JPS609626B2 - 外囲体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、所定長さにした溝板等の賛成で、耐水性（雨
仕舞）、施工性が共に良好にできる亙榛暮の屋根または
壁等の外囲体に関する。

従来より、金属性の亙榛暮の屋根または壁等の外囲体が
、幅広の断面Ｕ字状部の両上端より内向きの端縁を形成
した長尺の溝板と、断面Ｕ字状部の両上端より機縁を外
側に形成した吊子と、両側に馳締緑を形成した長尺のキ
ャップ材とからなり、その溝板が、一定間隔〔吊子の幅
〕あげつ）母屋等の構造材上に戦暦され、その間隔部に
吊子が挿入固着され、この吊子上にキャップ材が戦遣さ
れて、このキャップ材の馳締緑が屈曲加工され（第１馳
締工程）、そして、さらにその馳締緑と、吊子、溝板の
端緑とが同時に屈曲加工（第２馳締工程）されて育成さ
れている。

この亙棒暮の外園体は、一般に、段状に重合することな
く長尺なもとして暮成されている。このように溝板を長
尺（十数ｍ以上）にすると、その長手方向の接続は不要
となる反面、運搬、取扱い等の都合から、その建築現場
にて成形加工しなければならなかった。このために、そ
の溝板のロール成形機を現場に運搬したり、据付たりし
なければならず、その段取り作業に多くの時間を要した
り、また、現場にて完成した最尺で、且つ重量のある溝
板は多人数で取扱う必要があった。このために、作業員
が少ないときには、屋根または壁等の外囲体の賛成作業
に支障が生じたり、その外囲体の施工が長期化し、その
溝板自体の価格も高価となり、ひいては全体の施工費を
高価にする等の欠点があった。そこで、本発明は、平坦
部の両側に立上り部を形成し、その上端より内方に向う
水平縁を設けた幅広の断面Ｕ字状の所定長さの溝板の長
手方向の上端側近〈の平坦部と立上り部の一部とに一定
深さの溝条を形成し、この溝条の上端側を平坦部より一
段と高い上部平坦部とし「且つ上端側の水平縁を適宜の
長さ立上げて垂直片としトその溝条には、上部平坦部よ
り少しく突出するシール材を充填し、上段の溝板の下端
側を、下段の溝板の溝条を越えて重合し、その下段の上
端側の垂直片を内側に屈曲形成し「上下段の平坦部間に
空隙部を形成し「 これらを構造材に直交するようにし
て一定間隔をおいて併設し、この夫々の間隙に吊子材を
介在してボルトにて構造材に固着し、その吊子村上にキ
ャップ材を敦置し、その夫々の端縁を馳締加工したこと
により「その溝板が所定長さのものであっても「その上
下段の重合部の接合が簡易且つ迅速にでき「その重合部
の雨仕舞を極めて良好にでき「構成が簡単で、施工費を
安価にでき前記の欠点を解消したものである。その構造
を図面について説明する。

Ａは金属性の所定長さ（その長手方向の長さが約１皿以
下）にし、且つ幅広の断面Ｕ字状をなしている溝板であ
って、その平坦部１の両側より立上り部２，２が形成さ
れ、この立上り部２，２の上端より内方に水平緑３，３
が屈曲形成されている。

