JPS609831B2 - クツシヨン、ソツフア用キルテング装置 - Google Patents
クツシヨン、ソツフア用キルテング装置Info
- Publication number
- JPS609831B2 JPS609831B2 JP17627880A JP17627880A JPS609831B2 JP S609831 B2 JPS609831 B2 JP S609831B2 JP 17627880 A JP17627880 A JP 17627880A JP 17627880 A JP17627880 A JP 17627880A JP S609831 B2 JPS609831 B2 JP S609831B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- sewing machine
- sewing
- shaft
- machine head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、クッション椅子・自動車用シート等にくるみ
ボタンを取付けた状態と同様の形状を縫製によって形成
し、縫製終了時に、上糸を自動的に溶断することを目的
とした縫製装置である。
ボタンを取付けた状態と同様の形状を縫製によって形成
し、縫製終了時に、上糸を自動的に溶断することを目的
とした縫製装置である。
従来クッション・シート等の厚物に、くるみボタンを取
付けるためには、ボタンをクッション・シート等と同じ
生地で別工程でくるみ、その後ボタン穴に糸を通し特殊
な針を使用して作業員がクッション材で手で圧縮してボ
タンを取付けてし、たが、本発明は、これらの欠点を除
去してクッション材の反発力を利用して縫製によって、
くるみがボタンを取付けた以上の効果をうろことができ
、上糸切りも可能としたことを特徴とする。以下本発明
の実施態様を図面によって詳細に説明する。本体４６に
固着された支持片４６に端部を支持された押え金具昇降
用ェャシリンダ３のシリンダ軸先端部に遊着された駆動
腕４８は駆動腕４９，５川こ連結される、本体４９に固
着された保持板５１，５１′で支持された連結軸５２に
前記駆動腕５０を固着する前記連結軸５２に押え金具支
持枠４，４′を固着し先端部に押え金具５，５′を装置
する。２段足踏みスィッチーを一段踏み込むと制御箱２
を電磁ソレノィドバルブ４５が作動し空気タンク（図示
なし）よりの圧縮空気により押え金具昇降用ェャシリン
ダ３が駆動し該シリンダ軸先端部に遊着された駆動腕４
８，４９，５０を経て駆動軸５２か部分回転して該駆動
軸に固着された押え金具支持枠４，４′の先端部に装着
された押え金具５，５′が下降しクッション材を圧縮し
て縫製の位置を決める。
付けるためには、ボタンをクッション・シート等と同じ
生地で別工程でくるみ、その後ボタン穴に糸を通し特殊
な針を使用して作業員がクッション材で手で圧縮してボ
タンを取付けてし、たが、本発明は、これらの欠点を除
去してクッション材の反発力を利用して縫製によって、
くるみがボタンを取付けた以上の効果をうろことができ
、上糸切りも可能としたことを特徴とする。以下本発明
の実施態様を図面によって詳細に説明する。本体４６に
固着された支持片４６に端部を支持された押え金具昇降
用ェャシリンダ３のシリンダ軸先端部に遊着された駆動
腕４８は駆動腕４９，５川こ連結される、本体４９に固
着された保持板５１，５１′で支持された連結軸５２に
前記駆動腕５０を固着する前記連結軸５２に押え金具支
持枠４，４′を固着し先端部に押え金具５，５′を装置
する。２段足踏みスィッチーを一段踏み込むと制御箱２
を電磁ソレノィドバルブ４５が作動し空気タンク（図示
なし）よりの圧縮空気により押え金具昇降用ェャシリン
ダ３が駆動し該シリンダ軸先端部に遊着された駆動腕４
８，４９，５０を経て駆動軸５２か部分回転して該駆動
軸に固着された押え金具支持枠４，４′の先端部に装着
された押え金具５，５′が下降しクッション材を圧縮し
て縫製の位置を決める。
縫製の位置決めの修正は足踏みスイッチの一段目を再度
