JPS6097867A - 印字エレメント - Google Patents
印字エレメントInfo
- Publication number
- JPS6097867A JPS6097867A JP20703483A JP20703483A JPS6097867A JP S6097867 A JPS6097867 A JP S6097867A JP 20703483 A JP20703483 A JP 20703483A JP 20703483 A JP20703483 A JP 20703483A JP S6097867 A JPS6097867 A JP S6097867A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joined
- connecting member
- members
- piezoelectric
- printing element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/25—Print wires
- B41J2/26—Connection of print wire and actuator
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印字エレメント、特に圧電体を駆動源とする印
字エレメントに関する。
字エレメントに関する。
第１図および第２図はおのおの、従来の印字エレメント
を示す側面図および部分正面図である。
を示す側面図および部分正面図である。
圧電体４が印字動作の駆動源であり、第２図に一部分断
面を示すごとく、その内部には電極４３および４４が交
互に配置されており、電極４３および４４はそれぞれ側
面の電極４１および４２に接続しである。リード５を通
して電極４１および４２間に駆動電圧を印加すると、電
極４３＆よび４４間にその駆動電圧が印加され電歪効果
により圧電体４は破線矢印りおよびＥに示すごとく幅が
縮小し、且つ破線矢印Ｆに示すごとく長さが伸びて、寸
法歪を発生する。圧電体４０両端部（第２図には上端部
のみを図示しである）には圧電材から成る保護層４５が
設けてあり、圧電体４の両端はおのおの接着材１３で金
属の接続部材２および３に接合されている。接続部材２
は板状部材を介して金属のベース部材１の底部に接続し
ており、また接続部材３は二つの板状部材を介して金属
の可動部材６および７の下端に接続している。可動部材
６および７の下端はおのおの板状部材を介してペース部
材１の上端にも接続しており、可動部材６および７の先
端にはそれぞれ板状金属の伝達部材８および９の一端が
固着しである。伝達部材８および９の他端は金属可動部
材１０の端部に固着されており、可動部材１０の所定の
箇所に印字用の金属のワイヤ１１が取付けである。
面を示すごとく、その内部には電極４３および４４が交
互に配置されており、電極４３および４４はそれぞれ側
面の電極４１および４２に接続しである。リード５を通
して電極４１および４２間に駆動電圧を印加すると、電
極４３＆よび４４間にその駆動電圧が印加され電歪効果
により圧電体４は破線矢印りおよびＥに示すごとく幅が
縮小し、且つ破線矢印Ｆに示すごとく長さが伸びて、寸
法歪を発生する。圧電体４０両端部（第２図には上端部
のみを図示しである）には圧電材から成る保護層４５が
設けてあり、圧電体４の両端はおのおの接着材１３で金
属の接続部材２および３に接合されている。接続部材２
は板状部材を介して金属のベース部材１の底部に接続し
ており、また接続部材３は二つの板状部材を介して金属
の可動部材６および７の下端に接続している。可動部材
６および７の下端はおのおの板状部材を介してペース部
材１の上端にも接続しており、可動部材６および７の先
端にはそれぞれ板状金属の伝達部材８および９の一端が
固着しである。伝達部材８および９の他端は金属可動部
材１０の端部に固着されており、可動部材１０の所定の
箇所に印字用の金属のワイヤ１１が取付けである。
駆動電圧印加時には、圧電体４に生ずる寸法歪により、
破線矢印Ｆで示すごとく接続部材３が上方へ押上けられ
、これに伴って可動部材６および７の各先端には、それ
ぞれ破線矢印ＡおよびＢで示す向きの角変位を生ずる。
破線矢印Ｆで示すごとく接続部材３が上方へ押上けられ
、これに伴って可動部材６および７の各先端には、それ
ぞれ破線矢印ＡおよびＢで示す向きの角変位を生ずる。
この角変位が伝達部材８および９を介して可動部材１０
に伝達されて回転運動を発生させ、ワイヤ１１に破線矢
印Ｃで示す向きの運動を与えてドツト印字を行わせる。
