JPS61108328A - セルロース系食品ケーシング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、総括的には剥離可能な食品ケーシングに関し
、より詳細には結合性の高い（ｈｔｇｈｉｙｃｏｈｅｒ
ｅｎｔ　）、容易にひだ解き可能な（ｄｅｓｈｉｒｒａ
ｂｌｅ）ひだ寄せ（５ｈｉｒｒｅｄ　）スティック状の
該ケーシング及びそれらの製造法に関する。

発明の背景 従来の技術 加工食品産業において用いられる食品ケーシングは、再
生セルロース、セルロース誘導体、アルギネート、コラ
ーゲン等から作る種々の直径の薄肉チューブ材料である
のが普通である。繊維状ウェブもこれらの食品ケーシン
グの中に埋込むことができ、このようなケーシングは当
分野において通例「繊維質（ｆｉｂｒｏｕｓ　）食品ケ
ーシング」と呼ばれている。通常、繊維質及び非繊維質
の両方のケーシングは、その中に入れた食品を加工する
間の容器として用いられ、かつまた完成品の保護包装と
しての働きをする。こともできる点で多機能の用途を有
する。しかし、ソーセージ肉産業において、サイズがフ
ランクフルトソーセージ等の小さい方のソーセージから
ボローニヤソーセージ等の大きい方のサイズに至るまで
の範囲の色々のタイプのソーセージの調製には、通常、
最終包装する前に加工肉からケーシングを取り去ること
が含まれる。

加工ソーセージからケーシングを剥離することは、特に
、多数の生成物をもたらしかつ商業運転における要求が
高速自動スタッフインク及びピーリングマシンを使用す
ることであるフランクフルトソーセージを製造する場合
に、大きな問題を引き起してきた。

肉材（ｍｅａｔ　ｍａｓａ　）からケーシングを取り去
る場合、いくらかの肉がケーシングに付着してケーシン
グによりソーセージから引き離され、それによってソー
セージの表面損傷を引き起こす傾向が時々ある。その他
の例では、肉エマルション配合の変更或は加工条件の変
更がケーシングの製品への付着度を生じ得、ケーシング
をその中に入れた製品から迅速に取り去ることを妨げる
。商業運転において、例えはウイルコクソン（Ｗｉｌｃ
ｏｘｏｎ　）に係る米国特許２．４２４．５４６号、マ
ツクルア（ＭｃＣｌｕｒｅ　）等に係る同２，５１４，
６６０号、ブレツブ（Ｇｒｅｇ　）に係る同２．６８ｔ
ｈ、９２７号、パーカーメ（Ｐａｒｋｅｒｓ　）等に係
る同２，７５ス４０９号に開示される如き高速自動ピー
リングマシンを使用することは、ソーセージからケーシ
ングを分離する最小の抵抗が有るか、或は卵品が剥離機
（ｐｅｅｌｅｒ　）に詰まって故障を生じるか或は剥離
されずに通り抜けることを特に欠くことのできないもの
にする。ケーシングを完全に取り去れないことにより手
による仕分は及び剥離の費用が必要となる。

従来、剥離容易性を有するケーシングな提供する多くの
試みがなされてきた。例えばアンダーウッド（Ｕｎｄｅ
ｒｗｏｏｄ　）等に係る米国特許２．９０１３５８号、
ファース（Ｆｉｒｔｈ　）　１’Ｃ係る同５．１０４４
７１号及び同３．１５８．４９２号、チュー　（Ｃｈｉ
ｕ　）等に係る同６．５０ス９５６号、ターバク（Ｔｕ
ｒｂａｋ　）に係る同４４４２．６６５号、タリカ（Ｔ
ａｒｉｋａ　）Ｋ係る同＆５５８．５３１号、チュー等
に係る同３、８９８．５４８号に開示されているように
、いくつかのタイプのコーティングを食品ケーシングの
内壁に適用することが包装したソーセージ製品からのケ
ーシングの剥離性を向上させ得ることは当分野において
知られている。

良好な剥離性を有する食品ケーシングは、自動食品スタ
ッフインク運転の前或は該運転時に剥離性に関係しない
その他の問題を引き起こす。ウィンナ−ソーセージ、フ
ランクフルトソーセージ等の食品を入れるのに通常用い
られるケーシングは、代表的には、長さ約５５〜１６０
フイート（１７〜４９ｍ）又はそれ以上及び折り径約７
／８〜２１／２インチ（２，２〜＆４ｃｒＩＬ）又はそ
れ以上の連続した長さで作り、それらをひだ寄せケーシ
ングステックに形成する。ケーシングは、使用する前、
長さ１〜２フイート（α３〜α６ｍ）のこれらのひだ　
　　”寄せ又は折重ね（ｐｌｅａｔｅｄ　）ケーシング
ステックの状態で貯蔵する。

ひだ寄せケーシングステックの２つの性質、すなわち、
ステックがひた寄せステックとしてのその保全性を保っ
て多くのひだ寄せ片にくずれることのない能力に関係す
るスナックの「結合力（ｃｏｈｅｒｅｎｃｙ　）　Ｊ及
びひだ寄せステックをスタッフィングする直前にケーシ
ングを引き裂かせる過度の力を与えないで折重ねを解＜
　（ｄｅｐｌｅａｔ　）能力に関係する「ひた解き容易
性」が特に重要である。例えば、ブリッジフォード（Ｂ
ｒｉｄｇｅｆｏｒｄ　）に係る米国特許４４５１，８２
７号に開示されるようないくつかの剥離コーティングは
、食品ケーシングの内面に塗布した場合に、ケーシング
の機械的シャーリング（ｓｈｉｒｒｉｎｇ　）又はひだ
寄せケーシングの機械的スタッフインクをそこなうこと
がわかった。チュー等に係る米国特許４８９８，３４８
号に開示されるコーティング等のその他の剥離コーティ
ングは、優れた剥離性を付与するが、ひた寄せステック
の結合力に関し望まれる何かを残すことが時々ある。剥
離容易性を有する食品ケーシングを提供する際のその他
の考察は、安定でありかつひた寄せケーシングステック
を製造するのに適したコーティング組成物を提供するこ
とを含む。

チューブ状ケーシングをひだ寄せしてひだ寄せケーシン
グステックを得る際に使用する代表的な方法及び装置は
、例えばマチツキ（Ｍａｔｅｃｋｉ　）に係る米＠特許
２．９８４．５７４号及びマーバッチ（Ｍａｒｂａｃｈ
　）に係る米国特許３，１１０，０５８号に開示されて
いる。また、例えばブリッジフォードに係る米国特許へ
４５１，８２７号に記載されているように、水性コーテ
ィング担成物ケーシングの内面に適用するにケーシング
が上を通る中空マンドレルによって行うことも知られて
いる。ケーシングをひだ寄せする間ケーシングへの損傷
を避けるために、シャーリングマンドレルにコーティン
グ組成物と共に用いる鉱油等の潤滑剤を与えることが慣
例であった。

よって、剥離性、減摩性を与え、かつまたスタッフイン
クする間過度に破損せずにひた寄せケーシングステック
の折重ね解きも可能にする安定なコーティング組成物を
使用することが望ましいことがわかった。前述の望まし
い特性を付与することが必要であり、並びに安定でかつ
分離しない；−ティング組成物を提供することが必要で
あるために、先に米国特許５，８９８．５４８号におい
てチュー等によって教示されるように高級脂肪酸のポリ
オキシエチレンソルビタンエステル等の乳化剤を使用す
ることが必要なことがわかった。

従って、前述した望ましい性質を有するひだ寄せ食品ケ
ーシング用の新規なかつ改良されたコーティング組成物
を提供する必要が引き続いて有る。

発明の要約 本発明は、−面において、内面をおおうコーティングを
有し、コーティング組成物がアニオン性の水溶性セルロ
ースエーテルを含む第１成分と、非イオン性の水溶性セ
ルロースエーテルを含む第２成分と、潤滑剤を含む第３
成分との混合物を含むチューブ状セルロース系食品ケー
シングに関する。