踏み込むことで修正可能である。つぎに、本体４４６に
固着された縦支持軸７，７′に遊合保持された下部保持
台５３上部保持台５４は上下連結されミシン頭部８を保
持する、また、ミシン頭部８は本体４６の上部に固着さ
れたはね５５，５５′で、ミシン頭部８を保持する上。
下部保持台５４，５３を懸吊して常時上方向に引上げて
いる、足踏みスイッチ１の二段目を踏み込むと制御箱２
を経て電磁ソレノィドバルブ５６が作動し空気タンク（
図示なし）よりの圧縮空気でミシン昇降用ェャシリンダ
６，６′が駆動し該シリンダ軸端部に連結された下部保
持台５３上部保持台５４及び該保持台に固着されたミシ
ン頭部８も降下して縫製準備は完了する、下部保持台５
３が降下しリミットスイッチ１０１こ接触すると電磁ソ
レノィドバルブ６１が作動し空気タンク（図示なし）よ
り圧縮空気がミシン頭部８上部に設置された制御箱４２
の空気流入口６２を経て流管で糸さばき駆動用ェャシリ
ンダ２９を駆動し該シリンダ軸先端の突起軸３１１こよ
り摺動穴６２を移動することにより糸さばき駆動軸３０
が部分回転し下端の糸さばき３２も部分回転し上糸の保
持を解放すると同時にストップモーター１が回転し減速
機１２により適切なる回転に減速されチヱン１３により
下部ギャボックス１４を経て縦スプラィン軸受１５縦ス
プラィソ軸１６上部ギャボックス１７を経てミシン上軸
１８を連動する、同時に、チェン１３により中間軸１９
の両端に固着された歯車５７，５８で該中間軸の回転を
チェン２０を経てミシン下軸２１の先端部に固着された
ミシン下釜２２を運動してミシンの縫製を可能にする、
同時に、中間軸１９に固着されたチェン歯車５９により
チェン２３を経て縫状成形用キャムギャボックス２４の
主軸に固着されたチェン歯車６０を連動し縫形状整形用
キャム２５ーー，２５−２を駆動する、以上の作動は下
部保持台５３が降下しリミットスイッチ１０１こ接触と
同時に作動しストップモーター１の起動で縫製が開始さ
れる、縫形状整形機構は、縫形状整形カム２５−１，２
５−２の組合せにより縦・横送りキャムの形状により所
要の縫形状の縫製が可能であり、下糸切りは、メス切り
機構でいぢれも公知技術を採用している。つぎに、所定
の縫成形を終了するとキヤム用ギャボツクス２４のスト
ップキャム２６がミシン回転停止用リミットスイッチ２
７に接触してストップモーター１は回転を停止する、こ
の時、ストップモー夕１１はミシン回転停止用リミット
スイッチ２７の調整でミシン針は上位点で停止する、ミ
シンの回転が停止すると同時に電磁ソレノィドバルブ６
１が作動し空気タンク（図示なし）よりの圧縮空気によ
りミシン頭部８に設置された流入口６２を経て糸さばき
駆動用ェャシリンダ２９を駆動し「該シリンダ先端部に
装着された突起部３１が糸丸まき駆動軸の頭部に所要の
角度に刻談された摺動穴６２にそって移動することによ
り糸さばき駆動軸３０は部分回転する、該駆動軸下端部
に取付けられた糸さばき３２は上糸を保持して押え釜２
８１こ密着する〜同時に、糸さばき駆動軸３０の頭部に
設置しれた金具３５も部分回転し刻設された段差により
リミットスイッチ４０の接触しミシン頭部８に設置され
た制御箱４２を経て押え金２８の針穴に装着した発熱線
４１‘こ通電して糸さばき３２で保持し押え金２８に密
着した上糸を溶断する、溶断後電磁ソレノィドバルブ６
１の作動により空気タンク（図示なし）より送られた圧
縮空気はミシ頭部８に設置された制御箱４２の空気入口
６３を経て流管により（図示なし）押え金２８の針孔に
設けた空気穴３３より噴出して上糸溶断後の溶断糸肩を
除去する。上糸の太さ、上糸の材質によってはミシン頭
部８に設置された制御箱４２に内装されたタイマー４３
で通電のタイミングをタイマ−４４で通電時間の調整が
可能である。全作業が終了すると同時に糸ご‘まき３２
は上糸を保持し押え金２８に密着したま）ミシン頭部８
は電磁ソレノィドバルフ５６の作動でミシン昇降用ェャ
シリンダ６，６′の駆動が解除され本体４６の上部に固
着された‘よね５５，５５′により上下部保持台５４，
５３ともに上昇する、押え金具５，５′も電磁ソレノィ
ドバルブ４５が作動し押え金具昇降用ェャシリンダ３が
