JPS61101368A - 布折曲装置 - Google Patents
布折曲装置Info
- Publication number
- JPS61101368A JPS61101368A JP22362684A JP22362684A JPS61101368A JP S61101368 A JPS61101368 A JP S61101368A JP 22362684 A JP22362684 A JP 22362684A JP 22362684 A JP22362684 A JP 22362684A JP S61101368 A JPS61101368 A JP S61101368A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth
- bending
- plate
- core
- bent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A41H33/00—Machines or appliances for folding the edges of collars, cuffs or the like while manufacturing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A41H43/00—Other methods, machines or appliances
- A41H43/04—Joining garment parts or blanks by gluing or welding ; Gluing presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
この発明は、帯状の布を折曲加工するための布折曲装置
に関するものである。
に関するものである。
（従来の技術）
従来、帯状の布を折曲加工する布折曲装厘はみ受けられ
ない。
ない。
（発明が解決しようとする問題点ン
本発明は、芯地等の製造を能率的に行い得るようにする
布折曲装置を提供することにある。
布折曲装置を提供することにある。
発明の構成
（問題点を解決するための手段）
上記問題点を解決するために、この発明は第１図〜第４
図に示すように基板上に一対の布案内部材を相互間をお
いて対向配置して、それら布案内部材の間に布移送通路
を形成し、両布案内部材上には前記布移送通路側に突出
するように布折曲板をそれぞれ設け、前記布案内部材及
び／又は布折曲板の布送り込み側端部には、布移送通路
内に送り込まれる布の両側部を内方へ折曲案内するため
の斜面を設け、前記布移送通路内には、その布移送通路
とほぼ同幅を有し、布上に載置される折曲基板を設け、
前記布移送通路内に送り込まれる布の両側部が前記斜面
により内方へ折曲案内されるとともに、前記布折曲板の
両側端により折曲位置が設定され、かつ前記布折曲板に
より折曲状態に保持されてその布が移送されるという手
段を採用したものである。
図に示すように基板上に一対の布案内部材を相互間をお
いて対向配置して、それら布案内部材の間に布移送通路
を形成し、両布案内部材上には前記布移送通路側に突出
するように布折曲板をそれぞれ設け、前記布案内部材及
び／又は布折曲板の布送り込み側端部には、布移送通路
内に送り込まれる布の両側部を内方へ折曲案内するため
の斜面を設け、前記布移送通路内には、その布移送通路
とほぼ同幅を有し、布上に載置される折曲基板を設け、
前記布移送通路内に送り込まれる布の両側部が前記斜面
により内方へ折曲案内されるとともに、前記布折曲板の
両側端により折曲位置が設定され、かつ前記布折曲板に
より折曲状態に保持されてその布が移送されるという手
段を採用したものである。
（作用）
上記手段により、この発明においては、左右一対の布案
内板及び布折曲板をそれぞれ所要の幅に設定し、布移送
通路内に帯状の布を配置して、その上に、折曲基板を載
置し固定することで必要とする形状に布を折曲げること
ができる。
内板及び布折曲板をそれぞれ所要の幅に設定し、布移送
通路内に帯状の布を配置して、その上に、折曲基板を載
置し固定することで必要とする形状に布を折曲げること
ができる。
（実施例）
以下、この発明を具体化した一実施例を第１図〜第４図
に基いて説明する。
に基いて説明する。
図面中１は布ストック部（図示しない）と芯地接着加工
部（図示しない）との間の作業台（図示しない）上に載
置される基板であって、その後端部には折曲部１ａが設
けられており、該折曲部１ａにおいて前記作業台の縁部
に係止されるようになっている。２は前記基板１の左右
位置に透設した左右方向に延びる長孔であって、前後に
ほぼ同間隔に左右３個ずつ設けられている。５は前記基
板１の上面に載置された左右一対の前後に延びる布案内
板であって、その前後３か所にねじ孔６が形成され、そ
のねじ孔６を通るねじ８が前記長孔２を挿通し、基板１
の下面の底板４のねじ孔４ａに螺入されており、前記ね
じ８が緩められることにより、該布案内板５を長孔２に
沿って移動させることができる。又、ねじ８を締付け、
ることにより、布案内板５を任意の位置で固定できる。
部（図示しない）との間の作業台（図示しない）上に載
置される基板であって、その後端部には折曲部１ａが設
けられており、該折曲部１ａにおいて前記作業台の縁部
に係止されるようになっている。２は前記基板１の左右
位置に透設した左右方向に延びる長孔であって、前後に
ほぼ同間隔に左右３個ずつ設けられている。５は前記基
板１の上面に載置された左右一対の前後に延びる布案内
板であって、その前後３か所にねじ孔６が形成され、そ
のねじ孔６を通るねじ８が前記長孔２を挿通し、基板１
の下面の底板４のねじ孔４ａに螺入されており、前記ね
じ８が緩められることにより、該布案内板５を長孔２に
沿って移動させることができる。又、ねじ８を締付け、
ることにより、布案内板５を任意の位置で固定できる。
