JPS611026A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
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- JPS611026A JPS611026A JP59098542A JP9854284A JPS611026A JP S611026 A JPS611026 A JP S611026A JP 59098542 A JP59098542 A JP 59098542A JP 9854284 A JP9854284 A JP 9854284A JP S611026 A JPS611026 A JP S611026A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、光半導体素子と通常の半導体素子のように高
さの差が大である半導体素子を同一基板上に集積化する
ような場合に適用して好結果が得られる半導体装置の製
造方法にかんする。
さの差が大である半導体素子を同一基板上に集積化する
ような場合に適用して好結果が得られる半導体装置の製
造方法にかんする。
従来技術と問題点
近年、光半導体素子、例えば、pinフォト・ダイオー
ドと通常の半導体素子、例えば、電界効果型トランジス
タとを組合せて同一基板上に形成することが盛んに研究
されている。
ドと通常の半導体素子、例えば、電界効果型トランジス
タとを組合せて同一基板上に形成することが盛んに研究
されている。
第1図はそのような半導体装置の要部切断側面図である
。
。
図に於いて、1は半絶縁性GaAs基板、2はn型Ga
As能動層、3はn+型GaAsコンタクト層、4はn
−型GaAs光吸収層、5はp+型A4GaAsコンタ
クト層、6はソース電極、7はドレイン電極、8ばゲー
ト電極、9はn側コンタクト電極、10はp側コンタク
ト電極、hνは入射光、FTは電界効果型トランジスタ
部分、PDはpinフォト・ダイオード部分をそれぞれ
示している。
As能動層、3はn+型GaAsコンタクト層、4はn
−型GaAs光吸収層、5はp+型A4GaAsコンタ
クト層、6はソース電極、7はドレイン電極、8ばゲー
ト電極、9はn側コンタクト電極、10はp側コンタク
ト電極、hνは入射光、FTは電界効果型トランジスタ
部分、PDはpinフォト・ダイオード部分をそれぞれ
示している。
ここで、各半導体層に於ける不純物濃度及び厚さを例示
すると次の通りである。
すると次の通りである。
n型GaAs能動層2について
不純物濃度: I X 101? (cm−3)厚さ
:0.2Cμm〕 n”型GaAsコンタクト層3について不純物濃度:
l X I Q10(cm−”)厚さ=2 〔μm〕 n−型GaAs光吸収層について 不純物濃度: 5 X I Q” (cm−3)厚さ
:3 〔μm〕 p+型Aj2GaAsコンタクト層5 不純物濃度: > l X I Q” (cm−’)
厚さ=1 〔μm〕 さて、前記説明した第1図に見られるpinフォト・ダ
イオード部分PDに於ける半導体層全体の厚さは6 〔
μm3以上にもなり、これに対し、電界効果型トランジ
スタ部分FTのn型GaAs能動層2に於ける厚さは0
.2 〔μm〕程度であるから、両者を同一基板の表面
にそのまま形成したのでは、その段差は極めて大きいも
のになってしまう。
:0.2Cμm〕 n”型GaAsコンタクト層3について不純物濃度:
l X I Q10(cm−”)厚さ=2 〔μm〕 n−型GaAs光吸収層について 不純物濃度: 5 X I Q” (cm−3)厚さ
:3 〔μm〕 p+型Aj2GaAsコンタクト層5 不純物濃度: > l X I Q” (cm−’)
厚さ=1 〔μm〕 さて、前記説明した第1図に見られるpinフォト・ダ
イオード部分PDに於ける半導体層全体の厚さは6 〔
μm3以上にもなり、これに対し、電界効果型トランジ
スタ部分FTのn型GaAs能動層2に於ける厚さは0
.2 〔μm〕程度であるから、両者を同一基板の表面
にそのまま形成したのでは、その段差は極めて大きいも
のになってしまう。
そこで、この従来例では、半絶縁性GaAs基板1の一
部を除去し、pinフォト・ダイオードPDの厚さに相
当する深さを有する凹所を形成し、該凹所内にpinフ
ォト・ダイオード部分PDを、そして、凹所外、即ち、
半絶縁性GaAs基板1に於ける本来の表面に電界効果
型トランジスタ部分FTをそれぞれ形成してあり、その
ようにすることに依って、全体の表面に於ける高さを揃
えるようにしている。