本発明は、別の面において、前述したコーティング組成
物を塗布したひだをせチューブ状セルロース系食品ケー
シングに関する。

本発明は、それ以上の面において、少くとも前述した５
つの成分を含むコーティングを食品ケーシングに適用す
ることを含む塗布チューブ状セルロース系食品ケーシン
グの製造方法に関する。

本発明は、更にそれ以上の面において、前述した塗布ケ
ーシングに食品を詰め込む（ｓｔｕｍｇｉｎｇ　）工程
を含む包装食物の製造方法に関する。

本発明は、なおそれ以上の面において、前述した３つの
成分を含有し、中に入れて加工する食品から容易に剥離
されるチューブ状セルロース系食品ケーシングを提供す
るのに有用なコーティング組成物に関する。

発明の詳細な説明 本発明によれば、内面をおおう；−ティングを有し、該
コーティングがアニオン性の水浴性セルロースエーテル
と、非イオン性の水浴性セルロースエーテルと、動物油
、植物油、鉱油、シリ；−ン油、アセチル化モノグリセ
リド、ポリオキシエチレンモノエステル、ソルビタント
リオレエート及びこれらの混合物から成る群より選ぶ潤
滑剤との混合物を含むセルロース系食品ケーシングを提
供する。かかるセルロース系食品ケーシングは中に入れ
て加工した食物から容易に剥離される。食品ケーシング
は、ひだ寄せした際に、密着性が高く、かつ食品のスタ
ッフインク操作の間に容易にひた解きし得る。

アニオン性の水溶性セルロースエーテルは、カルボキシ
メチルセルロース及びカルボキシメチルヒドロキシエチ
ルセルロースから成る群より選び、かつ該コーティング
中約０．０１〜約ａ、ｏ４ｒｑ／ケーシング面ｉｎ２　
の間の量で、好ましくは約０．Ｏ２８〜約０．０３５ｑ
／ケーシング面ｉｎ”　　の間の量で存在する。

商業上、カルボキシメチルセルロース及びカルボキシメ
チルヒドロキシエチルセルロースハホトんど常にナトリ
ウム塩として販売され、かつ商品をナトリウム塩と呼ば
ないことが十分に定着した商業慣行である。この適用の
ために、これらの材料を言うときはナトリウム塩及びそ
の他のアルカリ金属塩を意味する。また、アルカリ溶性
エーテル、例えばアルカリ溶性のメチルセルロース及び
辷ドロキシエチルセルロースも適しており、この適用の
ために水溶性の定義はかかるアルカリ溶性セルロースエ
ーテルを含むつ、もりである。

本発明によれば、コーティング組成物は少くとも約ａ、
ＳＺ量チのアニオン性の水溶性セルロースエーテルと、
少くとも約１２重量％の非イオン性の水溶性セルロース
エーテルと、少くとも約１重量−の潤滑剤と、残りの水
（全ての重量百分率はコーティング組成物の重量を基準
とする）とを含有する溶液から与えることができる。

非イオン性の水溶性セルロースエーテルは、メチルセル
ロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロ
キシブチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
ロース、エチルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース及ヒエチルヒドロキシエチルセルロースから成
る群より選ぶことができる。非イオン性の水溶性セルロ
ースエ−チルは該コーティング中約０．００７〜約０．
１５ｑ／ケーシング面ｉｎ２　の間の量、好ましくは約
ｌ１ｌＬ０１５〜約０．０５５＋ｖ／ケーシング面ｉｎ
’　　の間の量で存在する。

コーティング組成物の第３成分は該コーティング中約１
ｌｌＬ０３５〜約ｏ、ｚａｑ／ケーシング面ｉｎ”の間
の量、好ましくは約０．０７〜約０．２１１＋９　／ケ
ーシング面ｉｎ２　の量で存在する。第３成分は、好ま
しくは鉱油である。

特に適したコーティング組成物は、また、３〜６の炭素
原子及び少くとも２つのヒドロキシ基を有するポリオー
ルをコーティング組成物の１景を基準にして約１０〜９
０重８％の間で含有する。

使用することができる代表的なポリオールはグリセリン
、グロビレングリコール、トリエチレングリコール、ノ
ルビトールである。使用することができるポリオールの
量は、通常、コーティング組成物の所望の粘度により、
かつまた処理されるチューブ状ケーシングが許容し得る
水の−ｔｉｃもよる。

本発明の方法に従って作られるケーシングは、広範囲の
食品配合物及び加工条件から包装食物を作る際に利用す
ることができ、次いで高速自動ピーリングマシンを用い
て食料面に傷跡を残したり或は擦り傷をつけたりするこ
となくかつ高い剥離効率で加工食物から容易に取り去る
ことができる。

本発明の食品ケーシングは、公知の商業方法の内のいず
れかによって製作される繊維質強化再生セルロース等の
チューブ状ケーシング、特に非繊維質の再生セルロース
のケーシングから、本発明のコーティング組成物を該ケ
ーシングの内面に適用することによって作ることができ
る。

食品ケーシングの節は、通常、ひだ寄せ或は折重ねてひ
だ寄せケーシングスラップにして貯蔵、取扱、い及び、
後の自動食品スタッフィングマシンにおける使用を容易
にする。ひだ寄せケーシングスラップは、使用する間、
食用エマルシミンを詰め込む際に裂けたり或はその他の
損傷なく容易に伸ばされたり又はひだ解きされなければ
ならず、その上、ひだ寄せスラップは自己持続してくず
れないで取り扱いを可能にし、かつ手動及び自動食品ス
タッフィング装置による故障の逢い運転を確実にするの
に・十分な密着強さ又は「結合力」を示さなければなら
ない。

しかし、ある徨の水溶性エーテルを用いてひだ寄せケー
シングスチック状に作った食品ケーシングに剥離性を付
与する場合に組み重ねられかっかみ合ったひだ寄せケー
シングの折り重ねは互いに過度に接着する傾向にあり（
いわゆる「折り重ねのブロッキング」）、ケーシングは
後に肉エマルションを詰め込む間に損傷されることがわ
かった。

また、ある種の脂肪酸の水溶性アルキレン酸化物付加体
又は脂肪酸の部分エステルを用いて食品ケーシングに剥
離性を付与する場合に、コーティング組成物の溶液安定
度は望ましいものよりもずっと低くなる。すなわち、生
産目的からは、毎日新しいコーティング溶液を作る必要
を回避するか、或は分離したことＫよりコーティング溶
液を廃棄しなければならないことを回避するために、コ
ーティング組成物は少くとも７２時間、例えば週末期間
にわたり安定な溶液を提供することが極めて望ましい。

本発明のコーティング組成物は従来技術のコーティング
組成物のこれらの著しい不利益を克服し、かつ本発明の
ひだ寄せ食品ケーシングに改良された特性を与える。

一般的に言えば、本発明のコーティング組成物は、周知
方法の内のいずれか１つを用いてケーシング内面に適用
することができる。これより、例えば水溶性セルロース
エーテルを含有するコーティング組成物を液体の「スラ
ップ」の状態でケーシングに導入することができ、かつ
ケーシングを液体スラップを通して進めることによりケ
ーシングの内面を塗布する。代りに、好適な方法は、水
性コーティング組成物を、例えばブリッジフォードに係
る米国特許５．４５、８２７号に開示されている方法と
同様の方法でケーシングシャーリングマシンのマンドレ
ル等のケーシングが通り過ぎる中空マンドレルに通して
ケーシングの内面に適用することでキ・る。しかし、本
発明のコーティング組成物は、最良の態様では、３路シ
ヤーリングｉンドレルを用いてケーシング内面に適用す
る。このようなマンドレルは、例えばスタインビス（５
１、ｅｉｎｂｉｓ　）の米国特許４．５７４．８７１号
に開示されているように３つの異るダクト；膨張しかつ
推進する空気を供給する１つのダクトと、コーティング
組成物を供給する１つのダクトと、過剰空気−コーティ
ング組成物の混合物への圧力を除宏する１つのダクトと
を有する。