に伝達されて回転運動を発生させ、ワイヤ１１に破線矢
印Ｃで示す向きの運動を与えてドツト印字を行わせる。
このような従来の印字ユニットには、圧電体４０両端と
接続部材２および３との間を接合している接着材１３が
動作中にはがれて不具合を生じ易いという欠点がある。
接続部材２および３との間を接合している接着材１３が
動作中にはがれて不具合を生じ易いという欠点がある。
すなわち、駆動電圧印加時に電極４３および４４間の圧
電材では、前述のごとく幅が縮まると共に長さが伸びる
ので、これに接合している保護層４５には曲は応力が作
用する。
電材では、前述のごとく幅が縮まると共に長さが伸びる
ので、これに接合している保護層４５には曲は応力が作
用する。
このため保＠層４５および接続部材３（あるいは２）を
接合している接着材１３では、周辺部に引張応力が、ま
た中央部に圧縮応力が作用する。通常、特に接着材１３
に作用する周辺部の引張応力は相当大きいので、繰返し
動作中に接着材１３にクラックを生じこれが広がって接
着はがれを生ずる。接着はがれを生ずると、圧電体４に
発生する寸法歪が円滑に伝達されなくなり、印字圧が著
しく低下するなどの不具合を生ずる。
接合している接着材１３では、周辺部に引張応力が、ま
た中央部に圧縮応力が作用する。通常、特に接着材１３
に作用する周辺部の引張応力は相当大きいので、繰返し
動作中に接着材１３にクラックを生じこれが広がって接
着はがれを生ずる。接着はがれを生ずると、圧電体４に
発生する寸法歪が円滑に伝達されなくなり、印字圧が著
しく低下するなどの不具合を生ずる。
本発明の目的は、上述の欠点を除去し圧電体両端の接合
部に作用する引張応力を軽減して接着はがれによる不具
合を防止した印字エレメントを提供することにある。
部に作用する引張応力を軽減して接着はがれによる不具
合を防止した印字エレメントを提供することにある。
本発明のエレメントは、印加された駆動電圧に応答して
寸法歪を発生する少くとも一つの圧電体を有する柱状の
駆動部材と、該駆動部材の端面近傍の四つの側面のうち
の少くとも互いに相対する二つの側面に凸って接合して
おり且つその複数の接合箇所が互いに連結し一体をなし
て形成された端部抑え部材と、前記駆動部材の両端面に
接合した接続部材と、該接続部材を介して前記駆動部材
から伝達される前記寸法歪に応答して変位を発生し印字
用のワイヤ部材に伝達する変位伝達機構とを備えている
。
寸法歪を発生する少くとも一つの圧電体を有する柱状の
駆動部材と、該駆動部材の端面近傍の四つの側面のうち
の少くとも互いに相対する二つの側面に凸って接合して
おり且つその複数の接合箇所が互いに連結し一体をなし
て形成された端部抑え部材と、前記駆動部材の両端面に
接合した接続部材と、該接続部材を介して前記駆動部材
から伝達される前記寸法歪に応答して変位を発生し印字
用のワイヤ部材に伝達する変位伝達機構とを備えている
。
次に図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第３図は本発明の第１の実施例を示す部分側面図である
。本実施例では、圧電体４の両端を接合するだめの接続
部材２２および２３の接合面に、５− 圧電体４の端部をはめ込むだめの凹部を設けである。こ
の凹部の両側突起は、圧電体４をはめ込んだとき、圧電
体４の端部の相対する二つの側面に被さるよう形成しで
ある。接続部材２２および２３と圧電体４との間は、そ
れぞれ接着材１２および１３で接合されている。このよ
うに圧電体４の端面だけでなく、接続部材２２および２
３０両側突起が被さった箇所も接着材１２および１３で
接合すると、動作時での保護ｌ１１４５の曲げ変形が抑
えられて、接着材１２および１３に作用する応力を軽減
することができる。
。本実施例では、圧電体４の両端を接合するだめの接続
部材２２および２３の接合面に、５− 圧電体４の端部をはめ込むだめの凹部を設けである。こ
の凹部の両側突起は、圧電体４をはめ込んだとき、圧電
体４の端部の相対する二つの側面に被さるよう形成しで
ある。接続部材２２および２３と圧電体４との間は、そ
れぞれ接着材１２および１３で接合されている。このよ
うに圧電体４の端面だけでなく、接続部材２２および２
３０両側突起が被さった箇所も接着材１２および１３で
接合すると、動作時での保護ｌ１１４５の曲げ変形が抑
えられて、接着材１２および１３に作用する応力を軽減
することができる。
第４図は本実施例における接着材１２（あるいは１３）
に作用する応力の大きさの一例を示す特性図である。同
図の横軸は接着材１２での横方向の位置を示し、縦軸は
