JPS61106940A - エンジンの空燃比制御装置 - Google Patents

エンジンの空燃比制御装置

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JPS61106940A
JPS61106940A JP22909484A JP22909484A JPS61106940A JP S61106940 A JPS61106940 A JP S61106940A JP 22909484 A JP22909484 A JP 22909484A JP 22909484 A JP22909484 A JP 22909484A JP S61106940 A JPS61106940 A JP S61106940A
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JP
Japan
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air
fuel ratio
engine
sensor
fuel
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Pending
Application number
JP22909484A
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English (en)
Inventor
Tomoshi Morita
守田 知史
Nobuhide Seo
宣英 瀬尾
Kazuya Komatsu
一也 小松
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Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Publication date
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  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、エンジンの空燃比制御装置に関し、特に排気
ガス中の酸素mrttに応じてその出力がリニアに変化
する空燃比センサを用いてエンジンの空燃比を所定値に
フィードバック制御するようにしたものに関する。
(従来の技術) 従来より、エンジンの排気ガス中の酸素11而によりエ
ンジンの空燃比を検出してエンジンに供給する混合気の
空燃比を所定値にフィードバック制御することは広く知
られている。
そして、この場合、排気ガス中の酸素濃度を検出して間
接的に空燃比を検出する空燃比センサとしては、理論空
燃比に対応する酸素In戊を境にして出力(起電力)が
ステップ状に変化する。いわゆるλセンサがある。この
λセンサは、その出力特性から空燃比を理論空燃比に制
御する場合には好適であるが、加速時や高負荷運転時等
、高出力が要求されるときに空燃比を理論空燃比よりも
リツチに設定する場合、あるいは高速定常走行時におい
て燃費向上のために空燃比を理論空燃比よりらリーンに
設定する鴨合には、」]述の如く理論空燃比に対する大
小のみを判別り−るだけであるので、これら理論空燃比
からリーン又はリッチ側に外れた空燃比を正確に検出す
ることはできず、空燃比を任意の値に制御する場合には
不向きである。
ぞこで、本出願人は、上記/l センサに代わる空燃比
センサとして、特開昭59−100854号公報に示さ
れるJ−うに、排気ガス中の酸素濃度に応じて出力がリ
ニアに変化して、空燃比をリッチ領域からリーン領域に
亘って連続的に検出できる。
いわゆる広域空燃比センサを提案」ノており、このしの
により空燃比を任意の値に制御Iすることを可能として
いる。づなわら、この広域空燃比センサは、Fi!を素
イAン伝)り性の固体電解質の両面に多孔質電極を形成
し、被測定ガス(排気ガス)に接触H,t 6側0多孔
I々1°L、 T P を等0成分&″i6半触媒性能
を有するものを使用するとともに、該電極と固体電解質
と被測定ガスとで構成される3相点近傍に、HCを酸化
してCOを生成する3n02等の金属酸化物を存在させ
てなるものである。
(発明が解決しようとする問題点) ところで、上記の如ぎ広域空燃比センサを用いてエンジ
ンの空燃比をエンジンの運転状態に応じた所定値にフィ
ードバック制御する場合、広域空燃比センサ自身の検出
応答性は、理論空燃比Jりもリッチ側とリーン側とでは
異なり、リッチ側では排気ガス中の未燃焼成分1−10
.Coの割合が多いため、広域空燃比センサに対し−(
1−IC,COが吸着、脱着する際その脱着が速かに行
われずに■)間がかかることから、リーン側と較べて検