本発明のコーティング組成物の′水溶液は、本発明の塗
布チューブ状繊維質及び非繊維質ケーシングの製造に最
も適しておりかつ好ましいことがわかった。これらの水
溶液はコーティング組成物の一層均一なコーティング及
びケーシングの面に適用する所望のコーティングの量の
一層良好な制御を可能にする。しかし、いくつかの用途
に用いるケーシングを作るのに懸濁状のコーティング組
成物を適用することが満足すべきものになり得る。

特に、シャーリング及びスタッフインク操作において高
速自動装置を使用する場合に、色々のタイプの食品を加
工するのに用いるひた寄せケーシングスタックの製造及
びひだ寄せケーシングスタックの安定性に影響を与える
その他の要因が知られている。例えば、チューブ状ケー
シングの含水量が乾燥セルロースの重量を基準にして約
４０重ａ′チよりも多い場合には、ひだ寄せする間にひ
だ冨せスタックの結合力が減じられる等の困難を経順し
、それによってスタッフインク操作を一層困難なものに
する。更に、シャーリングプロセスの間に水をケーシン
グに適用する場合に、過剰量の水を適用することはケー
シングをシャーリングマンドレル上に焼付けさせ、それ
によりそれ以上の加工を不可能でないにしても極めて困
難なものにする。

本発明のセルロース系ケーシングに関し明細書及び特許
請求の範囲の全体にわたる「含水量」又は「水分」なる
用語の説明は、特記しない限り、ケーシング中の乾燥セ
ルロースの重量を基準にしたケーシング中の水分又は水
の重量パーセントを表わすものと意図しかつ理解される
べきである。

よって、「乾燥セルロース」なる用語は、その他の全ケ
ーシング成分、例えば水分、水、着色剤、塗料材料例え
ば防湿層、可剥性コーティング、可塑剤、ケーシングを
加熱して全ての水を駆逐した後にケーシング上に残るそ
の他の物質及びケーシング中に初めに存在するその他の
揮発性物質の重量を除外する。

更に、本明細書に記載するコーティング組成物を、例え
ばシャーリング操作の前又は間にチューブ状ケーシング
がシャーリングマンドレルを経過する間に適用すること
が望ましい場合には、ケーシングの内面を処理する間に
適用するコーティング組成物の包°を調節してケーシン
グに加える水の倉を制限しなければならないことがわか
った。本発明によれば、スタックの結合力を最適にしな
がら上述した問題を避けるためには、塗布ケーシングは
乾燥セルロースの重量を基準にして約１２．０〜約４ｃ
ＬＯ重知チの間、好ましくは約２２．５〜約３４．５重
量％の間、より好ましくは約２５．５〜約３３．０重量
　％の間の水分を持つべきである。

過剰のコーティング組成物が失われかつ浪費されるのを
防ぎ、かつひだ寄せスタックの局部に堆積して有害な影
響を生じるのを防ぐために、ケーシングが吸収し得るよ
りも多くのコーティング組成物を適用するのを避けるこ
とが一層特に有利である。

例えはフランクフルトソーセージ等の製品を製造する際
に使用するよう々自動食品スタッフイングミｔの場合に
使用するひだ寄せケーシングスタックの適性に影響する
ので特に重要であることが知られている別の要因は、ひ
た寄せスタックの自己持続品としての耐久性又は結合力
である。スタックインク装置に装着する前にひだ寄せス
タックがばらばらになる又ははずれることはスタックを
使用に不適轟なものにする。よって、コーティングをひ
た寄せケーシングスタックに形成されるべきチューブ状
食品ケーシングに適用する等の任意の処理は、ひた寄せ
スタックの結合力に有害な影響を与えてはならず、かつ
コーティング材料及びそれの適用方法はそれの結合力に
与える影響を考慮して考えなければならない。

以下は、ひだ寄せケーシングスタックのこの重要々特性
を求めるために用いる結合力の試験についての説明であ
る。

結合力試験方法 ケーシングの結合力は、スナックの破断時の曲はモーメ
ントをインチ−ボンドで測定することによって求める。

ケーシングスナックを底板に固定しかつ距離（Ｄ）の間
隔を置いた２つのＶ−ノツチ付き支持ブラケット上にの
せ、ケーシングスナックの長さの約８０〜９０％を試験
する。■−ノツチ付き支柱を４インチ（１０α）よりも
短いＤの距離の間隔に置いた圧力部材を中央でケーシン
グスナックの頂部に降ろす。下方向圧は、圧力部材に中
央で固定したフォースゲージ（例えば、「ホールドアト
マクシマムデバイス（Ｈｏ１ｄ　ａｔＭａｘｉｍｕｍ　
Ｄｅｖｉｃｅ　）　Ｊを有するハンターフォースインデ
ィケータ−（Ｈｕｎｔｅｒ　Ｆｏｒｃｅ　Ｉｎｄｉｃａ
ｔｏｒ　）、モデルＬ−ＩＭ）へのモーター作動式ラッ
クピニオン装置結合によって与える。力をケーシングス
ナックが破断するまで次第に増して加える。ボンドによ
る力の読みＰを書き留める。装置における破断時のイン
チ−ボンドによる曲げモーメントはＶ２×２インチに等
しく、これより、力の読みＰはケーシングスナックを破
断するのに必要な曲げモーメントのインチ−ボンドに等
しくなる。通常、ケーシングスナックが許容し得る結合
力を有すると考えられるには、少くとも約ｔｏインチー
ポンドの結合力を必要とし、少くとも約２．５インチ−
ボンド又はそれ以上の結合力が特に適当でありかつ好ま
しい。

自動食品スタッフインク装置の場合に用いるひだ寄せケ
ーシングスナックの適性に影響を与えるのに重要な別の
要因は、ケーシングをひだ解きするのに必要々ひだ解き
力である。必要なひだ解き力が過度であれば、ひた解き
する間にケーシングの引き裂きが生じる。本発明の塗布
ケーシングを評価する際に以下に記載する通りのひだ解
き力試験を採用した。

ケーシングの選択スナックを詰め込まれる方向にひた解
きするのに必要な力を求めるのに本試験を用いた。使用
した装置はフォースゲージ（ロー１ポンドを０．０１１
ｂの増加で区切って測定するモデルＬ−１、アメチク（
Ａｍｅｔｅｋ　）テステイングイクイップメントシステ
ムズ）と、ひだ寄せスナックについてケーシングを引っ
張ってひだ解きするのに用いる取り付は巻取機構を有す
るプーリーとから成る。この装置を用いて、ケーシング
スナックを一定速度４５インチ／分（１１４０．／分）
で引っ張ってひた解きする。

ひて解き力試験につ−ての試験手順は下記の工程から成
る： （ａ）　　選択したひだ寄せスナックから、およそ２イ
ンチ（５Ｌ：ｒｒＬ）のびだ存せ長さの試料をスナック
の開放端、中央及び閉端から取り出す。

（ｂ）　　各々のスナック試料の端部を手でおよそ１イ
ンチ（２，５ｃＩｒＬ）ひだ解きする。テープをスナッ
クの円錐部分の周りに巻付けてケーシングがその円錐位
置でひた解きしないことを確実にする。

