JPS61113837A - オ−プンエンド精紡機におけるフイ−ドロ−ラ周りの繊維堆積防止装置 - Google Patents
オ−プンエンド精紡機におけるフイ−ドロ−ラ周りの繊維堆積防止装置Info
- Publication number
- JPS61113837A JPS61113837A JP23373284A JP23373284A JPS61113837A JP S61113837 A JPS61113837 A JP S61113837A JP 23373284 A JP23373284 A JP 23373284A JP 23373284 A JP23373284 A JP 23373284A JP S61113837 A JPS61113837 A JP S61113837A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed roller
- hole
- roller
- protrusion
- spinning frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
- D01H4/32—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
この発明はオープンエンド精紡機におけるフィードロー
ラ周りの繊維堆積防止装置に係り、特にフィードローラ
の上面側における繊維の堆積及び巻付を防止する装置に
関するものである。
ラ周りの繊維堆積防止装置に係り、特にフィードローラ
の上面側における繊維の堆積及び巻付を防止する装置に
関するものである。
（従来の技術）
一般にオープンエンド精紡機においては第６図に示すよ
うに、スピニングボディ１のコレクタ２から供給された
スライバ３がフィードローラ４とプレフサ５とによって
挟持されつつ前進し、コーミングローラ６により開繊さ
れてトラツシュ等の不純物７が除塵開口部８から除塵搬
送至９に放出される。そして不純物７が分離され、バラ
バラに開繊された繊維はコーミングローラ６により矢印
の方向に搬送されて繊維輸送チャンネル１０に至り、高
速回転するロータ１１内の負圧に基づき繊維輸送チャン
ネル１０内に生じる気流によってＯ−タコ１内に輸送さ
れ、集束部１１ａに集束された後加熱されながら糸通路
１２から引出されてボビンに巻取られるようになってい
る。
うに、スピニングボディ１のコレクタ２から供給された
スライバ３がフィードローラ４とプレフサ５とによって
挟持されつつ前進し、コーミングローラ６により開繊さ
れてトラツシュ等の不純物７が除塵開口部８から除塵搬
送至９に放出される。そして不純物７が分離され、バラ
バラに開繊された繊維はコーミングローラ６により矢印
の方向に搬送されて繊維輸送チャンネル１０に至り、高
速回転するロータ１１内の負圧に基づき繊維輸送チャン
ネル１０内に生じる気流によってＯ−タコ１内に輸送さ
れ、集束部１１ａに集束された後加熱されながら糸通路
１２から引出されてボビンに巻取られるようになってい
る。
この種のオープンエンド精紡機においてはスライバ３が
フィードローラ４及びプレフサ５により把持された状態
でコーミングローラ６の開繊作用を受ける′際に風綿が
発生したり、把持力不足により遊離繊維が発生する。そ
してこの風綿等は除塵開口部８から除塵搬送室９へ放出
されたり、ロータ１１内に送り込まれるが、多くはコー
ミングローラ６の回転に伴う随伴気流により特に狭い戻
り通路１３を経て再びフィードローラ４とコーミングロ
ーラ６とが近接する位置まで運ばれる。フィードローラ
４とコーミングローラ６とはその近接位置において作用
方向が反対でしかもフィードローラ４はコーミングロー
ラ６に比較して極めて低速で回転するため、戻り通路１
３を過ぎた位置において気流の乱れが生じ風綿等はフィ
ードローラ４の上面とカバーとの間隙に侵入堆積する。
フィードローラ４及びプレフサ５により把持された状態
でコーミングローラ６の開繊作用を受ける′際に風綿が
発生したり、把持力不足により遊離繊維が発生する。そ
してこの風綿等は除塵開口部８から除塵搬送室９へ放出
されたり、ロータ１１内に送り込まれるが、多くはコー
ミングローラ６の回転に伴う随伴気流により特に狭い戻
り通路１３を経て再びフィードローラ４とコーミングロ
ーラ６とが近接する位置まで運ばれる。フィードローラ