出応答性が悪く(第5図参照)、空燃比制御の粕頂が低
下するという問題がある。
本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、広域空燃比セン1Jを用いて空燃比をエ
ンジン運転状態に応じた目標空燃比にフィードバック制
御する場合、上記空燃比セン     1すを目標空燃
比に応じて加熱することにより、理論空燃比よりもリッ
チ側においても空燃比センサに対づる未燃焼成分の脱着
を速かに行って検出応答性を高め、よって全運転域r空
燃比を精酊良くフィードバック制御できるようにするこ
とにある。
(問題点を解決覆るだめの手段) 。に記の目的を達成するため、本発明の解決手段は、第
1図に示Jように、エンジンの排気通路中に設けられ、
排気ガス中の酸素1m!1に応じてその出力が変化する
空燃比センサ8と、エンジンの運転状態を検出する運転
状態検出手段19と、該運転状態検出手段19の出力を
受け、エンジンの運転状態に応じてエンジンに供給する
混合気の空燃比の目標値を設定する目標空燃比設定手段
20と、該目標空燃比設定手段20の出力と上記空燃比
セン4ノ8の出力とを受け、両出力を比較する比較手段
22と、該比較手段22の出力を受け、エンジンに供給
する混合気の空燃比を上記目標空燃比に制御する空燃比
制御手段23とを備えることを基本構成と覆る。これに
加えて、上記空燃比センサ8を加熱するセンサ加熱手段
18と、上記目標空燃比設定手段20からの目標空燃比
に応じて上記センサ加熱手段18を制御する加熱制御手
段21とを設ける構成としたものである。
(作用) 上記の構成により、本発明では、排気ガス中の酸素II
洩に応じてその出力がリニアに変化する。
いわゆる広域空燃比センサを用いて空燃比をエンジン運
転状態に応じた目標空燃比にフィードバック制御する場
合、上記セン1J−加熱手段が目標空燃比に応じて制御
され、空燃比センサ自身の検出応答性の良いリーン側で
は加熱されず、検出応答性の悪いリッチ側では加熱され
ることになる。このことにより、リッチ側でもこの加熱
にJ、り空燃比センサに対する未燃焼成分の脱着が速か
に行われて検出応答性が高められ、その結果、エンジン
運転状態に応じた各目標空燃比での検出応答性が全体的
に良好になって、全運転域で空燃比を目標空燃比に精度
良(フィードバック制御することが可能となる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を第2図以下の図面に基づいて説
明する。
第2図は本発明の一実施例に係るエンジンの空燃比制御
システムの概略構成を示し、1はエンジン、2はエンジ
ン1に吸気を供給するための吸気通路、3はエンジン1
からの排気ガスを排出するための排気通路である。上記
吸気通路2には、エンジン1に供給する吸入空気はを制
御するスロツI〜ル弁1が配設され、該スロットル弁4
下流の吸気通12にはエンジン1に燃料を噴射供給する
燃オ々l la削弁5が配設されている。
また、上記吸気通路2のスロットル弁4上流には、吸入
空気量を検出するエア70−レンサ6おJ−び吸気の温
mを検出する吸気温センサ7が設けられている。一方、
上記排気通路3には、す1気ガス中の酸素′a石により
空燃比を検出する空燃比センサー8 、IF気気ガス中
炭化水素(1−I C)8度を検111−4るl−1c
センサ9および排気ガス温度により上記空燃比センサ8
の湿度を検出η−る排気温センサ10が設けられており
、これらセンサ6〜10の各出力は、上記燃料噴射弁5
を制御する空燃比コントローラ11に入力されている。
また、12は点火プラグ、13はイグニッションコイル
、14はイグナイタであって、該イグナイタ171から
の点火信号はエンジン回転数信号等として上記空燃比コ
ントローラ11に入力されている。
上記空燃比センサ8は、第3図に示づ如く酸素イオン伝
導性の1ノ字状の固体電解質15の両面に多孔質電極1
6.16’ を形成し、被測定ガス(排気ガス)に接触
する側の多孔質電極16′としてPt等の半触媒性能を
右するものを使用するとともに、該電極16′と固体電
解質15と被測定ガス(排気ガス)とで構成される3相
点近傍に、HCを酸化しTCOを生成するSnO2、I
n2O3、NfO,C0aO4、CnO等の金属酸化物
17を存在させてなるもので、その起電力特性は第4図
に示すように排気ガス中の酸素11度に応じてその出力
としての起電力がリニアに変化して、空燃比をリッチ領
域からリーン領域に亘って連続的に検出できる基本特性
を有するいわゆる広域空燃比センサである。そして、こ
の空燃比センサ8は、第5図に示すように、フィードバ
ック時の空燃比センサ8の起電力振動周波数、つまり検
出応答性を示1制御周波数をみると、理論空燃比よりも
