JPS61114503A - 樹脂磁石用サマリウム−コバルト系磁石粉末の製造方法 - Google Patents
樹脂磁石用サマリウム−コバルト系磁石粉末の製造方法Info
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- JPS61114503A JPS61114503A JP59235078A JP23507884A JPS61114503A JP S61114503 A JPS61114503 A JP S61114503A JP 59235078 A JP59235078 A JP 59235078A JP 23507884 A JP23507884 A JP 23507884A JP S61114503 A JPS61114503 A JP S61114503A
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- magnet powder
- powder
- magnet
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- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、優れた磁気的特性を有し樹脂磁石用に好適の
ＳｍＣｏ ｓ基磁石粉末を溶解法によって安定して簡便
に製造する方法に関する。
ＳｍＣｏ ｓ基磁石粉末を溶解法によって安定して簡便
に製造する方法に関する。
従来、樹脂磁石用の３ｍＣｏ５系磁石粉末を製造するの
に、金属サマリウムと金属コバルトを溶解鋳造してサマ
リウム−コバルト合金鋳塊を得、これを熱処理した後、
得られた合金を粉砕する、いわゆる溶解法等が採用され
ている。そして、このような方法によって製造されるＳ
ｍＣｏ５系磁石粉末の磁気的特性を向上させるために、
プラセオジム、ゲルマニウム尋の元素を添加する方法は
公知である０ 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、上記添加による方法は、繁雑であり、ま
た得られるＳｍＣｏ５系磁石粉末の磁気的特性がバッノ
いて不安定である傾向を有する。
に、金属サマリウムと金属コバルトを溶解鋳造してサマ
リウム−コバルト合金鋳塊を得、これを熱処理した後、
得られた合金を粉砕する、いわゆる溶解法等が採用され
ている。そして、このような方法によって製造されるＳ
ｍＣｏ５系磁石粉末の磁気的特性を向上させるために、
プラセオジム、ゲルマニウム尋の元素を添加する方法は
公知である０ 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、上記添加による方法は、繁雑であり、ま
た得られるＳｍＣｏ５系磁石粉末の磁気的特性がバッノ
いて不安定である傾向を有する。
本発明者等は、このような観点から、優れた磁気的特性
を有し樹脂磁石用に好適のＳｍＣｏ５系磁石粉末を、溶
解法によりて他元素を添加することなく、安定して簡便
に製造することのできる方法を提供すべく、鋭意研究し
た。
を有し樹脂磁石用に好適のＳｍＣｏ５系磁石粉末を、溶
解法によりて他元素を添加することなく、安定して簡便
に製造することのできる方法を提供すべく、鋭意研究し
た。
その結果、原料として金属サマリウムは不純物としてラ
ンタン、セリウム、プラセオジムおよびネオジムをいず
れも１．５重量％以下で、それらの合計が２．０重量％
以下含有するものを使用し、原料の配合を、製造される
ＳｍＣＯＳ系磁石粉末中のサー＋ｒ ＩＪウムが３２．
７〜３３．４重量％になるように行ない、且つ溶解鋳造
によシ得たサマリウム−コバルト合金鋳塊を熱処理する
ことなく粉砕することによって前記目的が達成され得る
ことを見出したものである。
ンタン、セリウム、プラセオジムおよびネオジムをいず
れも１．５重量％以下で、それらの合計が２．０重量％
以下含有するものを使用し、原料の配合を、製造される
ＳｍＣＯＳ系磁石粉末中のサー＋ｒ ＩＪウムが３２．
７〜３３．４重量％になるように行ない、且つ溶解鋳造
によシ得たサマリウム−コバルト合金鋳塊を熱処理する
ことなく粉砕することによって前記目的が達成され得る
ことを見出したものである。
以下、本発明を更に詳、細に説明する。
本発明において、原料として使用する金属サマリウムを
不純物としてランタン、セリウム、プラセオジムおよび
ネオジムをいずれも１．５重量％以下で、それらの合計
が２．０重量％以下含有するものに限定したのは、含有
されるランタン、セリウム、プラセオジムおよびネオジ
ムのうち少くとも１つが１．５重量％を超えるか、それ
らの合計が２．０重量％を超えると、製造される磁石粉
末の磁気的特性、特に保磁力が急激に低下するからであ
る。
不純物としてランタン、セリウム、プラセオジムおよび
ネオジムをいずれも１．５重量％以下で、それらの合計
が２．０重量％以下含有するものに限定したのは、含有