駆動し押え金具５，５′が上昇し被加工物の圧縮を解除
して次回縫製の準備を可能にする。従って、本発明によ
れば、押え金具で被加工物を圧縮して縫製可能の状態に
してミシン頭部を降下させ所要の形状に縫製しクッショ
ンの反発力を利用してボタン形状の突起部を形成するも
のである。従釆のくるみボタンの取付は、前述したごと
く、くるみボタンを被加工の生地をボタン形状に切り抜
き別工程でボタンをくるみ、特殊な針で作業員がクッシ
ョン材を手または腕で圧縮して綿付け取付けてし、たた
めにボタンのコストも高く、能率も悪〈締付けも作業員
によっては一定でないために、クッションの反発力も不
同があるなどの問題があった。本発明は、クッション材
の反発力を利用して表面生地でボタン形状を縫製成形す
るためクッション材の締付けは一定であり、クッション
椅子、自動車シート等に長時間使用してもボタンの摩擦
による糸切れ、ボタンと表面生地との異色感もなく、手
さわりもよく、糸が表面に出ないために摩擦による糸切
れも防止されクッションの反発力が長時間保持される特
徴がある。
踏み込むことで修正可能である。つぎに、本体４４６に
固着された縦支持軸７，７′に遊合保持された下部保持
台５３上部保持台５４は上下連結されミシン頭部８を保
持する、また、ミシン頭部８は本体４６の上部に固着さ
れたはね５５，５５′で、ミシン頭部８を保持する上。
下部保持台５４，５３を懸吊して常時上方向に引上げて
いる、足踏みスイッチ１の二段目を踏み込むと制御箱２
を経て電磁ソレノィドバルブ５６が作動し空気タンク（
図示なし）よりの圧縮空気でミシン昇降用ェャシリンダ
６，６′が駆動し該シリンダ軸端部に連結された下部保
持台５３上部保持台５４及び該保持台に固着されたミシ
ン頭部８も降下して縫製準備は完了する、下部保持台５
３が降下しリミットスイッチ１０１こ接触すると電磁ソ
レノィドバルブ６１が作動し空気タンク（図示なし）よ
り圧縮空気がミシン頭部８上部に設置された制御箱４２
の空気流入口６２を経て流管で糸さばき駆動用ェャシリ
ンダ２９を駆動し該シリンダ軸先端の突起軸３１１こよ
り摺動穴６２を移動することにより糸さばき駆動軸３０
が部分回転し下端の糸さばき３２も部分回転し上糸の保
持を解放すると同時にストップモーター１が回転し減速
機１２により適切なる回転に減速されチヱン１３により
下部ギャボックス１４を経て縦スプラィン軸受１５縦ス
プラィソ軸１６上部ギャボックス１７を経てミシン上軸
１８を連動する、同時に、チェン１３により中間軸１９
の両端に固着された歯車５７，５８で該中間軸の回転を
チェン２０を経てミシン下軸２１の先端部に固着された
ミシン下釜２２を運動してミシンの縫製を可能にする、
同時に、中間軸１９に固着されたチェン歯車５９により
チェン２３を経て縫状成形用キャムギャボックス２４の
主軸に固着されたチェン歯車６０を連動し縫形状整形用
キャム２５ーー，２５−２を駆動する、以上の作動は下
部保持台５３が降下しリミットスイッチ１０１こ接触と
同時に作動しストップモーター１の起動で縫製が開始さ
れる、縫形状整形機構は、縫形状整形カム２５−１，２
５−２の組合せにより縦・横送りキャムの形状により所
要の縫形状の縫製が可能であり、下糸切りは、メス切り
機構でいぢれも公知技術を採用している。つぎに、所定
の縫成形を終了するとキヤム用ギャボツクス２４のスト
ップキャム２６がミシン回転停止用リミットスイッチ２
７に接触してストップモーター１は回転を停止する、こ
の時、ストップモー夕１１はミシン回転停止用リミット
スイッチ２７の調整でミシン針は上位点で停止する、ミ
シンの回転が停止すると同時に電磁ソレノィドバルブ６
１が作動し空気タンク（図示なし）よりの圧縮空気によ
りミシン頭部８に設置された流入口６２を経て糸さばき
駆動用ェャシリンダ２９を駆動し「該シリンダ先端部に
装着された突起部３１が糸丸まき駆動軸の頭部に所要の
角度に刻談された摺動穴６２にそって移動することによ
り糸さばき駆動軸３０は部分回転する、該駆動軸下端部
に取付けられた糸さばき３２は上糸を保持して押え釜２