この溝板Ａの平坦部１、立上り部２、水平縁３が一枚の
板材でロール成形機にて一体形成されている。この溝板
Ａの長手方向の上端（屋根または壁にするときに傾斜ま
たは垂直状にさせる上側）側の水平縁３が適宜の長さ立
上げられて垂直片３′として形成されている（第５図、
第６図参照）。また、この溝板Ａの長手方向の上端側近
くの平坦部１及びこの両側の立上り部２，２の下方部に
略一定幅で、且つ一定深さの溝条４がプレス加工にて形
成されている。この立上り部２に溝条４を形成するには
、第５図点線位のように立上り部２、垂直片３′を広げ
つつプレス加工にて行なう。この平坦部１に形成した溝
条４の上端側、即ち、平坦部１の長手方向の上端辺には
、平坦部１より一段と高くした上部平坦部５がプレス加
工等にて形成されている。Ｂは母屋、胴縁等の構造材で
あって、構造物の上部または側部に所定間隔を有して複
数設けられている。この構造材Ｂの上面には適宜の間隔
〔溝板Ａと後述の吊子材Ｃとを加えた幅〕をおいてボル
ト６が複数突談されている。この溝板Ａが構造材Ｂに直
交するようにしてボルト６，６間に戦暦され、特にその
長手方向の上端側の端面が、その構造材Ｂの上面の略半
分の位置に萩層され「その溝条４にシール材７が充填さ
れる（第５図参照）。このシール材７は合成樹脂系また
は合成ゴム系の材料で、テープ状をなし、溝条４の深さ
より少し厚く、且つ溝条４の幅と同等に形成されている
（第５図参照）。次いで、その上段の溝板Ａの下端〔屋
根または壁にするときに傾斜または垂直状にさせる下側
〕側が、下段の溝板Ａの溝条４を越えて覆うようにして
重合され（第６図参照）、そしてその下段の溝板Ａの垂
直片３が内側に屈曲されて接合される（第７図参照）。
このような重合により上段の溝板Ａの平坦部１と下段の
溝板Ａの平坦部１との間に空隙部８が形成され、且つ上
段の平坦部１と下段の上部平坦部５とが密着成形されて
いる。そして、このように毅状に重合暮成されたものが
、一定間隔〔後述の吊子材Ｃの幅〕をおいて併設されて
いる（第８図参照）。Ｃは所定長さの吊子材であって、
逆ハット形の断面形状をなし、Ｕ字状部９の両上端より
外方に水平の端縁１０が形成されている。この吊子材Ｃ
のＵ字状部９が、隣接する溝板Ａ，Ａ間に挿入され、そ
の突出したボルト６にＵ字状部９の底部が貫通される。
このとき「下段側の吊子材Ｃの上端側は、前述の溝板Ａ
，Ａの段状の重合箇所より外れた箇所の構造材Ｂの上面
に萩遣される（第９図参照）。そして、上段の吊子材Ｃ
の下端（屋根または壁にするときに傾斜または垂直状に
した下側）側が、下段の吊子材Ｃの上端側に重合されつ
）、ボルト６がその底部に貫通される（第１０図参照）
。さらに他の構造材Ｂ上のボルト６も底部に貫通され、
その突出した夫々のボルト６にナット等が螺着されて構
造材Ｂに吊子材Ｃが固着する（第１０図参照）。その端
縁１０と水平縁３とが重合されている。Ｄは所定長さに
形成したキャップ材であって、吊子材ＣのＵ字状部９に
鉄合される比較的属平Ｕ字状部１１の両上端より外方に
水平部１２，１２が形成され、この水平部１２，１２外
端より垂下端縁１３，１３が屈曲形成されている。そし
て、キャップ材Ｄが吊子材Ｃの上部に敦置される。即ち
、キャップ材Ｄの局平Ｕ字状部１１が吊子村ＣのＵ字状
部９に欧合されつ）、その端緑１０上に水平部１２が重
合される（第１１図参照）。そして、キャップ材Ｄの上
端側の上面に防水接着剤が塗布され、この上に、上段の
キャップ材Ｄの下端側が重合され、且つ前記同様に吊子
材Ｃ上に敦層される（第１２図参照）。このキャップ材
Ｄ，Ｄの重合箇所は、吊子材Ｃの重合部、溝板Ａの重合
部を外れるように構成されている。そのキャップ材Ｄの
垂下端縁１３が内方にまず屈曲され、さらに、そのキャ
ップ材Ｄの水平部１２、吊子村Ｃの端縁１０及び溝板Ａ
の水平縁３の夫々基部が同時に屈曲されて馳縦成形され
る（第１図参照）。このようなことを順次繰返して瓦棒
暮状の屋根または壁等の外囲体が賛成される。１４は所
定厚さの断熱板であって、発泡合成樹脂、グラスロンボ
ード、木毛板等で製造され、構造材Ｂと溝板Ａ、吊子材
Ｃ間に介在されることもある（第１３図参照）。