（ｃ）　　ばねクランプを用いてスナックのひだ解き部
分をフォースゲージにクランプする。スナックの他端を
プーリーに取り付けた巻取装置にクランプする。

（ｄ）　　巻取装置及びプーリー機構を始動させ、ケー
シングのひだ解きが始まる。フォ−スゲージでひだ解き
力を測定して読み取る。スナックの一部をひだ解くにつ
れて生じるひだ解き力の最も頻繁に書留められる瞬間値
、はモード（ｍｏｄａｌ　）ひだ解き力の読みと定義さ
れる。通常、Ｑ、６５ボンド（ａ、ｓ　ａ助）より小さ
いモードひた解き力が好ましく、Ｑ、５５ボンド（０，
２５Ｋｐ　）より小さい力が一層好ましい。

発明は下記の例と一緒にして考察すればより明瞭になる
ものと思う。下記の例は単に発明を例示するものとして
記載し、発明をいささかも制限するつもりのものではな
い。特に示さない限り、全ての部及び百分率は重量によ
る。

例１ 「スパ７　（５ｐａｎ　）　８５　Ｊ及び「メイゾル（
Ｍａｚｏｌ）８０ＭＧＪを以下に記載する手順によりコ
ーティング添加剤として用い、それぞれ式７及び８とし
て表１で識別する比較配合物と共に本発明の範囲内のコ
ーティング配合物をいくつか調製した。

「スパン８５」はプラウエア、ウイルミントン、ＩＣｌ
−アメリカス、インコーボレーテイドから入手し得るｔ
８０ＨＬＢを有するンルビタントリオレエートである。

「メイゾル８０ＭＧＪはメイｆ　−（Ｍａｚｅｒ　）ケ
ミカルス、インコーホレーテッドから入手し得る１１、
ＯのＨＬＢを有するエトキシル化モノグリセリドの混合
物である。

コーティング配合物において、ＣＭＣ７ＬＦはカルボキ
シメチルセルロースであり、メトセル（Ｍｅｔｈｏｃｅ
ｌ　）　Ｅ　−５はメチルセルロースであり、両製品は
ミシガン、ミドランド、ザダウケミカルカンパニーから
入手し得る。

第゛１で識別する配合物を調製する際に下記の手順に従
った。配合物の量の約１／４の水を加熱して８０°〜９
０℃にした。次いで、メチルセルロースを攪拌しながら
熱水に加え、ついに全ての粒子を完全にぬらしかつなめ
らかなペーストを得た。配合物量のもう約１／４の２０
℃の水を混合物に加え、かつ全浴液な約２０分間攪拌し
ながら２０℃に冷却してメチルセルロースが完全に溶解
し、かつなめらかな透明溶液を得ることを確実にした。

次いで、カルボキージメチルセルロースを分散＆　（ｄ
ｉａｐｅｒｓａｔｏｒ）で約５分間残留部分の水と混合
した。次いで分散機により、コーティング添加剤（使用
する場合）、鉱油、プロピレングリコール、カルボキシ
メチルセルロース溶液及びメチルセルロース溶液をこの
順序で混合した。生成した混合物を分散機で約１５分間
用合した。次いで、ガクリン（Ｇａｕｌｉｎ　）ホモジ
ナイザーを約ｓ　ｓ　ｏ　ｏ　ｐｓｉ　（２５０Ｋｆ／
ｃＩｒＬ”　）で約１５分間用いて混合物を均質化し、
かつ再均質化して完全な均質化を確実にした。

折り径が約１２インチ（ＬＯｃｍ）の商業生産された非
繊維質セルロース系ケーシング資料の内部に調製したコ
ーティング配合物を塗布した。これらのケーシングは、
３路マ／ドレルを含むマチツキ（Ｒｈｔｅｃｋｉ　）に
係る米国特許２．９８４，５７４号及びマーバッチ（Ｍ
ａｒｂａｃｈ　）に係る米国４？軒Ｌ１１Ｑ、０５８号
に開示されている装置等の装置を用いてひだ寄せした。

各々の長さのケーシングをひた寄せする場合に、表１か
らの特別のコーティング配合物をケーシング内面平方イ
ンチ当りコーティング組成物的Ａ５ｗｑの量で適用した
。塗布したひた寄せケーシングスチツクの結合力値は「
コヒアレンシーテストメソッド」を用いて測定し、かつ
該塗布ケーシングのひだ解き力は「デシキーリングフォ
ーステスト」を用いて求めた（両方法は本明細書中先に
説明した）。溶液組成物及び該組成物の安定性、並びに
これらの溶液組成物で処理したびだ寄せケーシングの性
質を下記の表１に挙げる。

ひだ寄せケーシングにも下記のフランクフルトソーセー
ジタイプの中間コラーゲン肉エマルション組成物を詰め
込み、かつケーシングの可剥性評価のため慣用の結合装
置によってフランクフルトソーセージに結合した。

肉エマルション組成物 ビーフチャック　　　　　　　４４　　（２０）ビーフ
シャンク　　　　　　　　５２　　（１ｓ）ビーフチー
ク　　　　　　　　　３２　　（１５）レギュラーボー
クトリム　　　９２　　（４２）塩　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　ｔｓ　（ｚｏ　）プラハ（Ｐｒ
ａｇｕｅ−）粉末　　　　α５（α２）（亜硝酸ナトリ
ウム） 香辛料　　　　　　　　　　　　２　　（０，９）水　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４４　　（２
０）詰め込んだケーシングは、全て薫製室で包装食品製
品からのケーシングの可剥性に悪影響を与えることが知
られている加工サイクルを用いて加工した。使用した加
工サイクルは、３分の無煙期間に３０分の期間が続くこ
とから成り、３０分の期間中に相対湿度を約２５チに保
ちながら薫製室のＷａｉｆ、を、ａｎｏＦ（６０°Ｃ）
カラ１　ｓ　ｏｅ′Ｐ（８２℃）に上げた。包装食品製
品の内部温度が約１６０１１″（７１℃）に達するまで
薫製室の温度を約１８０下（８２℃）の温度に保ち、そ
の時間の後にフランクフルトソーセージに冷水を約１０
分間注ぎ次いで約１０分間プライン冷却しくｂｒｉｎｅ
　ｃｈｉｌｌｅｄ）、その結果、フランクフルトソーセ
ージの内部温度は約４１°’Ｆ（ａｏ℃）になった。

本例の種々のケーシングの可剥特性は、「アポロレイン
ジャーピーラー（Ａｐｏｌｌｏ　Ｒａｎｇｅｒｐｅｅｌ
ｅｒ　）　Ｊとして商業的に知られているピーリングマ
シンを１時間当りフランクフルトソーセージ２０００ポ
ンド（９１０Ｋｆ）の速度で剥離するように調節して評
価した。剥離試験の結果を下記の表Ｉに記載する。表Ｉ
において、可剥性は剥離した食品の重ｉｌＣ％として報
告する（すなわち、０チはケーシングの内のいずれも中
に入れた食品のまわりから剥離されなかったことを表わ
し、かつ１００チは食品からのケーシングの完全な剥離
及び開放を表わす。

表Ｉ中のデータは、本発明のコーティング組成物（溶液
番号１〜４）が溶液の安定性に関して「メイゾル８０Ｍ
ＧＪ及び「スパン８５」等のエマルション安定剤を含有
するコーティング組成物（溶液番号７及び８）程に、或
はそれよりも良好であることを示す。このことは、コー
ティング組成物番号１〜４がチュー等の米国特許５，８
９８．３４８号に記載される高級脂肪酸のポリオキシエ
チレンソルビタンエステル「トウイーン（Ｔｗｅｅｎ　
）　８０　Ｊ）か或は１９８４４１月２６日に出願され
たヒッギンズ（Ｈｉｇｇｉｎａ　）等の米国出願第５７
　＆３６７号に記載される［メイゾル８０ＭＧＪ界面活
性剤等の乳化剤を含有しない目とから予期されなかった
。