部を除去し、pinフォト・ダイオードPDの厚さに相
当する深さを有する凹所を形成し、該凹所内にpinフ
ォト・ダイオード部分PDを、そして、凹所外、即ち、
半絶縁性GaAs基板1に於ける本来の表面に電界効果
型トランジスタ部分FTをそれぞれ形成してあり、その
ようにすることに依って、全体の表面に於ける高さを揃
えるようにしている。
このようにした場合、写真工程が容易にはなるが、従来
技術に依って前記凹所を形成した場合、該凹所に於ける
傾斜面がかなり切り立った状態に形成されるので、pi
nフォト・ダイオード部分PDと電界効果型トランジス
タ部分FTとを結ぶ配線が断線する虞があり、また、例
えばフォト・レジスト工程を必要とする種々の加工をす
る際に急峻なメサ・エツジ部分を覆う為に厚いフォト・
レジスト膜を形成しなければならないなど種々の対策が
必要である。
技術に依って前記凹所を形成した場合、該凹所に於ける
傾斜面がかなり切り立った状態に形成されるので、pi
nフォト・ダイオード部分PDと電界効果型トランジス
タ部分FTとを結ぶ配線が断線する虞があり、また、例
えばフォト・レジスト工程を必要とする種々の加工をす
る際に急峻なメサ・エツジ部分を覆う為に厚いフォト・
レジスト膜を形成しなければならないなど種々の対策が
必要である。
このような欠点を回避する為、pinフォト・ダイオー
ド部分PDをメサ・エツチングすることなく、その表面
を半絶縁性GaAs基板1のそれと同一に保つことが考
えられる。
ド部分PDをメサ・エツチングすることなく、その表面
を半絶縁性GaAs基板1のそれと同一に保つことが考
えられる。
そのようにする場合、凹所内を含め全面に半導体層を成
長させ、該凹所内にのみ半導体層を残して他を機械的或
いは化学的に除去することになるが、従来技術でそのよ
うな加工をすると、凹所内に成長された半導体層に於け
る厚さのウェハ内均−性及び製造歩留りが悪く、また、
特に化学的な除去に依った場合、pinフォト・ダイオ
ード部分PDの表面と半絶縁性GaAs基板1の表面と
の界面部分に於いて、pjnフォト・ダイオード部分P
Dのエツチング制御が困難であることから過剰なエツチ
ングがされて凹所が形成される等、この場合も製造歩留
りなどの面で問題がある。
長させ、該凹所内にのみ半導体層を残して他を機械的或
いは化学的に除去することになるが、従来技術でそのよ
うな加工をすると、凹所内に成長された半導体層に於け
る厚さのウェハ内均−性及び製造歩留りが悪く、また、
特に化学的な除去に依った場合、pinフォト・ダイオ
ード部分PDの表面と半絶縁性GaAs基板1の表面と
の界面部分に於いて、pjnフォト・ダイオード部分P
Dのエツチング制御が困難であることから過剰なエツチ
ングがされて凹所が形成される等、この場合も製造歩留
りなどの面で問題がある。
発明の目的
本発明は、高さに大きな差がある半導体素子をその表面
が同一平面に在るように揃えて同一基板上に形成するこ
とができるようにする為の凹所が緩やかな傾斜面を介し
て形成されるようにし、該凹所内に形成される半導体層
の厚さがウェハ内で均一に維持され、且つ、該ウェハの
製造歩留りが向上されるようにし、その結果、半導体装
置を製造した場合、各半導体素子を配線で容易に接続で
きるプレーナ型にすることが可能であるようにして断線
が生じないようにする。
が同一平面に在るように揃えて同一基板上に形成するこ
とができるようにする為の凹所が緩やかな傾斜面を介し
て形成されるようにし、該凹所内に形成される半導体層
の厚さがウェハ内で均一に維持され、且つ、該ウェハの
製造歩留りが向上されるようにし、その結果、半導体装
置を製造した場合、各半導体素子を配線で容易に接続で
きるプレーナ型にすることが可能であるようにして断線
が生じないようにする。
発明の構成
本発明に於ける半導体装置の製造方法では、基板にフォ
ト・レジスト膜を形成し、次いで、光を分散或いは集束
させる光学系を有するマスクを介して前記フォト・レジ
スト膜に強度分布を有する光照射を行ってから現像する
ことに依り周辺に緩斜面を有するパターンを形成し、次
いで、トライ・エツチング法を適用して前記フォト・レ
ジスト膜に於けるパターンを前記基板に転写することに
依り周辺に緩斜面を有する凹所を形成する工程が含まれ
てなることを特徴とする構成を採っている。
ト・レジスト膜を形成し、次いで、光を分散或いは集束
させる光学系を有するマスクを介して前記フォト・レジ
スト膜に強度分布を有する光照射を行ってから現像する
ことに依り周辺に緩斜面を有するパターンを形成し、次
いで、トライ・エツチング法を適用して前記フォト・レ
