JPS6095859A - 電池用のコイル状電極集合体およびその製作方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は゛電池用のコイル状電極集合体に関するもので
ある。この゛電極アセンブリは分離物質のポケットの中
に配置される電極を有し、それの端面ば一様な外観を有
する。したがって、仁の電極集合体をセル内に挿入する
ことに伴って生ずる屑の肘が最少限に抑えられる。本発
明の別の面においては、本発明は関連製造技術に適する
、そのような′Ｉ１．ｃ極集合体を製造する改良した方
法を含む３、Ｃ発明の技術的背景とその問題点〕 コイル状′ｒ【Σ極すなわち［ゼリーロールＪ　ｉｆｆ
ｆｆ状を使用することは電池構造の分野において良く知
られている。そのようなく７１造には、分離物質層を間
に挾んだ１枚の平らな電極を共通の中心軸を中心として
コイル状に巻くことが含まれる。それから、コイル状電
極集合体を円筒形電極集合体の中に入れ、その後で’ｉ
（Ｌ　Ａｌ負を加える。これによシ、モールドされた正
極を有する匹敵する寸法のα池よυも、負極と正極の間
の接融表面の面積が増大する。このように接触表面の面
積が増大すること鉦よｐ、そのようなコイル状電極集合
体を有する′「し池は、モールドされた正極を含む電池
よシも高い放電率で動作できる。

一般に、ゼリーロール形電池を製造するためにこれ藍で
、２抽類のやυ方がとられていた。そのうちの７つ、未
決の昭和５を持持許願第７ｔ０７７４号に代表されるも
の、は電極集合体を巻く前に一方Ｍｊ”ｔｌｆ極（典型
的には正極）を分離物質の中に入れもことを含□む。こ
の入れられた電極を電池の他方の電極にｍ１合わせ、両
方の電極を一緒にコイル状□に巻く。

しかし、この組合わせ工程には手間のかかる手作業が含
筺れる。その理由は、端面が全体として一様□な外観を
有するようなコイル状電極集合体を製造して、その電極
集合体の電池ケ″−スへの挿入と封止を簡単にするため
に、電極片をなるべくできるだけ一様に巻くことが望せ
しいからである。

自動化された組会わせ工程が採用される場合に起りがち
であるように、そのような一様な゛電極巻きが行われな
いとすると、電池の組立作業中に分離素子がちぎれる危
険が増大し、それに対応して屑が多量に出ることになる
。それらの困６Ｊｊは、完全にコイル状に巻かれた電極
集合体の高さからの高さの変動が、電池のケース内で最
少限しか許されていない電池においては一層者しくなる
。したがって、この問題は、無駄な容積（すなわち、活
性゛屯池物賀によシ占められない容漬）をでさるだけ小
さくすることが望ましめ小型電池にとっては一層重大で
ある１、シたがって、ゼリーロールｒ（ｆ、　Ｍ　ヲ得
るためのこの第７のやシ方は、電池とくに小型ｌ′ｌｉ
：池を大きな商業的規模で製造することには容易には向
かない、、更に、正極が封入型電極で、負極がリチウム
のようなもろいｑ勿ケ１（で４１６成されている場合に
は、ｌ電池の製造中に負極物質が砕けて支持体（たとえ
ば金属製スクリーン）から落ちることがあシ、そのため
に電池組立装置を汚染するとともに　製造された電池の
東気化学的出力が減少する。

層表において採用さｉｔた第一の一般的／よやル方は、
少なくとも過去１０年間にわたってユニオン・カーバイ
ド社（Ｕｎｊｏｎ　’　Ｃａｒｂｆｄｄ　Ｃｏｒｐｏｒ
ａｔｉｏｎ　）により採用されてきた、ニッケル・カド
ミウム電池を製造するための商業的製造方法で代表され
るものであって、両方の寛Ｗを分離物質で包む工程を含
むものである３、更に詳しく言えば、この方法は、電極
を端と端を突き合わせて第１の分離物質条の上に置くこ
とを含むものである。それから、第２の分離物質条を第
１の分離物質条に一致して置き、それらの分離物質条の
長手方向縁部を一緒に封止する３、あるいは、第１の分
離物質榮の幅を２倍にし、この第１の分離物質条の上に
端と端を突き合わせて配置されている電極の上に、第１
の分離物質条の長手方向に泊って半分に折シ曲げる。そ
の折シ曲げた分離物質条の開いている長手方向縁部を封
止することによシ、前記電極が端と端を突き合わせた配
置を保って、それらの電極を包み込む。

