JPS61107057A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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- JPS61107057A JPS61107057A JP23073784A JP23073784A JPS61107057A JP S61107057 A JPS61107057 A JP S61107057A JP 23073784 A JP23073784 A JP 23073784A JP 23073784 A JP23073784 A JP 23073784A JP S61107057 A JPS61107057 A JP S61107057A
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- Japan
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- boat
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、アンロード機構を有する圧縮機を備えた能力
制御中の大きい冷凍装置に関するものである。
制御中の大きい冷凍装置に関するものである。
（従来の技術）
能力制御中の大きい冷凍装置においては、単独の絞り装
置を用いて冷媒流量制御することはむづかしい。そこで
、特開昭５８−８５０６１号公報記載の如く、２本のキ
ャピラリーデユープを用いて、能力制御に応じて（即ち
、冷凍負荷の大小に応じて）切換弁で切換操作するよう
にした技術的手段が既に開示されている。
置を用いて冷媒流量制御することはむづかしい。そこで
、特開昭５８−８５０６１号公報記載の如く、２本のキ
ャピラリーデユープを用いて、能力制御に応じて（即ち
、冷凍負荷の大小に応じて）切換弁で切換操作するよう
にした技術的手段が既に開示されている。
そこで、第４図図示の如く冷凍負荷の大小に応じて圧縮
機のロード運転およびアンロード運転を行なわせるアン
ロード機構を育する圧縮機１、凝縮器として作用する熱
源側熱交換器２．２本のキャピラリーチューブ７ ａ、
７ ｂを並列接続してなる絞り装置７、蒸発器として
作用する利用側熱交換器３、アキュムレータ４を順次接
続してなる冷凍装置においては、前記圧縮機１のアンロ
ートノリンダｌａへ供給されるアンロード用パイロット
圧を高圧あるいは低圧に切換えるアンロード用切換弁５
の高圧側あるいは低圧側への切換え（換言すれば、ロー
ド側あるいはアンロード側への切換え）と連動して開閉
する開閉弁６を一方のキャピラリーデユープ７ｂと直列
に配置している。
機のロード運転およびアンロード運転を行なわせるアン
ロード機構を育する圧縮機１、凝縮器として作用する熱
源側熱交換器２．２本のキャピラリーチューブ７ ａ、
７ ｂを並列接続してなる絞り装置７、蒸発器として
作用する利用側熱交換器３、アキュムレータ４を順次接
続してなる冷凍装置においては、前記圧縮機１のアンロ
ートノリンダｌａへ供給されるアンロード用パイロット
圧を高圧あるいは低圧に切換えるアンロード用切換弁５
の高圧側あるいは低圧側への切換え（換言すれば、ロー
ド側あるいはアンロード側への切換え）と連動して開閉
する開閉弁６を一方のキャピラリーデユープ７ｂと直列
に配置している。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、上記従来技術における下記の如き問題点を改
善しようとするものである。
善しようとするものである。
（１）アンロード用切換弁５のほかにキャピラリーチュ
ーブ切換用の開閉弁６を使用する必要があるため、配管
、配線が複雑化する。
ーブ切換用の開閉弁６を使用する必要があるため、配管