ジスト膜に於けるパターンを前記基板に転写することに
依り周辺に緩斜面を有する凹所を形成する工程が含まれ
てなることを特徴とする構成を採っている。
このような構成を採ることに依り、前記基板に形成され
た凹所を埋める半導体層を成長させ且つその凹所外に於
ける不要部分を除去した場合、該凹所の周辺が緩斜面を
なしていることがら該凹所内に成長された半導体層の厚
さは所定値に維持されるので、そのウェハ内の均一性は
極めて良好であり、また、製造歩留りも向上する。
た凹所を埋める半導体層を成長させ且つその凹所外に於
ける不要部分を除去した場合、該凹所の周辺が緩斜面を
なしていることがら該凹所内に成長された半導体層の厚
さは所定値に維持されるので、そのウェハ内の均一性は
極めて良好であり、また、製造歩留りも向上する。
発明の実施例
本発明に於いては、周辺が緩斜面をなしている凹所を基
板に形成するに際し、先ず、周辺が緩斜面をなしている
開口を有するフォト・レジスト膜を基板上に形成する。
板に形成するに際し、先ず、周辺が緩斜面をなしている
開口を有するフォト・レジスト膜を基板上に形成する。
それには、フォト・レジストに於ける感光特性が露光量
に依存することに着目し、光学系を用いて露光量を緩や
かに変化させ、これに依り前記したような周辺が緩斜面
をなしている開口を有するフォト・レジスト膜を形成し
、それを基板に転写することに依り、その基板に同様な
緩斜面を有する凹所を形成し、その凹所内に半導体素子
を埋め込むようにする。
に依存することに着目し、光学系を用いて露光量を緩や
かに変化させ、これに依り前記したような周辺が緩斜面
をなしている開口を有するフォト・レジスト膜を形成し
、それを基板に転写することに依り、その基板に同様な
緩斜面を有する凹所を形成し、その凹所内に半導体素子
を埋め込むようにする。
前記露光量を緩やかに変化させる光学系としては第2図
に見られるマスクを用いるようにしている。
に見られるマスクを用いるようにしている。
第2図は該治具の要部斜面図である。
図に於いて、11は感光性ガラス、IIAは感光性ガラ
ス11に形成されたテーパ付き溝、12はテーパ付きm
1lA内に配設された光ファイバをそれぞれ示している
。
ス11に形成されたテーパ付き溝、12はテーパ付きm
1lA内に配設された光ファイバをそれぞれ示している
。
尚、ここで用いている感光性ガラス11は、その−辺が
約6. 25 (cm) (2,5(インチ〕)の正
方形である。
約6. 25 (cm) (2,5(インチ〕)の正
方形である。
このマスクを作製するには、感光性ガラス11にフォト
・リソグラフィ技術とエツチングを適用し、表面から裏
面に向かってテーパが付与されている1llillAを
形成し、円柱レンズ、として作用する光ファイバ12を
接着剤で固定することに依り配設する。尚、テーパにつ
いては第3図を参照されると良い。このテーパは光ファ
イバI2の上下方向の位置精度に係わるものであるから
、その角度は正確に制御されなければならないが、感光
性ガラス11を用いれば、そのようなテーパ付き講11
Aを精密に形成することは容易である。
・リソグラフィ技術とエツチングを適用し、表面から裏
面に向かってテーパが付与されている1llillAを
形成し、円柱レンズ、として作用する光ファイバ12を
接着剤で固定することに依り配設する。尚、テーパにつ
いては第3図を参照されると良い。このテーパは光ファ
イバI2の上下方向の位置精度に係わるものであるから
、その角度は正確に制御されなければならないが、感光
性ガラス11を用いれば、そのようなテーパ付き講11
Aを精密に形成することは容易である。
第3図乃至第10図は前記のようなマスクを用いて本発
明を実施する場合の一例を解説する為の工程要所に於け
る半導体装置の要部切断側面図であり、以下、これ等の
図を参照しつつ説明する。
明を実施する場合の一例を解説する為の工程要所に於け
る半導体装置の要部切断側面図であり、以下、これ等の
図を参照しつつ説明する。
第3図参照
(al 半絶縁性GaAs基板21上に厚さ例えば6
〔μm〕程度のフォト・レジスト膜22を形成する。
〔μm〕程度のフォト・レジスト膜22を形成する。
fbl マスクを介してフォト・レジスト膜22を露
光させるが、その際、マスクはフォト・レジスト膜22
と平行に配置される必要がある。
光させるが、その際、マスクはフォト・レジスト膜22
と平行に配置される必要がある。
これを実現するには、マスクの寸法を通常のフォト・マ
スクと同様にし、従来、多用されている露光技法を適用
すれば容易である。