リッヂ側では、排気ガス中の1−1c、Coの割合が多
いことから、空燃比センサ8に対してHC。
00が吸着、脱着する際にその脱着が速かに行われずに
時間がかかるので、リーン側と較べて検出応答性が悪い
という特性を示す。また、この空燃比センサ8の起電力
特性(よ、空燃比センサ8の温度((j1気ガス温度)
により変化する温度特性を有し、該温mが高(なるに従
って理論空燃比よりもり−ン側では起電力が低下し、リ
ッチ側では起電力が増大する。また、上記空燃比センサ
8の起電力特性は、損気ガス中のl−1cJ麿により変
化する1−I CIa a特性を有し、理論空燃比より
もリーン側で1lcili!廓が大になるにつれて起電
力が増大する(尚、リッチ側では元来1−I Cilm
 麿が高いのでほとんど起電力の変化は生じない)。
そして、上記空燃比センサ8には、第2図および第3図
に示すように大気に接触する側の多孔質電極16周りに
配置されて該空燃比センサ8を加熱するセンサ加熱手段
としてのヒータ18が設置Jられている。
次に、上記空燃比]ントローラ11の作Vノを第6図<
A)、(B)に示Jフローチト−1〜ににり説明するに
、リセット後、ステップS1で目標空燃比に対するリー
ンゾーンとリッチゾーンとを区別するためのゾーンフラ
グFzona (リーン側ぐO゛°、リッチ側で“1″
)を゛0′°に、燃判噴躬がディレィ中か否かを区別す
るためのリーン側およびリッチ側のディレィフラグFI
 Fr  (ディレィ中でないときはjr Q II、
ディレィ中は111 II)を共に0″に、またエンジ
ン回転数と噴射時間との関係を決めるフィードバック係
数Cfbを1″にそれぞれ初期設定し、さらにステップ
S2でエンジン回転数等を計算するための一定周IIを
定める基本タイマをリセットして、次のステップS3で
基本タイマが一定時間Ti経過するのを待ち、一定時間
Ti経過するとステップS4で上記基本タイマを再びリ
セットする。尚、この基本タイマ(,1す【?ツトされ
た瞬間から時間をアップノJウントするカウンタである
次に、ステップS5でイグナイタ14からのイグニッシ
ョンパルス信号によりエンジン回転数N(!を削棹し、
またステップS6でエアフローセンサ°6および吸気温
センサ7からの信号により吸入空気流h!r LJ e
を計眸して、エンジン1の運転状態を検出4る。
次いで、ステップS7で空燃比センサ8からの出力信号
としての起電力VS信号、l−I Cセンサ9からのI
−I Ci11度信8および排気温センサ10からのI
ll気ガス温度信号(空燃比センサ温度信号)を入力し
たのち、ステップS8において上記エンジン運転状態に
応じた目標空燃比、)I C濃度およびljl気ガス渇
度温度7図に示すようなデータテーブルに入力して、目
標空燃比に対応する空燃比セン4J°8の目標1ぽ1ど
してのスライスレベル中央値Vre、      fを
求めるとともに、該目標値と【・てのスライスレベル中
央値V refに対するリーン側およびリッチ側の不感
帯幅V119 、 Vbrを求める。
=  11 − ここにおいて、上記目標空燃比は例えばエンジン回転数
とエンジン負荷によりエンジン運転状態に応じて設定さ
れ、例えば高負荷運転時には目標空燃比A/Fが理論空
燃比(Δ/F−14,7>よりもリッチに、高速定常走
行時には理論空燃比よりもリーンに設定される。また、
上記第7図のデータテーブルには、各目標空燃比毎に排
気ガス温度とHC8度とに応じたスライスレベル中央値
V refが書き込まれていて、排気ガス1iftに対
しては理論空燃比(A/[=14.7)を境にしてリッ
チ側では濡洩の上昇に伴ってVrefが増大し、リーン
側では温度の上背に伴ってV refが低下し、理論空
燃比では濡面変化に対してV refがほぼ一定である
。また、HC1gm崖に対しては理論空燃比(A/F=
14..7)よりもリーン側’tl’ ハH08fl1
度の増大に伴ってV refが増大し、理論空燃比およ
びそれよりもリッチ側ではHCill 面変化に対して
Vrefがほぼ一定Cある。さらに、上記スライスレベ
ル中央値V refに対する不感帯幅(つまりヒステリ
シス幅)VhlVhrは、空燃比センサ8の出力(起電
力)に対するノイズの影響をなくり丸めに設定されたも
ので、目標空燃比に対応するスライスレベル中央値Vr
efに応じて変化し、理論空燃比で最大で、理論空燃比
よりもリーン側又はリッチ側になるにしたがって小さく
なる。
しかる後、ステップS8でゾーンフラグF zoneが
゛1°゛か否かを判定し、F zone= Oのリーン
側のNoの場合には、空燃比センサ8の加熱を要しない
と判断して直ちにステップ812に進み、以下のステッ
プSI2〜S 32におい【第8図に示ず如き空燃比セ
ンサ8の出力特性と燃料噴射弁5からの平均燃料噴!)