各位置での作用応力を示す。
に作用する応力の大きさの一例を示す特性図である。同
図の横軸は接着材１２での横方向の位置を示し、縦軸は
各位置での作用応力を示す。
第３図のごとく左右対称形状なので、中心Ｏから右端Ｒ
までの特性と、中心０から左端Ｌｔでの特性とは対称で
ある。また実線２１は本実施例での特性を示し、これと
の比較のために従来のエレメントにおける特性を破線２
１で示す。両特性で圧６一 電体４は同一のものであるにも拘らず、右端Ｒ（あるい
は左端Ｌ）での引張応力を比べると、従来のエレメント
では約１３０ Ｋ ｇ／ＣＩＩＬ” 、不実施例では約
３０ＫｇＺ薄富であり、応力軽減の効果が顕著である。
までの特性と、中心０から左端Ｌｔでの特性とは対称で
ある。また実線２１は本実施例での特性を示し、これと
の比較のために従来のエレメントにおける特性を破線２
１で示す。両特性で圧６一 電体４は同一のものであるにも拘らず、右端Ｒ（あるい
は左端Ｌ）での引張応力を比べると、従来のエレメント
では約１３０ Ｋ ｇ／ＣＩＩＬ” 、不実施例では約
３０ＫｇＺ薄富であり、応力軽減の効果が顕著である。
このように本実施例では、接着材１２および１３に使用
する引張応力が従来よりも著しく軽減され、接着はがれ
による不具合を防止できる。
する引張応力が従来よりも著しく軽減され、接着はがれ
による不具合を防止できる。
第５図は本発明の第２の実施例を示す部分側面図である
。本実施例は、圧電体４と接続部材３との接合部、およ
びその近傍の四つの側面に被さる金属のベルト２４を設
けて、圧電体４と接続部材３との間、ベルト２４と圧電
体４および接続部材３との間を接着材１３で接合したも
のである。圧電体４の保護層４５の端部の四つの側面が
接着材１３を介してベルト２４で抑えであるので、動作
時での保護層４５の曲げ変形を充分に抑え、接着材１３
に作用する応力を軽減できる。
。本実施例は、圧電体４と接続部材３との接合部、およ
びその近傍の四つの側面に被さる金属のベルト２４を設
けて、圧電体４と接続部材３との間、ベルト２４と圧電
体４および接続部材３との間を接着材１３で接合したも
のである。圧電体４の保護層４５の端部の四つの側面が
接着材１３を介してベルト２４で抑えであるので、動作
時での保護層４５の曲げ変形を充分に抑え、接着材１３
に作用する応力を軽減できる。
第６図は本発明の第３の実施例を示す部分ｇＡ面図であ
る。本実施例は、二つの圧電体４６および４７を接ぎ合
せて駆動源を構成する場合を示す。
る。本実施例は、二つの圧電体４６および４７を接ぎ合
せて駆動源を構成する場合を示す。
従来、このような場合には二つの圧電体の端面をじかに
接着材で接合しているが、動作時に互いに接合された二
つの保護層には互いに逆向きの曲げ変形を生ずるので、
接合部の接着材に過大な応力が作用して接着はがれを生
じ易い。本実施例では、二つの圧電体４６および４７の
接合箇所に接続部材２５を介在させて、固着を接ぎ合せ
ている。接続部材２５は金属板の両面にそれぞれ圧電体
４６および４７の端部をはめ込むための凹部を設けた部
材でおり、この凹部の両側突起は、圧電体４６および４
７をはめ込んだとき、圧電体４６および４７の端部の相
対する二つの側面に被さるよう形成しである。圧電体４
６および４７と接続部材２５との間は、それぞれ接着材
１５および１６で接合しである。このように接続部材２
５を介して接合しであるので、動作時での圧電体４６お
よび４７の端部の保護層の曲げ変形が抑えられ、接着材
１５および１６に作用する応力を軽減して接着はがれを
防止できる。接合した圧電体４６および４７の上下両端
は、第１の実施例と同様に、接続部材２２および２３に
接合されている。
接着材で接合しているが、動作時に互いに接合された二
つの保護層には互いに逆向きの曲げ変形を生ずるので、
接合部の接着材に過大な応力が作用して接着はがれを生
じ易い。本実施例では、二つの圧電体４６および４７の
接合箇所に接続部材２５を介在させて、固着を接ぎ合せ
ている。接続部材２５は金属板の両面にそれぞれ圧電体
４６および４７の端部をはめ込むための凹部を設けた部
材でおり、この凹部の両側突起は、圧電体４６および４
７をはめ込んだとき、圧電体４６および４７の端部の相
対する二つの側面に被さるよう形成しである。圧電体４
６および４７と接続部材２５との間は、それぞれ接着材
１５および１６で接合しである。このように接続部材２
５を介して接合しであるので、動作時での圧電体４６お
よび４７の端部の保護層の曲げ変形が抑えられ、接着材
１５および１６に作用する応力を軽減して接着はがれを
