JPS61103514A - フイルタ−装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はフィルター装置、更に詳しくは空気制御装置に
組み込んで空気中のゴミあるいはホコリ等を除去するた
めに用いるフィルター装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来より、空気制御装置には、種々のフィルター装置が
用いられていた。

このような従来のフィルター装置としては、例えば箱状
に形成したフィルター装置本体の側部に吸引口と排出口
を穿設し、これら吸引口と排出口との間にフィルターを
介装したものであった。

更に具体的には、吸引口からの吸引空気をリング状のフ
ィルター内部に導入し、空気をフィルターの内部からフ
ィルターの外部に連通させた排出口に排出しつつ、空気
ろかを行なうものである。

またフィルターの交換は、フィルター装置本体上面に透
明な交換蓋が設けてあり、この交換蓋を開けて行なうも
のである。

［発明が解決しようとする問題点］ 前述した従来のフィルター装置は、交換蓋が透明である
ために、フィルターの汚れが可視可能であるとはいって
も、交換蓋から見えるのがリング状のフィルター側面で
あるために、フィルターの汚れが直接見えるものではな
く、フィルターの交換時期を誤る場合があった。

そこで本発明は、フィルターの汚れ具合を外部から直接
可視可能とし、適切な交換時期にフィルター交換が行な
えるようにして、ゴミ等による負圧制御装置全体の破損
を防止することを目的として創作されたものである。

［問題点を解決するための手段］ 前述した目的を達成するために、本発明は。

フィルター装置本体にフィルター外筒を固定し、このフ
ィルター外筒内部に、フィルター外筒内面との間にリン
グ筒状の空間を形成するようにフィルターを内装すると
共に、このフィルター装置本体には、フィルター装置下
吸引口及びフィルター装置上吸引口を穿設し、負圧発生
装置側のフィルター装置上吸引口をフィルターの筒内部
に連通させ、外部から空気を吸引するフィルター装置下
吸引口を前記リング筒状の空間に連通させて形成し、更
には、フィルターの外周面を外部から可視可能に形成し
たことを特徴とする。

［作用］ 本発明に係るフィルター装置は、フィルター装置に吸引
された空気が、フィルターの外周面からフィルター内部
に吸引される際にろかされるので、通常ゴミ等はフィル
ター外周面に付着することとなる。一方このフィルター
の外周面は外部から可視可能に形成されているので、フ
ィルター外周面に付着したゴミ等は、常にフィルター装
置外部から観察可能となり、フィルターの交換時期を誤
ることがない。

［実施例］ 装具下、本発明を用いた負圧制御装置について説明する
。

この負圧制御装置は、負圧発生装置ｉ　５００に、ベー
ス１００、フィルター装５１２００　、破壊バルブ装置
３００　、負圧スイッチ装Ｍ４００を適宜組合わて使用
が可能となるように形成しである。

第３　図に示した実施例は、下部から順次、はぼ同一外
形のベース１００、フィルター装置２００　。

破壊バルブ装置３００、負圧スイッチ装置４００、負圧
発生装置５００を固定したものである。

ベース１００は、全体形状が横長厚板状に形成されてい
る。

またこのベース１００上面には、長手方向の中心線に沿
って中央から長手方向左右に振り分けたような位置に、
高圧空気のベース送入口１０１と、負圧空気のベース吸
引口１０２とが袋穴となるように穿設しであると共に、
ベース送入口１０１及びベース吸引口１０２の上端のベ
ース１００上には、密封用のパツキン（図示せず）、例
えばスラスト方向の負荷によって塑性変形を生じること
で密封するスチールワッシャ等を収納するための収納段
部１０３が凹設しである。更にこのベース１０１上面に
は、長手方向中心線の左右に、各々２つづつのベース止
め穴１０４が穿設してあり、このベース１００上に他の
各種装置を固定可能としである。またこのベース１００
四隅は、固定ネジ（図示せず）の頭部厚よりもやや深い
切欠°部１０５が形成しであると共に、各切欠部１０５
からはベースｌＯＯを貫通した固定穴１０Ｂが穿設して
あり、ベース１０Ｇを所定の位置に固定可能に形成しで
ある。

一方このベース１００の左右及び前後からは、ベース送
入口１０１及びベース吸引口１０２に連通した通路１０
７が３本づつ設けられていると共に。

各通路１０７には、メネジ１０８が設けである。

このベース１００は、固定ネジによって、所定の位置に
固定自在に形成されているので、固定作業が容易に行な
えるものである。更にベース送入口１０１及びベース吸
引口１０２には、各々３木の通路１０７が穿設しである
ので、所定位置への固定時に高圧側配管及び負圧側配管
を行ない易い方向に配管できるので便利である。またこ
の時、使用しない通路１０７は、メクラナツトをメネジ
１０８にネジ込むことによって閉塞するものである。

フィルター装置２００は、フィルター装置本体２！０と
、このフィルター装置本体２１０の高圧空気連通側に固
定したフィルター高圧側キャップ２３０と、負圧空気連
通側に固定したフィルター負圧側キャップ２５０　とか
ら形成され、全体では、平面形状がベース１００に略一
致するような直方体状に形成されている。

このフィルター装置本体２１０は、ベース１００上に重
ねた時に、ベース１００の上面に穿設したベース送入口
１０１及びベース吸引口１０２の対応位置に相当する下
面に、フィルター下送入口２１１及びフィルター下吸引
口２１２が穿設しであると共に、その上面にも、フィル
ター上送入０２１３及びフィルター上吸引口２１４が穿
設しである。更にこれら２１２、フィルター上送入口２
１３及びフィルター上吸引口２１４には、密封用のパツ
キン（図示せず）、例えばスラスト方向の負荷によって
塑性変形を生じることで密封するスチールワッシャ等を
収納するための収納段部２１５が凹設しである。またこ
のフィルター装置本体２１０は、４つのベース止め穴１
０４対応位ＩＫ相当する上面にフィルター止め穴２１Ｂ
が穿設しであると共に、各々のフィルター止め穴２１Ｂ
下部がフィルター切欠き部２１７として形成され、更に
は、これら４つのフィルター切欠き部２１７のすべてに
渡るように、フィルター装置ｔ　本体２１Ｇ下面にフィ
ルター四部２１８が欠設しである。このフィルター凹部
２１８は、ベース止め穴１０４対応位置にフィルタ一連
結穴２１９を穿設したフィルタ一連結板２２０を位置さ
せて、まずこのフィルタ一連結板２２０をフィルター装
置本体２１０に固定し、その後このフィルタ一連結穴２
１８を介して、フィルター固定ネジ２２１で、フィルタ
一連結板２２０をベース１００に固定するものである。