4@どの対応関係でもって空燃比を所定の不感帯でもっ
て目標空燃比に1べくフィードバック制御が実行される
。一方、上記ステップS9でl”: zone= 1の
リッチ側のYESの場合にはステップS Inに進み、
該ステップ810において検出応答性を示す1lill
 @n周波数fを検出応答性のさほど低(ない所定II
Ifoと大小比較し、f≧fOのときには空燃比センサ
8の加熱をさほど必要としないと判断し?:’灯らにス
テップ812以降に進む。また、f<foのとぎには空
燃比センサ8の加熱を要すると判断して、ステップSn
′cヒータ18に通電して空燃比センサ8を加熱したの
らステップ812以降に進む。
次に、ステップS 12以降の空燃比のフィードバック
制御について説明するに、先ず、耐ノイズ性のため空燃
比センサ8の目標起電力の不感帯(ヒステリシス)を決
めるべく、ステップ812でゾーンフラグF zone
が11011か゛1′°かを判定し、Fzone= O
のリーン側のときには上記ステップS8で求めたスライ
スレベル中央1*Vrefに対するリーン側不感帯幅V
h9によりステップS 13でスライスレベル中央*V
’refをVref +Vh Qとし、1” zone
= 1のリッチ側のときには上記ステップS8で求めた
スライスレベル中央@ V refに対するリッチ側不
感帯幅VhrによりステップS 14でスライスレベル
中央mV’ ref @Vref −Vhrとして、そ
れぞれステップS +sに進む。そして、ステップS’
sで空燃比センサ8からの実測した起電力VSと上記ス
テップS 13又はS 14で定めたスライスレベル中
央値V’rcfとの大小を比較判別する。
このステップS +sでの判別がVS≧V’ rcfの
ときにはステップS 16でゾーンフラグF zone
の判定を行い、「zone= 1のリッチ側のときには
空燃比が目標空燃比よりもリッチ側であると判断して、
ステップS 17において空燃比をリーン化っまり燃判
哨0・1吊を減少すべくフィードバック係数CfbをC
fll−Cr  (Cr :積分定数)とし、ステップ
818で燃料噴射時間τを式K −Cfb−LJe /
Neより演算してステップS3に戻る。
その後、ステップS +aでの燃料噴tAn#の減少に
J、り第8図に示す如く空燃比がリーン方向に向い、ス
テップS +sでの判別がVs <V’ refとなる
と、ステップS +sでゾーンフラグF zoneの判
定を行い、末だF zone= 1のリッチ側であるの
で、次のステップS ?oでリーン側ディレィフラグ「
9が“′1′。
か否かを判別し、[9−0のNOのとぎにはリッチ側か
らり−ン側へ反転したときと判断してステップ82+で
ディレィフラグFQをll 111としたの15、ステ
ップS 22でディレィタイマをリセットする(尚、こ
のディレィタイマは」−述の基本タイマと同様、リセッ
トされた瞬間から時間をアップカウントするタイマであ
る。)そして、F!Q=1のYESのディレィ中のとき
と共に次のステップSnでディレィタイマが所定のディ
レィ時間t(19を経過したか否かを判別し、経過して
いないとぎにはノイズの影響を防止すべくステップS1
7に移りフィードバック係数CfbをCfb−Crに維
持して、ステップS +6で燃料噴射量を減少したまま
ステップ$3に戻る。一方、ディレィ時間t(Nを経過
すると、ステップS 24でゾーンフラグFzoneを
0°′に、かつディレィフラグF9をII OIIにし
たのち、ステップ825において空燃比をリッチ化すべ
くフィードバック係数CfbをCfb+Cs 9  (
C8U :比例定数)として、ステップS +aで燃料
噴!)I 1を増大してステップS3.、に戻る。
次いで、この燃料噴射量の増大によっても未だステップ
S’sの判別がVs <V’ refであるので、ステ
ップS 19でゾーンフラグFzone= Oのリーン
側と判定されて、ステップ826においてさらに空燃比
をリッチ化づべくフィードバック係数CfbをCfh−
+−CU (CU :積分定数)とし、ステップS18
でざらに燃料噴射量を増大してステップS3に戻る。
その後、この燃料噴tAaの増大によりステップS +