防止できる。接合した圧電体４６および４７の上下両端
は、第１の実施例と同様に、接続部材２２および２３に
接合されている。
なお本実施例の接続部材２５０代りに、圧電体４６およ
び４７の端面をじかに接着材で接合すると共に、その接
合箇所のまわりに第２の実施例のベルト２４を接着材で
接合しても、同様の効果が得られる。勿論、接合した圧
電体４６および４７の上下両端にも第２の実施例と同様
にベルト２４を用いて、端部の保′＠層の曲げ変形を抑
えることができる。
び４７の端面をじかに接着材で接合すると共に、その接
合箇所のまわりに第２の実施例のベルト２４を接着材で
接合しても、同様の効果が得られる。勿論、接合した圧
電体４６および４７の上下両端にも第２の実施例と同様
にベルト２４を用いて、端部の保′＠層の曲げ変形を抑
えることができる。
以上に列挙した実施例では、圧電体に生じた寸法歪に応
じて生じた変位をワイヤに伝達する機構の部分は第１図
に示したユニットと同一であるが、これに限定する必要
はない。
じて生じた変位をワイヤに伝達する機構の部分は第１図
に示したユニットと同一であるが、これに限定する必要
はない。
以上の説明から明らかなごとく、本発明には圧電体両端
の接合部に作用する引張応力を軽減して接着はがれによ
る不具合を防止した印字エレメントを実現できるという
効果がある。
の接合部に作用する引張応力を軽減して接着はがれによ
る不具合を防止した印字エレメントを実現できるという
効果がある。
パ′）
一９′ζ−
第１図および第２図はそれぞれ従来の印字エレメントを
示す側面図および部分正面図、第３図。 第５図および第６図は本発明の実施例を示す部分側面図
、第４図は本発明の詳細な説明するための特性図である
。 １・・・・・・ベース部材、２，３．２２，２３，２５
・・・・・・接続部材ｓ ４ ＊ ４６ ＃ ４７・・
・・・・圧電体、５・・・・・・リード５６ｅ７＝１０
・・・・・・可動部材、８，９・・・・・・伝達部材、
１１・・・・・・ワイヤ、１２，１３，１５゜１６・・
・・・・接着材、２４・・・・・・ベルト、４１〜４４
・・・電極、４５・・・・・・保護層。 １０− −′）〉 セ 弘箆蜜や 胃春宕や 第４図 −りＱ〇−
示す側面図および部分正面図、第３図。 第５図および第６図は本発明の実施例を示す部分側面図
、第４図は本発明の詳細な説明するための特性図である
。 １・・・・・・ベース部材、２，３．２２，２３，２５
・・・・・・接続部材ｓ ４ ＊ ４６ ＃ ４７・・
・・・・圧電体、５・・・・・・リード５６ｅ７＝１０
・・・・・・可動部材、８，９・・・・・・伝達部材、
１１・・・・・・ワイヤ、１２，１３，１５゜１６・・
・・・・接着材、２４・・・・・・ベルト、４１〜４４
・・・電極、４５・・・・・・保護層。 １０− −′）〉 セ 弘箆蜜や 胃春宕や 第４図 −りＱ〇−
Claims (3)
- （１） 印加された駆動電圧に応答して寸法歪を発生す
る少くとも一つの圧電体を有する柱状の駆動部材の端面
近傍の四つの側面のうちの少くとも互いに相対する二つ
の側面に沿って接合しており且つその複数の接合箇所が
互いに連結し一体をなして形成された端部抑え部材と、
前記駆動部材の両端面に接合した接続部材と、該接続部
材を介して前記駆動部材から伝達される前記寸法歪に応
答して変位を発生し印字用のワイヤ部材に伝達する変位
伝達機構とを備えたことを特徴とする印字エレメント。 - （２）前記端部抑え部材と前記接続部材とは一体をなし
て形成された特許請求の範囲第（１）項記載の印字エレ
メント。 - （３）前記駆動部材は、長さ方向に継合わせた二つの圧
電体と、二つの該圧電体の継合箇所近傍の四つの側面の
うちの少くとも互いに相対する二つの側面に沿って接合
しており且つその複数の接合箇所が互いに連結し一体を
なして形成された継合部抑え部材とを有する特許請求の
範囲第（１）項記載の印字エレメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20703483A JPS6097867A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 印字エレメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20703483A JPS6097867A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 印字エレメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6097867A true JPS6097867A (ja) | 1985-05-31 |