８１こ密着する〜同時に、糸さばき駆動軸３０の頭部に
設置しれた金具３５も部分回転し刻設された段差により
リミットスイッチ４０の接触しミシン頭部８に設置され
た制御箱４２を経て押え金２８の針穴に装着した発熱線
４１‘こ通電して糸さばき３２で保持し押え金２８に密
着した上糸を溶断する、溶断後電磁ソレノィドバルブ６
１の作動により空気タンク（図示なし）より送られた圧
縮空気はミシ頭部８に設置された制御箱４２の空気入口
６３を経て流管により（図示なし）押え金２８の針孔に
設けた空気穴３３より噴出して上糸溶断後の溶断糸肩を
除去する。上糸の太さ、上糸の材質によってはミシン頭
部８に設置された制御箱４２に内装されたタイマー４３
で通電のタイミングをタイマ−４４で通電時間の調整が
可能である。全作業が終了すると同時に糸ご‘まき３２
は上糸を保持し押え金２８に密着したま）ミシン頭部８
は電磁ソレノィドバルフ５６の作動でミシン昇降用ェャ
シリンダ６，６′の駆動が解除され本体４６の上部に固
着された‘よね５５，５５′により上下部保持台５４，
５３ともに上昇する、押え金具５，５′も電磁ソレノィ
ドバルブ４５が作動し押え金具昇降用ェャシリンダ３が
駆動し押え金具５，５′が上昇し被加工物の圧縮を解除
して次回縫製の準備を可能にする。従って、本発明によ
れば、押え金具で被加工物を圧縮して縫製可能の状態に
してミシン頭部を降下させ所要の形状に縫製しクッショ
ンの反発力を利用してボタン形状の突起部を形成するも
のである。従釆のくるみボタンの取付は、前述したごと
く、くるみボタンを被加工の生地をボタン形状に切り抜
き別工程でボタンをくるみ、特殊な針で作業員がクッシ
ョン材を手または腕で圧縮して綿付け取付けてし、たた
めにボタンのコストも高く、能率も悪〈締付けも作業員
によっては一定でないために、クッションの反発力も不
同があるなどの問題があった。本発明は、クッション材
の反発力を利用して表面生地でボタン形状を縫製成形す
るためクッション材の締付けは一定であり、クッション
椅子、自動車シート等に長時間使用してもボタンの摩擦
による糸切れ、ボタンと表面生地との異色感もなく、手
さわりもよく、糸が表面に出ないために摩擦による糸切
れも防止されクッションの反発力が長時間保持される特
徴がある。
第１図正面主要部一部断面図、第２図右側面主要部一部
断面図、第３図上糸保持糸切り機構の斜視図、第４図糸
さばき開放図、第５図縫製中の押え金具右側面図。 ３・・・押え金具昇降用ェャシリンダ、５，５′…押え
金具、４，４′・・・押え金具支持枠、６，６′・・・
こシン昇降用ェャシリンダ、７，７′・・・縦支持軸、
５３…下部保持台、８・・・ミシン頭部「 ５５，５５
′・・・ばね、１足踏二段スイッチ、１４・・・下部ギ
ャボックス、１５…縦スプラィン軸受「 １６・・・縦
スプラィン鞠、１７・・・上部ギャボックス、１８・・
・ミシン上甑、２１・・・ミシン下軸、２２・・・ミシ
ン下釜、２９・・・糸さばき駆動用ェャシリンダ、３２
・・・糸さばき、４１・・・発熱線、２４・・・キャム
用ギャボツクス、２６…ストップカム、４５，４６，６
１・・・電磁ソレノィドバルブである。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
断面図、第３図上糸保持糸切り機構の斜視図、第４図糸
さばき開放図、第５図縫製中の押え金具右側面図。 ３・・・押え金具昇降用ェャシリンダ、５，５′…押え
金具、４，４′・・・押え金具支持枠、６，６′・・・
こシン昇降用ェャシリンダ、７，７′・・・縦支持軸、
５３…下部保持台、８・・・ミシン頭部「 ５５，５５
′・・・ばね、１足踏二段スイッチ、１４・・・下部ギ
ャボックス、１５…縦スプラィン軸受「 １６・・・縦
スプラィン鞠、１７・・・上部ギャボックス、１８・・
・ミシン上甑、２１・・・ミシン下軸、２２・・・ミシ
ン下釜、２９・・・糸さばき駆動用ェャシリンダ、３２
・・・糸さばき、４１・・・発熱線、２４・・・キャム
用ギャボツクス、２６…ストップカム、４５，４６，６