また、本発明のひだ寄せケーシング（ケーシング資料番
号１〜４）は「メイゾル８０ＭＧＪで処理したケーシン
グ（ケーシング資料番号７）よりも改頁された結合力値
を有していた。ケーシング資料番号１〜４についてのモ
ード（ｍｏｄａｌ　）　（最頻の読み）ひだ解き力がα
２９〜０．３６ボンド（α１３〜Ｑ、１６に４）（ひた
寄せして２８日後）の範囲であることは、十分にＱ、５
５ボンド（α２５縁）よりも小さい好ましい範囲内であ
った。

更に、ケーシング資料番号１〜４についての結果をケー
シング資料番号７と比較して示すように、本発明のケー
シングの可剥性は「メイゾル８０ＭＧ」で処理したそれ
らのケーシングに匹敵できるか或はそれらよりも良好で
あることがわかった。

同様に、本発明のケーシングのひだ解き力は比較配合物
７及び８のひだ解き力に匹敵できることがわかった。

例２ 下記の表ｎ＜示す組成を有する本発明の範囲内の追加の
コーティング組成物を例１の手順に従って調製した。

商業的に調製された非繊維質のセルロースケーシングを
例１に記述した通りにこれらの溶液組成物で処理しかつ
ひだ寄せした。ケーシングの可剥性を例１の鳩舎のよう
に評価した。結合力及びひだ解き力値は例１で用いた「
コヒアレンシーテストメソッド」及び「デシキーフォー
ステストメソツド」を用いて求めた。ひた寄せスチツク
の性質を下記の表■に挙げる。

表■中のデータは等量の「メイゾル８０ＭＧＪ界面活性
剤（溶液番号２）の代わりにメチルセルロース（溶液番
号１）を使うことがひだ解き力を望ましくないレベルに
増大することなくひだ寄せケーシング試料番号の結合力
を向上させることを示す。データは、また、メチルセル
ロースと「メイゾル８０ＭＧＪとを同一の剥離容易なコ
ーティング組成物において組合わせること（溶液番号４
）が、ケーシング試料番号４で立証されるようにひた寄
せスチツクの結合力を相当に低下させることから得策で
ないことを示す。データは、更に、カルボキシメチルセ
ルロース及び「メイゾル８０ＭＧ」を含有せずにメチル
セルロースを含有するコーティング組成物を塗布したひ
た寄せケーシング（ケーシング試料番号５及び６）が、
「メイゾル８０ＭＧＪを含有する場合（ケーシング試料
番号２）よりも改良された結合力値を有することを示す
。

例３ 本例では、種々の溶液粘度を有するいくつかのタイプの
セルロースエーテル製品を本発明の実施における適性に
ついて評価した。セルロースエーテル製品はミシガン、
ミツドランド、ザダウケミカルカンパニーからメトセル
■（Ｍｅｔｈｏｃｅｌ■　）の商品名で入手し得る。メ
トセルＡブランド製品は、セルロースを塩化メチルと力
性ソーダの存在において反応させて作るメチルセルロー
スである。

メトセルＥ、に、　２２８，２４０及び８５６ブランド
製品は、セルロースをプロピレンオキシド及び塩化メチ
レンと力性ソーダの存在において反応させて作るヒドロ
キシプロピルメチルセルロースである。メトセルＨＢブ
ランド製品は、セルロースをブチレンオキシド及び塩化
メチレンと力性ソーダの存在において反応させて作るヒ
ドロキシブチルメチルセルロースである。更に、メトセ
ル２２８は４，０ＯＯｃｐｓの粘度を有し、メトセル２
４０は４０、０００　ｃｐｓの粘度を有し、メトセｌＬ
／８５６は７５．０００　ｃｐｑの粘度を有し、メトセ
ル）ＩＢは１２．０００　ｃｐｓの粘度を有し、メトセ
ルＥ−５は５　ｃｐｓの粘度を有し、メトセルに−３５
は３５ｃｐａの粘度を有し、メトセルＡ−４００は４０
０ｃｐｓの粘度を有する。メトセル溶液の全ての粘度は
ウツベローデ毛管により２０℃、濃度２％で測定する。

下記の表■に示す組成を有する本発明の範囲内のコーテ
ィング配合物を例１の千７１ｊ［従って調製した。商業
的にＦ４製された非繊維質のセルロースケーシングを例
１に記述した通りにこれらの溶液組成物で処理しかつひ
だ寄せした。ケーシングの結合力及びひだ解き力値は例
１で用いた「コヒアレンシーテストメソッド」及び「デ
シキーフォーステストメソッド」を用いて求めた。ひだ
寄せスチツク試料の性質を下記の表■に挙げる。

本発明における全ての溶液組成物は、調製後７２時間を
越える間安定であった。表■中のデータは、全てのセル
ロースエーテル製品が従来技術よりも改良された塗布ケ
ーシングひだ寄せステックの性質を与えたことを示す。

加えて、評価した全てのセルロースエーテル製品タイプ
は匹敵できるひだ寄せステックの結合力及びひだ解き力
を与えた。

例４ 本例は、米国特許５．８９８．５ａａ号でチェー郷によ
り教示されるように高級脂肪酸のポリオキシエチレンソ
ルビタンエステル（「トウィーン８０Ｊ）又はエトキシ
ル化モノグリセリド（「メイゾルａａＭＧＪ）の混合物
を含有するコーティング組成物で処理した非繊維質のひ
だ寄せケーシングステックの性質を、カルボキシメチル
セルロース及びメチルセルロースを含有し、「トウィー
ン８０」又は「メイゾル８０ＭＧＪを含有しないコーテ
ィング組成物で処理したひだ寄せケーシングステックの
性質と比較する。処理したケーシングリコーテイング組
成物及び性質を下記の表■に示す。

表■ 脱イオン水　　　　　　　６５．８６　　　６　ｕ　８
　　　６４２　Ｂ、プロピｖ７グリコーｋ　　　　２７
．９９　　　２ａＪＯ２＆４０鉱油　　　　　　　　　
　　　４．００　　　　４．００　　　　４．００ＣＭ
Ｃ７ＬＦ　　　　　　　　　（Ｌ９Ｇ　　　　　（１９
０α９０メトセルＥ−５−−−−０，４２ メイゾル８０ＭＧ　　　　　　　−−１４２−−トウィ
ーン８０　　　　　　　１２５　　　　−−　　　　　
−−ケーシングステックの性質 ７　　日　　　　　　　　　　　　　　　　　２．８９
　　　　　　　４４　　　　　　　　５．１１４　日　
　　　　　　２．９　Ｓ　　　　４６３　　　５．２２
４４　　日　　　　　　　　　　　　　　　五０４　　
　　　　　　ａＬ５　　　　　　　５．２６７　　日　
　　　　　　　　　　　　　　　　　、２８／、５８　
　．５０／、６１　　　−５８７−６０１４　　日　　
　　　　　　　　　　　　　−３１／、５８　　．５５
／、６２　　．３９／−６２４４日　　　　　　　　　
　　　　　　、５６／、６９　　．４Ｑ／、６９　　．
４６／、８４表表中中データは、本発明のひだ寄せケー
シング（ケーシング番号３）の結合力が、明らかに、「
トウイーン８０」で処理した従来技術のケーシング（ケ
ーシング番号１）の結合力よりも優れ、かつまた「メイ
ゾル８０ＭＧＪで処理したケーシング（ケーシング番号
２）の結合力よりも優れていることを示す。ケーシング
番号３のそ−ドひだ解き力はａ、３８ボンド（α１８Ｋ
ｆ）であり、これは依然α５５ボンド（（Ｌ２５Ｋｐ）
よりも小さい好ましい範囲内である。ケーシング番号、
２及び６は容認できる可剥性を有する。