４とコーミングローラ６とはその近接位置において作用
方向が反対でしかもフィードローラ４はコーミングロー
ラ６に比較して極めて低速で回転するため、戻り通路１
３を過ぎた位置において気流の乱れが生じ風綿等はフィ
ードローラ４の上面とカバーとの間隙に侵入堆積する。
そして、長時間運転とともにその付着堆積量が増大して
フィードローラ４の上面とカバーとの作用により圧縮さ
れて塊つとなり、供給中のスライバ３に混入され糸切れ
、あるいは紡出糸の糸質低下を引起こしたり、前記間り
の摩擦抵抗でフィードローラの回転が不規則になるばか
りでなく駆動系の破損に至るというおそれもある。
フィードローラ４の上面とカバーとの作用により圧縮さ
れて塊つとなり、供給中のスライバ３に混入され糸切れ
、あるいは紡出糸の糸質低下を引起こしたり、前記間り
の摩擦抵抗でフィードローラの回転が不規則になるばか
りでなく駆動系の破損に至るというおそれもある。
フィードローラ４の上面に風綿等が堆積するのを阻止す
るためフィードローラ４の上面側のカバーに透孔を設け
、ロータ１１の負圧作用で外気を流入させてその気流に
よって風綿を運ぶようにした装置が提案されまた実用化
されている。ところが、この装置においては透孔から外
気が流入するため至内空気中に浮遊している風綿が吸引
されるという不都合や、吸引気流の作用によりコーミン
グローラ６に把持された繊維に浮き上がり繊維が増加し
てスラブ発生の要因となるという不都合もある。又、フ
ィードローラ４の上端付近には戻り通路１３を通って搬
送される返り綿が巻付ぎ易く、一度巻付が起こると徐々
に巻付繊維が成長し、第 “７図に示すようにフィ
ードローラ４とプレフサ５とによるスライバ３の把持作
用が幅方向に片寄り、コーミングローラ６による開繊作
用も片寄って紡出糸の糸質が低下するという不都合があ
る。
るためフィードローラ４の上面側のカバーに透孔を設け
、ロータ１１の負圧作用で外気を流入させてその気流に
よって風綿を運ぶようにした装置が提案されまた実用化
されている。ところが、この装置においては透孔から外
気が流入するため至内空気中に浮遊している風綿が吸引
されるという不都合や、吸引気流の作用によりコーミン
グローラ６に把持された繊維に浮き上がり繊維が増加し
てスラブ発生の要因となるという不都合もある。又、フ
ィードローラ４の上端付近には戻り通路１３を通って搬
送される返り綿が巻付ぎ易く、一度巻付が起こると徐々
に巻付繊維が成長し、第 “７図に示すようにフィ
ードローラ４とプレフサ５とによるスライバ３の把持作
用が幅方向に片寄り、コーミングローラ６による開繊作
用も片寄って紡出糸の糸質が低下するという不都合があ
る。
（発明が解決しようとする問題点）
この発明は前記従来装置におけるフィードローラ上面へ
の繊維の堆積及びフィードローラ上部へのｌ！ｉ維の巻
付に起因する紡出糸の糸質の低下及びフィードローラの
回転が不規則となりひいては駆動系の破損に至るという
問題点を解決するものである。
の繊維の堆積及びフィードローラ上部へのｌ！ｉ維の巻
付に起因する紡出糸の糸質の低下及びフィードローラの
回転が不規則となりひいては駆動系の破損に至るという
問題点を解決するものである。
発明の構成
（問題点を解決するための手段）
前記の問題点を解決するためこの発明においては、フィ
ードローラ及びコーミングローラの回転軸取付側と反対
側を覆うカバーのフィードローラと対応する位置に、該
フィードローラの直径より若干大きな直径の穴を形成し
、前記コーミングローラとほぼ同じ高さ位置より始まっ
て先端ほど縮径に形成された突部を該突部の大部分が前
記穴内に収容されるように前記カバー側のフィードロー
ラ上面に形成するという構成を採用した。
ードローラ及びコーミングローラの回転軸取付側と反対
側を覆うカバーのフィードローラと対応する位置に、該
フィードローラの直径より若干大きな直径の穴を形成し
、前記コーミングローラとほぼ同じ高さ位置より始まっ
て先端ほど縮径に形成された突部を該突部の大部分が前
記穴内に収容されるように前記カバー側のフィードロー
ラ上面に形成するという構成を採用した。
（作用）
この発明においてはコーミングローラの上端面とほぼ同
じ高さ位置におけるフィードローラ周囲に帰り綿等の繊
維が巻付いた場合に、フィードローラはその上部に該巻
付位置から先端側にゆくほど縮径となる形状に形成され
