JPS61106775A - 無電解銅めつき液 - Google Patents

無電解銅めつき液

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Publication number
JPS61106775A
JPS61106775A JP22848984A JP22848984A JPS61106775A JP S61106775 A JPS61106775 A JP S61106775A JP 22848984 A JP22848984 A JP 22848984A JP 22848984 A JP22848984 A JP 22848984A JP S61106775 A JPS61106775 A JP S61106775A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plating
copper
electroless copper
plating solution
copper plating
Prior art date
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Pending
Application number
JP22848984A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiro Okamura
岡村 寿郎
Yukio Yoshimura
幸雄 吉村
Akishi Nakaso
昭士 中祖
Shigeo Sase
佐瀬 茂雄
Hiromi Ikeda
池田 広美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Corp
Original Assignee
Hitachi Chemical Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Chemical Co Ltd filed Critical Hitachi Chemical Co Ltd
Priority to JP22848984A priority Critical patent/JPS61106775A/ja
Publication of JPS61106775A publication Critical patent/JPS61106775A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/31Coating with metals
    • C23C18/38Coating with copper
    • C23C18/40Coating with copper using reducing agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発EJAは、無電解銅めっき液に関する。
(従来の技術) 無電解銅めっきの利用にはプラスチックめっきのための
下地めっき、プラスチックやセラミックスなど絶縁体表
面に電気めっきをおこなうための下地めっきおよび無電
解銅めっきだけでプリント配線板の導体を形成する厚付
は用めっきなどがるる。
こnらの無電解銅めっき液は電気めっきと較べて析出速
度が低(・。通常、プリント配線板製造分野で使用され
る無電解銅めっきの場合は同じくプリント配線板製造分
野で使用さnている電気銅めっ・きに比べてめっき析出
速度が1/4゜〜1/1oである。その冷めに、製造時
間の短縮や製造設備ラインの自動化が困難でらる。
(発明の目的) 本発明の目的は、めっき析出速度の高い無電解銅めっき
液を提供するものである。
(発明の構成) 本発明は銅イオン、銅イオンの錯化剤、還元剤、田調整
剤および水を含む無電解銅めっき液に環状フェノールを
添加した無電解銅めっき液である。本発明において、銅
イオンの銅イオン源として、硫酸鋼、硝酸鋼、塩化第2
銅など通常の銅塩が用いらnる。錯化剤としては、上記
の銅イオンと錯体を形成してアルカリ水溶液に可溶とす
るもので、エチレンジアミン四酢酸、クアドロール(ア
デカ製、商品名)、酒石酸などが用いらnる。還元剤と
しては、ホルマリン、次亜リン酸塩など使用さnる。田
調整剤は水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどが使用
できる。水としてはイオン交換水が望ましい。
本発明で用いる環状フェノールはp−アルキルフェノー
ル類とホルムアルデヒドの反応により合成さn一般式 (式中Xはメチレン基−CHl−6るいはジメチレンエ
ーテル基−C820CHg−であり、Rは水素原子又は
炭素数1〜20のアルキル基である。またmは3〜8の
整数値である。)で示される環状ポリマーである。
さらに具体的に述べると、環状フェノールの合成に使わ
rLるpアルキルフェノール類としてfdp−クレゾー
ル、p−7’ロピルフエノール、i+’j(“−′°7
″′”/ −k゛−p −# / fl’ 7“ノール
、p−ノニルフェノール、・・・・・・p−ステアリル
フェノール等がある。またm数としては3、4.5.6
.7.8等が一般的であり、Xとしては全てメチレン基
のものが一般的であるがジメチレンエーテル基が環状体
1分子中に数個式ったものも存在する。
一般式中Rが水素原子の環状フェノールはp−アルキル
フェノール類とホルムアルデヒドとの反応後、フェノー
ル環のアルキル基を水素原子と置換することにより得ら
nる。
一般に環状フェノールのめりき液入の溶解度は極めて小
さい。添加量は50111g/mlでも充分である。過
剰に添加してもめっき析出速度を下げることはない。過
剰に添加した場合は、めっき液に溶解していない環状フ
ェノールはめりき液中に懸濁するかもしくは浮遊する。
添加は2種類以上混ぜて使用しても構わない。
めっき液温度は下地用無電解銅めっきとして用いる場合
は一般に室温から60℃程度である。
厚付は用として用いる場合は60℃以上が望ま    
  )しい。
銅イオンは(1004〜a2モル/l、銅イオンの錯化
剤は、0.004〜1モル/!、還元剤は1llL01
〜0.25モル/I、…調整剤は…を11.0〜1五5
にする必要な葉月いらnる。
実施例 実施v」1゜ めっき浴として、硫酸銅α04モル/l、EDTAQ、
06モル/11ホルムアルデヒドcL03モル/lおよ
び…12.5からなる組成で浴温を70℃とした。こn
jfc% p−ターシャリープチルカリックス(4)ア
レン、p−ターシャリープチルカリックス〔8〕アレン
およびp−ターシャリープチルビスホモオフサ〔4〕ア
レンを別々に用意しためっき浴vc添加した。添加量は
1100rn/lでめる。こrしらのめっぎ敵に、硫酸
洗浄し7’(銅箔を60分間&漬し又めっきなおこない
、めっきによる1欝増加量から析出速度を求めた。
実施例2゜ めっき浴として、硫酸調印04モル/l、 EDTAo
、06モル/j、ホルムアルデヒド0.03モル/l、
αd−ジピリジル3 () n1g/ lおよびFl1
12.5からなる組成で浴温な70℃とし比。
こfi[p−ターシャリープチルビスホモオフサ〔4〕
アレンおよびp−ターシャリープチルカリックス〔8〕
アレンな別々に用意しためつき浴に添加し比。実施例1
と同様にして析出速度を求めた。
比較例1゜ 実施例1と同じめっき液組成と浴条件で、環状フェノー
ルのみ無添加でめりきをおこなった。
比較例2゜ 実施例2と同じめりき液組成と浴条件で、環状フェノー
ルのみ無添加でめっきをおこなった。
(発明の効果) 銅イオン、銅イオンの錯化剤、還元剤、田調整剤および
水を含む無電解銅めっき液に環状フェノールを添加する
ことによって、めっき析出速度を高めることができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、銅イオン、銅イオンの錯化剤、還元剤、pH調整剤
    および水を含む無電解銅めっき液に、環状フェノールを
    添加した無電解銅めっき液。
JP22848984A 1984-10-30 1984-10-30 無電解銅めつき液 Pending JPS61106775A (ja)

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JPS61106775A true JPS61106775A (ja) 1986-05-24

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