、配線が複雑化する。
（２）一方の弁、例えば開閉弁６が故障すると、切換弁
５のアンロード信号によりアンロード運転されていると
き、開閉弁６が開状態となっていると、少ない冷媒循環
で良いにもかかわらず、冷媒流量が多すぎることとなり
、液戻りをひきおこすおそれがある。又、圧縮機１がロ
ード運転状態にあるとき、開閉弁６が閉状態となってい
ると、前記と逆に冷媒流量が不足し、過熱状態となる。
５のアンロード信号によりアンロード運転されていると
き、開閉弁６が開状態となっていると、少ない冷媒循環
で良いにもかかわらず、冷媒流量が多すぎることとなり
、液戻りをひきおこすおそれがある。又、圧縮機１がロ
ード運転状態にあるとき、開閉弁６が閉状態となってい
ると、前記と逆に冷媒流量が不足し、過熱状態となる。
いずれにしても圧縮機１の故障につながる。
（３）２個の弁を用いるので、コスト面でも不利である
。
。
（問題点を解決するための手段）
添付の図面に示すように１、本発明は、」１記問題点を
解決するための手段として、アンロード機構を有する圧
縮機ｌを用いた冷凍装置において、前記圧縮機１へ供給
されるアンロード用パイ四ソＩ・圧を高・低圧に切換え
ると同時に、絞り装置７を流通し得ろ冷媒型がロード時
に大流量となり、アンロード時に小流量となる如く流量
制御する切換弁８をイ」設したことを特徴としている。
解決するための手段として、アンロード機構を有する圧
縮機ｌを用いた冷凍装置において、前記圧縮機１へ供給
されるアンロード用パイ四ソＩ・圧を高・低圧に切換え
ると同時に、絞り装置７を流通し得ろ冷媒型がロード時
に大流量となり、アンロード時に小流量となる如く流量
制御する切換弁８をイ」設したことを特徴としている。
（作 用）
本発明では、」二足手段によって下記の作用のが得られ
る。
る。
即ち、前記切換弁８の切換え操作に、にっで、圧縮機１
の能力の大小制御と絞り装置７の流量の大小制御とが同
時に行なえる。
の能力の大小制御と絞り装置７の流量の大小制御とが同
時に行なえる。
（実施例）
以下、添（＝１の図面を参照して、本発明のいくつかの
好適な実施例を説明する。
好適な実施例を説明する。
（実施例第１）
第１図に示す冷凍装置は、従来例として第４図に図示さ
れた冷凍装置と類似の冷媒回路で構成されている。即ち
、アンロード機構（即ち、アンロードシリンダＩａ）を
有する圧縮機１、凝縮器として作用する熱源側熱交換器
２、並列接続された２本のキャピラリーデユープ９，１
０からなる絞り装置７、蒸発器として作用する利用側熱
交換器３、アキュムレータ４を順次接続して冷媒回路が
構成されている。
れた冷凍装置と類似の冷媒回路で構成されている。即ち
、アンロード機構（即ち、アンロードシリンダＩａ）を
有する圧縮機１、凝縮器として作用する熱源側熱交換器
２、並列接続された２本のキャピラリーデユープ９，１
０からなる絞り装置７、蒸発器として作用する利用側熱
交換器３、アキュムレータ４を順次接続して冷媒回路が
構成されている。
該冷媒回路には、圧縮機１の能力制御（即ち、ロード運
転、アンロード運転の切換制御）と絞り装置７の流量制
御とを同時に行なう切換弁８が付設されている。該切換
弁８としては、四方切換弁が採用されており、圧縮機１
の吐出側に接続される高圧ボー）８ａと、絞り装置７の
一方のキャピラリーチューブ１０に接続される絞りボー
）８ｂと、圧縮機ｌのアンロードシリンダ１ａに接続さ
れるアンロードボート８Ｃと、絞り装置７の出口側（換
言すれば、低圧側）に接続される低圧ボート８ｄとを有
している。而して、高圧ボート８ａおよび低圧ボート８
Ｃは絞りボー）８ｂあるいはアンロードボート８ｄと選
択的に連通され得るように構成されている。
転、アンロード運転の切換制御）と絞り装置７の流量制
御とを同時に行なう切換弁８が付設されている。該切換
