JPS6097898A - ベネシアンブラインド等の表面に模様を形成する方法 - Google Patents
ベネシアンブラインド等の表面に模様を形成する方法Info
- Publication number
- JPS6097898A JPS6097898A JP20625883A JP20625883A JPS6097898A JP S6097898 A JPS6097898 A JP S6097898A JP 20625883 A JP20625883 A JP 20625883A JP 20625883 A JP20625883 A JP 20625883A JP S6097898 A JPS6097898 A JP S6097898A
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- JP
- Japan
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- synthetic resin
- resin sheet
- pattern
- venetian blind
- slat
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明しま、ベネシアンブラインド等に洒落た模様を簡
単に付すことができるようにしたベネシアンブラインド
等の表面に模様を形成する方法に関するものである。
単に付すことができるようにしたベネシアンブラインド
等の表面に模様を形成する方法に関するものである。
従来は、ベネシアンブラインド等の表面に模様を形成す
るのに適宜手段が採用されてきた。しかしながらこれら
の手段は、その作業が面倒であったり、その仕上が９が
きれいにな＃）難（、高価となる等の問題点等を有して
いた。
るのに適宜手段が採用されてきた。しかしながらこれら
の手段は、その作業が面倒であったり、その仕上が９が
きれいにな＃）難（、高価となる等の問題点等を有して
いた。
そこで本発明は、如上の如き従来存した問題点等を解消
子べく創出されたもので、その要旨は、裏面に接着層と
剥離紙とが設けられた合成樹脂シートの表面に、シルク
スクリーン印刷等によって適宜印刷を施し、この合成樹
脂シートの上に透過性合成樹脂シートな被着してシール
材を形成し、このシール材の印刷部分を型抜きしてなる
模様シールを、閉鎖状態としたベネシアンブラインドの
スラット表面に剥離紙を剥離して貼着てると共に、この
貼着された模様シールをスラット相互の境界線に沿って
カッター等で切断して形成することに存する。
子べく創出されたもので、その要旨は、裏面に接着層と
剥離紙とが設けられた合成樹脂シートの表面に、シルク
スクリーン印刷等によって適宜印刷を施し、この合成樹
脂シートの上に透過性合成樹脂シートな被着してシール
材を形成し、このシール材の印刷部分を型抜きしてなる
模様シールを、閉鎖状態としたベネシアンブラインドの
スラット表面に剥離紙を剥離して貼着てると共に、この
貼着された模様シールをスラット相互の境界線に沿って
カッター等で切断して形成することに存する。
以下、本発明の一実施例を図について説明する。
図中１は、適宜合成樹脂材（例えばポリエステル等）で
形成される合成樹脂シートで、この合成樹脂シート１裏
面には粘着性等を有する接着層２が形成され、この接着
層２裏面の粘着面には剥離紙３が剥離可能に被着されて
おり、また、合成樹脂シート１表面には、シルクスクリ
ーン印１１１等によって適宜模様の印刷４を胞子（第１
図参照）。
形成される合成樹脂シートで、この合成樹脂シート１裏
面には粘着性等を有する接着層２が形成され、この接着
層２裏面の粘着面には剥離紙３が剥離可能に被着されて
おり、また、合成樹脂シート１表面には、シルクスクリ
ーン印１１１等によって適宜模様の印刷４を胞子（第１
図参照）。
そして、この印刷４が施された合成樹脂シート１表面に
、ポリプロピレンフィルム等の透過性合成樹脂シート５
を破着してシール材Ａを形成する（第２図参照〕。
、ポリプロピレンフィルム等の透過性合成樹脂シート５
を破着してシール材Ａを形成する（第２図参照〕。
更に、所定の抜き型等によってシール材Ａの印刷４部分
を型抜きして模様シールＡ１を形成する（第３図参照〕
。
を型抜きして模様シールＡ１を形成する（第３図参照〕
。
このようにして形成された模様シール１を、閉鎖状態と
したベネシアンブラインド１０のスラット１１表面の所
望位置に、剥離紙３を剥離してから貼着する（第４図参
照）。
したベネシアンブラインド１０のスラット１１表面の所
望位置に、剥離紙３を剥離してから貼着する（第４図参
照）。
模様シールＡ１をスラット１１表面に貼着し終ったう、
