JPS609918B2 - 印刷用平版保護膜形成液 - Google Patents
印刷用平版保護膜形成液Info
- Publication number
- JPS609918B2 JPS609918B2 JP55105730A JP10573080A JPS609918B2 JP S609918 B2 JPS609918 B2 JP S609918B2 JP 55105730 A JP55105730 A JP 55105730A JP 10573080 A JP10573080 A JP 10573080A JP S609918 B2 JPS609918 B2 JP S609918B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- protective film
- pullulan
- film forming
- dextrin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印刷用平板の保護膜形成液に関するものである
。
。
亜鉛やアルミニウム板上に感脂性の画線部と不感脂性の
非画線部とを形成する印刷用平板(オフセット版)にお
いては、その製版後最後の仕上げとして、また印刷時中
の版上の保護としてある種の保護膜形成液が塗布される
。この目的とするところは次のようなものである。【1
’版面保護(版面の酸化防止、版面の汚れ防止)【2}
非画像部の金属面の親水性の強化作用このような目的
の平版保護膜形成液としては、通常アラビアゴムが用い
られているが、アラビヤゴムは天然品であるため品質が
安定でなく、不純物も多く含まれト溶解に手数がかかり
、また経時変化によって腐敗しやすく、このため酸性に
榎き版面の汚れの原因となるなどの欠点を有する。
非画線部とを形成する印刷用平板(オフセット版)にお
いては、その製版後最後の仕上げとして、また印刷時中
の版上の保護としてある種の保護膜形成液が塗布される
。この目的とするところは次のようなものである。【1
’版面保護(版面の酸化防止、版面の汚れ防止)【2}
非画像部の金属面の親水性の強化作用このような目的
の平版保護膜形成液としては、通常アラビアゴムが用い
られているが、アラビヤゴムは天然品であるため品質が
安定でなく、不純物も多く含まれト溶解に手数がかかり
、また経時変化によって腐敗しやすく、このため酸性に
榎き版面の汚れの原因となるなどの欠点を有する。
さらにアラビャゴム液を厚く塗布しすぎるとアラビャゴ
ムは皮膜形成性が思いため、皮膜がひび割れを生じ、そ
の部分の金属版表面が酸化されて印刷時に地汚れを生じ
る。また印刷時に簡単に保護形成膜が水にて除去できな
いため非画線部にアラビャゴムが残り「地汚れ」を生じ
たり、逆にインキ着肉部分の画像上にアラビャゴムが残
り、印刷時のインキ着肉不良(ゴム負け)の原因となる
。またアルコール湿し水中のアラビヤゴムは量により凝
固することがあるなどの種々の欠点を有する。これらの
欠点を解決したものとしてプルラン水溶液を保護膜形成
液として使用することが提案されている(特関昭52一
56603)。
ムは皮膜形成性が思いため、皮膜がひび割れを生じ、そ
の部分の金属版表面が酸化されて印刷時に地汚れを生じ
る。また印刷時に簡単に保護形成膜が水にて除去できな
いため非画線部にアラビャゴムが残り「地汚れ」を生じ
たり、逆にインキ着肉部分の画像上にアラビャゴムが残
り、印刷時のインキ着肉不良(ゴム負け)の原因となる
。またアルコール湿し水中のアラビヤゴムは量により凝
固することがあるなどの種々の欠点を有する。これらの
欠点を解決したものとしてプルラン水溶液を保護膜形成
液として使用することが提案されている(特関昭52一
56603)。
しかしながらこの提案による方法においても印刷時に保
護形成膜を水にて除去するのが容易でなく地汚れやイン
キ着肉不良を起すことがさげられなかつた。
護形成膜を水にて除去するのが容易でなく地汚れやイン
キ着肉不良を起すことがさげられなかつた。
本発明者らはプルランの造腰性とデキストリンの易水溶
性に着目し、この両者の混合液を使用することによって
上記の問題点を解決したきわめてすぐれた印刷用平板の
保護膜形成液を見出すに至つた。
性に着目し、この両者の混合液を使用することによって
上記の問題点を解決したきわめてすぐれた印刷用平板の
保護膜形成液を見出すに至つた。
本発明に用いられる保護膜形成液中のブルランとデキス
トリンの混合割合はプルラン20〜80%、デキストリ
ン80〜20%であることが望ましい。
トリンの混合割合はプルラン20〜80%、デキストリ
ン80〜20%であることが望ましい。
とくに好ましくはプルラン40〜60%、ヂキストリン
60〜40%である。プルランの成分が多ければ造膜性
のよりよい保護膜形成液となるが一方で水による保護膜
