JPS609830Y2 - 発光表示装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電子機器等に用いられる発光表示装置に係り、
特に、複数個の発光素子を用いたパネル式の発光表示装
置に関するものである。

電子機器等のパネルにはその内部の回路の状態を表示す
る表示ランプを布設することが多い。

第１図は従来の発光表示装置の断面図である。

発光素子（以後ＬＥＤと記す）１は絶縁材よりなるホル
ダ２に形威した孔を通過させた導線７を介してプリント
基盤３に半田付は部４で接続されている。

このようにしてプリント基盤３に取り付けられた複数個
のＬＥＤｌはフロントパネル６の複数個の孔に突起部５
ａを挿入した表示窓板５に対向している。

この表示窓板５は透明材で作られているので、ＬＥＤ
ｌが発光するとそれに近接した突起部５ａを照らす。

したがって、フロントパネル６の外側から見れば、明る
くなった突起部５ａからプリント基盤３の通電状態を知
ることができる。

第１図に示す発光表示装置はホルダ２の厚さを基準とし
て各ＬＥＤｌの位置を揃えるようにしているが、各ＬＥ
Ｄ ｌに接続した導線端をプリント基板３に半田付けし
ているのでＬＥＤ ｌの位置は不揃いとなり易く、第１
図に示すようにＬＥＤ ｌと窓板との間隔は一定しない
のが普通である。

なお、この不揃いには各ＬＥＤ ｌ自身の寸法差も関係
している。

このようになると表示窓５とＬＥＤｌとの間隔に差が生
ずるので、フロントパネル６の外から観察した時には明
るさが異なり、発光表示機能の低下を招いていた。

即ち、複数個のＬＥＤ ｌが発光しても同じ明るさで表
示されないという欠点をもっていた。

また、表示窓板５は接着剤でフロントパネル６に取り付
けているが、接着作業が組立工程に含まれることは好ま
しくなく、多くの作業時間を要し組立て能率を低下させ
るという問題点も持っていた。

本考案は上記した従来技術の欠点を解消し、複数個のＬ
ＥＤの取り付は装置を揃えることができると共に、接着
作業によらない表示窓板の取り付けを可能にする発光表
示装置を提供することを目的とし、その特徴とするとこ
ろは、表示窓板を両側端に脚部を有する杭状に形威し、
ホルダは先端に爪を有する複数本の脚部と、複数個の発
光素子、を収容室を有するホルダの本体部と、この本体
部を包囲する爪受は部とで形成し、プリント基盤に設け
た孔にホルダの爪を挿入すると共に、ホルダの爪受は部
に表示窓板の脚部を係止するごとく構成したことにある
。

第２図は本考案の一実施例である発光表示装置の断面図
で、第１図と同じ部分には同一符号を付しである。

プリント基盤３に設けた孔にホルダ２の爪２ｃを挿入し
てプリント基盤３とホルダ２を接続している。

このホルダ２は弾性をもつ絶縁材で成型したもので、複
数個の爪２ｃ、複数個の発光素子収容室２ａと一対の爪
受は部２ｂとで形成されている。

一方、表示窓板５は透明な合成樹脂材を成型したもので
、複数の突起部５ａ、複数の孔５ｂおよび一対の脚部の
爪５ｃより形成されている。

第３図は第２図の表示窓板５の斜視図であり、両端に爪
５ｃを形成した脚をもっており、上板には複数個の孔５
ｂと突起部５ａとを形成している。

また、第４図は第２図のホルダ２の斜視図であり、複数
個の爪２Ｃをもつ台の部分と、爪受は部２ｂとなってい
る枠部と発光素子収容室２ａを形成した本体の部分とか
らホルダ２は形成されている。