また、前記画布案内板５の前端部内側縁には、前記布移
送通路２５が前方へ向かって広がるように斜面２４が形
成されている。
送通路２５が前方へ向かって広がるように斜面２４が形
成されている。
１０は前記画布案内５上にそれぞれ載置された布折曲板
であって、その前後位置には、左右に延びる長孔１１が
透設されており、前記布案内板５に植設固定されたボル
ト９がこの長孔１１を介して上方へ突出している。そし
て、該固定ボルト９には蝶ナツト１４が螺着されており
、該蝶ナツト１４を緩めることにより布折曲板１０を長
孔１１に沿って移動させることができ、蝶ナツト１４を
締付けることにより、布折曲板１０を任意の左右位置で
固定できる。又、前記画布折曲板１０の前端部内側縁に
は、該画布折曲板１０間の間隔が前方へ向かって広がる
ように折曲により斜面２６が形成されている。
であって、その前後位置には、左右に延びる長孔１１が
透設されており、前記布案内板５に植設固定されたボル
ト９がこの長孔１１を介して上方へ突出している。そし
て、該固定ボルト９には蝶ナツト１４が螺着されており
、該蝶ナツト１４を緩めることにより布折曲板１０を長
孔１１に沿って移動させることができ、蝶ナツト１４を
締付けることにより、布折曲板１０を任意の左右位置で
固定できる。又、前記画布折曲板１０の前端部内側縁に
は、該画布折曲板１０間の間隔が前方へ向かって広がる
ように折曲により斜面２６が形成されている。
１７は前記布移送通路２５内に配置される折曲基板であ
って、左右幅の異なるものが複数枚用意されている。こ
の折曲基板１７の上面前後位置には、芯地テープ２０を
送り案内するための案内具１８．１８ａが固設されてい
る。又、該折曲基板１７の前端には、係止部２３が湾曲
形成されている。
って、左右幅の異なるものが複数枚用意されている。こ
の折曲基板１７の上面前後位置には、芯地テープ２０を
送り案内するための案内具１８．１８ａが固設されてい
る。又、該折曲基板１７の前端には、係止部２３が湾曲
形成されている。
１９は前記布案内板５とともに、ねじ８により前記底板
４に取付けられた係止片であって、布移送通路２５の上
面に位置している。なお、１６は前記案内具１８ととも
に係止片１９を止めるためのねじであって、前記長孔２
を通ってその下端にナツト１６ａが螺着されている。
４に取付けられた係止片であって、布移送通路２５の上
面に位置している。なお、１６は前記案内具１８ととも
に係止片１９を止めるためのねじであって、前記長孔２
を通ってその下端にナツト１６ａが螺着されている。
この実施例の布折曲装置は、以上のような構成であって
次に作用について説明する。
次に作用について説明する。
さて、折曲布を製造するにあたって、左右一対の案内板
５を摺動させて、布移送通路２５の左右幅を所要の幅に
設定し、その位置で固定する。次いで、布折曲板１０を
左右外側へ移動させて布移送通路２５から後退させ、該
布移送通路２５内に帯状の布３０を配置し、該布３０上
に布移送通路２５とほぼ同一幅の折曲基板１７を布３０
上に載置するとともに、案内具１８に芯地テープ２０を
通す。そして、該折曲基板１７及び芯地テープ２０を覆
い包むようにして、布３０の両側部を折曲げ、左右一対
の布折曲板１０を前記折曲基板１７方向へ摺動させて布
３０の折曲部を上方から押えるようにし、蝶ナツト１４
によって締付固定する。
５を摺動させて、布移送通路２５の左右幅を所要の幅に
設定し、その位置で固定する。次いで、布折曲板１０を
左右外側へ移動させて布移送通路２５から後退させ、該
布移送通路２５内に帯状の布３０を配置し、該布３０上
に布移送通路２５とほぼ同一幅の折曲基板１７を布３０
上に載置するとともに、案内具１８に芯地テープ２０を
通す。そして、該折曲基板１７及び芯地テープ２０を覆
い包むようにして、布３０の両側部を折曲げ、左右一対
の布折曲板１０を前記折曲基板１７方向へ摺動させて布
３０の折曲部を上方から押えるようにし、蝶ナツト１４
によって締付固定する。
このようにして、布３０及び芯地テープ２０の前端を接
着加工部ヘセットし、その接着加工部を稼動させれば、
布３０と芯地テープ２０とが接着加工部に引き込まれ、
該接着加工部において、布３０と芯地テープ２０とが熱
圧接着される。そして、接着加工部における引き込みに
より布３０及び芯地テープ２０がストック部から引出さ
れ、布移送通路２５内に送られる。そして、布３０は斜
面２４．２６において上方へ折曲げられ、次いで布折曲
板２０の下面により折曲基板１７上に押し付けられて芯
地テープ２０を内包するとともに、折曲基板１７上に押
し付けられて芯地テープ２０を内包するとともに、折曲
基板１７の両側縁により折曲部が正確に設定されて所要
の折曲寸法で接着加工部に折り込まれる。なお、布３０
及び芯地テープ２ｏの移送によって折曲基板１７が同方
向へ引かれるが、係止片１９と掛止部２３との係合によ
り折曲基板１７の移動は阻止される。
着加工部ヘセットし、その接着加工部を稼動させれば、
布３０と芯地テープ２０とが接着加工部に引き込まれ、
該接着加工部において、布３０と芯地テープ２０とが熱
圧接着される。そして、接着加工部における引き込みに
より布３０及び芯地テープ２０がストック部から引出さ
れ、布移送通路２５内に送られる。そして、布３０は斜
面２４．２６において上方へ折曲げられ、次いで布折曲
板２０の下面により折曲基板１７上に押し付けられて芯
地テープ２０を内包するとともに、折曲基板１７上に押
し付けられて芯地テープ２０を内包するとともに、折曲
基板１７の両側縁により折曲部が正確に設定されて所要
の折曲寸法で接着加工部に折り込まれる。なお、布３０
及び芯地テープ２ｏの移送によって折曲基板１７が同方
向へ引かれるが、係止片１９と掛止部２３との係合によ
り折曲基板１７の移動は阻止される。
なお、この発明は前記実施例の構成に限定されるもので
はなく、折曲基板１上面に設けた案内部１８．１８ａを
取外してもよく（この場合には芯地を用いず、布地の折