の除去が困難となる。
60〜40%である。プルランの成分が多ければ造膜性
のよりよい保護膜形成液となるが一方で水による保護膜
の除去が困難となる。
またデキストリン成分に富む場合には造膜性が不良とな
り、クラックの発生がみられかつまた表面が空中の湿分
によって粘着化して重ね合せての印刷版の保存には不向
きとなり好ましくない。デキストリンはデンプンの部分
加水分解物であり、空中の湿分によって粘着化するので
保護膜が乾かないという現象があり実用上問題があると
されてきた。
り、クラックの発生がみられかつまた表面が空中の湿分
によって粘着化して重ね合せての印刷版の保存には不向
きとなり好ましくない。デキストリンはデンプンの部分
加水分解物であり、空中の湿分によって粘着化するので
保護膜が乾かないという現象があり実用上問題があると
されてきた。
プルランとの併用によってこの点が改良されるとは全く
予想のつかないところであった。プルランの併用によっ
てはじめて本発明を完成することが出来た。本発明に用
いられるプルランはグルコースの3量体であるマルトト
リオースを単位として〜この3量体とは異なった結合で
あるQ−1,6結合により反復結合した高分子線状重合
体である。
予想のつかないところであった。プルランの併用によっ
てはじめて本発明を完成することが出来た。本発明に用
いられるプルランはグルコースの3量体であるマルトト
リオースを単位として〜この3量体とは異なった結合で
あるQ−1,6結合により反復結合した高分子線状重合
体である。
本発明に用いられるプルランは、その分子中にグルコー
ス単位を含むとは言え従釆より知られている多糖類、例
えばデンプン及び酸化デンプン、酵素化デンプン、エー
テル化デンプン、アミノ化デンプンなどのデンプン誘導
体、セルロース及びアルキルセルロース、ヒドロキシア
ルキルセルロース、カルボキシメチルセルロースなどの
セルロース誘導体あるいはデキストラン、アラビヤゴム
、アルギン酸などとは分子構造が全く異なり、従ってそ
の性質にも著しい相違がある。例えばプルランは冷水及
び熱水にも極めて溶解しやすくその水溶液の粘度が著し
く低いこと、しかも水溶液はゲル化、老化などの現象も
なく長期間安定であること、溶液の粘度は加熱又はpH
によっても変化しないことなどの水溶液としての性質、
卓越した膜形成能を有すると共に特に膜の透明性あるい
は力学的性質が優れていることなどの固体としての性質
、さらに毒性がなく、生体への適合性も良好であること
など多くの好ましい性質を有している。本発明に用いら
れるプルランはその製造法に特に制限はない。
ス単位を含むとは言え従釆より知られている多糖類、例
えばデンプン及び酸化デンプン、酵素化デンプン、エー
テル化デンプン、アミノ化デンプンなどのデンプン誘導
体、セルロース及びアルキルセルロース、ヒドロキシア
ルキルセルロース、カルボキシメチルセルロースなどの
セルロース誘導体あるいはデキストラン、アラビヤゴム
、アルギン酸などとは分子構造が全く異なり、従ってそ
の性質にも著しい相違がある。例えばプルランは冷水及
び熱水にも極めて溶解しやすくその水溶液の粘度が著し
く低いこと、しかも水溶液はゲル化、老化などの現象も
なく長期間安定であること、溶液の粘度は加熱又はpH
によっても変化しないことなどの水溶液としての性質、
卓越した膜形成能を有すると共に特に膜の透明性あるい
は力学的性質が優れていることなどの固体としての性質
、さらに毒性がなく、生体への適合性も良好であること
など多くの好ましい性質を有している。本発明に用いら
れるプルランはその製造法に特に制限はない。
現在は不完全菌であるプルラリヤ属の菌種を培養するこ
とにより菌体外粘質物として分離採取することができる
。すなわち菌株としてはプルラリヤプルランスを用い、
10%の水飴、0.5%のK2HP04,0.1%のN
aC1,0.02%のMgSQ。7日20,0.06%
の(N凡)2S04,0.04%の酵母エキスを含む培
地に接種して24午0で5目間振濠培養を行なうか、ま
たグルコースを炭素源とした培養による菌体外粘質物と
して得られる。
とにより菌体外粘質物として分離採取することができる
。すなわち菌株としてはプルラリヤプルランスを用い、
10%の水飴、0.5%のK2HP04,0.1%のN
aC1,0.02%のMgSQ。7日20,0.06%
の(N凡)2S04,0.04%の酵母エキスを含む培
地に接種して24午0で5目間振濠培養を行なうか、ま
たグルコースを炭素源とした培養による菌体外粘質物と
して得られる。
必要ならば培養液から遠心分離により菌体を除去しメタ
ノールで沈澱分離を行うことにより精製プルランが得ら
れる。該プルランはその生産される菌株の種類により物
性が昔干異なる。しかし本発明においてはいずれの場合
も用いることができる。さらに本発明においては水に易
