JPS61108938A - 荷重計の測定方法および荷重測定用補助部材 - Google Patents
荷重計の測定方法および荷重測定用補助部材Info
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- JPS61108938A JPS61108938A JP23007284A JP23007284A JPS61108938A JP S61108938 A JPS61108938 A JP S61108938A JP 23007284 A JP23007284 A JP 23007284A JP 23007284 A JP23007284 A JP 23007284A JP S61108938 A JPS61108938 A JP S61108938A
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/26—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with the measurement of force, e.g. for preventing influence of transverse components of force, for preventing overload
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は荷重計の測定方法および荷重測定用補助部材に
関するものである。 ［イ］従来技術 高荷重用の荷重計として、歪ゲージ、差動トランス等を
用いて電気的に荷重を測定する荷重計（ロードセル）が
使用されている。 この荷重計の形状はセンターホール型と円柱型の二種類
存在する。 第１７図にセンターホール型の荷重計を山留工事のアー
スアンカーにかかる荷重測定に用いた、従来の測定方法
の一例を示す。 すなわち、ＰＣ鋼より線９からなるアンカー緊張材に所
定の緊張力を与えて定着する場合にＪ５いて、ＰＣ鋼よ
り線９に台座金物７、ジャッキヂエア５、およびジヤツ
キ６からなる定着具を環装する際に、台座金物７とジャ
ッキチェア５の間に支圧板３を介して荷重計２を装着し
、ｐｃｗＩより線９にはたらく緊張力を荷重計２の出力
によって計測する。 この荷重計２を使って荷重を測定づる際、荷重計２の受
圧面に均一荷重がかかる場合には、荷重計２は実荷重に
等しい正確な値を出力する。 しかし、荷重計２の受圧面に不拘−荷］重または偏心荷
重がかかる場合には、荷重計２の出力に誤差を生じる事
がある。 従って、計測データの信頼性に問題が残る。 ところで、計測時の荷重分布状態を検討すると、おおむ
ね第１Ａ〜１Ｆ図に示す荷重分布状態を想定できる。 すなわち、荷重分布状態は中心荷重（第１Ａ図〜第１Ｃ
図）と偏心荷重（第１Ｄ図〜第１Ｆ図）に大別でき、さ
らに均一荷重（第１Ａ図）と不均一荷重（第１Ｂ図〜第
１Ｆ図）に分けられる。 不均一荷重または偏心荷重がかかる原因は２つ考えられ
る。 一つは荷重計２の寸法とジヤツキ６、ジャッキチェア５
、支圧板３、台座金物７等の形状や寸法に原因がある場
合である。 この場合には、ある程度荷重計２による出力誤差は避け
られない。 もう一つの原因は、荷重計２、ジヤツキ６等を装着する
ときの施工誤差に原因がある場合である。 これは施工方法を慎重に行なう事によって避ける事が可
能である。 荷重計２の寸法と、ジャッキチェア５の寸法、形状が原
因で荷重計２の出力藺に誤差を生じる例を第２．３図に
示す。 第２図の場合には、荷重計２の受圧面よりも外側の位置
にジャッキチェア５を介して荷重がかかる場合で、受圧
面の外側に大きい不均一荷重がかかる。 この場合の荷重計２の出力値は、実荷重よりも低くなる
。 また、第３図の場合は、荷重計２の受圧面よりも内側に
、アンカーヘッド８を介して荷重がかかる場合で、荷重
計２の受圧面の内側に大きい不均一荷重がかかる。 この場合の荷重計２の出力値は実荷重よりも高くなる。 一方偏心荷重に対する対策としては、一般に二つの方法