またこのフィルター固定ネジ２２！は、六角穴付ボルト
を用いているので。

フィルター止め穴２１Ｂを介してフィルター固定ネジ２
２１に達する六角レンチ（図示せず）にて固定すること
ができる。

またこのフィルター装置本体２１０は、フィルター外筒
２０１を挿入するための外筒挿入口２２２が、長手方向
中心軸に沿って高圧空気連通側から、フィルター上吸引
口２１４およびフィルター下吸引口２１２の手前まで穿
設しである。また更にこの外筒挿入口２２２と軸心を同
一とし、かつ外筒挿入口２２２よりも直径が小さく、外
筒挿入口２２２内面との間に周状の段部２２３を形成し
つつ連通ずる、負圧側キャップ挿入口２２４がフィルタ
ー装置本体２１０を貫通するように設けられている。

フィルター高圧側キャップ２３０は、外筒挿入口２２２
最深部に形成される段部２２３との間にフィルター外筒
２０１を固定すると共に、フィルター２０２の脱着を可
能とするものである。即ち、段部２２３との間にフィル
ター外筒２０１を位置させた後。

フィルター高圧側キャップ２３０をその外側からフィル
ター装置本体２１０に固定することによって、フィルタ
ー外筒２０１を固定するものである。

またこのフィルター高圧側キャップ２３０は、フィルタ
ー外筒２０１と軸心を同一とし、かつ外筒挿入口２２２
よりも直径が小さいフィルター脱着キャップ２４０をネ
・ジ込んで固定するための固定メネジ２３１が設けであ
る。

なおこのフィルター外筒２０１は、外部からフィルター
２０２の汚れ具合が認識可能なように透明材料で形成さ
れていると共に、フィルター上送入口２１３及びフィル
ター下送入口２！！の対応部分外周に、リング状の凹溝
２０３が設けてあり、この凹溝２０３を介してフィルタ
ー上送入口２１３及びフィルター下送入口２１１とが連
通ずるように形成しである。更にこのフィルター外筒２
０１の凹溝２０３両側及び段部２２３の対応部分には、
空気漏れを防止するためのパツキン２０４が設けである
。

フィルター脱着キャップ２４０は、フィルター高圧側キ
ャップ２３０に設けた固定メネジ２３１にネジ込み自在
な固定オネジ２４１を先端に有する有底筒状に形成され
、この筒内部には、フィルター負圧倒キャップ２５０先
端との間に円筒状のフィルター２０２を位置させるよう
に形成しである。また固定オネジ２４１先端は、若干リ
ング状に切り欠かれていると共に、固定オネジ２４１後
端は、フィルター高圧側キャップ２３０表面に当接する
フランジ部２４２が周設しである。またフィルター２０
２をフィルター説着キャップ２４０内に位置させてフィ
ルター高圧側キャップ２３０にネジ止めした時には、フ
ィルタ−２０２内部の円筒状の空間と、フィルタ−２０
２外周とフィルター外筒２０１内周との間のリング筒状
の空間とが形成されることとなる。なおこのフィルター
説着キャップ２４Ｇの内底には、フィルター２０２をフ
ィルター負圧側キャップ２５０に押し付けるための弾性
材２４３が位置させてあり、固定オネジ２４１端部のフ
ランジ部２４２近傍には、空気漏れを防止するためのパ
ツキン２４４が設けである。

フィルター負圧倒キャップ２５０は、フィルター上吸引
口２１２とフィルター上吸引口２１４とを、間にフィル
ター２０２を介して連通させるためのものである。具体
的な形状は、フィルター装置本体２１０の側面形状に略
一致する側面立方体状でフィルター装置本体２１０に固
定される固定部２５１と、フィルター装置本体２１０の
負圧側キャップ挿入口２２４に挿入されるべく筒状に固
定部２５１から延設された挿入部２５２とから形成され
て゛いる。

またこの固定部２５１及び挿入部２５２は、フィルター
装置本体２１０への固定時に、筒状のフィルタ−２０２
内部に連通する連通孔２５３が穿設しである。更にこの
連通孔２５３の固定部２５１側先端には、メクラナツト
２５４がネジ止め可能なようにメネジ２５５が設けであ
る。またフィルター装置本体２１０への固定時にフィル
ター上吸引口２１４に対応する挿入部２５２には、フィ
ルター上吸引口２１４と連通孔２５３とを連通させる上
達通孔２５Ｂが　　　　１上下方向に穿設しである。更
にフィルター装置本体２１０への固定時にフィルター上
吸引口２１２に対応する挿入部２５２には、フィルター
上吸引口２１２と、フィルタ−２０２外周とフィルター
外筒２０１内周との間のリング筒状の空間とを連通させ
る下達通孔２５７がフィルター２０２の軸心に平行に設
けである。

従って、フィルター上吸引口２１２から吸引された空気
は、下達通孔２５７、フィルタ−２０２外周とブイルタ
ー外筒２０１内周との間のリング筒状の空間、フィルタ
ー２０２、フィルタ−２０２内部、上達通孔２５Ｂを介
してフィルター上吸引口２１４に達することとなり、そ
の途中のフィルター２０２通過時にゴミあるいはホコリ
等の除去が行なわれるものである。

このフィルター装ａｔ　２０Ｇは、フィルター２０２を
内装したフィルター外筒２０１を透明材料にて形成しで
あるので、フィルター２０２の汚れをフィルター切欠き
部２１？から可視可能であり、交換期を誤ることがない
、特にこの実施例では、フィルター２０２を筒状に形成
し、かつ空気通過をフィルター２０２の外側から内側に
行なわせているので、フィルター２０２に付着するゴミ
等はフィルタ−２０２外周面に付着することとなり、フ
ィルター外筒２０１からのフィルター２０２の汚れ具合
の観察がより確実なものとなる。

更にこの実施例では、フィルター２０２は、その一端を
フィルター脱着キャップ２４０内に位置させた状態で、
他端をフィルター負圧側キャップ２５０に当接させて固
定しである。従ってこのフィルター２０２の取換え時に
は、フィルター説着キャップ２４０をフィルター高圧側
キャップ２３０から外すことによって、このフィルター
脱着キャップ２４０に差し込まれたままでフィルター２
０２が取り出せることとなるので、その後フィルター２
０２をフィルター脱着キャップ２４０から外して交換す
るものである。また仮に、フィルター脱着キャップ２４
０からフィルター２０２が外れてしまった時であっても
、フィルター２０２の先端がフィルター高圧側キャップ
２３０の固定メネジ２３１から外部に突出しているので
、この突出部分をつかんで抜き出して交換することがで
きる。即ち、この実施例では、フィルター２０２の交換
が極めて容易に行なえるものである。

また更に、この実施例では、フィルター２０２と、フィ
ルター上送入口２１３及びフィルター下送入口２１１　
とが直交するが、フィルター上送入口２１３及びフィル
ター下送入口２１１　とをフィルター外筒２０１周囲の
凹溝２０３によって連通させであるので、空気の流通に
支障を来たすことがない。

破壊バルブ装置３００は、高圧空気によって負圧状態を
解除するためのものであり、破壊バルブ装置本体３１０
と、この破壊バルブ装置本体３１０の高圧空気連通側に
固定した破壊バルブ高圧側キャップ３５０とキャップ押
え３７０、及び負圧空気連通側に固定した破壊バルブ負
圧倒キャップ３８０とから形成され、全体では、平面形
状がベース１００に略一致するような直方体状に形成さ
れている。