た突部を有しているため、巻付繊維の締め付は力の分力
の作用により巻付ａｓｔｔ自身が自然に上方に移動し、
同一部分で巻付繊維が成長することがない。又、フィー
ドローラの上面に付着１「槓した４ＡＩｉ紺も巻付繊維
の上方への移動により自然にフィードローラ上面から除
去される。
じ高さ位置におけるフィードローラ周囲に帰り綿等の繊
維が巻付いた場合に、フィードローラはその上部に該巻
付位置から先端側にゆくほど縮径となる形状に形成され
た突部を有しているため、巻付繊維の締め付は力の分力
の作用により巻付ａｓｔｔ自身が自然に上方に移動し、
同一部分で巻付繊維が成長することがない。又、フィー
ドローラの上面に付着１「槓した４ＡＩｉ紺も巻付繊維
の上方への移動により自然にフィードローラ上面から除
去される。
（実施例１）
以下この発明を具体化した第１の実施例を第１゜２図に
従って説明する。なお、従来装置と同一部分は同一符号
を付して説明を省略する。フィードローラ４及びコーミ
ングローラ６の回転軸４ａ。
従って説明する。なお、従来装置と同一部分は同一符号
を付して説明を省略する。フィードローラ４及びコーミ
ングローラ６の回転軸４ａ。
６ａ取付側と反対側を覆うカバー１４のフィードローラ
４と対応する位置には、フィードローラ４の直径より若
干大きな直径を有する透孔１５が形成されている。フィ
ードローラ４の回転軸４ａ取付側と反対側にはその大部
分が前記透孔１５内に収容されるとともに底部が前記コ
ーミングローラ６の上面とほぼ同じ高さ位置となる円錐
状の突部１６が形成されている。
４と対応する位置には、フィードローラ４の直径より若
干大きな直径を有する透孔１５が形成されている。フィ
ードローラ４の回転軸４ａ取付側と反対側にはその大部
分が前記透孔１５内に収容されるとともに底部が前記コ
ーミングローラ６の上面とほぼ同じ高さ位置となる円錐
状の突部１６が形成されている。
さて、この装置においてはフィードローラ４部分で発生
した風綿及び戻り通路１３を移送される返り綿等が、コ
ーミングローラ６の上端面とほぼ対応する位置すなわち
前記円錐状の突部１６の底部付近においてフィードロー
ラ４へ巻付く。そして、ある程度巻付繊維が成長すると
巻付繊ｒ？１１１７には突部１６を締付ける力Ｆが発生
する。突部１６は円錐形状をしているので、前記力Ｆは
斜面に垂直な力Ｆ１と斜面に平行な力Ｆ２とに分解され
、巻付繊維１７は分力Ｆ２の作用を受けて突部１６の斜
面に沿って次第に上方へ移動する。すなわち、突部１６
に巻き付いた巻付繊維１７は同一箇所でＩ 成長を続
けるのではなく、斜面に沿って次々と上方へ移動する。
した風綿及び戻り通路１３を移送される返り綿等が、コ
ーミングローラ６の上端面とほぼ対応する位置すなわち
前記円錐状の突部１６の底部付近においてフィードロー
ラ４へ巻付く。そして、ある程度巻付繊維が成長すると
巻付繊ｒ？１１１７には突部１６を締付ける力Ｆが発生
する。突部１６は円錐形状をしているので、前記力Ｆは
斜面に垂直な力Ｆ１と斜面に平行な力Ｆ２とに分解され
、巻付繊維１７は分力Ｆ２の作用を受けて突部１６の斜
面に沿って次第に上方へ移動する。すなわち、突部１６
に巻き付いた巻付繊維１７は同一箇所でＩ 成長を続
けるのではなく、斜面に沿って次々と上方へ移動する。
前記巻付繊維１７の上方への移動により、フィードロー
ラ４の上部に単に付着堆積した風綿等も一緒に除去され
る。そして、前記透孔１５内に溜った堆積物は人手によ
り定期的に除去される。なお、突部１６の底部とコーミ
ングローラ６の上端面とがほぼ同じ高さ位置に配置され
ているが、気流の作用で返り綿は突部１６に巻付くよう
になる。
ラ４の上部に単に付着堆積した風綿等も一緒に除去され
る。そして、前記透孔１５内に溜った堆積物は人手によ
り定期的に除去される。なお、突部１６の底部とコーミ
ングローラ６の上端面とがほぼ同じ高さ位置に配置され
ているが、気流の作用で返り綿は突部１６に巻付くよう
になる。
（実施例２）
次にこ゛の発明を具体化した第２の実施例を第３゜４図
に従って説明する。この実施例においては、カバー１４
のフィードローラ４の上端面と対応する位置に、透孔１
５に代えて上部が閉塞された穴１８が形成され、該穴１
８がパイプ１９を介して除塵搬送室９に連通されている
点が前記実施例と異なっている。従って、この実施例の
装置においては前記゛実施例の装置における場合と同様
