JPS6110737Y2 - - Google Patents
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- JPS6110737Y2 JPS6110737Y2 JP1980110620U JP11062080U JPS6110737Y2 JP S6110737 Y2 JPS6110737 Y2 JP S6110737Y2 JP 1980110620 U JP1980110620 U JP 1980110620U JP 11062080 U JP11062080 U JP 11062080U JP S6110737 Y2 JPS6110737 Y2 JP S6110737Y2
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- metal fiber
- fiber layer
- droplet separator
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
- B01D46/003—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions including coalescing means for the separation of liquid
- B01D46/0031—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions including coalescing means for the separation of liquid with collecting, draining means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
- B01D46/64—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/266—Drying gases or vapours by filtration
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/09—Radioactive filters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/25—Agglomerators
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ケーシングの中に環状に配置され被
処理ガス流によつて貫流される複数個の金属繊維
層によつてガス流ないし蒸気流から液滴を分離す
る液滴分離器に関する。
処理ガス流によつて貫流される複数個の金属繊維
層によつてガス流ないし蒸気流から液滴を分離す
る液滴分離器に関する。
環状に形成されて内側から外側に向つて被処理
ガス流の貫流ないし供給が行なわれるような金属
繊維層から成る液滴分離器は知られている。この
分離器は比較的厚肉の一段の材料で作られてお
り、従つて特に高い分離効率は得られない。更に
この周知の液滴分離器は比較的大きな圧力降下を
有し、また材料の構成上難燃性もなければ耐熱性
もない。
ガス流の貫流ないし供給が行なわれるような金属
繊維層から成る液滴分離器は知られている。この
分離器は比較的厚肉の一段の材料で作られてお
り、従つて特に高い分離効率は得られない。更に
この周知の液滴分離器は比較的大きな圧力降下を
有し、また材料の構成上難燃性もなければ耐熱性
もない。
本考案の目的は、冒頭に述べた形式の液滴分離
器を圧力降下、分離能力およびドレン作用のパラ
メータに関して改善することにある。
器を圧力降下、分離能力およびドレン作用のパラ
メータに関して改善することにある。
この目的は本考案によれば、複数個の金属繊維
層が互いに間隔を隔てて配置され、この金属繊維
層への被処理ガス流の供給が外側から行なわれ、
互いに同心的に配置された環状の各金属繊維層
は、各金属繊維層に適合された肩部および段部を
持つ環状の底の上に取り付けられ、その際前記肩
部および段部が内側から外側に向つて、つまり流
れ方向と逆向きに傾斜して段々に下がつて形成さ
れて底上に内側から外側に向つて段差が生じるよ
うにし、被処理ガス流の流入口が第1の段部の下
側における底の外縁にある環状室で最外側の金属
繊維層と全金属繊維層を取り囲むケーシング壁と
の間に設けられ、流出口が底の中央部ないし最内
側環状金属繊維層の中で底の最高位置にある段部
に設けられた液滴分離器によつて達成される。
層が互いに間隔を隔てて配置され、この金属繊維
層への被処理ガス流の供給が外側から行なわれ、
互いに同心的に配置された環状の各金属繊維層
は、各金属繊維層に適合された肩部および段部を
持つ環状の底の上に取り付けられ、その際前記肩
部および段部が内側から外側に向つて、つまり流
れ方向と逆向きに傾斜して段々に下がつて形成さ
れて底上に内側から外側に向つて段差が生じるよ
うにし、被処理ガス流の流入口が第1の段部の下
側における底の外縁にある環状室で最外側の金属
繊維層と全金属繊維層を取り囲むケーシング壁と
の間に設けられ、流出口が底の中央部ないし最内
側環状金属繊維層の中で底の最高位置にある段部
に設けられた液滴分離器によつて達成される。
その場合、各金属繊維層が2つの支持格子の間
に保持されていて、各金属繊維層の繊維厚さが外
側から内側に、つまり流れ方向に見て順次減少し
ているようにすると有利である。
に保持されていて、各金属繊維層の繊維厚さが外
側から内側に、つまり流れ方向に見て順次減少し
ているようにすると有利である。
本考案の特別な利点は、液滴分離器の外縁で多
量の液滴が分離され、これに対して内側縁でもな
お少量の液滴が分離される点にある。それによつ
て、分離すべき液滴が処理済のきれいな空気中に
到達する危険が減少される。特に本考案の液滴分
離器内の圧力降下は小さくなり、ドレン効率が非
常に良くなる利点がある。分離すべき液体は流れ
方向に対して逆向きに処理前の空気側に流れる。
このことは、放射性物質が処理前の空気中に存在
しているような原子力設備においてこの液滴分離