sでの判別がVS≧V’ refとなるが、ステップS
 16での判定がゾーンフラグF zone= Oのり
一ン側であるので、ステップS 27でリッチ側ディレ
ィフラグ「rがII I IIか否かを判別し、Fr 
=0のNoのとぎにはリーン側からリッチ側へ反転した
とぎと判断してステップ82BでディレィフラグFrを
1″′にしたのら、ステップ829でディレィタイマを
りけツ1〜づる。そして、「r−1のYESのデCレイ
中のときとバに次のステップS30でディレィタイマが
所定のディレィ時間tdrを経過したか否かを判別し、
経過していないときにはノイズの影響を防止すべくステ
ップ52fiに移りフィードバック係数Cfbをc f
L+−CQに維持して、ステップS +aで燃判噴fA
mを増大したままステップS:うに戻る。一方、ディレ
ィ時間tdrを経過すると、ステップ831でゾーンフ
ラグ[1011eを°1゛。
に、かつディレィフラグF「を“l O1+にしたの1
)、ステップ832において空燃比をリーン化すべくフ
ィードバック係数Cfll Cfb −Csr (Cs
r :比例定数)として、ステップS 16で燃料噴射
量を減少してステップS3に戻る。イの模、ステップS
 +sの判別がVS≧V’ refで、ステップSi6
での判定がl” zone= iとなり、以下上記と同
じ動作を繰返すことになる。
尚、燃料噴射弁5の噴射タイミングは、第9図に示すよ
うにイグナイタ14からのイグニッションパルスの立上
りによって上記空燃比コントローラ11のメインフロー
中にインクラブドされ、先ず噴射タイマを燃11噴制時
間τにセットした(尚、この噴射タイマはセットされた
時間をダウンカウントし、零となった瞬間に後述の噴射
終了インタラブド信号を発生するカウンタである)のち
、燃料噴射弁5への電流をONにして燃料噴射を開始す
る。そして、燃料噴射の終了は第10図に示すように上
記噴射タイマからの噴lll5了インクラブi〜信号に
よってインクラブi〜され、燃料噴射弁5への電流をO
FFにしてなされる。
よって、上記空燃比]ン1〜ローラ11の作動フローに
おいて、ステップS5.S6により、エンジン1の運転
状態を検出する運転状態検出手段19を構成している。
また、ステップS8ににす、上記運転状態検出手段19
の出力を受【プ、エンジン運転状態に応じてエンジン1
に供給する混合気の目標値を設定する目標空燃比設定手
段20を構成している。さらに、ステップSθ〜Suに
より、上記目標空燃比設定手段20からの目標空燃比に
応じてヒータ18への通電を制御し、目標空燃比が理論
空燃比J:す〜t)リーン側にあるときおよび目標空燃
比がリッチ側で・f≧f l)のときにはヒータ18を
非通電として空燃比センサ8を加熱しない一方、目標空
燃比がリッヂ側でf < f +)のとぎにはヒータ1
8に通電して空燃比L′!ンサ8を加熱するJ:うにし
た加熱制御手段21を構成している。
;・′1  よ。1.、ヶ、ア5zslCよ0、□tt
t’y+j801H力(起電力Vs>と目標空燃比設定
手段20の出カ(目標空燃比としてのスライスレベル中
央値V’ ref )とを比較づる比較手段22を構成
している。また、ステップ816〜832により、上記
比較手段22の出力を受け、燃料噴射弁5の燃$11哨
q・1量を制御することによりエンジン1に11ξ給す
る混合気の空燃比を上記目標空燃比に制御する空燃比制
御手段23を構成している。
したがって、上記実施例においては、エンジン1の排気
ガス中の酸素8I位に応じてその出力(起電力)が変化
する空燃比センサ8により空燃比が検出され、該空燃比
センサ8の出力とエンジン運転状態に応じて設定された
目標空燃比に対応した目標値(スライスレベル中央値)
とが比較されて、その偏差に応じて燃料噴射弁5からの
燃料噴射聞が制御されることにより、エンジン1に供給
する混合気の空燃比が目標空燃比にフィードバック制御
されることになる。
′″I合・′燃む′″′8′1・141°1ず1   
 )。
うに理論空燃比よりもリッチ側での検出応答性がリーン
側での検出応答性よりも悪くなる特性を有する。これに
対し、ヒータ18は加熱制御手段21にJ:り目標空燃
比に応じて制御され、目標空燃比が理論空燃比よりもリ