スクと同様にし、従来、多用されている露光技法を適用
すれば容易である。
前記のようにして露光を行うと、光ファイバ12の中心
直下が最も露光量が大であり、そごから離陥するにつれ
て小さくなり、従って、強度分布をもった露光が行われ
ることになる。
直下が最も露光量が大であり、そごから離陥するにつれ
て小さくなり、従って、強度分布をもった露光が行われ
ることになる。
第4図参照
(C1現像を行うと、図示されているように、周辺に緩
斜面22Aを有するパターン22′が形成される。
斜面22Aを有するパターン22′が形成される。
第5図参照
+d) イオン・エツチング法或いは反応性イオン・
エツチング法等のドライ・エッチング法を適用すること
に依り全面をエツチングする。
エツチング法等のドライ・エッチング法を適用すること
に依り全面をエツチングする。
このエツチングに依って、フォト・レジスト膜22に於
けるパターン22′が半絶縁性GaAs基板21に転写
されて周辺に緩斜面を有する凹所21′が形成される。
けるパターン22′が半絶縁性GaAs基板21に転写
されて周辺に緩斜面を有する凹所21′が形成される。
第6図参照
(elpinlルミnフォトードを形成する為に必要と
さ、れる層構成の多層半導体層を形成する。
さ、れる層構成の多層半導体層を形成する。
例えば、分子線エピタキシャル成長(molecula
r beam epitaxy:MBE)法を適用
することに依り、次の各層を順次に成長させる。
r beam epitaxy:MBE)法を適用
することに依り、次の各層を順次に成長させる。
n+型GaAsコンタクト層23
不純物濃度: I X 10” (cm−3)厚さ:2
〔μm〕 n−型GaAs光吸収層24 不純物濃度:5xlO菫’ (cm −3)厚さ:3
(μm〕 A A X G a I−X A s高抵抗層25X値
:0.3 比抵抗ρ:〜10° 〔Ω・cm) 厚さ=1 〔μm〕 尚、A#、Ga、−XAs高抵抗層25はp+型であっ
ても良い。また、例示されているように、AI!XGa
、−,1Aslijが高抵抗層である場合、この部分に
は、後にp+型領領域形成する必要があることば勿論で
ある。
〔μm〕 n−型GaAs光吸収層24 不純物濃度:5xlO菫’ (cm −3)厚さ:3
(μm〕 A A X G a I−X A s高抵抗層25X値
:0.3 比抵抗ρ:〜10° 〔Ω・cm) 厚さ=1 〔μm〕 尚、A#、Ga、−XAs高抵抗層25はp+型であっ
ても良い。また、例示されているように、AI!XGa
、−,1Aslijが高抵抗層である場合、この部分に
は、後にp+型領領域形成する必要があることば勿論で
ある。
第7図参照
(f) 厚さ例えば6 〔μm〕程度のフォト・レジ
スト膜26を再び形成する。
スト膜26を再び形成する。
(gl 前記工程(blに於いて実施したフォト・レ
ジスト膜22の露光の場合とは、光の強度分布が逆にな
るように、即ぢ、凹所21′の中心に於ける露光量が最
も小で、そこから離隔するにつれて大になるような露光
を行う。
ジスト膜22の露光の場合とは、光の強度分布が逆にな
るように、即ぢ、凹所21′の中心に於ける露光量が最
も小で、そこから離隔するにつれて大になるような露光
を行う。
第8図参照
(hl 現像を行うと、図示されているように、凹所
21′内のみにフォト・レジスト膜26を残留させるこ
とができる。
21′内のみにフォト・レジスト膜26を残留させるこ
とができる。
第9図参照
(D 前記工程(dlに於ける場合と全く同様にして
ドライ・エッチングを行う。
ドライ・エッチングを行う。
このエツチングに依り、pinフォト・ダイオード部分
PDが半絶縁性GaAs基板21内に完全に埋め込まれ
た状態になる。
PDが半絶縁性GaAs基板21内に完全に埋め込まれ
た状態になる。
第10図参照
(jl 例えばイオン注入法を適用することに依り、
電界効果型トランジスタ部分FTに於ける能動領域27
を形成する。尚、前記したように、記号25で指示した
AAx Ga、−XAs層が高抵抗層である場合には、
この工程に於ける前後で該高抵抗層内にp+型領領域形
成すると良い。
電界効果型トランジスタ部分FTに於ける能動領域27
を形成する。尚、前記したように、記号25で指示した
AAx Ga、−XAs層が高抵抗層である場合には、
この工程に於ける前後で該高抵抗層内にp+型領領域形
成すると良い。
(k+ この後、通常の技法を適用することに依り、
pinフォト・ダイオード部分のn側コンタクト電極2
8、p側コンタクト電極29及び電界効果型トランジス