弁８としては、四方切換弁が採用されており、圧縮機１
の吐出側に接続される高圧ボー）８ａと、絞り装置７の
一方のキャピラリーチューブ１０に接続される絞りボー
）８ｂと、圧縮機ｌのアンロードシリンダ１ａに接続さ
れるアンロードボート８Ｃと、絞り装置７の出口側（換
言すれば、低圧側）に接続される低圧ボート８ｄとを有
している。而して、高圧ボート８ａおよび低圧ボート８
Ｃは絞りボー）８ｂあるいはアンロードボート８ｄと選
択的に連通され得るように構成されている。
上記構成において、この冷凍装置は次のように作用する
。
。
（アンロード運転時）
切換弁８を第１図実線図示の如く切換えると、高圧ボー
ト８ａと絞りボー１−８ ｂ、低圧ボート８ｃとアンロ
ードボー１・８ｄが連通状態となる。従って圧縮機１の
アンロードシリンダ１ａに低圧が供給され、圧縮機１が
アンロード運転されるとともに、圧縮機ｌの吐出側の高
圧ガスが切換弁８を経て絞り装置７の一方のキャピラリ
−デユープＩＯに入るが、該キャピラリーデユープ１０
の出口側（換言すれば、熱源側熱交換器２の出口側）も
高圧状態なので、キャピラリ−デユープ１０に（」冷媒
が流れず、絞り装置７においてはギヤピラリ−デユープ
９のみを冷媒が流れることとなる。即ち、絞り装置７を
流れる冷媒流量は圧縮機１のアンロード運転に適応した
小流量となる。
ト８ａと絞りボー１−８ ｂ、低圧ボート８ｃとアンロ
ードボー１・８ｄが連通状態となる。従って圧縮機１の
アンロードシリンダ１ａに低圧が供給され、圧縮機１が
アンロード運転されるとともに、圧縮機ｌの吐出側の高
圧ガスが切換弁８を経て絞り装置７の一方のキャピラリ
−デユープＩＯに入るが、該キャピラリーデユープ１０
の出口側（換言すれば、熱源側熱交換器２の出口側）も
高圧状態なので、キャピラリ−デユープ１０に（」冷媒
が流れず、絞り装置７においてはギヤピラリ−デユープ
９のみを冷媒が流れることとなる。即ち、絞り装置７を
流れる冷媒流量は圧縮機１のアンロード運転に適応した
小流量となる。
（ロード運転時）
切換弁８を第１図点線図示の如く切換えて、高圧ボート
８ａとアンロードボート８ｄ、絞りポート８ｂと低圧ボ
ート８ｃを連通させると、アンロードシリンダ１ａに高
圧が供給されて、圧縮機Ｉがロード運転されるとともに
、絞り装置７のキャピラリーチューブ１０が切換弁８を
介して低圧側に接続され、冷媒流通が行なわれる。即ち
、絞り装置７を流れる冷媒流量は、キャピラリーデユー
プ９゜１０を流れる流量の合計量となり、圧縮機１のロ
ード運転に適応した大流量となる。
８ａとアンロードボート８ｄ、絞りポート８ｂと低圧ボ
ート８ｃを連通させると、アンロードシリンダ１ａに高
圧が供給されて、圧縮機Ｉがロード運転されるとともに
、絞り装置７のキャピラリーチューブ１０が切換弁８を
介して低圧側に接続され、冷媒流通が行なわれる。即ち
、絞り装置７を流れる冷媒流量は、キャピラリーデユー
プ９゜１０を流れる流量の合計量となり、圧縮機１のロ
ード運転に適応した大流量となる。
（実施例第２）
本実施例の場合、第２図図示の如く、絞り装置７を、並
列接続された二個の膨張弁１１．１２で構成している。
列接続された二個の膨張弁１１．１２で構成している。
而して、切換弁８において、絞りボート８ｂを一方の膨
張弁１２の外部均圧管Ｉ６に接続している。符号１５は
膨張弁１１の外部均圧管、１７．１８はそれぞれ膨張弁
１１および１２の感温筒である。なお、切換弁８の低圧
ボート８ｃは膨張弁１１の外部均圧管１５の接続位置と
同位値である利用側熱交換器３の出口側に接続されてい
る。而して、膨張弁１２は外部均圧管１６に低圧が加わ
ると膨張弁１１と同様に感温筒１７（１８）の温度の高
低に応じて開度を変化させるが、高圧が加わると強制的
に閉止されるものである。