このように構成された発光表示装置の組立て順序を第２
図によって説明する。

まず、プリント基盤３の孔に爪２ｃを挿入してホルダ２
を取り付ける。

次にＬＥＤ ｌをホルダ２の発光素子収容室２ａに差し
込み、その導線７を半田付は部４から突出させる。

即ち、複数個のＬＥＤ ｌを各発光素子収容室２ａの係
止部を利用して取り付けることにより、ＬＥＤ ｌの位
置を揃えることができる。

その後表示窓板５の一対の爪５ｃがホルダ２の爪受は部
２ｂの下端に係止される所まで表示窓５を押し込む。

このようにするとＬＥＤ ｌの先端に突起部５ａの裏面
が接近又は接触するようになって、ＬＥＤ ｌの位置は
更に揃うことになる。

但し、寸法の小さいＬＥＤ ｌは表示窓板５から少し離
れるが、半田付は部４より導線７を押し上げて半田付け
すれば、各ＬＥＤＩを突起部５ａの裏面に接触させた状
態で固定することができる。

最後にフロントパネル６の孔に突起部５ａを挿入してプ
リント基盤３を固定すれば取り付けは完了する。

このように組み立てた本実施例の発光表示装置は、第３
図に示す表示窓板５と第４図に示すホルダ２を用いて構
成されているので、次の効果が得られる。

（１）複数個のＬＥＤｌは表示窓板５の突起部５ａの裏
側にその先端を接触させて発光素子収容室２ａ内に装着
されているので、フロントパネル６の外側から観察した
時の明るさは揃っている。

したがって、表示機能は大幅に向上している。

また、各ＬＥＤ ｌはホルダ２の仕切りで分離されてい
るので、ＬＥＤｌの横振れが少く突起部５ａの真下に静
止している。

このことも均一な明るさを得るために有効である。

なお、孔５ｂは上記仕切り部が入り込むことができるよ
うに設けたもので、表示窓板５とホルダ２の関係位置は
確実に保持される。

（２）プリント基盤３へのホルダ２の取り付けは爪２ｃ
を押し込むだけであるので一挙動でできるし、ホルダ２
への表示窓板５の取り付けも爪受は部２ｂと爪５ｃを係
合させれば良いのでこれも一挙動で可能であり、組立て
は極めて容易で確実である。

また、ホルダ２も表示窓板５も弾性ある合成樹脂で成型
されているのでＬＥＤ １やプリント基盤３に無理な力
を加えて歪を与えることがない。

即ち、組立てが容易で要部に無理な変形を与えず長寿命
である。

（３）表示窓板５とフロントパネル６の結合は接着法を
用いないで行っている。

即ち、プリント基盤３とフロントパネル６との取り付は
位置を調節可能にして置くことによって容易に突起部５
ａをフロントパネル６の孔に挿入することができるので
、面倒な接着作業を省略することができた。

以上のごとく本発明の発光表示装置は、ＬＥＤの発光表
示機能を大幅に向上させ、組立て作業を簡略化すること
ができるという効果をもっている。

【図面の簡単な説明】 第１図は従来の発光表示装置の断面図、第２図は本考案
の一実施例である発光表示装置の断面図、第３図は第２
図の表示窓板の斜視図、第４図は第２図のホルダの斜視
図である。 １・・・・・・発光素子（ＬＥＤ）、２・・・・・・ホ
ルダ、２ａ・・・・・・発光素子収容室、２ｂ・・・・
・・爪受は部、２ｃ・・・・・・爪、３・・・・・・プ
リント基盤、４・・・・・・半田付は部、５・・・・・
・表示窓板、５ａ・・・・・・突起部、５ｂ・・・・・
・孔、５ｃ・・・・・・爪、６・・・・・・フロントパ
ネル、７・・・・・・導線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プリント基盤と、このプリント基盤に接続された発光素
   子と、この発光素子の位置を定めるホルダと、上記発光
   素子の光を透過させるための透明な表示窓板と、この表
   示窓板に接合するフロントパネルとよりなる発光表示装
   置において、上記表示窓板を両側端に脚部を有する杭状
   に形威し、上記ホルダは先端に爪を有する複数本の脚部
   と、複数個の発光素子収容室を有するホルダの本体部と
   、この本体部を包囲する爪受は部とで形威し、上記プリ
   ント基盤に設けた孔に上記ホルダの爪を挿入すると共に
   、上記ホルダの爪受は部に上記表示窓板の脚部を係止す
   るごとく構成したことを特徴とする発光表示装置。