されるランタン、セリウム、プラセオジムおよびネオジ
ムのうち少くとも１つが１．５重量％を超えるか、それ
らの合計が２．０重量％を超えると、製造される磁石粉
末の磁気的特性、特に保磁力が急激に低下するからであ
る。
次に、原料配合を、製造される磁石粉末中のサマリウム
が３２．７〜３３．４重量％になるように行なうように
したのは、３２．７重量％未満では製造された磁石粉末
中にＳｍｚＣｏｔｙ相が生成し過ぎ保磁力が急激に低下
し、一方、３３．４重量％を超えるとＳｍ１Ｃｏ７相が
生成し残留磁束密度が低下するからである。
が３２．７〜３３．４重量％になるように行なうように
したのは、３２．７重量％未満では製造された磁石粉末
中にＳｍｚＣｏｔｙ相が生成し過ぎ保磁力が急激に低下
し、一方、３３．４重量％を超えるとＳｍ１Ｃｏ７相が
生成し残留磁束密度が低下するからである。
溶解鋳造で得られたサマリウム−コバルト合金鋳塊には
、溶体化処理、時効処理、均一化処理などの熱処理を施
さないことが必要である。このような熱処理を施すと、
施さない場合よシ磁気的特性が低下する。この磁気的特
性の低下は、熱処理によって磁石粉末中のサマリウムが
上記の限定範囲である３２．７〜３３．４重量％から外
れたシ、またはこの範囲内におってもＳｍｃｏ、相以外
にＳｍｚＣｏ１７゜ＳｍｚＣＯｙｓ ＳｍＣＯ５など
の相が生成した）することによるものと推察される。
、溶体化処理、時効処理、均一化処理などの熱処理を施
さないことが必要である。このような熱処理を施すと、
施さない場合よシ磁気的特性が低下する。この磁気的特
性の低下は、熱処理によって磁石粉末中のサマリウムが
上記の限定範囲である３２．７〜３３．４重量％から外
れたシ、またはこの範囲内におってもＳｍｃｏ、相以外
にＳｍｚＣｏ１７゜ＳｍｚＣＯｙｓ ＳｍＣＯ５など
の相が生成した）することによるものと推察される。
以下、本発明を実施例について説明する。
実施例１
不純物としてＬａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄを第１表のように
含有する金属Ｓｍと金属Ｃｏを第１表のように配合して
アーク溶解炉で溶解鋳造した。
含有する金属Ｓｍと金属Ｃｏを第１表のように配合して
アーク溶解炉で溶解鋳造した。
第 １ 表
得られたＳｍ−ｃｏ合金鋳塊を回転ボールミルで微粉砕
した。こうして得られた粉末の組成を第２表に示す。こ
れら粉末の一部をＸ線分析にかけた所、試験Ａ１．２は
いずれも単−相のＳｍＣｏ５金属間化合物から成ってい
ることが判った。しかし、試験Ａｌ０１１２はいずれも
ＳｍＣｏ５相の他に５ｍ２ｃＯｘｙ相が認められ、また
試験Ａ９．１１はいずれもＳｍＣｏ５相の他に５ｒｎＣ
Ｏｓ相、Ｓｍ、Ｃｏ７相が認められた０ （以下余白） 第 ２ 表 以上のようにして用意した磁石粉末に対して、粛脂とし
てポリアミド樹脂（ナイロン６）を外側で８．５重量％
添加混練し、ベレット化した後、１５ＫＯｅ の磁場
中で射出成形した。得られた樹脂磁石の磁気的特性を測
定した結果を第３表に示す。
した。こうして得られた粉末の組成を第２表に示す。こ
れら粉末の一部をＸ線分析にかけた所、試験Ａ１．２は
いずれも単−相のＳｍＣｏ５金属間化合物から成ってい
ることが判った。しかし、試験Ａｌ０１１２はいずれも
ＳｍＣｏ５相の他に５ｍ２ｃＯｘｙ相が認められ、また
試験Ａ９．１１はいずれもＳｍＣｏ５相の他に５ｒｎＣ
Ｏｓ相、Ｓｍ、Ｃｏ７相が認められた０ （以下余白） 第 ２ 表 以上のようにして用意した磁石粉末に対して、粛脂とし
てポリアミド樹脂（ナイロン６）を外側で８．５重量％
添加混練し、ベレット化した後、１５ＫＯｅ の磁場
中で射出成形した。得られた樹脂磁石の磁気的特性を測
定した結果を第３表に示す。
第 ３ 表
比較例１
実施例１の試験Ａ２の金属Ｓｍと金属Ｃｏを夫々６６．
９ｆ、１３６．６？配合して溶解したこと、得られた合
金鋳塊を、Ａｒガス中で１１５０℃で１時間保持して溶
体化処理し、次に、８５０℃で６時間時効処理して常温
まで冷却した後、回転ボールミルで微粉砕したこと以外
は実施例１と全く同様に操作した。得られ九磁石粉末の
組成と樹脂磁石の磁気的特性を第４表に示す。
９ｆ、１３６．６？配合して溶解したこと、得られた合
金鋳塊を、Ａｒガス中で１１５０℃で１時間保持して溶
体化処理し、次に、８５０℃で６時間時効処理して常温
まで冷却した後、回転ボールミルで微粉砕したこと以外
は実施例１と全く同様に操作した。得られ九磁石粉末の
組成と樹脂磁石の磁気的特性を第４表に示す。
第 ４ 表
比較例２
実施例１の試験Ａ５の金属Ｓｍと金属Ｃ０ｔ−夫々６７
．５？、１３３．２？配合して溶解したこと以外は比較
例１と全く同様に操作した。得られた磁石粉末の組成と
樹脂磁石の磁気的特性を第５表に示第 ５ 表 （以下 空白） 〔発明の効果〕 以上から明らかなように、本発明は、溶解法によって、