張弁１２の外部均圧管Ｉ６に接続している。符号１５は
膨張弁１１の外部均圧管、１７．１８はそれぞれ膨張弁
１１および１２の感温筒である。なお、切換弁８の低圧
ボート８ｃは膨張弁１１の外部均圧管１５の接続位置と
同位値である利用側熱交換器３の出口側に接続されてい
る。而して、膨張弁１２は外部均圧管１６に低圧が加わ
ると膨張弁１１と同様に感温筒１７（１８）の温度の高
低に応じて開度を変化させるが、高圧が加わると強制的
に閉止されるものである。
上記構成において、この冷凍装置は次のように作用する
。
。
（アンロード運転時）
切換弁８を第２図実線図示の如く切換えて、高圧ボート
８ａと絞りボート８ｂ、低圧ボート８ｃとアンロードボ
ート８ｄとを連通状態となすと、圧縮機のアンロートン
リンダ１ａには低圧が加わるので、圧縮機Ｉがアンロー
ド運転されるとともに、圧縮機１の吐出側の高圧ガスが
切換弁８を経て一方の膨張弁１２の外部均圧管１６に作
用し、膨張弁１２が強制的に閉じられ、絞り装置７にお
いては膨張弁１１のみを冷媒が流れることとなる。即ち
、絞り装置７を流れる冷媒流量は圧縮機１のアンロード
運転に適応した小流量となる。
８ａと絞りボート８ｂ、低圧ボート８ｃとアンロードボ
ート８ｄとを連通状態となすと、圧縮機のアンロートン
リンダ１ａには低圧が加わるので、圧縮機Ｉがアンロー
ド運転されるとともに、圧縮機１の吐出側の高圧ガスが
切換弁８を経て一方の膨張弁１２の外部均圧管１６に作
用し、膨張弁１２が強制的に閉じられ、絞り装置７にお
いては膨張弁１１のみを冷媒が流れることとなる。即ち
、絞り装置７を流れる冷媒流量は圧縮機１のアンロード
運転に適応した小流量となる。
（ロード運転時）
切換弁８を第２図点線図示の如く切換えて、高圧ボート
８ａとアンロー）・ボート８ｄ、絞りボート８ｂと低圧
ボート８ｃを連通させると、圧縮機のアンロートンリン
ダＩａには高圧が加わるので、圧縮機１がロード運転さ
れるとともに、膨張弁１２の外部均圧管１６が切換弁８
を介して低圧側に接続され、膨張弁１２が作動し、冷媒
流通が行なわれる。即ち、絞り装置７を流れる冷媒流量
は、膨張弁１１．＋２を流れる流量の合計量となり、圧
縮機１のロード運転に適応した大流量となる。
８ａとアンロー）・ボート８ｄ、絞りボート８ｂと低圧
ボート８ｃを連通させると、圧縮機のアンロートンリン
ダＩａには高圧が加わるので、圧縮機１がロード運転さ
れるとともに、膨張弁１２の外部均圧管１６が切換弁８
を介して低圧側に接続され、膨張弁１２が作動し、冷媒
流通が行なわれる。即ち、絞り装置７を流れる冷媒流量
は、膨張弁１１．＋２を流れる流量の合計量となり、圧
縮機１のロード運転に適応した大流量となる。
（実施例第３）
本実施例の冷凍装置は、第３図図示の如く、アンロード
機構を有する圧縮機１、四路切換弁Ｉ９、熱源側熱交換
器２、逆止弁２０を併設した暖房用キャピラリーチュー
ブ１３ｂ１逆止弁２１を併設した冷房用キャピラリーデ
ユープ１３ａ、利用側熱交換器３、アキュムレータ４を
順次接続し、前記四路切換弁１９の切換操作により冷媒
を可逆的に循環せしめ得るようになしたヒートポンプ冷
媒回路を備えている。本実施例においては、前記冷房用
あるいは暖房用キャピラリーチューブ１３ａ。
機構を有する圧縮機１、四路切換弁Ｉ９、熱源側熱交換
器２、逆止弁２０を併設した暖房用キャピラリーチュー
ブ１３ｂ１逆止弁２１を併設した冷房用キャピラリーデ
ユープ１３ａ、利用側熱交換器３、アキュムレータ４を
順次接続し、前記四路切換弁１９の切換操作により冷媒
を可逆的に循環せしめ得るようになしたヒートポンプ冷
媒回路を備えている。本実施例においては、前記冷房用
あるいは暖房用キャピラリーチューブ１３ａ。
１３ｂと直列接続となるように減圧器として作用するキ
ャピラリーデユープ１４が付設され、冷房用キャピラリ