１・・・電磁ソレノィドバルブである。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 縦支持軸７，７′により支持されたミシン頭部８の
ミシン上軸１８の駆動用上部ギヤボツクス１７と本体に
固定された下部ギヤボツクス１４を連結回転する縦スプ
ライン軸１６と縦スプライン軸受１５により、ミシン上
軸１８を駆動し、ミシン頭部昇降用エヤシリンダ６，６
′の駆動によりミシン頭部８を昇降するようにしたミシ
ン頭部昇降装置。 ２ 押え金具昇降用エヤシリンダ３は、押え金具５，５
′をミシン頭部８とは別個に昇降させ、クツシヨン材の
縫製位置の任意選択、クツシヨン材の圧縮により縫製を
容易にする装置。 ３ 糸さばき駆動用エヤシリンダ２９のシリンダ軸先端
部に突起軸３１を装着し、糸さばき駆動軸３０に連設し
、該駆動軸の頭部に摺動穴６２を所要の角度に刻設し、
糸さばき駆動軸３０の下部に糸さばき３２を設け、該糸
さばきを押え金２８に装置し、縫製初めに押え金２８と
糸さばき３２により上糸を保持し、針穴３４より上糸の
脱落を防止し縫製開始と同時に電磁ソレノイドバル６１
の作動により制御箱４２の空気流入口６２よりの圧縮空
気により糸さばき駆動用エヤシリンダ２９が作動し糸さ
ばき３２は移動し上糸を解放して縫製を開始し、縫製終
了後糸さばき駆動用エヤシリンダ２９が作動して上糸を
保持して原位置に復帰する、その時、押え金２８に装着
した発熱線４１に接着して上糸を溶断する、上糸溶断後
制御箱４２の空気流入口６３を経て流管で押え金２８の
針穴に設けた空気噴出口３３から空気を噴出して溶断屑
を除去する上糸断装置。 以上の三要素からなるクツシヨン・ソツフア用キルテ
ング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17627880A JPS609831B2 (ja) | 1980-12-13 | 1980-12-13 | クツシヨン、ソツフア用キルテング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17627880A JPS609831B2 (ja) | 1980-12-13 | 1980-12-13 | クツシヨン、ソツフア用キルテング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57115283A JPS57115283A (en) | 1982-07-17 |
| JPS609831B2 true JPS609831B2 (ja) | 1985-03-13 |
Family
ID=16010777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17627880A Expired JPS609831B2 (ja) | 1980-12-13 | 1980-12-13 | クツシヨン、ソツフア用キルテング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609831B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6277119U (ja) * | 1985-11-01 | 1987-05-18 | ||
| JPH0432336Y2 (ja) * | 1987-04-20 | 1992-08-04 |
-
1980
- 1980-12-13 JP JP17627880A patent/JPS609831B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6277119U (ja) * | 1985-11-01 | 1987-05-18 | ||
| JPH0432336Y2 (ja) * | 1987-04-20 | 1992-08-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57115283A (en) | 1982-07-17 |
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