タ部分のソース電極30、ドレイン電極31、ゲート電
極32等を形成して完成する。
pinフォト・ダイオード部分のn側コンタクト電極2
8、p側コンタクト電極29及び電界効果型トランジス
タ部分のソース電極30、ドレイン電極31、ゲート電
極32等を形成して完成する。
このようにして得られた半導体装置の表面は平坦である
。
。
第11図は本発明を実施する場合に必要とされるマスク
の他の例を表す要部斜面図である。
の他の例を表す要部斜面図である。
このマスクでは、ガラス33にレーザ光をスポット状に
照射して複数のレンズ34を形成した構成になっていて
、マスクとしての作用及び効果は第2図に関して説明し
たものと変わりない。
照射して複数のレンズ34を形成した構成になっていて
、マスクとしての作用及び効果は第2図に関して説明し
たものと変わりない。
発明の効果
本発明に於ける半導体装置の製造方法では、基板にフォ
ト・レジスト膜を形成し、次いで、光を分散或いは集束
させる光学系を有するマスクを介して前記フォト・レジ
スト膜に強度分布を有する光照射を行ってから現像する
ことに依り周辺に緩斜面を有するパターンを形成し、次
いで、ドライ・エッチング法を適用して前記フォト・レ
ジスト膜に於けるパターンを前記基板に転写することに
依り周辺に緩斜面を有する凹所を形成する工程が含まれ
てなることを特徴とする構成を採っている。
ト・レジスト膜を形成し、次いで、光を分散或いは集束
させる光学系を有するマスクを介して前記フォト・レジ
スト膜に強度分布を有する光照射を行ってから現像する
ことに依り周辺に緩斜面を有するパターンを形成し、次
いで、ドライ・エッチング法を適用して前記フォト・レ
ジスト膜に於けるパターンを前記基板に転写することに
依り周辺に緩斜面を有する凹所を形成する工程が含まれ
てなることを特徴とする構成を採っている。
このように、本発明に依れば、周辺に緩斜面を有する凹
所を容易に形成することができるから、その凹所内を埋
める半導体層を成長させ、その不要部分を除去した場合
、凹所内に於ける半導体層の厚さはウェハ全面に互り均
一となり、その製造歩留りも飛躍的に向上するものであ
る。
所を容易に形成することができるから、その凹所内を埋
める半導体層を成長させ、その不要部分を除去した場合
、凹所内に於ける半導体層の厚さはウェハ全面に互り均
一となり、その製造歩留りも飛躍的に向上するものであ
る。
従って、このウェハを用いて光半導体素子と通常の半導
体素子のように高さに差がある半導体素子を集積化した
場合、配線が容易になることは勿論のこと、得られる半
導体装置の特性は良好である。
体素子のように高さに差がある半導体素子を集積化した
場合、配線が容易になることは勿論のこと、得られる半
導体装置の特性は良好である。
本発明を実施するに際しては、何等特殊な技術を必要と
せず、強度分布を有する光照射を行う場合に用いるマス
クも現用の技術に依って容易に作製することができる。
せず、強度分布を有する光照射を行う場合に用いるマス
クも現用の技術に依って容易に作製することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の半導体装置を例示する要部切断側面図、
第2図は本発明を実施するに際して用いるマスクの要部
斜面図、第3図乃至第10図は本発明一実施例を説明す
る為の工程要所に於ける半導体装置の要部切断側面図、
第11図は光ファイハを用いないマスクを例示する要部
斜面図をそれぞれ表している。 図に於いて、11は感光性ガラス、IIAは感光性ガラ
ス11に形成されたテーパ付き溝、12は光ファイバ、
21は半絶縁性GaAs基板、21′は凹所、22はフ
ォト・レジスト膜、22Aは緩斜面、22′は凹所のパ
ターン、23はn+型GaAsコンタクト層、24はn
−型GaAs光吸収層、25はAAx Ga、−XAs
高抵抗層、26はフォト・レジスト膜、27は能動領域
、28はn側コンタクト電極、29はp側コンタクト電
極、30はソース電極、31はドレイン電極、32はゲ
ート電極をそれぞれ示している。 特許出願人 冨士通株式会社 代理人弁理士 相 谷 昭 司 代理人弁理士 渡 邊 弘 − 第1図 第2図 第4図 第5因 第6図 第7図 N + I m1lllllllllll第8図 第9図 第10図
第2図は本発明を実施するに際して用いるマスクの要部
斜面図、第3図乃至第10図は本発明一実施例を説明す
る為の工程要所に於ける半導体装置の要部切断側面図、
第11図は光ファイハを用いないマスクを例示する要部