この破壊バルブ装置本体３１０は、フィルター装置２０
０上に重ねた時に、フィルター装置２００上面に穿設し
たフィルター上吸引口２１４の対応位置に相当する下面
に、破壊バルブ下吸引口３１１が穿設しであると共に、
その上面にも、破壊バルブ上吸引口３１２が穿設しであ
る。更にこれらの破壊バルブ下吸引口３１１及び破壊バ
ルブ上吸引口３１２には、密封用のパツキン（図示せず
）、例えばスラスト方向の負荷によって塑性変形を生じ
ることで密封するスチールワッシャ等を収納するための
収納段部３１３が凹設しである。またこの破壊バルブ装
置本体３１０は、４つのフィルター止め穴２１８対応位
置に相当する上面に破壊バルブ止め穴３１４が穿設しで
あると共に、各々の破壊バルブ止め穴３１４下部が破壊
バルブ切欠き部３１５として形成され、更には、これら
４つの破壊バルブ切欠き部３１５のすべてに渡るように
、破壊バルブ装置本体３１０下面に破壊バルブ凹部３１
Ｂが欠設しである。この破壊バルブ凹部３１Ｂは、フィ
ルター止め穴２１８対応位置に破壊バルブ連結穴３１７
〜 を穿設した破壊バルブ連結板３１Ｂを位置させて、まず
この破壊バルブ連結板３１８を破壊バルブ装置本体３１
０に固定し、その後この破壊バルブ連結穴３１７を介し
て、破壊バルブ固定ネジ３１９で、破壊バルブ連結板３
１Ｂをフィルター装置２００に固定するものである。ま
たこの破壊バルブ固定ネジ３１１３は、六角穴付ポルト
を用いているので、破壊バルブ止め穴３１４を介して破
壊バルブ固定ネジ３１９に達する六角レンチ（図示せず
）にて固定することができる。なお破壊バルブ装置本体
３１０の下側部から破壊バルブ高圧側キャー２プ３５０
方向に突出しているのは、位置決めピン３４Ｂである。

またこの破壊バルブ装置本体３１０は、破壊バルブ高圧
側キャップ３５０方向からソレノイド内装穴３２０及び
ビン固定穴３２１が穿設され、破壊バルブ負圧側キャッ
プ３８０方向から負圧側キャップ挿入口３２２が穿設さ
れていると共に、ソレノイド内装穴３２０　と負圧側キ
ャップ挿入口３２２との間は、若干の内向フランジ３２
３を突出しであるものの連通させである。

ソレノイド内装穴３２０には、ポビン３２４に巻装した
ソレノイド３２５が内装しである。またこのソレノイド
３２５の作動によって移動する可動鉄心３２Ｂは可動筒
３２７に固定しであると共に。

ポビン３２４の破壊バルブ高圧側キャップ３５０側には
、可動筒３２７のガイド３２８が破壊バルブ高圧側キャ
ップ３５０によって固定しである。なおソレノイド３２
５と破壊バルブ装置本体３１０との間には、ソレノイド
３２５を確実に固定するための固定材３２８が介装しで
ある。またここで可動筒３２７は。

その後端がガイド３２８から後方に突出させて、スプリ
ング受け３４４によって閉塞されているものの、側面に
連通口３４５が穿設されている。更に、可動鉄心３２８
先端は、可動筒３２７内部と可動鉄心３２Ｂ先端とが連
通ずるような連通部３３Ｇによって連通していると共に
、その最先端が、角柱状の先端部３３１として形成しで
ある。更にこの先端部３３１には、先端部３３１を覆う
カバー３３２がかぶせである。このカバー３３２は、先
端部３３１の外径よりも若干大きな内径を有し、かつ先
端部３３１長さよりも長い内寸として形成された筒体３
３３の後端には抜は止めのための内向フランジ３３４を
設けると共に、先端には中心に連通孔３３５を有する円
錐台状の密封部３３６を設けて形成しである。

なお固定材３２３と内向フランジ３３４との間、及び固
定材３２９とガイド３２８との間には、各々密封用のパ
ツキン３３７を位置させである。

ピン固定穴３２１は、ソレノイド３２５の端子としての
ピン３３８を、破壊バルブ装置本体３１０から破壊ｌぐ
ルブ高圧側キャップ３５０方向に突出させるために、ピ
ン３３８を固定したモールド部３３９を位置させるもの
である。

負圧側キャップ挿入口３２２には、破壊バルブ負圧倒キ
ャップ３８０によって、密封部の錯角に一致した錐面を
有する密封体３４０が固定しである。またこの密封体３
４０には、密封部３３１１ｉの連通孔３３５に対応する
位置に高圧空気の吹出口３４１が穿設しである。この吹
出口３４１の破壊バルブ負圧倒キャップ３８０側は、円
錐状の拡開面３４２として形成されている。なお密封体
３３６と内向フランジ３３４との間には、密封用のパツ
キン３４３が位置させである。

破壊／ヘルプ高圧側キャップ３５０は、この破壊バルブ
高圧側キャップ３５０を破壊バルブ装置本体３１０に固
定した状態でフィルター装置２００上に重ねた時に、フ
ィルター装置２００上面に穿設したフィルター上送入口
２１３の対応位置に相当する下面に、破壊バルブ下送入
口３５１が穿設しであると共に、その上面にも、破壊バ
ルブ上送入口３５２が穿設しである。更にこれらの破壊
１＜ルブ下送入口３５１及び破壊バルブ上送入口３５２
には。

密封用のパツキン（図示せず）、例えばスラスト方向の
負荷によって塑性変形を生じることで密封するスチール
ワッシャ等を収納するための収納段部３５３が凹設しで
ある。またこれら破壊バルブ下送入口３５１及び破壊バ
ルブ上送入口３５２は。

可動筒３２７と軸心を同一とした連通室３５４によって
連通しているものである。この連通室３５４には、前記
したガイド３２８から突出している可動筒３２７が位置
しており、その結果高圧空気が破壊バルブ下送入口３５
１、破壊バルブ上送入口３５２、可動筒３２７及び固定
材３２９と密封体３４０との間には常に高圧空気が充満
しているものである。

更にこの破壊バルブ高圧側キャップ３５０の連通室３５
４内部には、可動筒３２７及び可動鉄心３２Ｂを破壊バ
ルブ負圧倒キャップ３８０方向に押し付け、カバー３３
２によって吹出口３４１をふさいで高圧空気の負圧側へ
の流、出を防ぐためのスプリング３５５が縮装しである
。またこの破壊バルブ高圧側キャップ３５Ｇを破壊バル
ブ装置本体３１Ｇに固定した時にピン３３８に対応する
位置には、ソケット３５６が設けてあり、固定によって
電気的接続が行なわれるように形成しである。更にこの
破壊バルブ高圧側キャップ３５０には、ソケット３５Ｂ
に接続したバリゝスタ３５７、抵抗３５８１、ダイオ−
・　ド３５９等から成る電気回路が内装されていると共
に、作動時を可視的に示すためのランプ３８０が設けで
ある。また破壊バルブ装置本体３１０の位置決めピン３
４８に対応する位置には、位置決めピン挿入穴３Ｂ２が
穿設してあり、破壊バルブ高圧側キャップ３５０と破壊
バルブ装置本体３１０との固定を容易かつ確実としてい
る。なおこの破壊バルブ高圧側キャップ３５０とガイド
３２８との間には、密封用のパツキン３５１が位置させ
である。