以上により、水溶性のアニオン性セルロースエーテルと
、水溶性の非イオン性セルロースエーテルと、鉱油等の
潤滑成分とを含有するコーティング組成物は、４つの重
要な要因を満足させるが故に、ひた寄せセルロース系食
品ケーシングを製造するのに著しく有用であることがわ
かった。すなわち、本発明のコーティング組成物は、（
１）少くとも７２時間安定なままであり、（２）食品ケ
ーシングに容認できる剥離性を付与する能力を有し、（
３）ひだ解き力を望ましくないレベルに増大することな
く良好な結合力を有するひだ寄せケーシングを提供し、
（４）適度な潤滑がケーシングの剥離を可能にしかつケ
ーシングステックがシャーリングマンドレル上を移動す
るのを可能にする。

メチルセルロースは２相系において有効な乳化を引き起
すことが予期されるとは言え、カルボキシメチルセルロ
ースは、また、高い乳化及び分散能を保有することが予
期されることから、本発明のコーティング組成物の安定
性は驚くべきことである。しかし、カルボキシメチルセ
ルロースを含有するチュー等の米国特許＆　９８９．５
４８号のコーティング組成物等のコーティング組成物は
、「トウイーン８０」、「トウイーン４０」又は界面活
性剤３６５（米国特許＆　８９８．５４８号、例Ｘ■の
組成物Ａ、Ｄ、Ｇ、Ｌ及び０）等の乳化剤の存在しない
場合極めて急速に分離することがわかった。「メイゾル
８０ＭＧＪを乳化剤として含有する同様のコーティング
組成物（例えは、１９８４年１月２６日に出願毎れた米
国出願第５７５．５６７号の２５頁、表Ｖに示すコーテ
ィング組成物Ｆ）もまた本発明のコーティング組成物程
安定ではない。該米国出願における組成物Ｆは、乳化剤
「メイゾル８０ＭＧＪ又は該特許出願の特許請求の範囲
に記載される乳化剤の内のいずれかを含有しなかったの
で、７２時間後に９５％の相分離があった。