定規２１とカッター２０とで模様シールＡ１をスラット
１１相互の境界線に沿って切断する（第５図参ハ（］。
定規２１とカッター２０とで模様シールＡ１をスラット
１１相互の境界線に沿って切断する（第５図参ハ（］。
この切断作業が終了した後は、布等で模様シールＡＩ’
にスラット１１に押圧し、模様シールＡ１とスラット１
１との間に生じる空気等を確実に押し出してベネシアン
ブラインド１０に模様を形成する（第６図参照）。
にスラット１１に押圧し、模様シールＡ１とスラット１
１との間に生じる空気等を確実に押し出してベネシアン
ブラインド１０に模様を形成する（第６図参照）。
尚、合成樹脂シート１表面に施される印刷４は、耐光性
インキ等を使用することで、経年変化による色落ちや変
色等が生じないようになる。
インキ等を使用することで、経年変化による色落ちや変
色等が生じないようになる。
また、シール材Ａから型抜きされた模様シールＡ１をス
ラット１１表面に貼着する際、スラット１１表面に予め
石けん水等を付着させてお（と、模様シールＡ１の貼り
直しが容易に行え、模様シールＡＩ＆スラット１１表面
の所望の位置に正確に貼着させることができるようにな
る（尚、石けん水等が完全に乾燥することによシ、模様
シールＡ１は完全な接着状態となる。］。
ラット１１表面に貼着する際、スラット１１表面に予め
石けん水等を付着させてお（と、模様シールＡ１の貼り
直しが容易に行え、模様シールＡＩ＆スラット１１表面
の所望の位置に正確に貼着させることができるようにな
る（尚、石けん水等が完全に乾燥することによシ、模様
シールＡ１は完全な接着状態となる。］。
従って、裏面に接着層２と剥離紙３とが設けられた合成
樹脂シート１の表面に、シルクスクリーン印刷等によっ
て適宜印刷４を施し、この合成樹脂シート１の上に透過
性合成樹脂シート５を破着してシール材ＡＶ形成し、こ
のシール材Ａの印刷４部分を型抜きしてなる模様シール
Ａ１を、閉鎖状態としたベネシアンブラインド１０のス
ラット１１表面に剥離紙３を剥離して貼着すると共に、
この貼着された模様シールＡ１をスラット１１相互の境
界線に沿ってカッター２０等で切断して形成するので、
ベネシアンブラインド１０等の表面に容易且つ短時間で
模様を形成できると共に、形成された模様はその仕上が
りが良好となる。また、接着層２によって、スラット１
１表面に模様シールＡ１をｉ実に貼着でき、印刷４を施
した合成樹脂シート１の上に透過性合成樹脂シート５を
被着したので、模様シールＡ１自体が傷つき難いと共に
、印刷４の鮮明度が低下せず、耐久性等が向上する。
樹脂シート１の表面に、シルクスクリーン印刷等によっ
て適宜印刷４を施し、この合成樹脂シート１の上に透過
性合成樹脂シート５を破着してシール材ＡＶ形成し、こ
のシール材Ａの印刷４部分を型抜きしてなる模様シール
Ａ１を、閉鎖状態としたベネシアンブラインド１０のス
ラット１１表面に剥離紙３を剥離して貼着すると共に、
この貼着された模様シールＡ１をスラット１１相互の境
界線に沿ってカッター２０等で切断して形成するので、
ベネシアンブラインド１０等の表面に容易且つ短時間で
模様を形成できると共に、形成された模様はその仕上が
りが良好となる。また、接着層２によって、スラット１
１表面に模様シールＡ１をｉ実に貼着でき、印刷４を施
した合成樹脂シート１の上に透過性合成樹脂シート５を
被着したので、模様シールＡ１自体が傷つき難いと共に
、印刷４の鮮明度が低下せず、耐久性等が向上する。
特に、印刷４部分をシール材Ａかも型抜きする際、印刷
４部分より若干大きめに型抜きすることにより、印刷４
部分は透過性合成樹脂シート５によって確実に覆われる
ものとなる。しかも、このとき、合成樹脂シート１自体
が着色されていれば、この合成樹脂シート１が印刷４部
分を縁どるようになり、一層美しい模様シールＡ１を形
成できるようになる。
４部分より若干大きめに型抜きすることにより、印刷４
部分は透過性合成樹脂シート５によって確実に覆われる
ものとなる。しかも、このとき、合成樹脂シート１自体
が着色されていれば、この合成樹脂シート１が印刷４部
分を縁どるようになり、一層美しい模様シールＡ１を形
成できるようになる。
以上説明したように本発明によれば、ベネシアンブライ
ンド等の表面に模様を形成下る作業が極めて容易に行え
ると共に、その仕上がシが美しいものとなり、洒落た雰
囲気のブラインドが手軽に製作できる等の優れた効果な
奏するものとなる。
ンド等の表面に模様を形成下る作業が極めて容易に行え
ると共に、その仕上がシが美しいものとなり、洒落た雰
囲気のブラインドが手軽に製作できる等の優れた効果な
奏するものとなる。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は合成樹脂シー