がある。 １つは荷重計製作時に歪ゲージを円周に隙間なく直交二
輪に貼り、ブリッジを組む方法である。 もう一つの方法は荷重計の頭部に球座を取り付け、軸方
向の偏心の影響を吸収する方法である。 不均一荷重に対する対策として一般に２つの方法がある
。 その１つは荷重計２の背を高くする方法と、または支圧
板３を非常に厚くして、不均一荷重による影響を受は難
くする方法である。 もう１つの方法は荷重計２の頭部に鋼球等を挿入して、
荷重の受圧状態を集中荷重として荷重を受け、荷重の受
圧点の状態を安定化して荷重計２の出力特性を良くする
方法である。 ［口］本発明が解決しようとする問題点上記した不均一
荷重の影響を避けるための各方法には次のような問題点
が存在する。 （１）荷重計の背を高くする方法と支圧板の厚さを厚く
する方法は、荷重計の製作コストおよび使用上の面で、
荷重計の大きさや重量に一定の制限を受けるため、対処
方法に限界がある。 （２） Ｉ＋ａｉ小計の頭部に鋼球を挿入する方法は、
円柱型の荷重計に対しては適応できるが、センターホー
ル型の荷重計には適応できず、不均−荷Φの出力誤差を
除去する適切な手段がない。 本発明はこの様な問題点を解決するために成されたもの
で、荷重計にかかる荷重が不均一荷重の場合に発生する
出力誤差を除去し、正確な測定１直が得られる荷重計の
測定方法および荷車測定用補助部材を提供する事を目的
とする。 ［ハ］問題点を解決するための手段 本発明は荷重計と支圧板の間に環状の荷重測定用補助部
材を介在させる事によって、荷重測定の際の不均一荷重
や偏心荷重による影響を除去する技術手段に関するもの
である。 ［二］実施例 以下本発明を図面を参照しなからμ２明づるが、まず、
本発明に使用する簡単測定用補助部Ｈについて説明する
。 （１）測定用補助部材 荷重測定用補助部材（以下［測定用補助部材１と言う）
１は第４図に示すようにセンターホール型や円柱型の荷
重計２と支圧板３との間に介在させて作用する環状の部
材である。 この測定用補助部材１は例えば鋼材等からなり、中央に
円形の開口部１５を開設して形成する。 この測定用補助部材１の寸法は、この測定用補助部材１
が荷重計２と支圧板３との間に介在する関係から、間口
部１５の内径および外径は荷重計２の受圧部と、支圧板
３の指圧面に十分接触できる寸法に形成する。 測定用補助部材１は、負荷する荷重の種類によって寸法
が異なるので、詳しい寸法については後述する。 また、測定用補助部材１の外周にはハンドル４を突設し
ておくと、測定用補助部材１の装着が容易である。 この測定用補助部材１は両面を平滑面１１からなるタイ
プ（第５図）、および平板にリング状の突起体１２を突
設してなるタイプ（第６図）の両タイプのものを使用す
る事ができる。 （２）測定方法 次に上述した測定用補助部（Δ１を使用した６１１重の
測定状態について検討する。 荷重計２の出力誤差を除去する方法別に説明する。
関するものである。 ［イ］従来技術 高荷重用の荷重計として、歪ゲージ、差動トランス等を
用いて電気的に荷重を測定する荷重計（ロードセル）が
使用されている。 この荷重計の形状はセンターホール型と円柱型の二種類
存在する。 第１７図にセンターホール型の荷重計を山留工事のアー
スアンカーにかかる荷重測定に用いた、従来の測定方法
の一例を示す。 すなわち、ＰＣ鋼より線９からなるアンカー緊張材に所
定の緊張力を与えて定着する場合にＪ５いて、ＰＣ鋼よ
り線９に台座金物７、ジャッキヂエア５、およびジヤツ
キ６からなる定着具を環装する際に、台座金物７とジャ
ッキチェア５の間に支圧板３を介して荷重計２を装着し
、ｐｃｗＩより線９にはたらく緊張力を荷重計２の出力
によって計測する。 この荷重計２を使って荷重を測定づる際、荷重計２の受
圧面に均一荷重がかかる場合には、荷重計２は実荷重に
等しい正確な値を出力する。 しかし、荷重計２の受圧面に不拘−荷］重または偏心荷
重がかかる場合には、荷重計２の出力に誤差を生じる事