| JPH0419946B2 JPH0419946B2 (ja) | 1992-03-31 |
Family
ID=16533104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20703483A Granted JPS6097867A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 印字エレメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6097867A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5092689A (en) * | 1988-07-08 | 1992-03-03 | Fujitsu Limited | Piezoelectric driver of wire-dot impact printer |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5814765A (ja) * | 1981-07-17 | 1983-01-27 | Nec Corp | インパクトプリンタヘツド |
-
1983
- 1983-11-04 JP JP20703483A patent/JPS6097867A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5814765A (ja) * | 1981-07-17 | 1983-01-27 | Nec Corp | インパクトプリンタヘツド |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5092689A (en) * | 1988-07-08 | 1992-03-03 | Fujitsu Limited | Piezoelectric driver of wire-dot impact printer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0419946B2 (ja) | 1992-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2508321B2 (ja) | 圧電アクチュエ―タおよびその製造方法 | |
| US4370583A (en) | Piezoelectric motor for dithering ring laser gyroscopes | |
| JPS6097867A (ja) | 印字エレメント | |
| JP3370178B2 (ja) | 積層型圧電素子およびその製造方法 | |
| JP2006286774A (ja) | 積層型圧電アクチュエータおよび積層型圧電アクチュエータ接着体 | |
| JPS6372171A (ja) | 電歪駆動体の製造方法 | |
| JP2918727B2 (ja) | 圧電アクチュエータ | |
| JPH01114421A (ja) | 異材継手の製造方法 | |
| WO2021006156A1 (ja) | 弾性波装置 | |
| JPH0763956A (ja) | 光ファイバ導入部の気密封止構造 | |
| JPS63142800A (ja) | スピ−カ | |
| JPH0514533Y2 (ja) | ||
| JPH0524703Y2 (ja) | ||
| JPH11274590A (ja) | 圧電ユニット及びその製造方法 | |
| JPH0584194U (ja) | 圧電素子 | |
| JPS63239879A (ja) | 圧電バイモルフ | |
| JPH01123442A (ja) | 半導体装置用セラミツクパツケージ | |
| JPH07142781A (ja) | 圧電バイモルフ素子 | |
| JP2950293B2 (ja) | Ｔａｂテープ | |
| JPH04133482A (ja) | スリット構造積層縦効果圧電素子 | |
| JPH0526780Y2 (ja) | ||
| JPS6038846A (ja) | 封止体の構造 | |
| JPH02200450A (ja) | 印字エレメント | |
| JPH01181553A (ja) | サイドブレーズ型セラミック基板 | |
| JPH07280031A (ja) | 免震装置用積層ゴム及びその製造方法 |