JPS61115230A - 磁気記録媒体 - Google Patents

磁気記録媒体

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JPS61115230A
JPS61115230A JP23671084A JP23671084A JPS61115230A JP S61115230 A JPS61115230 A JP S61115230A JP 23671084 A JP23671084 A JP 23671084A JP 23671084 A JP23671084 A JP 23671084A JP S61115230 A JPS61115230 A JP S61115230A
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zirconium oxide
thin film
magnetic
layer
oxygen
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JP23671084A
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Kunio Sekine
邦夫 関根
Noritsugu Kawashima
教嗣 川島
Masayuki Sunai
正之 砂井
Yoichiro Tanaka
陽一郎 田中
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Toshiba Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野〕 この発明は磁気記録媒体に係り、特に記録磁性層の上に
酸化ジルコニウム薄膜および潤滑層を有する磁気記録媒
体(こ関する。
〔発明の技術的背景とその問題点〕
近年、情報処理技術の発達に伴ってメモリ装置が担う情
報量は飛躍的に増加し、フロッピーディスクなどの磁気
記録媒体に対する大容量化の要求もますます高まってい
る。この要求に応えるため高密度記録の可能な磁気記録
媒体の研究・開発が活発になされている。特Eこ、現在
一般(ζ使用されている塗布型磁気記録媒体に対し、記
録磁性層としてCo−0rなどの金属磁性薄膜をスパッ
タや蒸着1こより形成した金属薄膜磁気記録媒体が高密
度記録に適した媒体として有望視されている。
ところで、塗布型媒体では磁性粉をバインダ等と混ぜて
基体上1ζ塗布すること1こより記録磁性層が形成され
るため、磁性層中に潤滑剤を混入させることが容易であ
り、それ1こよって媒体と磁気ヘッドとの間の潤滑性を
維持し、媒体およびヘッドの耐久性を十分に得ることが
できる。
これに対し、金属薄膜媒体では記録磁性層中1こ潤滑剤
を混入させることが困難であるため、フェライト製など
の硬い材質の磁気ヘッドが媒体上を走行すると、媒体表
面やヘッドの表面1こスクラッチ等の損傷が生じ易くな
る。この場合には、媒体およびヘッドの耐久性が損われ
るばかりでなく、媒体やヘッドの摩耗粉の付着により媒
体・ヘッド間の距離が増大してスペーシング・ロスが犬
キ<なり、記録再生周波数特性が著しく劣化する。
そこで、金属薄膜媒体の場合1こは記録磁性層上fこ潤
滑剤を塗布することが考えられるが、スパッタリング等
により形成された膜は表面性が非常fこ良好であるため
、潤滑剤のぬれ性が悪く、従ってこの上に潤滑剤を十分
な付着力で、しかも均一に塗布することは困難であり、
上述した問題は依然として解決されない。
〔発明の目的〕
この発明の目的は、記録磁性層を金属薄膜で形成した場
合でも潤滑層を十分な付着力で均一1こ形成することが
可能であって、媒体自身および磁気ヘッドの耐久性を著
しく高めることができ、記録再生特性も良好な磁気記録
媒体を提供することである。
〔発明の概要〕
この発明に係る磁気記録媒体は、記録磁性層上fこ酸化
ジルコニウム薄膜が形成され、この酸化シリコニウム薄
膜上tこ潤滑層が形成された磁気記録媒体であって、特
に酸化ジルコニウム薄膜を構成する酸素の原子数がジル
コニウムの原子数の2倍未満であることを特徴としてい
る。
すなわち、記録磁性層の上1こ酸化ジルコニウム薄膜を
形成することは公知であり、また潤滑層を形成すること
も公知であるが、この発明は特1こ酸化ジルコニウム薄
膜を酸素欠損の状態1こすることによって、潤滑層を塗
布し易くしたものである。
このような酸素の欠損が生じた、つまり酸素の原  1
子数がジルコニウムの原子数の2倍未満であるような酸
化ジルコニウム薄膜は、例えば酸素欠乏雰囲気中でのス
パッタリングなどの方法で容易1こ形成が可能である。
酸化ジルコニウム薄膜の酸素欠損の程度は特に限定され
ないが、酸化ジルコニウム薄膜の組成式をZrO2−x
とじたとき、XがO< X < 0.5の範囲内1こあ
ることが望ましい。Xがこの範囲内におさまる程度1こ
酸化ジルコニウム薄膜を酸素欠損状態にすると、酸化ジ
ルコニウム薄膜自身の硬度を十分に維持しつつ、潤滑層
との結合力を非常に効果的(こ高めることができる。
〔発明の効果〕
この発明1こよれば、酸素欠損が生じている酸化ジルコ
ニウム薄膜を介して潤滑層が形成されていることにより
、潤滑層が良好Eこ、かつ均−fこ形成された磁気記録
媒体が提供される。これは酸化ジルコニウム薄膜に酸素
欠損が生じると、酸素原子に孤立電子対が生じ、酸素欠
損がない酸化ジルコニウム薄膜、)こ比べて活性化され
、酸化ジルコニウム薄膜とその上(こ形成される潤滑層
との結合力が強められるためである。
従って、この発明tこよるとCo−Cr合金薄膜のよう
な金属薄膜を記録磁性層とした磁気記録媒体においても
、媒体と磁気ヘッドとの間の潤滑作用が十分に行なわれ
るので、媒体やヘッドの摩耗・損傷が著しく減少し、耐
久性が大幅1こ向上する。
また、潤滑層として例えば液体潤滑剤を塗布する場合、
酸化ジルコニウム薄膜と潤滑剤とのぬれ性がよく均一な
厚さ1こ潤滑剤を塗布することかで\4、 きるため、スペーシング・ロスか減少して信号再生時の
出力低下および出力変動が小さくなり、エラー率も減少
する。従って、記録再生特性が向上する。
さらに、酸化ジルコニウム薄膜は例えば記録磁性層を形
成するCo−0r系合金膜等の磁性金属膜1こ比べて材