がある。 従って、計測データの信頼性に問題が残る。 ところで、計測時の荷重分布状態を検討すると、おおむ
ね第１Ａ〜１Ｆ図に示す荷重分布状態を想定できる。 すなわち、荷重分布状態は中心荷重（第１Ａ図〜第１Ｃ
図）と偏心荷重（第１Ｄ図〜第１Ｆ図）に大別でき、さ
らに均一荷重（第１Ａ図）と不均一荷重（第１Ｂ図〜第
１Ｆ図）に分けられる。 不均一荷重または偏心荷重がかかる原因は２つ考えられ
る。 一つは荷重計２の寸法とジヤツキ６、ジャッキチェア５
、支圧板３、台座金物７等の形状や寸法に原因がある場
合である。 この場合には、ある程度荷重計２による出力誤差は避け
られない。 もう一つの原因は、荷重計２、ジヤツキ６等を装着する
ときの施工誤差に原因がある場合である。 これは施工方法を慎重に行なう事によって避ける事が可
能である。 荷重計２の寸法と、ジャッキチェア５の寸法、形状が原
因で荷重計２の出力藺に誤差を生じる例を第２．３図に
示す。 第２図の場合には、荷重計２の受圧面よりも外側の位置
にジャッキチェア５を介して荷重がかかる場合で、受圧
面の外側に大きい不均一荷重がかかる。 この場合の荷重計２の出力値は、実荷重よりも低くなる
。 また、第３図の場合は、荷重計２の受圧面よりも内側に
、アンカーヘッド８を介して荷重がかかる場合で、荷重
計２の受圧面の内側に大きい不均一荷重がかかる。 この場合の荷重計２の出力値は実荷重よりも高くなる。 一方偏心荷重に対する対策としては、一般に二つの方法
がある。 １つは荷重計製作時に歪ゲージを円周に隙間なく直交二
輪に貼り、ブリッジを組む方法である。 もう一つの方法は荷重計の頭部に球座を取り付け、軸方
向の偏心の影響を吸収する方法である。 不均一荷重に対する対策として一般に２つの方法がある
。 その１つは荷重計２の背を高くする方法と、または支圧
板３を非常に厚くして、不均一荷重による影響を受は難
くする方法である。 もう１つの方法は荷重計２の頭部に鋼球等を挿入して、
荷重の受圧状態を集中荷重として荷重を受け、荷重の受
圧点の状態を安定化して荷重計２の出力特性を良くする
方法である。 ［口］本発明が解決しようとする問題点上記した不均一
荷重の影響を避けるための各方法には次のような問題点
が存在する。 （１）荷重計の背を高くする方法と支圧板の厚さを厚く
する方法は、荷重計の製作コストおよび使用上の面で、
荷重計の大きさや重量に一定の制限を受けるため、対処
方法に限界がある。 （２） Ｉ＋ａｉ小計の頭部に鋼球を挿入する方法は、
円柱型の荷重計に対しては適応できるが、センターホー
ル型の荷重計には適応できず、不均−荷Φの出力誤差を
除去する適切な手段がない。 本発明はこの様な問題点を解決するために成されたもの
で、荷重計にかかる荷重が不均一荷重の場合に発生する
出力誤差を除去し、正確な測定１直が得られる荷重計の
測定方法および荷車測定用補助部材を提供する事を目的
とする。 ［ハ］問題点を解決するための手段 本発明は荷重計と支圧板の間に環状の荷重測定用補助部
材を介在させる事によって、荷重測定の際の不均一荷重
や偏心荷重による影響を除去する技術手段に関するもの
である。 ［二］実施例 以下本発明を図面を参照しなからμ２明づるが、まず、
本発明に使用する簡単測定用補助部Ｈについて説明する
。 （１）測定用補助部材 荷重測定用補助部材（以下［測定用補助部材１と言う）
１は第４図に示すようにセンターホール型や円柱型の荷
重計２と支圧板３との間に介在させて作用する環状の部
材である。 この測定用補助部材１は例えば鋼材等からなり、中央に
円形の開口部１５を開設して形成する。 この測定用補助部材１の寸法は、この測定用補助部材１
が荷重計２と支圧板３との間に介在する関係から、間口
部１５の内径および外径は荷重計２の受圧部と、支圧板
３の指圧面に十分接触できる寸法に形成する。 測定用補助部材１は、負荷する荷重の種類によって寸法
が異なるので、詳しい寸法については後述する。 また、測定用補助部材１の外周にはハンドル４を突設し
ておくと、測定用補助部材１の装着が容易である。 この測定用補助部材１は両面を平滑面１１からなるタイ