残留磁束密度、保磁力、最大エネルギー積の磁気的特性
の優れた樹脂磁石用に好適の５ｏｌＣｏｌｔ系磁石粉末
を、不純物量の限定された金属サマリウム原料を使用し
、かつ該粉末中のサマリウムが限定された組成になるよ
うに配合することによりて熱処理を行なうことなく製造
することができるものである。この熱処理は特に主要元
素であるサマリウムの組成を変動させ易いものであシ、
従って、樹脂磁石用に好適の５ｎｎＣｏｓ系磁石粉末を
安定して簡便に製造することのできる本発明の工業的意
義は非常に犬である。
．５？、１３３．２？配合して溶解したこと以外は比較
例１と全く同様に操作した。得られた磁石粉末の組成と
樹脂磁石の磁気的特性を第５表に示第 ５ 表 （以下 空白） 〔発明の効果〕 以上から明らかなように、本発明は、溶解法によって、
残留磁束密度、保磁力、最大エネルギー積の磁気的特性
の優れた樹脂磁石用に好適の５ｏｌＣｏｌｔ系磁石粉末
を、不純物量の限定された金属サマリウム原料を使用し
、かつ該粉末中のサマリウムが限定された組成になるよ
うに配合することによりて熱処理を行なうことなく製造
することができるものである。この熱処理は特に主要元
素であるサマリウムの組成を変動させ易いものであシ、
従って、樹脂磁石用に好適の５ｎｎＣｏｓ系磁石粉末を
安定して簡便に製造することのできる本発明の工業的意
義は非常に犬である。
Claims (1)
- （１）金属サマリウムと金属コバルトを配合し溶解鋳造
してサマリウム−コバルト合金鋳塊を得た後、該合金を
粉砕することによって磁石粉末を製造する方法において
、前記金属サマリウムは不純物としてランタン、セリウ
ム、プラセオジムおよびネオジムをいずれも１．５重量
％以下で、それらの合計が２．０重量％以下含有するも
のを使用し、前記磁石粉末中に含有されるサマリウムが
３２．７〜３３．４重量％になるように前記配合を行な
い、且つ前記サマリウム−コバルト合金鋳塊を熱処理す
ることなく粉砕することを特徴とする樹脂磁石用サマリ
ウム−コバルト系磁石粉末の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59235078A JPS61114503A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 樹脂磁石用サマリウム−コバルト系磁石粉末の製造方法 |
| US06/796,224 US4664723A (en) | 1984-11-09 | 1985-11-08 | Samarium-cobalt type magnet powder for resin magnet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59235078A JPS61114503A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 樹脂磁石用サマリウム−コバルト系磁石粉末の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61114503A true JPS61114503A (ja) | 1986-06-02 |
Family
ID=16980732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59235078A Pending JPS61114503A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 樹脂磁石用サマリウム−コバルト系磁石粉末の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61114503A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01158629A (ja) * | 1987-07-27 | 1989-06-21 | Seiko Epson Corp | アクチュエータ |
| JPH01294234A (ja) * | 1987-08-27 | 1989-11-28 | Seiko Epson Corp | アクチュエータ |
-
1984
- 1984-11-09 JP JP59235078A patent/JPS61114503A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01158629A (ja) * | 1987-07-27 | 1989-06-21 | Seiko Epson Corp | アクチュエータ |
| JPH01294234A (ja) * | 1987-08-27 | 1989-11-28 | Seiko Epson Corp | アクチュエータ |
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