キャップ押え３７Ｇは、破壊バルブ高圧側キャップ３５
０に固定されて電気回路の損傷を防止するためのもので
あり、ランプ３６０の透視穴３７０及び気団路の接続端
子３７２が設けられている。

破壊バルブ負圧側キャップ３８０は、負圧状態を高圧空
気によって停止、破壊する時の破壊速度を調整可能に形
成しであると共に、高圧空気が負圧発生装置５００側に
逆流しないように形成しである。具体的な形状は、破壊
バルブ装置本体３１０の側面形状に略一致する側面立方
体状で破壊バルブ装置本体３１Ｇに固定される固定部３
８１と、破壊バルブ装置本体３１０の負圧側キャップ挿
入口３２２に挿入され、その先端で密封体３４０を固定
するために筒状に固定部３８１から延設された挿入部３
８２とから形成されている。

固定部３８１は、破壊バルブ装置本体３１０への固定時
に、可動筒３２７の軸心と同一軸心となるような進退穴
３８３が穿設しであると共に、この進退穴３８３の外方
に調整メネジ３８４が設けである。

また進退穴３８３先方に相当する挿入部３８２には、こ
の進退穴３８３よりも内径が大きい閉塞穴３８５と、こ
の閉塞穴３８５に連続して更に内径の大きいスライド穴
３８６が挿入部３８２を貫通するように設けられている
。更に破壊バルブ装置本体３１０の破壊バルブ下吸引口
３１１は、子連通孔３８７を介してスライド穴３８６に
連通していると共に、破壊バルブ上吸引口３１２は、１
連通孔３８８を介して閉塞穴３８５に連通している。

また固定部３８１から挿入部３８２にかけての進退穴３
８３、閉塞穴３８５及びスライド穴３８Ｂには。

先端を密封体３４０の拡開面３４２に一致させた円錐台
状に形成した弁棒３８９が進退自在に位置させである。

更にこの弁棒３８８は、その反密封体３４０側に固定部
３８１の調整メネジ３８４にネジ止めされる調整ネジ部
３９０が延設しである。従ってこの調整ネジ部３８０を
回転させることによって弁棒３８８を拡開面３４２方向
に進退可能となるので、拡開面３４２に近接させた時は
高圧空気の流入量が減少し、逆に離した時は増加するこ
ととなる。なお図示例は、弁棒３８９先端が拡開面３４
２の吹出口３４１をふさいでいる状態を示したものであ
る。

またこの弁棒３８８の密封体３４０側には、密封体３４
０側に閉塞穴３８５内径よりも若干大きい直径のフラン
ジ部３９１を有する移動体３８２が緩挿してあり、かつ
この移動体３８２が常態で密封体３４０側に位置するよ
うにスプリング３９３が縮装しである。

この移動体３３２は、ソレノイド３２５を作動させない
場合には、スプリング３８３の弾発力で密封体３４０に
接触しているので負圧空気が、破壊バルブ下吸引口３１
１、子連通孔ａ８７、スライド穴３８Ｂ、閉塞穴３８５
．１連通孔３８８、破壊バルブ上吸引口３１２へと連通
ずるものである。しかしながらソレノイド３２５を作動
させて、密封体３４０の吹出口３４１から高圧空気を吹
出した時には、その高圧〜 空気の圧力によって移動体３９２がスプリング３９３の
弾発力に抗して反密封体３４０側に移動し、移動体３９
２のフランジ部３８１で閉塞穴３８５をふさぐこととな
り、その結果高圧空気が破壊バルブ上吸引口３１２、即
ち負圧発生装置５００方向に流れず、すべて負圧の停止
、破壊に用いられることとなる。

またこの実施例では、可動鉄心３２Ｂの先端部３３１に
は、先端部３３１の外径よりも若干大きな内径を有し、
かつ先端部３３１長さよりも長い内寸として形成された
筒体３３３の後端には抜は止めのための内向７ランジ３
３４を設けると共に、先端には中心に連通孔３３５を有
する円錐台状の密封部３３Ｂを設けたカバー３３２がか
ぶせである。更にこのカバー３３２によって、密封体３
４Ｇの吹出口３４１が閉塞され、高圧空気の負圧側への
流入を防止しているものである。

ここでソレノイド３２５が作動して、負圧側に高圧空気
が流入する場合を、第１０図乃至第１２図に従って説明
する。

第１０図は、ソレノイド３２５が作動していない状態を
示したものである。この時は、スプリング受け３４４と
破壊バルブ高圧側キャップ３５０とのとの間に縮装した
スプリング３５５の弾発力によって、可動筒３２７、可
動鉄心３２８が密封体３４０方向に押されているので、
先端部３３１がカバ−３３２内面に押し付けられている
と共に、このカバー３３２が密封体３４０の吹出口３４
１をふさぐこととなり、その結果高圧空気め負圧側への
流入が防止されることとなる。

第１１図は、ソレノイド３２５の作動開始直後を示した
ものである。即ち、ソレノイド３２５が励磁すると、可
動筒３２７及び可動鉄心３２６が反密封体３４０方向に
移動する。この移動時に、可動鉄心３２Ｂの先端部３３
１は、可動筒３２７の移動に伴って移動するものの、先
端部３３１に緩挿されているカバー３３２は、高圧空気
によって密封体３４０に押し付けられたままとなってい
る。しかしながらこの時、高圧空気は、先端部３３１と
カバー３３２との間隙、カバー３３２の連通孔３３５、
吹出口３４１を介して少しづつ負圧側に流入し、高圧側
と負圧側との圧力差を減少させ、負圧の停止、破壊を徐
々に開始していることとなる。

第１２図は、更にソレノイド３２４が作動して、カバー
３３２が完全に密封体３３Ｂから離れた状態を示すもの
である。この時には、第１１図の状態から更に先端部３
３１が移動して、先端部３３１後端でカバー３３２の内
向フランジ３３４をソレノイド３２５側に引っばり、そ
の結果、カバー３３２を密封体３４０から離し、吹出口
３４１を介して高圧空気を°負圧側に流入させるもので
ある。

このように形成すると、カバー３３２をソレノイド３２
５で直接引っばった場合に比べて、はとんど圧力抵抗が
ない状態で先端部３３１を移動させ、高圧空気を負圧側
に送り、その後カバー３３２の移動によって本格的に連
通させるので、ソレノイド３２５への負荷が少なく、従
ってソレノイド３２５の小型化及び消費電力の低減を図
ることができる。