プ（第５図）、および平板にリング状の突起体１２を突
設してなるタイプ（第６図）の両タイプのものを使用す
る事ができる。 （２）測定方法 次に上述した測定用補助部（Δ１を使用した６１１重の
測定状態について検討する。 荷重計２の出力誤差を除去する方法別に説明する。
【測定用補助部材の径を変えないで対処する方法］＜Ａ
＞外側に不均一荷重がかかる場合（第７．８図） 測定用補助部材１の外径Ｄ１を荷重シ１２の外径Ｄ２と
等しく形成したものを使用する。 ＜３＞内側に不均一荷重がかかる場合（第９図）測定用
補助部材１の内径Ｄ３を荷重計２の内径Ｄ４と等しい寸
法のものを使用する。 ＜Ｃ＞外側に過大不均一荷重がかかる場合（第１０〜１
２図） 上記した外側に不均一荷重がかかる場合に１重用する寸
法の測定用補助部材１の平滑面１１に、または突起体１
２に外方側を斜めにカットして外方斜面１３を形成する
。 この外方斜面１３は、測定用補助部月１の上下０ずれか
一方の面もしくは両面に形成する。 ＜Ｑ＞内側に過大不均一荷重がかかる場合（第１３〜１
５図） 前記内側に不均一荷重がかかる場合の所定の寸法に形成
した測定用補助部材１の平滑面１１もしくは突起体１２
に内側の面をカットして内方斜面１４を形成する。 【測定用補助部材の径を変えて対処する方法】＜Ａ＞外
方に不均一荷重がかかる場合 傾斜面を形成しない測定用補助部材１の外径Ｄ１を荷重
計２の外径Ｄ２よりも小さく形成する。 ＜３＞内側に不均一荷重がかかる場合 測定用補助部材１の内径Ｄ３を荷重計２の内径Ｄ４より
も犬ぎく形成する。 （３）測定結果 本発明者は支圧板３と荷重計２の間に前述した測定用補
助部材１を挿入して介在することによって、支圧板３に
負荷する荷重の種類に影響を受けずに゛正確に測定値を
検出することができる事を実験により確認した。 ［荷重計の出力測定の一例１ すなわち、支圧板３を介して荷重計２とジｐ’ｙキロを
同一線上に配置し、さらに １）荷重計２と支圧板３の間に測定用補助部材１を介在
させないタイプ ２）荷重計２と支圧板３の間に第５図にホした測定用補
助部材１を介在させたタ イプ ３）荷重計２と支圧板３の間に第１１図に示した測定用
補助部材１を介在させた タイプ の三タイプを準備し、支圧板３の内方と外方にそれぞれ
不均一荷重をかけて、各タイプ別に荷重計２の出力値を
測定した。 測定結果を第１６図に示す。 この測定結果により、測定用補助部月１を使用０ずい場
合には、支圧板３の外方に不均一７４ ｍが作用した場
合には実際の荷重より１０％程度低い値で出力され、ま
た内方に負荷した場合にはシフ１ツキによる実際の負荷
荷重の５−６％稈度呂い１ざ１で出力されるでいること
が分かる。 これに対し、本発明の測定用補助部材１を使用したタイ
プはいずれも実際の荷重と出力値との間に誤差がほとん
ど見られず、荷重計２の出力誤差が除去されている事が
明らかである。 これは、平滑状の測定用補助部材１の場合には、支圧板
３にかかる片側に大きい不均一荷重が荷重計２に伝達す
る際に、補助部材１を介して荷重を伝達することにより
、荷重分布状態が均一荷重に近いものに変化したために
、荷重計２の出力誤差が除去されたものと考えられる。 また、傾斜面付きの測定用補助部材の場合には支圧板が
撓むことによって不均一荷重の程度が増幅された状態の
荷重分布が、測定用補助部材の傾斜面部分で支圧板が撓
むことによる影響が吸収されてしまい、傾斜面付きの測
定用補助部材を介する事により、荷重分布状態が均一荷
重に近いものに変化したために、荷重計の出力誤差が除
去されたものと考えられる。 本発明にかかる荷重測定用補助部材を使用すると、不均
一荷重による荷重計の出力誤差だけでなく偏心荷重によ
る荷重計の出力誤差しある程度有効に除去できる事が分
かった。 （４）実際の使用方法（第４図） 一般に荷重計２やジヤツキ６やジャッキチェアー５、支
圧板３、台座金物７等の機種や用法は、当初より決まっ
ているので、これらの種類に応じた幾つかの測定用補助
部材１をあらかじめ製造しておき、不均一荷重の度合や