溶な範囲においてアルキル基、ヒドロキシル基、カルボ
キシル基、スルホン基あるいはアミノ基などが導入され
たプルラン誘導体を用いることもできる。本発明に用い
られるデキストリンは澱粉を酸または酵素で部分的に分
解したものである。
ノールで沈澱分離を行うことにより精製プルランが得ら
れる。該プルランはその生産される菌株の種類により物
性が昔干異なる。しかし本発明においてはいずれの場合
も用いることができる。さらに本発明においては水に易
溶な範囲においてアルキル基、ヒドロキシル基、カルボ
キシル基、スルホン基あるいはアミノ基などが導入され
たプルラン誘導体を用いることもできる。本発明に用い
られるデキストリンは澱粉を酸または酵素で部分的に分
解したものである。
分解の程度に応じて種々の生成物がえられるが澱粉中の
グルコシル残基の結合様式であるQ−1,4結合または
Q−1,4結合とQ−1,6結合からなる重合度の異な
る糖類である。
グルコシル残基の結合様式であるQ−1,4結合または
Q−1,4結合とQ−1,6結合からなる重合度の異な
る糖類である。
たとえばB一リミットデキストリン、ホスホリラーゼリ
ミツトデキストリン、Q−リミットデキストリン、グル
コアミラーゼリミツトデキストリンなどの酵素分解デキ
ストリン、Nageliのデキストリンなどの酸分解デ
キストリンおよびQ−、8一「y一サイクロデキストリ
ンなどを用いることができる。
ミツトデキストリン、Q−リミットデキストリン、グル
コアミラーゼリミツトデキストリンなどの酵素分解デキ
ストリン、Nageliのデキストリンなどの酸分解デ
キストリンおよびQ−、8一「y一サイクロデキストリ
ンなどを用いることができる。
本発明の印刷用平板保護膜形成液中には通常用いられる
防腐剤やキレート剤を加えることが出来る。
防腐剤やキレート剤を加えることが出来る。
以下処方例及び実施例をもって本発明を詳細に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。
が、本発明はこれに限定されるものではない。
処方例 1
からなる水溶液
処方例 2
プルラン(分子量30万) 13% 水溶液処方例 3
プルラン(分子量1順)8%Lからなる水溶液 処方例 4 からなる水溶液 実施例 1 アルミ平凸版非画線部のアルミニウム表面に仕上げ用ゴ
ム液を塗布した。
プルラン(分子量1順)8%Lからなる水溶液 処方例 4 からなる水溶液 実施例 1 アルミ平凸版非画線部のアルミニウム表面に仕上げ用ゴ
ム液を塗布した。
この際に平凸版を2つの部分にわけ、一方には処方例1
のブルランノデキストリン水溶液を、他方には処方例2
のブルラン水溶液をひき、2鮒時間放置後に印刷機にか
け画線部、非画線部の状態をテストした。その結果仕上
げ用ゴム液の塗布工程において処方1の水溶液を用いた
場合は処方2の場合に比べて塗布性にすぐれ、ピンポー
ルのない塗膜の形成がみられた。印刷仕上りにおいては
非画線部の汚れの点で処方1の方が処方2に比べてはる
かにすぐれていた。参考例 実施例1においてデキストリン(パインデックス#2
松谷化学製)13%水溶液を仕上げ用ゴム液として用い
た。
のブルランノデキストリン水溶液を、他方には処方例2
のブルラン水溶液をひき、2鮒時間放置後に印刷機にか
け画線部、非画線部の状態をテストした。その結果仕上
げ用ゴム液の塗布工程において処方1の水溶液を用いた
場合は処方2の場合に比べて塗布性にすぐれ、ピンポー
ルのない塗膜の形成がみられた。印刷仕上りにおいては
非画線部の汚れの点で処方1の方が処方2に比べてはる
かにすぐれていた。参考例 実施例1においてデキストリン(パインデックス#2
松谷化学製)13%水溶液を仕上げ用ゴム液として用い
た。
アルミ平凸版への該ゴム液を塗布したのち、その塗膜を
テストしたが、クラックの発生がみられた。
テストしたが、クラックの発生がみられた。
充分な塗膜が形成されずに印刷版の保護作用に欠けたた
めと思われるが印刷仕上りにおいて画線部、非画線部と
もに印刷汚れが発生した。実施例 2実施例1において
仕上げ用ゴム液として処方例3のプルラン/デキストリ
ン水溶液を用いた。
めと思われるが印刷仕上りにおいて画線部、非画線部と
もに印刷汚れが発生した。実施例 2実施例1において
仕上げ用ゴム液として処方例3のプルラン/デキストリ
ン水溶液を用いた。
塗布性にすぐれ均一でピンホールのない塗膜がえられた
。4糊時間後これを印刷機にかけ2000の女印刷を行
なった。
。4糊時間後これを印刷機にかけ2000の女印刷を行
なった。
非画線部の汚れ、シャドー部のカラミもなく良好な仕上
げ用ゴム液として作用していたことを認めた。実施例
3 アルミ平凸版の表面に処方例4の仕上げ用ゴム液を塗布
した。
げ用ゴム液として作用していたことを認めた。実施例
3 アルミ平凸版の表面に処方例4の仕上げ用ゴム液を塗布