また更にこの実施例における破壊バルブ装置３０Ｇは、
ソレノイド３２５の作動によって負圧の停止、破壊を行
なうものであるが、ソレノイド３２５の可動鉄心３２Ｂ
を可動筒３２７に固定し、かつ負圧の停止、破壊を行な
うための空気を可動筒３２７内を流通させたので、この
流通する空気によってソレノイド３２５を冷却すること
となり、高速でソレノイド３２５を作動させても、加熱
による性能低下が生じないものである。更に、このソレ
ノイド３２５は、固定材を介して破壊バルブ装置本体３
１０に熱放出を行なうので、破壊バルブ装置３００全体
が放熱器として作用し、加熱による性能低下が一層防止
できることとなる。

またこの実施例によると、破壊バルブ負圧側キャップ３
８０にネジ止めした弁棒３８８によって、密封体３４０
の吹出口３４１に連通した拡開面３４２からの流出空気
量を調整できるので、ツレ／イド３２５の作動から完全
な負圧の停止、破壊までの時間制御が可能である。

更に高圧空気の流出により、フランジ部３９１で閉塞穴
３８５をふさぐ移動体３θ２が設けであるの　　　　１
で、吹出された高圧空気が負圧発生装置側に流れず、す
べて負圧停止、破壊に用いられるので、空気効率の良い
ものである。

負圧スイッチ装置４０Ｇは、負圧スイッチ装置本体４１
０と、この負圧スイッチ装置本体４１０の高圧空気連通
側に固定した負圧スイー、チ高圧側キャップ４５０　と
、負圧空気連通側に弁座４３Ｇを介して固定した負圧ス
イッチ負圧側キャップ４８０とから形成され、全体では
、平面形状がベース１０Ｇに略一致するような直方体状
に形成されている。

この負圧スイッチ装置本体４１０は、破壊バルブ装置３
００上に重ねた時に、破壊バルブ装置３００の上面に穿
設した一層バルブ上送入口３５２及び破壊バルブ上吸引
口３１２の対応位置に相当する下面に、負圧スイッチ下
送入口４１１及び負圧スイッチ゛　　下吸引口４１２が
穿設しであると共に、その上面にも、負圧スイッチ上送
入口４１３及び負圧スイッチ上吸引口４１４が穿設しで
ある。更にこれらの負圧スイッチ下送入口４１１、負圧
スイッチ下吸引口４１２、負圧スイッチ上送入口４１３
及び負圧スイッチ上吸引口４１４には、′！１．封用の
パー２キン（図示せず）１例えばスラスト方向の負荷に
よって塑性変形を生じることで密封するスチールワッシ
ャ等を収納するための収納段部４１５が凹設しである。

またこの負圧スイッチ装置本体４１０は、破壊バルブ装
置　３００の４つの破壊バルブ止め穴３１４対応位置に
相裏する上面に負圧スイッチ止め穴４１６が穿設しであ
ると共に、各々の負圧スイッチ止め穴４１６下部が負圧
スイッチ切欠き部４１７として形成され、更には、これ
ら４つの負圧スイッチ切欠き部４１７のすべてに渡るよ
うに、負圧スィッチ装置本体４１０下面に負圧スイッチ
凹部４１８が欠設しである。この負圧スイー２チ凹部４
１８は、破壊破壊バルブ止め穴３１４対応位置に負圧ス
イッチ連結穴４１９を穿設した負圧スイッチ連結板４２
０を位置させて、まずこの負圧スイッチ連結板４２０を
負圧スイッチ装置本体４１０に固定し、その後この負圧
スイッチ連結穴４１９を介して、負圧スイッチ固定ネジ
４２１で、負圧スイッチ連結板４２０を破壊バルブ装置
３００に固定するものである。またこの負圧スイッチ固
定ネジ４２１は、六角穴付ボルトを用いているので、負
圧スイッチ止め穴４１Ｂを介して負圧スイッチ固定ネジ
４２１に達する六角レンチ（図示せず）にて固定するこ
とができる。

負圧スイッチ装置本体４１０は、その内部に圧力センサ
ー４０１を内装していると共に、この圧力センサー４０
１の配線を負圧スイッチ高圧側キャー、プ４５０に導く
ための導通穴４２２が負圧スイッチ高圧側キャップ４５
０方向に穿設しである。

この導通穴４２２には、導通穴４２２への固定時に、負
圧スイッチ上送入口４１３及び負圧スイッチ下送入口４
１１の対応位置外周に、リング状の凹溝４２３が設けで
ある連通筒４２４が固定しである。

従って負圧スイッチ下送入口４１１からの高圧室°気は
、凹溝４２３を介して負圧スイッチ上送入口４１３に連
通ずることとなる。なおこの凹溝４２３の両側に相当す
る連通筒４２４外周には、空気漏れを防止するためのパ
ツキン４２５が設けである。

一方、この負圧スイッチ装置本体４１０の負圧スイッチ
上吸引口４１４と負圧スイッチ下吸引口４１２との間は
、弁座４３０及び一方弁４３１を介して連通路４３２に
て連通している。

ここで弁座４３０の説明に合わせて連通路４３２につい
て説明する。負圧スイッチ下吸引口４１２からは、負圧
スイッチ装置本体４１０の高さ方向中程まで下吸引穴４
３３が穿設されている。またその下吸引穴４３３は、圧
力センサー４０１に通じるために圧力センサー４０１方
向に穿設した測定穴４３４に連通していると共に、弁座
４３０に設けた負圧穴４３５にも連通している。更にこ
の負圧穴４３５は、反負圧スイッチ低圧側キャップ４６
０側に弁穴４３Ｂが穿設しである。また負圧スイッチ装
置本体４１０には、弁穴４３Ｂと軸心を一致した移動穴
４３７及びこの移動穴４３７に連続したガイド穴４３８
が穿設しである。更にこの移動穴４３７は、負圧スイッ
チ装置本体４１Ｇの左右方向に穿設した左右連通穴４３
９゜゛この左右連通穴４３９に連通した前後連通穴４４
０、この前後連通穴４４０に連通した上下方向への主吸
引穴４４１を介して負圧スイッチ上吸引口４１４に　　
　　１連通している。更に前記移動穴４３７には、先端
に弁穴４３Ｂをふさぐ■リング４４２を固定した一方弁
４３１が移動自在に位置していると共に、この一方弁４
３１の他方がガイド穴４３８中に位置している。

またこの一方弁４３１には、常態では■リング４４２が
弁穴４３Ｂをふさぐようにスプリング４４３が縮装しで
ある。なお測定穴４３４、左右連通穴４３３及び前後連
通穴４４０は、いずれもパツキン４４４を設けた止栓４
４５にて空気漏れを防止しである。また弁座４３Ｇの弁
穴４３６両側には、空気漏れを防止するためのパツキン
４４Ｇが位置させである。