使用する機種によって、適切な形状の測定用補助部材１
を選定して使用する。 また、荷重測定前に、選定した測定用補助部材１を使用
して油圧ジヤツキ荷重と荷重計２の出力に誤差がない事
を、精度検定をして確認しておく必要がある。 （５）その他の実施例 分割型の測定用補助部材１を使用する事も勿論可能であ
る。 本実施例のように分割型の測定用補助部材１を使用する
と、荷重計２と支圧板３の狭い空間内における測定用補
助部材１の挿入、取り外しの操作が簡易となる場合もあ
る。 ［ホ］効果 本発明は以上説明したようになるので次のような効果を
期待する事ができる。 （１）従来まで荷重計を使って測定する場合、負荷する
荷重状態の影響を受けて、正確な測定値を求める事が困
難であったが、本発明のように支圧板と荷重計の間に所
定の寸法の測定用補助部材を選択して介在さけた事によ
り、測定誤差を除去する事ができた。 その結果、高い測定精度が得られ、測定値に対する信頼
性が向上する。 （２）センターホール型や円柱型等の荷重計の種類に影
響を受けずに出力誤差を除去して測定する事ができる。 （３）測定用補助部材を適宜選択して使用する事により
、荷重計等の機種や荷重状態に応じて最適な条件下で荷
重計の出力誤差を除去する事ができる。 （４）簡単な形状の測定用補助部材を支圧板と荷重計と
の間に挿入するだけで良いから、取り扱い作業が極めて
容易である。
＞外側に不均一荷重がかかる場合（第７．８図） 測定用補助部材１の外径Ｄ１を荷重シ１２の外径Ｄ２と
等しく形成したものを使用する。 ＜３＞内側に不均一荷重がかかる場合（第９図）測定用
補助部材１の内径Ｄ３を荷重計２の内径Ｄ４と等しい寸
法のものを使用する。 ＜Ｃ＞外側に過大不均一荷重がかかる場合（第１０〜１
２図） 上記した外側に不均一荷重がかかる場合に１重用する寸
法の測定用補助部材１の平滑面１１に、または突起体１
２に外方側を斜めにカットして外方斜面１３を形成する
。 この外方斜面１３は、測定用補助部月１の上下０ずれか
一方の面もしくは両面に形成する。 ＜Ｑ＞内側に過大不均一荷重がかかる場合（第１３〜１
５図） 前記内側に不均一荷重がかかる場合の所定の寸法に形成
した測定用補助部材１の平滑面１１もしくは突起体１２
に内側の面をカットして内方斜面１４を形成する。 【測定用補助部材の径を変えて対処する方法】＜Ａ＞外
方に不均一荷重がかかる場合 傾斜面を形成しない測定用補助部材１の外径Ｄ１を荷重
計２の外径Ｄ２よりも小さく形成する。 ＜３＞内側に不均一荷重がかかる場合 測定用補助部材１の内径Ｄ３を荷重計２の内径Ｄ４より
も犬ぎく形成する。 （３）測定結果 本発明者は支圧板３と荷重計２の間に前述した測定用補
助部材１を挿入して介在することによって、支圧板３に
負荷する荷重の種類に影響を受けずに゛正確に測定値を
検出することができる事を実験により確認した。 ［荷重計の出力測定の一例１ すなわち、支圧板３を介して荷重計２とジｐ’ｙキロを
同一線上に配置し、さらに １）荷重計２と支圧板３の間に測定用補助部材１を介在
させないタイプ ２）荷重計２と支圧板３の間に第５図にホした測定用補
助部材１を介在させたタ イプ ３）荷重計２と支圧板３の間に第１１図に示した測定用
補助部材１を介在させた タイプ の三タイプを準備し、支圧板３の内方と外方にそれぞれ
不均一荷重をかけて、各タイプ別に荷重計２の出力値を
測定した。 測定結果を第１６図に示す。 この測定結果により、測定用補助部月１を使用０ずい場
合には、支圧板３の外方に不均一７４ ｍが作用した場
合には実際の荷重より１０％程度低い値で出力され、ま
た内方に負荷した場合にはシフ１ツキによる実際の負荷
荷重の５−６％稈度呂い１ざ１で出力されるでいること
が分かる。 これに対し、本発明の測定用補助部材１を使用したタイ
プはいずれも実際の荷重と出力値との間に誤差がほとん
ど見られず、荷重計２の出力誤差が除去されている事が
明らかである。 これは、平滑状の測定用補助部材１の場合には、支圧板
３にかかる片側に大きい不均一荷重が荷重計２に伝達す