した。
塗膜はピンホールがなく、かつ粘着性は水分の乾燥とと
もに消滅した。2独特間後に水を吸わせたスポンジで塗
膜をとり除き印刷機にかけ約2000の女の印刷を行な
った。
もに消滅した。2独特間後に水を吸わせたスポンジで塗
膜をとり除き印刷機にかけ約2000の女の印刷を行な
った。
非画線部の汚れやインキ着肉不良などの問題点は全く発
生しなかった。
生しなかった。
Claims (1)
- 1 プルランおよびデキストリンを含有し、その混合割
合がプルラン20〜80%、デキストリン80〜20%
であることを特徴とする印刷用平板保護膜形成液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP55105730A JPS609918B2 (ja) | 1980-07-30 | 1980-07-30 | 印刷用平版保護膜形成液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP55105730A JPS609918B2 (ja) | 1980-07-30 | 1980-07-30 | 印刷用平版保護膜形成液 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5729495A JPS5729495A (en) | 1982-02-17 |
JPS609918B2 true JPS609918B2 (ja) | 1985-03-13 |
Family
ID=14415403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP55105730A Expired JPS609918B2 (ja) | 1980-07-30 | 1980-07-30 | 印刷用平版保護膜形成液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS609918B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0330217U (ja) * | 1989-07-27 | 1991-03-25 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5131503A (ja) * | 1974-09-09 | 1976-03-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | Heibaninsatsubanyohanmenhogozai |
JPS5256603A (en) * | 1975-10-31 | 1977-05-10 | Sumitomo Chemical Co | Liquid of forming protection film for lithographic press plate |
JPS52134502A (en) * | 1976-05-03 | 1977-11-10 | Hoechst Co American | Finishing emulsion for lithographic printing plate |
-
1980
- 1980-07-30 JP JP55105730A patent/JPS609918B2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5131503A (ja) * | 1974-09-09 | 1976-03-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | Heibaninsatsubanyohanmenhogozai |
JPS5256603A (en) * | 1975-10-31 | 1977-05-10 | Sumitomo Chemical Co | Liquid of forming protection film for lithographic press plate |
JPS52134502A (en) * | 1976-05-03 | 1977-11-10 | Hoechst Co American | Finishing emulsion for lithographic printing plate |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0330217U (ja) * | 1989-07-27 | 1991-03-25 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5729495A (en) | 1982-02-17 |
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