斜面図をそれぞれ表している。 図に於いて、11は感光性ガラス、IIAは感光性ガラ
ス11に形成されたテーパ付き溝、12は光ファイバ、
21は半絶縁性GaAs基板、21′は凹所、22はフ
ォト・レジスト膜、22Aは緩斜面、22′は凹所のパ
ターン、23はn+型GaAsコンタクト層、24はn
−型GaAs光吸収層、25はAAx Ga、−XAs
高抵抗層、26はフォト・レジスト膜、27は能動領域
、28はn側コンタクト電極、29はp側コンタクト電
極、30はソース電極、31はドレイン電極、32はゲ
ート電極をそれぞれ示している。 特許出願人 冨士通株式会社 代理人弁理士 相 谷 昭 司 代理人弁理士 渡 邊 弘 − 第1図 第2図 第4図 第5因 第6図 第7図 N + I m1lllllllllll第8図 第9図 第10図
Claims (1)
- 基板にフォト・レジスト膜を形成し、次いで、光を分散
或いは集束させる光学系を有するマスクを介して前記フ
ォト・レジスト膜に強度分布を有する光照射を行ってか
ら現像することに依り周辺に緩斜面を有するパターンを
形成し、次いで、ドライ・エッチング法を適用して前記
フォト・レジスト膜に於けるパターンを前記基板に転写
することに依り周辺に緩斜面を有する凹所を形成する工
程が含まれてなることを特徴とする半導体装置の製造方
法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59098542A JPS611026A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 半導体装置の製造方法 |
US06/734,319 US4719498A (en) | 1984-05-18 | 1985-05-14 | Optoelectronic integrated circuit |
EP85303488A EP0162677B1 (en) | 1984-05-18 | 1985-05-17 | Method of forming a semiconductor device comprising an optical and an electronic element |
DE85303488T DE3587588D1 (de) | 1984-05-18 | 1985-05-17 | Verfahren zur Herstellung einer Halbleitervorrichtung mit einem optischen und einem elektronischen Bauelement. |
KR1019850003401A KR890004479B1 (ko) | 1984-05-18 | 1985-05-17 | 반도체장치 및 그 제조방법 |
US07/112,305 US5001080A (en) | 1984-05-18 | 1987-10-26 | Method for producing a monolithically integrated optoelectronic device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59098542A JPS611026A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS611026A true JPS611026A (ja) | 1986-01-07 |
Family
ID=14222570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59098542A Pending JPS611026A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS611026A (ja) |
KR (1) | KR890004479B1 (ja) |
-
1984
- 1984-05-18 JP JP59098542A patent/JPS611026A/ja active Pending
-
1985
- 1985-05-17 KR KR1019850003401A patent/KR890004479B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR890004479B1 (ko) | 1989-11-04 |
KR850008059A (ko) | 1985-12-11 |
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