ト表面に印り１１を施した状態の断面図、第２図は透過
性合成樹脂シートを貼着した状態の断面図、第３図は型
抜きした状態の断面図、第４図は型抜きされた模様シー
ルをベネシアンブラインドに貼着した状轢の正面図、第
５図は模様シール？切断している状態の正面図、第６図
はベネシアンブラインド表面に模様を形成した状態の正
面図である。 Ａ・・・・・・シー／Ｌ４ｔＡ１・・・・・・模様シー
ル １・・・・・・合成樹脂シート ２・・川・接着層
３・・川・剥離紙 ４・・・・・・印刷 ５・・・・
・・透過性合成樹脂シート １０・・・・・・ベネシア
ンブラインド １１・・・・・・スラット ２０・・・
・・・カッター ２１・・・・・・定規
ト表面に印り１１を施した状態の断面図、第２図は透過
性合成樹脂シートを貼着した状態の断面図、第３図は型
抜きした状態の断面図、第４図は型抜きされた模様シー
ルをベネシアンブラインドに貼着した状轢の正面図、第
５図は模様シール？切断している状態の正面図、第６図
はベネシアンブラインド表面に模様を形成した状態の正
面図である。 Ａ・・・・・・シー／Ｌ４ｔＡ１・・・・・・模様シー
ル １・・・・・・合成樹脂シート ２・・川・接着層
３・・川・剥離紙 ４・・・・・・印刷 ５・・・・
・・透過性合成樹脂シート １０・・・・・・ベネシア
ンブラインド １１・・・・・・スラット ２０・・・
・・・カッター ２１・・・・・・定規
Claims (1)
- １、裏面に接着層と剥離紙とが設けられた合成樹脂シー
トの表面に、シルクスクリーン印刷等によって適宜印刷
を施し、この合成樹脂シートの上に透過性合成樹脂シー
トな破着してシール材を形成し、このシール材の印刷部
分を型抜きしてなる模様シールを、閉鎖状轢としたベネ
シアンブラインドのスラット表面に剥離紙を剥離して貼
着すると共に、この貼着された模様シールをスラット相
互の境界線に沿ってカッター等で切断して形成すること
を特徴としたベネシアンブラインド等の表面に模様を形
成する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20625883A JPS6097898A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | ベネシアンブラインド等の表面に模様を形成する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20625883A JPS6097898A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | ベネシアンブラインド等の表面に模様を形成する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6097898A true JPS6097898A (ja) | 1985-05-31 |
| JPS6232120B2 JPS6232120B2 (ja) | 1987-07-13 |
Family
ID=16520349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20625883A Granted JPS6097898A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | ベネシアンブラインド等の表面に模様を形成する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6097898A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0220400A (ja) * | 1988-07-07 | 1990-01-23 | Asahi Beer Service Center:Kk | 格子状表面に模様を形成する方法 |
-
1983
- 1983-11-02 JP JP20625883A patent/JPS6097898A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0220400A (ja) * | 1988-07-07 | 1990-01-23 | Asahi Beer Service Center:Kk | 格子状表面に模様を形成する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6232120B2 (ja) | 1987-07-13 |
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