器を採用した場合、処理済の空気側に放射能が到
達することがないので、特に有利である。別の利
点は、耐熱性が高く、スラリー抑止効果があり、
放射線に対して強いということである。更に固有
洗浄あるいは特別溶剤による異物洗浄によつて短
時間で掃除できるので長い耐用年数が得られる。
量の液滴が分離され、これに対して内側縁でもな
お少量の液滴が分離される点にある。それによつ
て、分離すべき液滴が処理済のきれいな空気中に
到達する危険が減少される。特に本考案の液滴分
離器内の圧力降下は小さくなり、ドレン効率が非
常に良くなる利点がある。分離すべき液体は流れ
方向に対して逆向きに処理前の空気側に流れる。
このことは、放射性物質が処理前の空気中に存在
しているような原子力設備においてこの液滴分離
器を採用した場合、処理済の空気側に放射能が到
達することがないので、特に有利である。別の利
点は、耐熱性が高く、スラリー抑止効果があり、
放射線に対して強いということである。更に固有
洗浄あるいは特別溶剤による異物洗浄によつて短
時間で掃除できるので長い耐用年数が得られる。
以下図面に示す実施例に基づいて本考案を詳細
に説明する。
に説明する。
図面には液滴分離器の円筒状胴体1が断面で示
されており、この円筒状胴体1は上側カバー2お
よび下側カバー3で閉じられている。下側カバー
3における外縁部には未処理ガス5の流入口4が
設けられ、下側カバー3の中央部6には処理済ガ
スの流出口7が設けられている。
されており、この円筒状胴体1は上側カバー2お
よび下側カバー3で閉じられている。下側カバー
3における外縁部には未処理ガス5の流入口4が
設けられ、下側カバー3の中央部6には処理済ガ
スの流出口7が設けられている。
本考案による液滴分離器の主要構成部品は互い
に層を成す形で置かれた3個の環状の金属繊維層
(マツト)9,10,11である。その場合3個
の金属繊維層9,10,11は互いに間隔12,
13によつて隔てられ、それぞれの両側は金網な
いし支持格子14,15,16によつて保持され
ている。この支持格子14,15,16にはさま
れた金属繊維マツト9,10,11は、これらが
細い線径の金属繊維から成つているので、被処理
ガス流を貫流できるようにされている。詳しくは
最外側の金属繊維層11から最内側の金属繊維層
9までその線径は段々に減少し、すなわちその金
属繊維マツトの密度は外側から内側に向つて流れ
方向に見て増大している。このようにして金属繊
維マツトにおけるガス流5の段階的な液滴分離が
行われ、外側縁には多量の液滴が付着し、内側縁
でもなお少量の液滴が付着する。分離された液滴
はその後金属繊維マツト9,10,11に沿つて
下方に流れて液滴分離器の底3の上に集まる。
に層を成す形で置かれた3個の環状の金属繊維層
(マツト)9,10,11である。その場合3個
の金属繊維層9,10,11は互いに間隔12,
13によつて隔てられ、それぞれの両側は金網な
いし支持格子14,15,16によつて保持され
ている。この支持格子14,15,16にはさま
れた金属繊維マツト9,10,11は、これらが
細い線径の金属繊維から成つているので、被処理
ガス流を貫流できるようにされている。詳しくは
最外側の金属繊維層11から最内側の金属繊維層
9までその線径は段々に減少し、すなわちその金
属繊維マツトの密度は外側から内側に向つて流れ
方向に見て増大している。このようにして金属繊
維マツトにおけるガス流5の段階的な液滴分離が
行われ、外側縁には多量の液滴が付着し、内側縁
でもなお少量の液滴が付着する。分離された液滴
はその後金属繊維マツト9,10,11に沿つて
下方に流れて液滴分離器の底3の上に集まる。
この底3は、液体が常に外方に向つて流入口4
(未処理空気5)の方向に流れて決して流出口7
(処理済空気8)の方向には流れないようにする
ために、特に内側から外側に向つて段々に低くな
るように段付けられている。
(未処理空気5)の方向に流れて決して流出口7
(処理済空気8)の方向には流れないようにする
ために、特に内側から外側に向つて段々に低くな
るように段付けられている。
外側から内側に見て上述の底3は内側に環状の
肩部17を有し、この肩部17には支持格子16
ではさまれた金属繊維マツト11が取り付けてね
じ止めされ、そして第1の段部18に通じてい
る。この第1の段部18から第2の肩部19が移
行し、第2の肩部19は第2の段部20に通じて
いる。第2の肩部19には上述の第1のマツト1
1と同様な方法で金属繊維マツト10が設けられ
ている。第2の段部20からは第3の肩部21が
第3の最内側段部22に向つて移行し、この第3
の段部22の中央部には処理済空気8の流出口7
がある。第3の肩部21には支持格子14ではさ
まれた金属繊維マツト9が上述と同じようにして
取り付けられている。上側カバー2における同様
な突起23,24,25は、各金属繊維マツトの
上端を互いに所望の間隔に維持している。
肩部17を有し、この肩部17には支持格子16
ではさまれた金属繊維マツト11が取り付けてね
じ止めされ、そして第1の段部18に通じてい
る。この第1の段部18から第2の肩部19が移
行し、第2の肩部19は第2の段部20に通じて
いる。第2の肩部19には上述の第1のマツト1
1と同様な方法で金属繊維マツト10が設けられ
ている。第2の段部20からは第3の肩部21が
第3の最内側段部22に向つて移行し、この第3
の段部22の中央部には処理済空気8の流出口7
がある。第3の肩部21には支持格子14ではさ
まれた金属繊維マツト9が上述と同じようにして
取り付けられている。上側カバー2における同様
な突起23,24,25は、各金属繊維マツトの
上端を互いに所望の間隔に維持している。
ガス流5から金属繊維マツトの場所で分離され
た液体は、上述したように金属繊維マツト9,1
0,11ないしそれらの支持格子14,15,1
6を伝つて底3の上に流れて矢印26の方向へ段
部22,20,18へと流れ落ち、ドレンは未処
理空気5の流入口4を通して排出ないし抽出され
る。保持リング28をもつた支持構造物27は分
離器の機械的強度を改善するため、ないしは金属
繊維マツト9,10,11ないしそれらの支持格