本発明で見出した驚くべき結果について理論によって縛
られるつもりはないが、本発明にお込て使用する水溶性
のアニオン性及び非イオン性セルロースエーテルの間に
相乗作用がある。例えば、カルボキシメチルセルロース
を含有し、メチルセルロースの無いコーティング組成物
で処理した例１のひ゛だ寄せケーシング資料７はひだ寄
せして２８日後に２．０８インチ−ボンドだけの低い結
合力値を有し、一方、メチルセルロースを含有し、カル
ボキシメチルセルロースの無いコーティング組成物で処
理した例１のケーシング試料５は単に約３９−の非常に
低い可剥性を有するにすぎなかった。同様に、メチルセ
ルロース及び「メイズ〃ｓｏＭＧＪを含有するコーティ
ング組成物で処理した例２のひだ寄せケーシング試料４
はひだ寄せして２８日後に単に約０．５０インチ−ボン
ドの極めて低い結合力を有するにすぎなかった。しかし
、カルボキシメチルセルロースとメチルセルロースの両
方を含有するコーティング組成物で処理した例１のひだ
寄せケーシング資料２は、約９７．５　％の良好な可剥
性、ひた寄せして２８日後に約２．９フィンチーボンド
の良好な結合力を示し、かつ容認し得るひだ解き力を有
するものであった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、内面をおおうコーティングを有し、該コーティング
   がアニオン性の水溶性セルロースエーテルを含む第１成
   分と、非イオン性の水溶性セルロースエーテルを含む第
   ２成分と、潤滑剤を含む第３成分との混合物を含むセル
   ロース系食品ケーシング。 ２、前記第１成分が約０．０１〜約０．０４ｍｇ／前記
   ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請求の
   範囲第１項記載のセルロース系食品ケーシング。 ３、前記第２成分が約０．００７〜約０．１５ｍｇ／前
   記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請求
   の範囲第１項記載のセルロース系食品ケーシング。 ４、前記第３成分が約０．０３５〜約０．２８ｍｇ／前
   記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請求
   の範囲第１項記載のセルロース系食品ケーシング。 ５、前記アニオン性セルロースエーテルをカルボキシメ
   チルセルロース及びカルボキシメチルヒドロキシエチル
   セルロースから成る群より選ぶ特許請求の範囲第１項記
   載のセルロース系食品ケーシング。 ６、前記非イオン性セルロースエーテルをメチルセルロ
   ース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキ
   シブチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロ
   ース、エチルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセル
   ロース、エチルヒドロキシエチルセルロースから成る群
   より選ぶ特許請求の範囲第１項記載のセルロース系食品
   ケーシング。 ７、前記アニオン性の水溶性セルロースエーテルがカル
   ボキシメチルセルロースであり、かつ前記非イオン性の
   水溶性セルロースエーテルがヒドロキシプロピルメチル
   セルロースである特許請求の範囲第１項記載のセルロー
   ス系食品ケーシング。 ８、前記潤滑剤を鉱油、植物油、動物油、シリコーン油
   、アセチル化モノグリセリド、ポリオキシエチレンモノ
   エステル、ソルビタントリオレエート及びこれらの混合
   物から成る群より選ぶ特許請求の範囲第１項記載のセル
   ロース系食品ケーシング。 ９、内面をおおうコーティングを有し、該コーティング
   がカルボキシメチルセルロース及びカルボキシメチルヒ
   ドロキシエチルセルロースから成る群より選ぶアニオン
   性の水溶性セルロースエーテルを含む第１成分と、メチ
   ルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、
   ヒドロキシブチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピ
   ルセルロース、エチルメチルセルロース、ヒドロキシエ
   チルセルロース及びエチルヒドロキシエチルセルロース
   から成る群より選ぶ非イオン性の水溶性セルロースエー
   テルを含む第２成分と、鉱油、植物油、動物油、シリコ
   ーン油、アセチル化モノグリセリド、ポリオキシエチレ
   ンモノエステル、ソルビタントリオレエート及びこれら
   の混合物から成る群より選ぶ潤滑剤を含む第３成分との
   混合物を含むセルロース系食品ケーシング。 １０、内面をおおうコーティングを有し、該コーティン
   グがアニオン性の水溶性セルロースエーテルを含む第１
   成分と、非イオン性の水溶性セルロースエーテルを含む
   第２成分と、潤滑剤を含む第３成分との混合物を含む非
   繊維質セルロース系食品ケーシング。 １１、前記第１成分が約０．０１〜約０．０４ｍｇ／前
   記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請求
   の範囲第１０項記載の非繊維質セルロース系食品ケーシ
   ング。 １２、前記第２成分が約０．００７〜約０．１５ｍｇ／
   前記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請
   求の範囲第１０項記載の非繊維質セルロース系食品ケー
   シング。 １３、前記第３成分が約０．０３５〜約０．２８ｍｇ／
   前記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請
   求の範囲第１０項記載の非繊維質セルロース系食品ケー
   シング。 １４、前記アニオン性セルロースエーテルをカルボキシ
   メチルセルロース及びカルボキシメチルヒドロキシエチ
   ルセルロースから成る群より選ぶ特許請求の範囲第１０
   項記載の非繊維質セルロース系食品ケーシング。 １５、前記非イオン性セルロースエーテルをメチルセル
   ロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロ
   キシブチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
   ロース、エチルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
   ルロース、エチルヒドロキシエチルセルロースから成る
   群より選ぶ特許請求の範囲第１０項記載の非繊維質セル
   ロース系食品ケーシング。 １６、前記アニオン性の水溶性セルロースエーテルがカ
   ルボキシメチルセルロースであり、かつ前記非イオン性
   の水溶性セルロースエーテルがヒドロキシプロピルメチ
   ルセルロースである特許請求の範囲第１０項記載の非繊
   維質セルロース系食品ケーシング。 １７、前記潤滑剤を鉱油、植物油、動物油、シリコーン
   油、アセチル化モノグリセリド、ポリオキシエチレンモ
   ノエステル、ソルビタントリオレエート及びこれらの混
   合物から成る群より選ぶ特許請求の範囲第１０項記載の
   非繊維質セルロース系食品ケーシング。 １８、内面をおおうコーティングを有し、該コーティン
   グがカルボキシメチルセルロース及びカルボキシメチル
   ヒドロキシエチルセルロースから成る群より選ぶアニオ
   ン性の水溶性セルロースエーテルを含む第１成分と、メ
   チルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース
   、ヒドロキシブチルメチルセルロース、ヒドロキシプロ
   ピルセルロース、エチルメチルセルロース、ヒドロキシ
   エチルセルロース及びエチルヒドロキシエチルセルロー
   スから成る群より選ぶ非イオン性の水溶性セルロースエ
   ーテルを含む第２成分と、鉱油、植物油、動物油、シリ
   コーン油、アセチル化モノグリセリド、ポリオキシエチ
   レンモノエステル、ソルビタントリオレエート及びこれ
   らの混合物から成る群より選ぶ潤滑剤を含む第３成分と
   の混合物を含む非繊維質セルロース系食品ケーシング。 １９、内面をおおうコーティングを有し、該コーティン
   グがアニオン性の水溶性セルロースエーテルを含む第１
   成分と、非イオン性の水溶性セルロースエーテルを含む
   第２成分と、潤滑剤を含む第３成分との混合物を含むひ
   だ寄せチューブ状セルロース系食品ケーシング。 ２０、前記第１成分が約０．０１〜約０．０４ｍｇ／前
   記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請求
   の範囲第１９項記載のひだ寄せチューブ状セルロース系
   食品ケーシング。 ２１、前記第２成分が約０．００７〜約０．１５ｍｇ／
   前記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請
   求の範囲第１９項記載のひだ寄せチューブ状セルロース
   系食品ケーシング。 ２２、前記第３成分が約０．０３５〜約０．２８ｍｇ／
   前記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請
   求の範囲第１９項記載のひだ寄せチューブ状セルロース
   系食品ケーシング。 ２３、前記アニオン性の水溶性セルロースエーテルをカ
   ルボキシメチルセルロース及びカルボキシメチルヒドロ
   キシエチルセルロースから成る群より選ぶ特許請求の範
   囲第１９項記載のひだ寄せチューブ状セルロース系食品
   ケーシング。 ２４、前記非イオン性セルロースエーテルをメチルセル
   ロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロ
   キシブチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
   ロース、エチルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
   ルロース、エチルヒドロキシエチルセルロースから成る
   群より選ぶ特許請求の範囲第１９項記載のひだ寄せチュ
   ーブ状セルロース系食品ケーシング。 ２５、前記潤滑剤を鉱油、植物油、動物油、シリコーン
   油、アセチル化モノグリセリド、ポリオキシエチレンモ
   ノエステル、ソルビタントリオレエート及びこれらの混
   合物から成る群より選ぶ特許請求の範囲第１９項記載の
   ひだ寄せチューブ状セルロース系食品ケーシング。 ２６、内面をおおうコーティングを有し、該コーティン
   グがアニオン性の水溶性セルロースエーテルを含む第１
   成分と、非イオン性の水溶性セルロースエーテルを含む
   第２成分と、潤滑剤を含む第３成分との混合物を含むひ
   だ寄せチューブ状非繊維質セルロース系食品ケーシング
   。 ２７、前記第１成分が約０．０１〜約０．０４ｍｇ／前
   記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請求
   の範囲第２６項記載のひだ寄せチューブ状非繊維質セル
   ロース系食品ケーシング。 ２８、前記第２成分が約０．００７〜約０．１５ｍｇ／
   前記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請
   求の範囲第２６項記載のひだ寄せチューブ状非繊維質セ
   ルロース系食品ケーシング。 ２９、前記第３成分が約０．０３５〜約０．２８ｍｇ／
   前記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請
   求の範囲第２６項記載のひだ寄せチューブ状非繊維質セ
   ルロース系食品ケーシング。 ３０、前記アニオン性の水溶性セルロースエーテルをカ
   ルボキシメチルセルロース及びカルボキシメチルヒドロ
   キシエチルセルロースから成る群より選ぶ特許請求の範
   囲第２６項記載のひだ寄せチューブ状非繊維質セルロー
   ス系食品ケーシング。 ３１、前記非イオン性セルロースエーテルをメチルセル
   ロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロ
   キシブチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
   ロース、エチルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
   ルロース、エチルヒドロキシエチルセルロースから成る
   群より選ぶ特許請求の範囲第２６項記載のひだ寄せチュ
   ーブ状非繊維質セルロース系食品ケーシング。 ３２、前記潤滑剤を鉱油、植物油、動物油、シリコーン