フィードローラ４の突部１６に巻付いた巻付繊１ｆｔ１
７が自然に上方へ移動し、突部１６から離脱した堆積
・（□ 物は除ＯＩＭ送室９の吸引気流の作用により穴１８内か
ら吸引除去され、パイプ１９を通って除塵搬送室９へと
導かれゴミ収集ダクト（図示せず〉へと搬送される。す
なわち、この実施例の装置においては前記実施例と異な
り定期的に人手により堆積物を除去する必要がない。
に従って説明する。この実施例においては、カバー１４
のフィードローラ４の上端面と対応する位置に、透孔１
５に代えて上部が閉塞された穴１８が形成され、該穴１
８がパイプ１９を介して除塵搬送室９に連通されている
点が前記実施例と異なっている。従って、この実施例の
装置においては前記゛実施例の装置における場合と同様
フィードローラ４の突部１６に巻付いた巻付繊１ｆｔ１
７が自然に上方へ移動し、突部１６から離脱した堆積
・（□ 物は除ＯＩＭ送室９の吸引気流の作用により穴１８内か
ら吸引除去され、パイプ１９を通って除塵搬送室９へと
導かれゴミ収集ダクト（図示せず〉へと搬送される。す
なわち、この実施例の装置においては前記実施例と異な
り定期的に人手により堆積物を除去する必要がない。
なお、この発明は前記各実施例に限定されるものではな
く、例えば、第５図に示すように突部１６の形状を円錐
台形状に形成したり、繊維の巻付が必ず突部１６に生じ
るように突部１６の底部の位置をコーミングローラ６の
上端面より若干下方となるように形成したり、穴１８内
の堆積物を連続的ではなく定期的に除去するためパイプ
１つを定期的に駆動される吸気源に接続するようにして
もよい。
く、例えば、第５図に示すように突部１６の形状を円錐
台形状に形成したり、繊維の巻付が必ず突部１６に生じ
るように突部１６の底部の位置をコーミングローラ６の
上端面より若干下方となるように形成したり、穴１８内
の堆積物を連続的ではなく定期的に除去するためパイプ
１つを定期的に駆動される吸気源に接続するようにして
もよい。
発明の効果
以上詳述したように、この発明によればフィードローラ
上端部に巻付いた風綿等が自動的にフィードローラ上方
に設けられた穴内に送り出されるため、従来装置と異な
り風綿の巻付き成長によるスライバの把持不良に伴う開
繊不良が生じて紡出糸の糸質が低下したり、巻付繊維の
増大によりフィードローラの回転が不規則となりひいて
は駆動系の破損をきたすという不都合を確実に防止Ｊる
ことかできる。ざらに、フィードローラ上端面に堆積し
てフィードローラとカバーとの圧縮作用により強固な塊
つとなった繊維塊が供給中のスライバに混入し、糸切れ
等を引き起こすという不都合も確実に防止することがで
きるという優れた効果を奏する。
上端部に巻付いた風綿等が自動的にフィードローラ上方
に設けられた穴内に送り出されるため、従来装置と異な
り風綿の巻付き成長によるスライバの把持不良に伴う開
繊不良が生じて紡出糸の糸質が低下したり、巻付繊維の
増大によりフィードローラの回転が不規則となりひいて
は駆動系の破損をきたすという不都合を確実に防止Ｊる
ことかできる。ざらに、フィードローラ上端面に堆積し
てフィードローラとカバーとの圧縮作用により強固な塊
つとなった繊維塊が供給中のスライバに混入し、糸切れ
等を引き起こすという不都合も確実に防止することがで
きるという優れた効果を奏する。
第１．２図はこの発明を具体化した第１の実施例を示す
ものであって第１図は第６図のＡ−Ａ線断面に対応する
側断面図、第２図は作用を３１明する側断面図、第３，
４図は第２の実施例を示ずものであって第４図は正面図
、第３図は側断面図、第５図は変更例を示す側断面図、
第６図は従来のオーブンエンド精紡機のカバーを取外し
た〜状態の一部破断乎百図、第７図はフィードローラ上
部に巻付繊維が生じた場合の側断面図である。 フィードローラ４、回転軸４ａ、ブレッサ５、コーミン
グローラ６、カバー１４、透孔１５、突部１６、穴１８
、パイプ１９゜ 特許出願人 株式会社 豊田自動織機製作所大和紡績
株式会社 代 理 人 弁理士 恩１）凹室ｊ１１図 ｊＩ２図
ものであって第１図は第６図のＡ−Ａ線断面に対応する
側断面図、第２図は作用を３１明する側断面図、第３，
４図は第２の実施例を示ずものであって第４図は正面図
、第３図は側断面図、第５図は変更例を示す側断面図、
第６図は従来のオーブンエンド精紡機のカバーを取外し