１５は防水シートである。

次に作用効果について説明する。

従来のように溝板を長尺にすると、その長手方向の接続
は不要となる反面、運搬（輸送）ができなかった。

このため、現場にそのロール成形機の運搬、据付等の段
取り作業をした後に、その長尺の建築用板を現場成形加
工しなければならなかったが、本発明では、幅広の断面
Ｕ字状の溝板Ａは長手方向に所定長さとしたことにより
、全て工場生産したものを使うことができ、成形機の運
搬、据付等の段取り作業が不要となり、現場作業の能率
の低下を解消できると共に溝板Ａ自体の価格を極めて安
価に提供できる。さらに、従来の長尺のもので数十ｍに
達すると、その重量も多くなり、これを取扱うには多人
数の作業員を必要とし、その人数が少ないときには賛成
作業ができなかったり、或は極めて作業し‘こくかつた
りしたが、本発明のように所定長さのものでは１人また
は２人の小人数でも屋根または壁等の外囲体の賛成作業
ができ、取扱いやすく、人手を最大限に有効に使うこと
ができる。また、その所定長さにした上端側の水平縁３
を適宜の長さ立上げて垂直片３′とし、この上端側に、
上段の溝板Ａの下端側を重合し、その下段の垂直片３′
を屈曲形成したことで、所定長さとしても、溝板Ａ，Ａ
相互の段状の接合を簡易且つ確実にできる。このように
本発明では、溝板Ａの取扱いやすさ等のため所定長さに
して瓦榛暮の外囲体を暮成しているが、その段状にした
重合部箇所の雨仕舞を極めて良好にできる。即ち、溝板
Ａの長手方向の上端側〔垂直片３′を形成する側〕近く
の平坦部１と立上り部２の一部とに一定深さの溝条４を
形成し、この溝条４の上端側を一段と高い上部平坦部５
とし、その溝条４にはシール材７を充填し、この溝条４
を越えて、上段の溝板Ａの下端側を重合固着したので、
施工時に、下段の溝板Ａの溝条４にシール材７を充填し
ておき、上段に暮成する溝板Ａを、隣接する側の溝板Ａ
に適宜揃えるために、その長手方向に多少ずらして調節
しても、そのシール材７は凹状の溝条４から外れるよう
なこともなく、そのシール材７で、上下段の溝板Ａ，Ａ
が極めて水密的に重合固着できるし、また、シール材７
を一定厚さの帯状のものを使用しても、溝条４は略一定
深さとした）め、そのシール材７は上下段の溝板Ａ，Ａ
の平坦部１，１、立上り部２，２間に略均一の圧縮度に
て充填され、シール材７のどの箇所においても水密性を
良好にできる。また、上下段の平坦部１，１間に空隙部
８を形成したので、その重合部には雨水は吹き込むが、
その空隙部８のために、雨水の毛細管現象による侵入を
防止でき、その雨水を軒先側に流出させ、段状にした重
合部の雨仕舞を確実にできる。また、溝条４の上部を一
段と高い上部平坦部５に、上段の溝板Ａの平坦部１を重
合固着したので、シール材７の押圧が確実にでき、その
後側の重合部で一層水密性を高くできる。また、本発明
では、溝板Ａ、吊子材Ｃ、キャップ材Ｄの夫々の端緑を
馳続加工したことにより、その施工手順等は従来と略同
様で、施工性は従来より能率的で、耐水性も良好であり
、ひいては施工費を軽減できる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の斜視図、第２図は第１図１−１線縦断
側面図、第３図は第２図の要部拡大図、第４図は第１図
ローＤ線縦断側面図、第５図乃至第１２図は本発明の外
囲体の暮成過程を示す斜視図、第１３図は本発明に断熱
板を設けた斜視図である。 １……平坦部「 ２・・・・・・立上り部、３・・…・
水平緑、３′・・・…垂直片、４・・・・・・溝条、５
・・・・・・上部平坦部、６・・…・ボルト、７…・・
・シール材、８・・・・・・空隙部、Ａ・・…・溝板、
Ｂ…・・・構造材、Ｃ・・・・・・吊子材、Ｄ……キャ
ップ材である。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図 第１２図 第１３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 平坦部１の両側に立上り部２，２を形成し、その上
   端より内方に向う水平縁３，３を設けた幅広の断面Ｕ字
   状の所定長さの溝板Ａの長手方向の上端側近くの平坦部
   １と立上り部２の一部とに一定深さの溝条４を形成し、
   この溝条４の上端側を平坦部１より一段と高い上部平坦
   部５とし、且つ上端側の水平縁３を適宜の長さ立上げて
   垂直片３′とし、その溝条４には、上部平坦部５より少
   しく上方に突出するシール材７を充填し、上段の溝板Ａ
   の下端部を、下段の溝板Ａの溝条４を越えて重合し、そ
   の下段の上端側の垂直片３′を内側に屈曲形成し、上下
   段の平坦部１，１間に空隙部８を形成し、これらを構造
   材Ｂに直交するようにして一定間隔をおいて併設し、こ
   の夫々の間隔に吊子材Ｃを介在してボルト６にて構造材
   Ｂに固着し、その吊子材Ｃ上にキヤツプ材Ｄを載置し、
   その夫々の端縁を馳締加工したことを特徴とした外囲体
   。