曲のみが行われる）、又、布案内部材５、布折曲板１０
の内側縁に設けられた斜面２４．２６を布案内部材５又
は布折曲板１０のどちらか一方にだけ設けてもよく、又
基板１を裏表逆にして使用してもよい等この発明の趣旨
から逸説しない範囲で形状を任意に変更して具体化する
ことも可能である。
はなく、折曲基板１上面に設けた案内部１８．１８ａを
取外してもよく（この場合には芯地を用いず、布地の折
曲のみが行われる）、又、布案内部材５、布折曲板１０
の内側縁に設けられた斜面２４．２６を布案内部材５又
は布折曲板１０のどちらか一方にだけ設けてもよく、又
基板１を裏表逆にして使用してもよい等この発明の趣旨
から逸説しない範囲で形状を任意に変更して具体化する
ことも可能である。
発明の効果
以上詳述したように、この発明は必要とする折曲形状の
布を連続して得ることができ、プレス加工部の導入部へ
順次送出すことが可能となる等、産業利用上優れた効果
を奏する。
布を連続して得ることができ、プレス加工部の導入部へ
順次送出すことが可能となる等、産業利用上優れた効果
を奏する。
第１図はこの発明を具体化した一実施例を示す分解斜視
図、第２図は第１図に示すｌ−ｌ−線断面図、第３図は
第１図に示すｎ−ｍ ′線断面図、第４図は平面図であ
る。 基板１、布案内部材５、布折曲板１０、折曲基板１７、
斜面２４．２６、布移送通路２５、布３０゜
図、第２図は第１図に示すｌ−ｌ−線断面図、第３図は
第１図に示すｎ−ｍ ′線断面図、第４図は平面図であ
る。 基板１、布案内部材５、布折曲板１０、折曲基板１７、
斜面２４．２６、布移送通路２５、布３０゜
Claims (1)
- １、基板（１）上に一対の布案内部材（５）を相互間を
おいて対向配置して、それら布案内部材（５）の間に布
移送通路（２５）を形成し、両布案内部材（５）上には
前記布移送通路（２５）側に突出するように布折曲板（
１０）をそれぞれ設け、前記布の案内部材（５）及び／
又は布折曲板（１０）の布送り込み側端部には、布移送
通路（２５）内に送り込まれる布（３０）の両側部を内
方へ折曲案内するための斜面（２４）、（２６）を設け
、前記布移送通路（２５）内には、その布移送通路（２
５）とほぼ同幅を有し、布（３０）上に載置される折曲
基板（１７）を設け、前記布移送通路（２５）内に送り
込まれる布（３０）の両側部が前記斜面（２４）、（２
６）により内方へ折曲案内されるとともに、前記布折曲
板（１０）の両側端により折曲位置が設定され、かつ前
記布折曲板（１０）により折曲状態に保持されてその布
（３０）が移送されるように構成したことを特徴とする
布折曲装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59223626A JPH0696426B2 (ja) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | 布折曲装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59223626A JPH0696426B2 (ja) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | 布折曲装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61101368A true JPS61101368A (ja) | 1986-05-20 |
| JPH0696426B2 JPH0696426B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=16801153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59223626A Expired - Lifetime JPH0696426B2 (ja) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | 布折曲装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0696426B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5781055A (en) * | 1980-09-05 | 1982-05-20 | Rockwell Rimoldi Spa | Worked piece folding guide for cutting and sewing machine |
| JPS5844128U (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-24 | 株式会社神戸製鋼所 | スロ−アウエイ式開先加工用カツタ |
-
1984
- 1984-10-24 JP JP59223626A patent/JPH0696426B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5781055A (en) * | 1980-09-05 | 1982-05-20 | Rockwell Rimoldi Spa | Worked piece folding guide for cutting and sewing machine |
| JPS5844128U (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-24 | 株式会社神戸製鋼所 | スロ−アウエイ式開先加工用カツタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0696426B2 (ja) | 1994-11-30 |
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