る際に、補助部材１を介して荷重を伝達することにより
、荷重分布状態が均一荷重に近いものに変化したために
、荷重計２の出力誤差が除去されたものと考えられる。 また、傾斜面付きの測定用補助部材の場合には支圧板が
撓むことによって不均一荷重の程度が増幅された状態の
荷重分布が、測定用補助部材の傾斜面部分で支圧板が撓
むことによる影響が吸収されてしまい、傾斜面付きの測
定用補助部材を介する事により、荷重分布状態が均一荷
重に近いものに変化したために、荷重計の出力誤差が除
去されたものと考えられる。 本発明にかかる荷重測定用補助部材を使用すると、不均
一荷重による荷重計の出力誤差だけでなく偏心荷重によ
る荷重計の出力誤差しある程度有効に除去できる事が分
かった。 （４）実際の使用方法（第４図） 一般に荷重計２やジヤツキ６やジャッキチェアー５、支
圧板３、台座金物７等の機種や用法は、当初より決まっ
ているので、これらの種類に応じた幾つかの測定用補助
部材１をあらかじめ製造しておき、不均一荷重の度合や
使用する機種によって、適切な形状の測定用補助部材１
を選定して使用する。 また、荷重測定前に、選定した測定用補助部材１を使用
して油圧ジヤツキ荷重と荷重計２の出力に誤差がない事
を、精度検定をして確認しておく必要がある。 （５）その他の実施例 分割型の測定用補助部材１を使用する事も勿論可能であ
る。 本実施例のように分割型の測定用補助部材１を使用する
と、荷重計２と支圧板３の狭い空間内における測定用補
助部材１の挿入、取り外しの操作が簡易となる場合もあ
る。 ［ホ］効果 本発明は以上説明したようになるので次のような効果を
期待する事ができる。 （１）従来まで荷重計を使って測定する場合、負荷する
荷重状態の影響を受けて、正確な測定値を求める事が困
難であったが、本発明のように支圧板と荷重計の間に所
定の寸法の測定用補助部材を選択して介在さけた事によ
り、測定誤差を除去する事ができた。 その結果、高い測定精度が得られ、測定値に対する信頼
性が向上する。 （２）センターホール型や円柱型等の荷重計の種類に影
響を受けずに出力誤差を除去して測定する事ができる。 （３）測定用補助部材を適宜選択して使用する事により
、荷重計等の機種や荷重状態に応じて最適な条件下で荷
重計の出力誤差を除去する事ができる。 （４）簡単な形状の測定用補助部材を支圧板と荷重計と
の間に挿入するだけで良いから、取り扱い作業が極めて
容易である。
第１Ａ〜３図：荷重の分布状態の説明図第４図：本発明
の一実施例の説明同 第５．６図：測定用補助部材の説明図 第７〜１５図：その他の測定用補助部材の説明図第１６
図：タイプ別の出力測定結果の説明図第１７図：従来の
荷重の測定方法の説明図１：測定用補助部材 ２：
荷重計 ３：支圧板 １１：平滑面 １２
：突起体出願人 大 成 建 設 株
式 会 社株式会社 東 横 エ ル メ ス 構 造 工 事 株 式 会 社第７図 第８図 第１０図 ＼Ｎ−一一
の一実施例の説明同 第５．６図：測定用補助部材の説明図 第７〜１５図：その他の測定用補助部材の説明図第１６
図：タイプ別の出力測定結果の説明図第１７図：従来の
荷重の測定方法の説明図１：測定用補助部材 ２：
荷重計 ３：支圧板 １１：平滑面 １２
：突起体出願人 大 成 建 設 株
式 会 社株式会社 東 横 エ ル メ ス 構 造 工 事 株 式 会 社第７図 第８図 第１０図 ＼Ｎ−一一
Claims (2)
- （１）円柱型またはセンターホール型の荷重計と支圧板
との間に、 中央に開口部を開設した環状の部材を介在させて行う事
を特徴とする、 荷重計の測定方法 - （２）円柱型またはセンターホール型の荷重計と支圧板
との間に位置させて使用する部材であって、中央に開口
部を開設した環状の部材よりなる、荷重測定用補助部材
