載の装置。 - （２０）更に、ライナー内の濃縮液容器と、キヤビネツ
トの前部に設け上記容器のライナー内への取付取外を可
能にするドアと、キヤビネツトとライナーと容器との頂
部に設け容器をキヤビネツトから取外すことなく容器内
濃縮液の補充を行なう開口とを備えることを特徴とする
特許請求の範囲第１５項記載の装置。 - （２１）更に、ハウジング内の水槽上方に取付けたモー
タと、モータによつて駆動され水槽内にあつて水槽内の
水を循環させるインペラとを備えることを特徴とする特
許請求の範囲第１８項記載の装置。 - （２２）更に、モータに連結し水槽内に延長してモータ
を冷却する熱交換板を備えることを特徴とする特許請求
の範囲第２１項記載の装置。 - （２３）更に、キヤビネツトの頂部開口を閉鎖するため
のキヤビネツト頂部カバーと、上記頂部開口内で容器頂
部開口と一致する取外可能の漏斗とを備えることを特徴
とする特許請求の範囲第２０項記載の装置。 - （２４）飲料配分装置であつて、絶縁したキヤビネツト
と、キヤビネツトを冷却するためのフアンと冷凍機装置
と、キヤビネツト内に届くためのキヤビネツトのドアと
、キヤビネツト内に取付けドアから取外可能の濃縮液容
器と、容器をキヤビネツトから取外すことなく濃縮液を
補充するためにキヤビネツトと容器を形成した開口とを
備えることを特徴とする飲料配分装置。 - （２５）更に、前記開口を閉鎖するためのキヤビネツト
のカバーと、キヤビネツト開口内で容器開口と一致する
漏斗とを備えることを特徴とする特許請求の範囲第２４
項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/653,497 US4610145A (en) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | Post mix fruit juice dispenser |
| US653497 | 1984-09-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61115899A true JPS61115899A (ja) | 1986-06-03 |
Family
ID=24621127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60208541A Pending JPS61115899A (ja) | 1984-09-21 | 1985-09-20 | 後混合フル−ツジユ−ス配分装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4610145A (ja) |
| EP (1) | EP0176259B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61115899A (ja) |
| KR (1) | KR910003955B1 (ja) |
| AT (1) | ATE49737T1 (ja) |
| DE (1) | DE3575548D1 (ja) |
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