質が硬いため、媒体表面を機械的に保護しスクラッチ等
を入り1こくくするのみならず、記録磁性層を外気から
遮断すること1こより耐腐蝕性をも向上させる効果があ
ることはいうまでもない。
〔発明の実施例〕
第1図はこの発明の一実施例の磁気記録媒体を示す断面
図である。図(こおいて、基体1は樹脂製のフィルム吠
基体であり、この基体1上1こ記録磁性層として例えば
直流マグネトロンスパッタリング1こより厚さ0.5μ
mのCo−Cr合金薄膜2が形成されている。垂直磁気
記録媒体の場合、このCo−Cr合金薄膜2は膜面Iζ
垂直な方向に磁化容易軸を持つよう1こ配向される。そ
して、Co−Cr合金薄膜2上(こ厚さ200人程鹿の
酸化ジルコニウム薄膜3が形成され、さらにこの酸化ジ
ルコニウム薄膜3の上に液体潤滑層4が塗布・形成され
ている。
酸化ジルコニウム薄膜3は例えば酸化ジルコニウム・タ
ーゲットを用いた高周波スパッタリングにより形成され
る。この場合、スパッタ用真空室を予め10 Torr
程度まで真空1こ引き、不純物ガスを十分除いた後、酸
素ガスを通常の酸化ジルコニウム(ZrOl)の形成の
場合より少なめに、すなわち10′″′〜10’Tor
r程度まで導入し、その後アルゴンガスを導入して、全
圧を10 Torr程度1こして行なった。この上う1
こして形成された酸化ジルコニウム薄膜3は酸素欠損状
態1こあり、その組成式はZrO,−xとなる。この場
合、Xの値はスパッタ雰囲気の酸素分圧および成膜速度
1こよって、0より大きい範囲で任意に制御することが
可能である。また、Xの値の測定は例えば(100)8
iウエノ・上1こ0.3μm程度のZrO,xを形成し
てFLBS (ラザフオードバツクスキャツタリング)
1こ上り分析することで行うことができる。
こうして形成された酸化ジルコニウム薄膜3は、酸素欠
損状態fこより活性化しているため、その上に液体潤滑
剤を塗布して潤滑層4を形成する際、潤滑剤のぬれ性が
良く均一に塗布することができる。また、酸化ジルコニ
ウム薄膜3と潤滑層4との結合力も強くなる。従って、
磁気記録媒体および磁気ヘッドの耐久性向上をこ大きく
寄与することができる。
第1表はスパッタ雰囲気の酸素分圧比と成膜速度(こよ
りXの値を変えた場合の耐久性の変化を調べた実験結果
を示すものである。但し、実験は上  述した構成の磁
気記録媒体をフロッピーディスクの形態に作成し、この
ディスクを毎分300回転で回転走行させながら、フェ
ライト磁気ヘッドをディスク上の同一トラック1こ接触
させて行なった。
ここで、耐久性は媒体(ディスク)およびヘッドの少な
くとも一方が著しい損傷を受けるまでの走行回数(パス
)である。著しい損傷とは媒体の場合、II化ジルコニ
ウム薄膜3およびCo−Cr合金薄膜2の少なくとも一
部がけずれて、基体1表面が露出した状態をいう。
第  1  表 以上の結果から、Xの値が零より大きいとき、すなわち
酸化ジルコニウム薄膜3を構成する酸素の原子数がジル
コニウムの原子数の2倍未満になると、耐久性が著しく
向上することがわかる。特1こXの値が0.1<X<0
.3 の範囲内が好適であり、この範囲内にすると耐久
性はパス以上と、Xが零以下の場合iこ比べて1桁以上
も向上し、最大では実fこ万パスを越える値が得られる
。要求される耐久性の程度は用途等によって異なるが、
50万パス以上あればほぼ実用に耐えることができる。
従って、Xの値は上述した0、1<X<0.3  の範
囲にあることが特に望ましい。
なお、Xの値が0.5を越えると耐久性がピークから下
がってくるのは、酸素欠損状態になると潤滑層4の付着
性が向上する反面、酸化ジルコニウム薄膜3自身の硬度
が減少してゆくからである。
しかしながら、Xが零の場合よりも耐久性が低下するの
は上記の実験結果から煩雑されるようにXの値が非常に
大きく、例えば2に近くなって、酸化ジルコニウム薄膜
3が酸化ジルコニウムとしての性質を失い、ジルコニウ
ムに近くなったときであるから、その状態では酸化ジル
コニウム薄膜という呼称そのものが成立しなくなる。
このように、この発明によれば酸化ジルコニウム薄膜を
酸素の原子数をジルコニウムのそれの2倍未満として酸
素欠損状態とすることにより、その上fこ形成される潤
滑層の付着力を増大させて、磁気記録媒体自身および磁
気ヘッドの耐久性を著しく高めることができ、また潤滑
層が均一に形成されることで信号再生出力の低下や変動
が小さく・ なり、エラー率を減少させることが可能と
なる。
第3図はこの発明の他の実施例の磁気記録媒体を示すも
ので、非磁性基体11上(こ蒸着法により記録磁性層と
してのCo−Cr合金薄膜12が形成され、その上Iζ
酸化ジルコニウム薄膜13が例えばマグネトロンスパッ
タリング蚤こより形成され、さらEこその上1ζ固体潤
滑層14がスパッタリングにより形成されている。酸化
ジルコニウム薄膜13は酸素分圧がアルゴン分圧の10
チ糧度のアルゴン零囲気中でスパッタリング形成される
ことにより、やはり酸素欠損の状態となっている。
この上う1こ形成された磁気記録媒体においても、前記
実施例で説明した磁気記録媒体と同様に優れた耐久性が
得られる。
この発明は上述した実施例をこ限定されるものではなく
、その要旨を逸脱ない範囲で種々変形実施することが可
能である。例えば記録磁性層としてはCo−Cr合金薄
膜を例示したが、Co−Cr−Ni  合金薄膜等でも
よく、特]ここの発明は表面に潤滑層を形成する必要の
ある金属層膜を記録磁性層とする磁気記録媒体に有効で
ある。また、基体および潤滑層の材質も種々選択するこ
とができる。さらに、この発明は垂直磁気記録媒体のみ
でなく、面内磁気記録媒体にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例fこ係る磁気記録媒体の断
面図、第2図はこの発明の他の実施例に係る磁気記録媒
体の断面図である。 1・・・樹脂薬フィルタ伏基体 2−・・Co−Cr合金薄膜(記録磁性層)3・・・酸
化ジルコニウム薄膜 4・・・液体潤滑層 11・・・非磁性基体 12・・・Co−Cr合金薄膜(記録磁性層)13・・
・酸化ジルコニウム薄膜 14・・・固体潤滑層 代理人弁理士 則 近 憲 佑 (ほか1名)第1図 第2図