ーチューブ１３ａあるいは暖房用ギヤピラリ−デユープ
１３ｂとキャピラリ−チューブ１４とで絞り装置７が構
成されている。
ャピラリーデユープ１４が付設され、冷房用キャピラリ
ーチューブ１３ａあるいは暖房用ギヤピラリ−デユープ
１３ｂとキャピラリ−チューブ１４とで絞り装置７が構
成されている。
而して、本実施例では、切換弁８の絞りボー ト８ｂを
前記キャピラリーデユープ１４に逆止弁２２を介して接
続し、アンロードボート８ｄを圧縮機１のアンロードシ
リンダ１ａに接続している。
前記キャピラリーデユープ１４に逆止弁２２を介して接
続し、アンロードボート８ｄを圧縮機１のアンロードシ
リンダ１ａに接続している。
上記構成において、この冷凍装置は次のように作用する
。なお、説明を簡明にするため冷房運転時についてのみ
述べる。
。なお、説明を簡明にするため冷房運転時についてのみ
述べる。
（アンロード運転時）
切換弁８を第３図実線図示の如く切換えて、高圧ボート
８ａと絞りボート８ｂ、低圧ボート８Ｃとアンロードボ
ート８ｄを連通させると、圧縮機１がアンロード運転さ
れるとともに、圧縮機ｌの吐出側の高圧ガスが逆止弁２
２を通ってキャピラリーデユープ１４て減圧され、適当
な量の高圧ガスとして冷房用ギヤピラリ−チューブ１３
ａの入口側に供給され、該冷房用キャピラリーデユープ
１３ａに入る熱源側熱交換器で冷却液化された冷媒液の
過冷却度を低減せしめる。従って、絞り装置７を流れる
冷媒流量は、圧縮機１のアンロード運転に適応した小流
量となる。
８ａと絞りボート８ｂ、低圧ボート８Ｃとアンロードボ
ート８ｄを連通させると、圧縮機１がアンロード運転さ
れるとともに、圧縮機ｌの吐出側の高圧ガスが逆止弁２
２を通ってキャピラリーデユープ１４て減圧され、適当
な量の高圧ガスとして冷房用ギヤピラリ−チューブ１３
ａの入口側に供給され、該冷房用キャピラリーデユープ
１３ａに入る熱源側熱交換器で冷却液化された冷媒液の
過冷却度を低減せしめる。従って、絞り装置７を流れる
冷媒流量は、圧縮機１のアンロード運転に適応した小流
量となる。
（ロード運転時）
切換弁８を第３図点線図示の如く切換えて、高圧ボート
８ａとアンロードボート８ｄ１絞りボート８ｂと低圧ボ
ート８Ｃを連通させると、圧縮機Ｉがロード運転される
とともに、絞り装置７のキャピラリーデユープＩ４は切
換弁８を介して低圧側に接続されるが、逆ｔｈ弁２２に
より冷媒流通が阻止され、冷房用ギヤピラリ−チューブ
１３ａの入口での冷媒液の過冷却度は低下しない。従っ
て、絞り装置７を流れる冷媒流量は、圧縮機１のロード
運転に適応した大流量となる。
８ａとアンロードボート８ｄ１絞りボート８ｂと低圧ボ
ート８Ｃを連通させると、圧縮機Ｉがロード運転される
とともに、絞り装置７のキャピラリーデユープＩ４は切
換弁８を介して低圧側に接続されるが、逆ｔｈ弁２２に
より冷媒流通が阻止され、冷房用ギヤピラリ−チューブ
１３ａの入口での冷媒液の過冷却度は低下しない。従っ
て、絞り装置７を流れる冷媒流量は、圧縮機１のロード
運転に適応した大流量となる。
なお、暖房運転時も上記と同様である。
（発明の効果）
叙上の如く、本発明によれば、一つの制御信号で二つの
作用をなす一つの機器を作動させる、すなわち負荷の大
小を検出して圧縮機のロードまたはアンロードと同時に
絞り装置の抵抗を変えて冷媒流量を増減させ、圧縮機１
のロードあるいはアンロード運転に適応した冷媒流量制
御が行なえるので、機器相互間の作動の不調和、例えば
、従来例におｌ−する二つの弁の一方の故障による機器
相互間の作動の不調和がなくなり、確実な制御が行なえ
るという優れた効果がある。
作用をなす一つの機器を作動させる、すなわち負荷の大
小を検出して圧縮機のロードまたはアンロードと同時に
絞り装置の抵抗を変えて冷媒流量を増減させ、圧縮機１