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59230072A JPH0676927B2 (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | 荷重測定用補助部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59230072A JPH0676927B2 (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | 荷重測定用補助部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61108938A true JPS61108938A (ja) | 1986-05-27 |
| JPH0676927B2 JPH0676927B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=16902100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59230072A Expired - Lifetime JPH0676927B2 (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | 荷重測定用補助部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0676927B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04114477U (ja) * | 1991-03-26 | 1992-10-08 | 株式会社安藤スクリーン製作所 | 振動篩の目詰り防止装置 |
| JPH0658828A (ja) * | 1992-08-11 | 1994-03-04 | Noriji Kaeba | 土圧の測定方法と測定装置 |
| JP2002221457A (ja) * | 2001-01-26 | 2002-08-09 | Toa Grout Kogyo Co Ltd | 光ファイバセンサを用いたアンカー材軸力計測方法および装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5960004B2 (ja) * | 2012-09-14 | 2016-08-02 | 前田建設工業株式会社 | プレストレストコンクリートケーブルの緊張力推定方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52138173A (en) * | 1976-05-13 | 1977-11-18 | Yaskawa Denki Seisakusho Kk | Load detecting system |
| JPS58153134A (ja) * | 1982-03-09 | 1983-09-12 | Hitachi Zosen Corp | 鋼構造物等の大荷重計測装置 |
-
1984
- 1984-11-02 JP JP59230072A patent/JPH0676927B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52138173A (en) * | 1976-05-13 | 1977-11-18 | Yaskawa Denki Seisakusho Kk | Load detecting system |
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| JP2002221457A (ja) * | 2001-01-26 | 2002-08-09 | Toa Grout Kogyo Co Ltd | 光ファイバセンサを用いたアンカー材軸力計測方法および装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0676927B2 (ja) | 1994-09-28 |
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