従って負圧発生装置５００によって負圧スイッチ上吸引
口４１４から空気を吸引して負圧状態とすると、その吸
引力で一方弁４３１がスプリング４４３の弾発力に抗す
るよう反弁穴４３Ｂ方向に移動することとなり、負圧ス
イッチ下吸引口４１２側から空気を抜くこととなる。こ
のように負圧状態とした後に、負圧発生袋２２５００の
作動を停止すると、あるいは負圧スイッチ上吸引口４１
４と負圧スイッチ下吸引口４１２との真空度が近似して
くると、スプリング４４３の弾発力でＶリング４４２が
弁穴をふさぐように一方弁４３１が移動する。するとこ
のＶリング４４２によって弁穴４３８がふさがれ、その
結果負圧発生装置５００を作動させなくても負圧状態を
維持することができるものである。

また負圧スイッチ高圧側キャップ４５０は、負圧スイッ
チ装置本体４１０に固定されるものであり、全体形状が
圧力センサー４０１のコードを内装するように有底角筒
状に形成され、底部表面に圧力センサー４０１の出力端
子４５１が設けである。

更に負圧スイッチ低圧側キャップ４８０は、弁座４３０
、止栓４４５を負圧スイッチ装置本体４１０に固定する
ために、負圧スイッチ装置本体４１０に固定するもので
ある。

この負圧スイッチ装置４００は、弁座４３０に設けた一
方弁４３１によって負圧状態の維持が可能であるために
、必要な真空度とした後は負圧発生装置５００の作動を
停止することによって、ランニングコストの低減を図る
ことができる。またこの一方弁４３１は、スプリング４
４３の弾発力のみで作動するので、負圧状態の維持が経
済的に行なえる。

またこの負圧スイッチ装置４００は、圧力センサー４０
１を、一方弁４３１の反負圧発生装置５００側、即ちベ
ース１００のベース吸引口１０２側に位置させたので、
この圧力センサー４０１による一定の真空度測定によっ
て負圧発生装置５００の作動を停止した後に、真空度が
落たことの測定が行なえることとなる。従ってこのよう
な時には、再び負圧発生装置５００を作動させて、ベー
ス吸引口１０２側を常に一定の真空度とすることが可能
である。具体的には、例えばベース吸引口１０２側に負
圧吸着パッド（図示せず）を接続し、この負圧吸着パッ
ドによってワーク（図示せず）を吸着持ち上げ移動させ
る場合において、ワーク重量に合致した一定負圧を負圧
発生装置５００によって形成してワークを吸着し、一方
弁４３１によってその負圧状態を維持したままこれを持
ち上げて移動するが、その移動途中で負圧吸着パッドか
らの負圧漏れによって徐々に真空度の低下をきたしたと
しても、その真空度が一定以下となったことを圧力セン
サー４０１によって検出した時には、再び負圧発生装置
４００を作動させることによって、ワークの負圧吸着パ
ッドからの落下を防止できるものである。

負圧発生装置５０Ｇは、高圧空気によって負圧状態を形
成する、いわゆるエゼクタ式真空ポンプであり、負圧発
生装置本体５１０と、この負圧発生装置本体５１０の高
圧空気連通側に固定した負圧発生装置高圧側キャップ５
８０とキャップ押え５８０、及び負圧空気連通側に固定
した負圧発生後の高圧空気を排出するためのサイレンサ
ー５９０とから形成され、全体では、平面形状がベース
１００に略一致するような直方体状に形成されている。

この負圧発生装置本体５００は、負圧スイッチ装置４０
θ上に重ねた時に、負圧スィッチ装置４００上面に穿設
した負圧スイッチ上吸引口４１４の対応位置に相当する
下面に、負圧発生装置下吸引口５１１が穿設しであると
共に、その上面にも、負圧発生装置上吸引口５１２が穿
設しである。更にこれらの負圧発生装置下吸引口５１１
及び負圧発生装置管 主吸引口５１２には、密封用のパツキン５１３、例えば
スラスト方向の負荷によって塑性変形を生じることで密
封するスチールワッシャ等を収納するための収納段部５
１４が凹設しである。またこの負圧発生装置本体５１０
は、４つの負圧スイッチ止め穴４１６対応位置に相当す
る上面に負圧発生装置止め穴５１５が穿設しであると共
に、各々の負圧発生装こ止め穴５１５下部が負圧発生装
置切欠き部５１Ｂとして形成され、更には、これら４つ
の負圧発生装置切欠き部５１８のすべてに渡るように、
負圧発生装置本体５１０下面に負圧発生装置凹部５１７
が欠設しである。この負圧発生装置凹部５１７は、負圧
スイッチ止め穴４１６対応位置に負圧発生装置連結穴５
１８を穿設した負圧発生装置連結板５１９を位置させて
、まずこの負圧発生装置連結板５１９を負圧発生装置本
体５１０に固定し、その後この負圧発生装置連結穴５１
８を介して、負圧発生装置固定ネジ５２０で、負圧発生
装置連結板５１８を負圧スイッチ装置４００に固定する
ものである。またこの負圧発生装置固定ネジ５２０は、
六角穴付ボルトを用いているので、負圧発生装置止め穴
５１５を介して負圧発生装置固定ネジ５２０に達する六
角レンチ（図示せず）にて固定することができる。

なお負圧発生装置５００の下側部から負圧発生装置高圧
側キャップ５８０方向に突出しているのは、位置決めピ
ン５５３である。

負圧発生装置本体５１０は、負圧発生装置高圧側キャッ
プ５６０方向からソレノイド内装穴５２１及びビン固定
穴５２２が穿設され、このソレノイド内装穴５２１の奥
には軸心を同一にし、内径が小さい真空発生穴５２３が
穿設されていると共に、サイレンサージ３０方向からメ
ネジ５５２を設けたサイレンサー挿入穴５２４が穿設さ
れ、更には真空発生穴５２３とサイレンサー挿入穴５２
４との間は、若干の内向フランジ５２５を突出させて連
通している。

ソレノイド内装穴５２１には、ボビン５２８に巻装した
ソレノイド５２７が内装しである。またこのソレノイド
５２７の作動によって移動する可動鉄心５２８は可動筒
５２Ｂに固定しであると共に、ボビン５２６の負圧発生
装置高圧側キャップ５８０側には、可動筒５２８のガイ
ド５３０が負圧発生装置高圧側キャップ５６０によって
固定しである。なおンレノイド５２７　と負圧発生装置
本体５１０との間には、ソレノイド５２７を確実に固定
するための固定材５３１が介装しである。またここで可
動筒５２３は。

その後端をガイド５３０から後方に突出させてスプリン
グ受け５３２によって閉塞されているものの、側面には
連通口５３３が穿設されている。更に可動鉄心５２８先
端は、可動筒５２９内部と可動鉄心５２Ｂ先端とが連通
するような連通部５３４によって連通していると共に、
その最先端が、角柱状の先端部５３５として形成しであ
る。更にこの先端部５３５には、先端部を覆うカバー５
３６がかぶせである。