のロードあるいはアンロード運転に適応した冷媒流量制
御が行なえるので、機器相互間の作動の不調和、例えば
、従来例におｌ−する二つの弁の一方の故障による機器
相互間の作動の不調和がなくなり、確実な制御が行なえ
るという優れた効果がある。
又、−個の切換弁８を設置Ｊるだけでよいので、配線、
配管等が簡単となり、コストダウンをも図り得るという
効果もある。
配管等が簡単となり、コストダウンをも図り得るという
効果もある。
第１図ないし第３図は、本発明の実施例第１ないし第３
にかかる冷凍装置の冷媒回路図、第４図は従来例にかか
る冷凍装置の冷媒回路図である。 １ ・・・・・圧縮機 ２ ・・・・・熱源側熱交換器 ３ ・・・・・利用側熱交換器 ７ ・・・・・絞り装置 ８ ・・・・・切換弁 ９．１０，１３．１４・・・・・キャピラリーデユープ
Ｉ＋、１２・・・・・膨張弁
にかかる冷凍装置の冷媒回路図、第４図は従来例にかか
る冷凍装置の冷媒回路図である。 １ ・・・・・圧縮機 ２ ・・・・・熱源側熱交換器 ３ ・・・・・利用側熱交換器 ７ ・・・・・絞り装置 ８ ・・・・・切換弁 ９．１０，１３．１４・・・・・キャピラリーデユープ
Ｉ＋、１２・・・・・膨張弁
Claims (1)
- １、アンロード機構を有する圧縮機（１）、熱源側熱交
換器（２）、絞り装置（７）および利用側熱交換器（３
）を備えた冷凍装置において、前記圧縮機（１）へ供給
されるアンロード用パイロット圧を高・低圧に切換える
と同時に、前記絞り装置（７）を流通し得る冷媒量がロ
ード時に大流量となり、アンロード時に小流量となる如
く流量制御する切換弁（８）を付設したことを特徴とす
る冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23073784A JPS61107057A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23073784A JPS61107057A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61107057A true JPS61107057A (ja) | 1986-05-24 |
Family
ID=16912508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23073784A Pending JPS61107057A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61107057A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011510256A (ja) * | 2008-01-17 | 2011-03-31 | キャリア コーポレイション | 二酸化炭素冷媒蒸気圧縮システム |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP23073784A patent/JPS61107057A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011510256A (ja) * | 2008-01-17 | 2011-03-31 | キャリア コーポレイション | 二酸化炭素冷媒蒸気圧縮システム |
| US9951975B2 (en) | 2008-01-17 | 2018-04-24 | Carrier Corporation | Carbon dioxide refrigerant vapor compression system |
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