た〜状態の一部破断乎百図、第７図はフィードローラ上
部に巻付繊維が生じた場合の側断面図である。 フィードローラ４、回転軸４ａ、ブレッサ５、コーミン
グローラ６、カバー１４、透孔１５、突部１６、穴１８
、パイプ１９゜ 特許出願人 株式会社 豊田自動織機製作所大和紡績
株式会社 代 理 人 弁理士 恩１）凹室ｊ１１図 ｊＩ２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、フィードローラ及びコーミングローラの回転軸取付
側と反対側を覆うカバーのフィードローラと対応する位
置に、該フィードローラの直径より若干大きな直径の穴
を形成し、前記コーミングローラとほぼ同じ高さ位置よ
り始まって先端ほど縮径に形成された突部を該突部の大
部分が前記穴内に収容されるように前記カバー側のフィ
ードローラ上面に形成したオープンエンド精紡機におけ
るフィードローラの周りの繊維堆積防止装置。 ２、前記穴は上部も開放された透孔である特許請求の範
囲第１項に記載のオープンエンド精紡機におけるフィー
ドローラ周りの繊維堆積防止装置。 ３、前記穴には吸引空気源に連通するパイプが接続され
ている特許請求の範囲第１項に記載のオープンエンド精
紡機におけるフィードローラ周りの繊維堆積防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23373284A JPS61113837A (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | オ−プンエンド精紡機におけるフイ−ドロ−ラ周りの繊維堆積防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23373284A JPS61113837A (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | オ−プンエンド精紡機におけるフイ−ドロ−ラ周りの繊維堆積防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61113837A true JPS61113837A (ja) | 1986-05-31 |
Family
ID=16959705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23373284A Pending JPS61113837A (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | オ−プンエンド精紡機におけるフイ−ドロ−ラ周りの繊維堆積防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61113837A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06234064A (ja) * | 1992-12-17 | 1994-08-23 | Shinagawa Refract Co Ltd | 溶融金属容器のノズル受け煉瓦クリーニング用切削工具 |
| EP0726340A1 (de) * | 1995-02-11 | 1996-08-14 | W. SCHLAFHORST AG & CO. | Faserbandzuführvorrichtung für OE-Spinnmaschinen |
-
1984
- 1984-11-06 JP JP23373284A patent/JPS61113837A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06234064A (ja) * | 1992-12-17 | 1994-08-23 | Shinagawa Refract Co Ltd | 溶融金属容器のノズル受け煉瓦クリーニング用切削工具 |
| EP0726340A1 (de) * | 1995-02-11 | 1996-08-14 | W. SCHLAFHORST AG & CO. | Faserbandzuführvorrichtung für OE-Spinnmaschinen |
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