このカバー５３８は、先端部５３５の外径よりも若干大
きな内径を有し、かつ先端部５３５よりも長い筒体５５
４の後端に内向フランジ５３７を設けると共に、先端に
中心に連通孔５３８を有する円錐台状の密封部５３８を
設けて形成しである。なお固定材５３１　とソレノイド
内装穴５２１との間、及び固定材５３１　とガイド５３
０との間には、各々密封用のパツキン５４０を位置させ
である。

ピン固定穴５２２は、ソレノイド５２７の端子としての
ピン５４１　を、負圧発生装置本体５１０から負圧発生
装置高圧側キャップ５６０方向に突出させるために、ピ
ン５４１を固定したモールド部５４２を位置させるもの
である。

真空発生穴５２３には、密封部５３８の錐角に一致した
錐面を有する密封体５４３及びディフューザー５４４が
固定しである。密封体５４３の密封部５３８の連通孔５
３８に対応する位置には、サイリンサー５９０側を円錐
状の拡開面５４５として形成した高圧空気の吹出口５４
６が穿設しである。またディフューザー５４４は、密封
体５４３の拡開面５４５先端から若干距離を有して拡散
室５４７を形成しつつ、拡開面５４５先端面積よりも広
い流入面諸を有し、かつ先すぼみ状に形成した空気の放
出穴５４８を設けであると共に、この放出穴５４８を、
サイレンサー５８０にかけて直線部、拡開部として連通
させである。なお真空発生装置本体５１０の負圧発生装
置下吸引口５１１及び負圧発生装置上吸引口５１２に対
応するディフューザー５４４には、拡散室５４７と負圧
発生装置下吸引口５１１及び負圧発生装置上吸引口５１
２とを連通させるための子連通孔５４９及び１連通孔５
５０とが穿設しである。なお密封体５４３とディフュー
ザー５４４との間、及びディフューザー５４４と内向フ
ランジ５３７との間には、各々密封用のパツキン５５１
が位置させである。

負圧発生装置高圧側キャップ５６０は、この負圧発生装
置高圧側キャップ５８０を負圧発生装置本体５１０に固
定した状態で負圧スイッチ装置４００上に重ねた時に、
負圧スィッチ装置４００上面に穿設した負圧スイッチ上
送入口４１３の対応位置に相当する下面に、負圧発生装
置下送入口５８１が穿設しであると共に、その上面にも
、負圧発生装置上送入口５６２が穿設しである。更にこ
れらの負圧発生装置下送入口５６１及び負圧発生装置上
送入口５６２には、密封用のパツキン５６３、例えばス
ラスト方向の負荷によって塑性変形を生じることで密封
するスチールワッシャ等を収納するための収納段部５６
４が凹設しである。またこれら負圧発生装置下送入口５
６１及び負圧発生装置上送入口５６２は、可動筒５２９
と軸心を同一とした連通室５６５によって連通している
ものである。この連通室５６５には、前記したガイド５
３０から突出している可動筒５２３が位置しており、そ
の結果高圧空気が負圧発生装置下送入口５６１、負圧発
生装置上送入口５６２、可動筒５２８及び固定材５３１
と密封体５４３との間には常に高圧空気が充満している
ものである。更にこの負圧発生装置高圧側キャップ５６
０の連通室５８５内部には、可動筒５２９及び可動鉄心
５２８をサイリンサー５９０方向に押し付け、カバー５
３６によって吹出口５４Ｂをふさいで高圧空気の負圧側
への流出を防ぐためのスプリング５６６が縮装しである
。またこの負圧発生装置高圧側キャップ５６０を負圧発
生装置本体５１０に固定した時にピン５４１に対応する
位置には、ソケッ）　５８７が設けてあり、固定によっ
て電気的接続が行なわれるように形成しである。更にこ
の負圧発生装置高圧側キャップ５６０には、ソケット５
６７に接続したバリスタ５６８、抵抗５６８、ダイオー
ド５７０等から成る電気回路が内装されていると共に、
作動時を可視的に示すためのランプ５７１が設けである
。

更に負圧発生装置本体５１０の位置決めピン５５３４に
対応する位置には、位置決めピン挿入口５７２が穿設さ
れ、負圧発生装置本体５１０と負圧発生装置高圧側キャ
ップ５８０との位置ズレを防止している。

なおこの負圧発生装置高圧側キャップ５８０とガイド５
３０　との間には、密封用のパツキン５７３が位置させ
である。

またキャップ押え５８０は、負圧発生装置高圧側キャッ
プ５６０に固定されて電気回路の損傷を防止するための
ものであり、ランプ５７１の透視穴５８１及び電気回路
の接続端子５８２が設けられている。

サイレンサー５８０は、ディフューザー５４４の放出穴
５４８から放出される高圧空気放出に伴う騒音を減少さ
せるために、負圧発生装置本体５１０のサイレンサー挿
入穴５２４に設けたメネジ５５２に固定するものである
。具体的な形状は、内部にディフューザー５４４を収納
する収納穴５９１を穿設したサイレンサ一本体５８２と
、このサイレンサ一本体５９２先端に固定するサイレン
サーキャップ５９３とから形成され、高圧空気は、サイ
レンサーキャップ５３３先端及びサイレンサ一本体５３
２とサイレンサーキャップ５θ３の間とから外部に放出
されるものである。

なお図示例では、負圧発生装置本体５１０の負圧発生装
置上吸引口５１２及び負圧発生装置高圧側キャップ５８
０の負圧発生装置上送入口５６２には、各々パツキン５
１３，５８３を介して密封ネジ５０１が固定しである。

ここでソレノイド５２７が作動して、負圧側に高圧空気
が流入する場合は、破壊バルブ装置３００と同様なため
、第１０図乃至第１２図に従って説明する。

第１０’図は、ソレノイド５２７が作動していない状態
を示したものである。この時は、スプリング受け５３２
と負圧発生装置高圧側キャップ５６０とのとの間に縮装
したスプリング５８５の弾発力によって、可動筒５２８
．可動鉄心５２８が密封体５４３方向に押されているの
で、先端部５３５がカバ−５３６内面に押し付けられて
いると共に、このカバー５３８が密封体５４３の吹出口
５４６をふさぐこととなり、その結果高圧空気の負圧側
への流入が防止されることとなる。

第１１図は、ソレノイド５２７の作動開始直後を示した
ものである。即ち、ソレノイド５２７が励磁すると、可
動筒５２３及び可動鉄心５２Ｂが反省封体５４３方向に
移動する。この移動時に、可動鉄心５２８の先端部５３
５は、可動筒５２３の移動に伴って移動するものの、先
端部５３５に緩挿されているカバー５３６は、高圧空気
によって密封体５４３に押し付けられたままとなってい
る。しかしながらこの時、高圧空気は、先端部５３５と
カバー５３８との間隙、カバー５３６の連通孔５３８、
吹出口５４８を介して少しづつ負圧倒に流入しているこ
ととなる。