子14,15,16を保持するために用いられ
る。
た液体は、上述したように金属繊維マツト9,1
0,11ないしそれらの支持格子14,15,1
6を伝つて底3の上に流れて矢印26の方向へ段
部22,20,18へと流れ落ち、ドレンは未処
理空気5の流入口4を通して排出ないし抽出され
る。保持リング28をもつた支持構造物27は分
離器の機械的強度を改善するため、ないしは金属
繊維マツト9,10,11ないしそれらの支持格
子14,15,16を保持するために用いられ
る。
図面は本考案に基づく液滴分離器の断面図であ
る。 1……円筒状胴体、2……上側カバー、3……
下側カバー(底)、4……流入口、5……ガス
流、6……底3の中央部、7……流出口、9,1
0,11……金属繊維マツト、14,15,16
……支持格子、17,19,21……肩部、1
8,20,22……段部。
る。 1……円筒状胴体、2……上側カバー、3……
下側カバー(底)、4……流入口、5……ガス
流、6……底3の中央部、7……流出口、9,1
0,11……金属繊維マツト、14,15,16
……支持格子、17,19,21……肩部、1
8,20,22……段部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 ケーシングの中に環状に配置され被処理ガス
流によつて半径方向に貫流される複数個の金属
繊維層によつてガス流ないし蒸気流から液滴を
分離する液滴分離器において、複数個の金属繊
維層9,10,11が互いに間隔12,13を
隔てて配置され、この金属繊維層への被処理ガ
ス流の供給が外側から行なわれ、互いに同心的
に配置された環状の各金属繊維層9,10,1
1は、各金属繊維層に適合された肩部および段
部を持つ環状の底3の上に取り付けられ、その
際前記肩部17,19,21および段部18,
20,22が内側から外側に向つて傾斜して
段々に下がつて形成されて底3上に内側から外
側に向つて段差が生じるようにし、被処理ガス
流5の流入口4が第1の段部18の下側におけ
る底3を外縁にある環状室で最外側の金属繊維
層11と全金属繊維層を取り囲むケーシング壁
1との間に設けられ、流出口7が底3の中央部
6ないし最内側環状金属繊維層9の中で底3の
最高位置にある段部22に設けられたことを特
徴とするガス流ないし蒸気流から液滴を分離す
る液滴分離器。 2 各金属繊維層9,10,11が2つの支持格
子14,15,16の間に保持されていること
を特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記
載の液滴分離器。 3 各金属繊維層9,10,11の繊維厚さが外
側から内側に順次減少していることを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第1項又は第2項記
載の液滴分離器。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792931702 DE2931702A1 (de) | 1979-08-04 | 1979-08-04 | Tropfenabscheider zum abscheiden von fluessigkeitstropfen aus gas- bzw. dampfstroemen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5659123U JPS5659123U (ja) | 1981-05-21 |
JPS6110737Y2 true JPS6110737Y2 (ja) | 1986-04-05 |
Family
ID=6077645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1980110620U Expired JPS6110737Y2 (ja) | 1979-08-04 | 1980-08-04 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4331460A (ja) |
JP (1) | JPS6110737Y2 (ja) |
DE (1) | DE2931702A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP3537166B2 (ja) * | 1993-07-03 | 2004-06-14 | 株式会社九州山光社 | 除湿装置 |
DE4342406C2 (de) * | 1993-12-13 | 1998-02-05 | Knecht Filterwerke Gmbh | Ölabscheider |
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-
1979
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1980
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- 1980-08-04 JP JP1980110620U patent/JPS6110737Y2/ja not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014033970A1 (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-06 | 東京濾器株式会社 | オイルセパレータ |
US9677507B2 (en) | 2012-08-31 | 2017-06-13 | Tokyo Roki Co., Ltd. | Oil separator |
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---|---|
US4331460A (en) | 1982-05-25 |
JPS5659123U (ja) | 1981-05-21 |
DE2931702C2 (ja) | 1987-07-16 |
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