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)記録磁性層上に酸化ジルコニウム薄膜が形成され
    、この酸化ジルコニウム薄膜上に潤滑層が形成された磁
    気記録媒体において、前記酸化ジルコニウム薄膜を構成
    する酸素の原子数がジルコニウムの原子数の2倍未満で
    あることを特徴とする磁気記録媒体。
  2. (2)酸化ジルコニウム薄膜の組成式をZrO_2_−
    _xとしたとき、Xを0<X<0.5の範囲内に選定す
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の磁気記
    録媒体。
  3. (3)記録磁性層が金属薄膜であることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項記載の磁気記録媒体。
  4. (4)記録磁性層を形成する金属薄膜がCo−Cr系合
    金薄膜であることを特徴とする特許請求の範囲第3項記
    載の磁気記録媒体。
JP59236710A 1984-11-12 1984-11-12 磁気記録媒体 Expired - Lifetime JPH065574B2 (ja)

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JP59236710A JPH065574B2 (ja) 1984-11-12 1984-11-12 磁気記録媒体

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JPH065574B2 JPH065574B2 (ja) 1994-01-19

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4898774A (en) * 1986-04-03 1990-02-06 Komag, Inc. Corrosion and wear resistant magnetic disk
US4929500A (en) * 1986-04-03 1990-05-29 Komag, Inc. Corrosion resistant magnetic disk

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS50104602A (ja) * 1974-01-21 1975-08-18

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