第１２図は、更にソレノイド５２７が作動して、カバー
５３８が完全に密封体５４３から離れた状態を示すもの
である。この時には、第１１図の状態から更に先端部５
３５が移動して、先端部５３５後端で力／＜　−５３８
の内向７ランジ５３７をソレノイド５２７側に引っばり
、その結果、カバー５３８を′！Ｅ′Ｍ体５４３から離
し、吹出口５４Ｂを介して高圧空気を負圧側に流入させ
るものである。

このように形成すると、カバー５３６をソレノイド５２
７で直接引っばった場合に比べて、はとんど圧力抵抗が
ない状態で先端部５３５を移動させ、高圧空気を負圧側
に送り、その後カバー５３８の移動によって本格的に連
通させるので、ソレノイド５２７への負荷が少なく、従
ってソレノイド５２７の小型化及び消費電力の低減を図
ることができる。

また更にこの実施例における負圧発生装Ｍ５００は、ソ
レノイド５２７の作動によって負圧の停止、破壊を行な
うものであるが、ソレノイド５２７の可動鉄心５２８を
可動筒５２９に固定し、かつ負圧の停止、破壊を行なう
ための空気を可動筒５２３内を流通させたので、この流
通する空気によってソレノイド５２７を冷却することと
なり、高速でソレノイド５２７を作動させても、加熱に
よる性能低下が生シないものである。更に、このソレノ
イド５２７は、固定材を介して負圧発生装置本体５１０
に熱放出を行なうので、負圧発生Ｒ！　５００全体が放
熱器として作用し、加熱による性能低下が一層防止でき
ることとなる。

またこの負圧発生装置５００は、図示例では密封ネジ５
０１によって密封されているものの、負圧発生装置上吸
引口５１２及び負圧発生装置上送入口５８２にも配管で
きるものである。従ってこの負圧発生装置５００を単体
で使用する場合にあっては。

基台（図示せず）上に直接負圧発生装置ＳＯＯを固定し
、この負圧発生装置５００の上面に配管を施すことによ
って、使用が可能である。

なお実施例ではベース１００上に順次、フィルター装置
２００、破壊バルブ装置３００、負圧スイッチ装置４０
０、負圧発生装置　５００を固定した場合について説明
した。ここで負圧発生装置５００は必ず必要とされるが
、ベース１００を含めた他の各装置２００．３００，４
００，５００は、必ずしも必要とはされない。

ベース１００がない場合であっても、他の装置の内で１
例えばフィルター装置２００を最下端とした場合には、
このフィルター装置２００のフィルター装置下送入口２
１１から高圧空気を送入し、フィルター装置下吸引口２
１２から負圧空気を吸引するようにすれば充分機能する
ものである。

またフィルター装置２００は、負圧側が清浄空気雰囲気
であれば、除去すべきゴミ等の混入がないから不要とさ
れる。

破壊バルブ装置３００は、負圧発生装置５００の作動の
有無のみで充分機能する負圧制御装置にあっては、付設
が不要とされる。

また負圧スイッチ装置４００も、真空度測定が不要であ
れば、付設が不要とされる。

即ち、ベース１００．フィルター装置２００．破壊バル
ブ装置３００．負圧スイッチ装置４００等は、その必要
に応じて、負圧発生装置５００と組合わせて使用するも
のである１本実施例にあっては、このような各種の組合
わせ使用が可能なように、各装置の　　　ゝ止め穴の位
置、及び送入口、吸引口位置を平面的に一致させである
。

［発明の効果］ 本発明に係るフィルター装置は、フィルター装置下吸引
口から吸引された空気は、フィルター外周面とフィルタ
ー外筒との間のリング状の空間から、フィルター内部に
吸引される際にろかされるので、空気に混入しているゴ
ミあるいはホコリ等がフィルター外周面に付着すること
となる。

一方このフィルターの外周面は外部から可視可能に形成
されているので、フィルター外周面に付着したゴミ等は
、常にフィルター装置外部から観察可能となり、フィル
ターの交換時期を誤ることがない、従って空気中のゴミ
等によって負圧制御装置が破損することもない。

なおフィルター装置上吸引口及びフィルター装置下吸引
口を、フィルターの軸心に直交し、かつ同一軸心となる
ようにフィルター装置本体に穿設すると、同一位置に吸
引口を穿設した他の負圧制御装置、例えば破壊バルブ装
置、負圧発生装置等を重ねて使用することによって、配
管を省略することができる。

またフィルターを、フィルター外筒の一方端から挿入自
在に形成すると、フィルターの交換が容易に行なえると
共に、フィルターの交換に際して、フィルター装置上吸
引口及びフィルター装置下吸引口への配管あるいは、フ
ィルター装置上に重ねた他の負圧制御装置が邪魔になる
ことがない。

更に詳細な図示は省略するが、図示例におけるフィルタ
ー装置のフィルター低圧側キャップのメネジに固定した
メクラナツトは、これを取り外して、メネジに圧力計等
を取り付けることもできる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を負圧制御装置に組み込んだ場合を示した
一実施例であって、第１図はフィルター　゛装置の断面
図、第２図は同底面図、第３図は負圧制御装置として重
ねた場合の正面図、第４図はベースの平面図、第５図は
同断面図、第６図は同正面図、第７図は破壊バルブ装置
の断面図、第８図は同一部切欠平面図、第９図は同底面
図。 第１Ｏ図乃至第１２図は高圧空気が負圧側に流入する場
合を順次示した断面図、第１３図は負圧スイッチ装置の
断面図、第１４図は同側面図、第１５図は同一部切欠平
面図、第１６図は同底面図、第１７図は負圧発生装置の
断面図、第１８図は同側面図、第１９図は同一部切欠平
面図、第２０図は同底面図である。 ２００・・・フィルター装置 ２０１・・・フィルター外筒 ２０２・・・フィルター ２１０・・・フィルター装置本体 ２１２・・・フィルター装置下吸引口 ２１４・・・フィルター装置上吸引口 ２４０・・・フィルター脱着キャップ 覧

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、フィルター装置本体にフィルター外筒を固定し、こ
   のフィルター外筒内部に、フィルター外筒内面との間に
   リング筒状の空間を形成するようにフィルターを内装す
   ると共に、このフィルター装置本体には、フィルター装
   置下吸引口及びフィルター装置上吸引口を穿設し、負圧
   発生装置側のフィルター装置上吸引口をフィルターの筒
   内部に連通させ、外部から空気を吸引するフィルター装
   置下吸引口を前記リング筒状の空間に連通させて形成し
   、更には、フィルターの外周面を外部から可視可能に形
   成したことを特徴とするフィルター装置。 ２、フィルター装置上吸引口及びフィルター装置下吸引
   口を、フィルターの軸心に直交し、かつ同一軸心となる
   ように穿設した特許請求の範囲第１項記載のフィルター
   装置。 ３、フィルターを、フィルター外筒の一方端から挿入自
   在に形成した特許請求の範囲第１項または第２項記載の
   フィルター装置。