   油、アセチル化モノグリセリド、ポリオキシエチレンモ
   ノエステル、ソルビタントリオレエート及びこれらの混
   合物から成る群より選ぶ特許請求の範囲第２６項記載の
   ひだ寄せチューブ状非繊維質セルロース系食品ケーシン
   グ。 ３３、ケーシング中の乾燥セルロースの重量を基準にし
   て約１２．０〜約４０．０重量％の間の水分を有する特
   許請求の範囲第２６項記載のひだ寄せチューブ状非繊維
   質セルロース系食品ケーシング。 ３４、セルロース系食品ケーシングの内面に、アニオン
   性の水溶性セルロースエーテルを含む第１成分と、非イ
   オン性の水溶性セルロースエーテルを含む第２成分と、
   潤滑剤を含む第３成分との混合物を含むコーティング組
   成物を適用することを含むケーシング内に入れかつ加工
   した食品から容易に剥離可能なセルロース系食品ケーシ
   ングの製造方法。 ３５、前記第１成分が約０．０１〜約０．０４ｍｇ／前
   記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請求
   の範囲第３４項記載のセルロース系食品ケーシングの製
   造方法。 ３６、前記第２成分が約０．００７〜約０．１５ｍｇ／
   前記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請
   求の範囲第３４項記載のセルロース系食品ケーシングの
   製造方法。 ３７、前記第３成分が約０．０３５〜約０．２８ｍｇ／
   前記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請
   求の範囲第３４項記載のセルロース系食品ケーシングの
   製造方法。 ３８、前記アニオン性セルロースエーテルをカルボキシ
   メチルセルロース及びカルボキシメチルヒドロキシエチ
   ルセルロースから成る群より選ぶ特許請求の範囲第３４
   項記載のセルロース系食品ケーシングの製造方法。 ３９、前記非イオン性セルロースエーテルをメチルセル
   ロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロ
   キシブチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
   ロース、エチルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
   ルロース、エチルヒドロキシエチルセルロースから成る
   群より選ぶ特許請求の範囲第３４項記載のセルロース系
   食品ケーシングの製造方法。 ４０、前記潤滑剤を鉱油、植物油、動物油、シリコーン
   油、アセチル化モノグリセリド、ポリオキシエチレンモ
   ノエステル、ソルビタントリオレエート及びこれらの混
   合物から成る群より選ぶ特許請求の範囲第３４項記載の
   セルロース系食品ケーシングの製造方法。 ４１、非繊維質セルロース系食品ケーシングの内面に、
   アニオン性の水溶性セルロースエーテルを含む第１成分
   と、非イオン性の水溶性セルロースエーテルを含む第２
   成分と、潤滑剤を含む第３成分との混合物を含むコーテ
   ィング組成物を適用することを含むケーシング内に入れ
   かつ加工した食品から容易に剥離可能な非繊維質セルロ
   ース系食品ケーシングの製造方法。 ４２、前記第１成分が約０．０１〜約０．０４ｍｇ／前
   記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請求
   の範囲第４１項記載の非繊維質セルロース系食品ケーシ
   ングの製造方法。 ４３、前記第２成分が約０．００７〜約０．１５ｍｇ／
   前記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請
   求の範囲第４１項記載の非繊維質セルロース系食品ケー
   シングの製造方法。 ４４、前記第３成分が約０．０３５〜約０．２８ｍｇ／
   前記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請
   求の範囲第４１項記載の非繊維質セルロース系食品ケー
   シングの製造方法。 ４５、前記アニオン性セルロースエーテルをカルボキシ
   メチルセルロース及びカルボキシメチルヒドロキシエチ
   ルセルロースから成る群より選ぶ特許請求の範囲第４１
   項記載の非繊維質セルロース系食品ケーシングの製造方
   法。 ４６、前記非イオン性セルロースエーテルをメチルセル
   ロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロ
   キシブチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
   ロース、エチルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
   ルロース、エチルヒドロキシエチルセルロースから成る
   群より選ぶ特許請求の範囲第４１項記載の非繊維質セル
   ロース系食品ケーシングの製造方法。 ４７、前記潤滑剤を鉱油、植物油、動物油、シリコーン
   油、アセチル化モノグリセリド、ポリオキシエチレンモ
   ノエステル、ソルビタントリオレエート及びこれらの混
   合物から成る群より選ぶ特許請求の範囲第４１項記載の
   非繊維質セルロース系食品ケーシングの製造方法。 ４８、ケーシング中の乾燥セルロースの重量を基準にし
   て約１２．０〜約４０．０重量％の間の水をケーシング
   に添加することを含む特許請求の範囲第４１項記載の非
   繊維質セルロース食品ケーシングの製造方法。 ４９、内面をおおうコーティングを有するチューブ状セ
   ルロース系ケーシングに食用エマルジョンを詰め、かつ
   食品を加工することを含む加工食品の製造方法であつて
   、該コーティングがアニオン性の水溶性セルロースエー
   テルを含む第１成分と、非イオン性の水溶性セルロース
   エーテルを含む第２成分と、潤滑剤を含む第３成分との
   混合物を含む前記方法。 ５０、前記第１成分が約０．０１〜約０．０４ｍｇ／前
   記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請求
   の範囲第４９項記載の加工食品の製造方法。 ５１、前記第２成分が約０．０００７〜約０．１５ｍｇ
   ／前記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許
   請求の範囲第４９項記載の加工食品の製造方法。 ５２、前記第３成分が約０．０３５〜約０．２８ｍｇ／
   前記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請
   求の範囲第４９項記載の加工食品の製造方法。 ５３、前記アニオン性セルロースエーテルをカルボキシ
   メチルセルロース及びカルボキシメチルヒドロキシエチ
   ルセルロースから成る群より選ぶ特許請求の範囲第４９
   項記載の加工食品の製造方法。 ５４、前記非イオン性セルロースエーテルをメチルセル
   ロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロ
   キシブチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
   ロース、エチルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
   ルロース、エチルヒドロキシエチルセルロースから成る
   群より選ぶ特許請求の範囲第４９項記載の加工食品の製
   造方法。 ５５、前記潤滑剤を鉱油、植物油、動物油、シリコーン
   油、アセチル化モノグリセリド、ポリオキシエチレンモ
   ノエステル、ソルビタントリオレエート及びこれらの混
   合物から成る群より選ぶ特許請求の範囲第４９項記載の
   加工食品の製造方法。 ５６、内面をおおうコーティングを有するチューブ状非
   繊維質セルロース系ケーシングに食用エマルジョンを詰
   め、かつ食品を加工することを含む加工食品の製造方法
   であつて、該コーティングがアニオン性の水溶性セルロ
   ースエーテルを含む第１成分と、非イオン性の水溶性セ
   ルロースエーテルを含む第２成分と、潤滑剤を含む第３
   成分との混合物を含む前記方法。 ５７、前記第１成分が約０．０１〜約０．０４ｍｇ／前
   記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請求
   の範囲第５６項記載の加工食品の製造方法。 ５８、前記第２成分が約０．００７〜約０．１５ｍｇ／
   前記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請
   求の範囲第５６項記載の加工食品の製造方法。 ５９、前記第３成分が約０．０３５〜約０．２８ｍｇ／
   前記ケーシング内面ｉｎ＾２の間の量で存在する特許請
   求の範囲第５６項記載の加工食品の製造方法。 ６０、前記アニオン性セルロースエーテルをカルボキシ
   メチルセルロース及びカルボキシメチルヒドロキシエチ
   ルセルロースから成る群より選ぶ特許請求の範囲第５６
   項記載の加工食品の製造方法。 ６１、前記非イオン性セルロースエーテルをメチルセル
   ロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロ
   キシブチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
   ロース、エチルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
   ルロース、エチルヒドロキシエチルセルロースから成る
   群より選ぶ特許請求の範囲第５６項記載の加工食品の製
   造方法。 ６２、前記潤滑剤を鉱油、植物油、動物油、シリコーン
   油、アセチル化モノグリセリド、ポリオキシエチレンモ
   ノエステル、ソルビタントリオレエート及びこれらの混
   合物から成る群より選ぶ特許請求の範囲第５６項記載の
   加工食品の製造方法。 ６３、ケーシング中の乾燥セルロースの重量を基準にし
   て約１２．０〜約４０．０重量％の間の水分を有する特
   許請求の範囲第５６項記載の加工食品の製造方法。 ６４、アニオン性の水溶性セルロースエーテルを含む第
   １成分と、非イオン性の水溶性セルロースエーテルを含
   む第２成分とを含み、食品ケーシングの内面を処理する
   のに有用なコーティング組成物。 ６５、潤滑剤を含む特許請求の範囲第６４項記載のコー
   ティング組成物。 ６６、前記潤滑剤を鉱油、植物油、動物油、シリコーン
   油、アセチル化モノグリセリド、ポリオキシエチレンモ
   ノエステル、ソルビタントリオレエート及びこれらの混
   合物から成る群より選ぶ特許請求の範囲第６５項記載の
   コーティング組成物。 ６７、前記アニオン性セルロースエーテルをカルボキシ
   メチルセルロース及びカルボキシメチルヒドロキシエチ
   ルセルロースから成る群より選ぶ特許請求の範囲第６４
   項記載のコーティング組成物。 ６８、前記非イオン性セルロースエーテルをメチルセル
   ロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロ
   キシブチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
   ロース、エチルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
   ルロース、エチルヒドロキシエチルセルロースから成る
   群より選ぶ特許請求の範囲第６４項記載のコーティング
   組成物。 ６９、３〜６の炭素原子と少くとも２つのヒドロキシ基
   とを有するポリオールを含む特許請求の範囲第６４項記
   載のコーティング組成物。 ７０、前記ポリオールをプロピレングリコール、トリエ
   チレングリコール、グリセリ、ソルビトールから成る群
   より選ぶ特許請求の範囲第６９項記載のコーティング組
   成物。 ７１、前記ケーシングがセルロース系食品ケーシングを
   含む特許請求の範囲第６４項記載のコーティング組成物
   。 ７２、前記セルロース系食品ケーシングが非繊維質食品
   ケーシングである特許請求の範囲第７１項記載のコーテ
   ィング組成物。 ７３、前記コーティング組成物の重量を基準にして、少
   くとも約０．３重量％の前記アニオン性の水溶性セルロ
   ースエーテルと、少くとも約０．２重量％の前記非イオ
   ン性の水溶性セルロールエーテルとを含有する溶液を含
   む特許請求の範囲第６４項記載のコーティング組成物。 ７４、前記コーティング組成物の重量を基準にして少く
   とも約１重量％の潤滑剤を含む特許請求の範囲第７３項
   記載のコーティング組成物。