ーン側の全域およびリッチ側で空燃比センサ8の検出応
答性のさほど低くないときにはヒータ18を非通電とし
て空燃比センサ8を加熱しないが、理論空燃比よりもリ
ッチ側で検出応答性の低いどきにはヒータ18を通電し
て空燃比センサ8を加熱することにより、この加熱によ
って空燃比センサ8に対する未燃焼成分の脱着が速かに
行われて検出応答性が高められることになり、上記エン
ジン運転状態に応じた各目標空燃比にお()る空燃比セ
ンサ8の検出応答性が全体的に良好になって、全運転域
で空燃比を目標空燃比に精度良(フィードバック制御す
ることができ、よって、空燃比制御を正確にかつ安定し
て行うことができる。
尚、上記実施例では、理論空燃比よりもリッチ側で1つ
空燃比センサ8の検出応答性の低いときのみヒータ18
に通電して空燃比センサ8を加熱するようにしたが、本
発明はこれに限定されず、例えばリッチ側の全域で空燃
比センサ8を加熱しつつ、その加熱量を検出応答性の低
下に応じて増大させるよう変更するようにしてもよい。
しかし、上記実施例の場合には構造簡易でしかも空燃比
センサ8の耐久性の向上を図ることができるので好まし
い。
また、上記実施例では、燃料噴射方式においてその燃料
噴射針の制御により空燃比制御を行ったが、気化器方式
においてエアブリード聞の制御により空燃比制御を行う
ようにしてもよい。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明によれば、エンジンの排気
ガス中の酸素濃度に応じてその出力が変化する空燃比セ
ンサを用いてエンジンの空燃比をエンジン運転状態に応
じた目標空燃比にフィードバック制御する場合、上記空
燃比センサに対する加熱を目標空燃比に応じて制御して
、エンジン運転状態に応じた各目標空燃比での検出応答
性=を全体的に良好にしたので、全運転域で空燃比を精
度良くフィードバック制御することができ、空燃比制御
を安定して正確に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の構成を示Jブロック図である。 第2図〜第10図は本発明の実施例を例示し、第2図は
エンジンの空燃比制御システムの概略構成図、第3図(
J空燃比センサの具体的構成を示寸断面図、第4図は空
燃比ヒンサの起電力特性を示す特性図、第5図は空燃比
センサの起電力勾配に対する制御周波数(応答セ1)特
性を示す特性図、第6図(△)、(B)はぞれぞれ空燃
比コン1−ローラの作動を示すフローチャート図、第7
図はデータテーブルの一例を示1図、第8図は空燃比セ
ンサの出力特性ど平均燃料噴tAmとの対応関係を示J
説明図、第9図および第10図はそれぞれ燃判噴0・1
開始時および終了時のインタラブド処理を示す図である
。 1・・・エンジン、3・・・排気通路、5・・・燃料噴
射弁、8・・・空燃比センサ、11・・・空燃比コント
ローラ、18・・・ヒータ、19・・・運転状態検出手
段、20・・・目標空燃比設定手段、21・・・加熱制
御手段、22・・・比較手段、23・・・空燃比制御手
段。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)エンジンの排気通路中に設けられ、排気ガス中の
    酸素濃度に応じてその出力がリニアに変化する空燃比セ
    ンサと、エンジンの運転状態を検出する運転状態検出手
    段と、該運転状態検出手段の出力を受け、エンジンの運
    転状態に応じてエンジンに供給する混合気の空燃比の目
    標値を設定する目標空燃比設定手段と、該目標空燃比設
    定手段の出力と上記空燃比センサの出力とを受け、両出
    力を比較する比較手段と、該比較手段の出力を受け、エ
    ンジンに供給する混合気の空燃比を、上記目標空燃比に
    制御する空燃比制御手段と、上記空燃比センサを加熱す
    るセンサ加熱手段と、上記目標空燃比設定手段からの目
    標空燃比に応じて上記センサ加熱手段を制御する加熱制
    御手段とを設けたことを特徴とするエンジンの空燃比制
    御装置。
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