ｂずれのやシ方においても、電極の端部の間で分離素子
集合体を横方向に折シ曲げることによシ、□包みこまれ
て−る電極を重ね合わせる３、それから、この折シ曲げ
られた集合体を巻いてから電池ケースの中に挿入する。

しかし、この方法では、中央の横方内折シ曲げが正しく
行われないと、すなわち、その折シ曲げが電極集会体の
長さに対して垂直方向から数度以上変化したとすると、
−個の電極は適切に整列することがなくなるのか欠点で
ある。整列状態がそのように悪いと、゛成極を巻く作業
と、巻かれた電極集合体を耐電のケースに挿入し、ケー
スを閉じる作業が田圃εになることがある。。

先に説明した第１の場合のように、電極集か体の高さの
プラス側誤差に対する？Ｌ電池ケース許容値が最少限で
あるｆｔｆ、池の組立中に、それらの回速は一層著しく
なる。

〔発明の目的〕

したがって、本発明の目的は高速自動製ｉｊ′ｆ技術に
容易に虐ばてきる、コイル状電極果合体を製造する方法
を得ることである３、 本発明の別の目的は、一様な外観の端部を自することに
より、電池の中に挿入する際に生ずる屑の値を少なくす
る、コイル状電極果合体を製造す□る方法ン得ることで
ある、。

本発明の更に別の目的は、ちぎれた分＾ＩＬ素子を電極
集合体を用込る電池が製績されることが少ないように、
電池用の一様な外観の端部を有するコイル状′電極アセ
ンブリを得ることである。

□　〔発明の概要〕 本発明は、重ね合わされた２枚の分離物質条で構成され
、接合可能１．Ｃ縁部を有する第１のポケッ十、および
重ね合わされた２枚の分離物質条で構□成され、接合可
能１．ｌ：縁部を有し、かつ接合可能な・縁部が接合さ
れている接置可能な縁部の少なくとも一部に整列させら
れるようにＮＩＪ記第１のホケッ・□トの上に重ね合わ
される第一のポケットを有する分離素子集合体と、前記
第１のポケットの内部に配置される第１の電極と、前記
第一のポケットの内部に配置される第一の電極とを備え
、接合された細部を横切る相に垂直な平面内に接合され
た縁部か含壕才りるように、前記軸を中心としてコイル
状に巻かれる゛電池用のコイル状電極果合体に関するも
のであり、。

別の面では、本発明は、（ａ）ある幅とある長さを有す
る分離要素と、ある幅とある長さを有する第一の分離要
素とを設ける工程と、（ｂ）前記第１の分離要素の上に
前記第７９分離ｇ、素を点ね合わせ、分離要素の幅の中
ｔＵｊに旧つて、かつ分離要素の長手方向に平行に延び
る細い純の少なくとも一部に涜って第１と第２の分離要
素を互因に接置することにより継目を形成し、千の継目
の一方の側に第１の゛電極を受ける第１のポケットを有
し、継目の他方の側に第一の電極を受ける第一のポケッ
トを有する分離素子集合体構成する工程と、（ｃｌ前記
第２のポケットの上に前記第１のポケットが重ね合わさ
れるように、前記分離素子集合体を前記継目に泊って折
り曲げる工程と、（ａ）＋ｉｉＪ記継目が巻く軸に１１
直な平面内に台筐れるように、ｉｉＪ記継目を横切る１
ｌｑｂを中心として、ポケット内に１紅他が挿入されて
いる分離素子果合体を巻く工程とを備える電池用のコイ
ル状＊　ｊ４　集合体を製造する方法に関するものであ
る・・ 本発明の実施に２い−Ｃは、亀憶果合体をコイル状に巻
く前に第１の電極を第１のポケットの中に挿入し、第２
の電極を第一のポケットの中に挿入する。そのような挿
入は工程ｆｂ）の＠または工程（ｃ）の後で独立に行う
ことができる。したがって、本発明のある実施例におい
ては、（ｂ′）第１の電極を前記第１のポケットに挿入
し、第一の電極を前記第一のポケットの中に挿入する工
程、を工程（ｂ）の菌で、かつ工程（Ｃ）の前に実行す
る。。

本発明の方法の他の実施例においては、（Ｃ′）第１の
電極を前記第７のポケットに挿入し、第一の電極を前記
第一のポケットに挿入する工程、を工程（Ｃ）の後で、
工程（ｃ）の前に実行する。。

本発明の方法の更に別の実施例においては、（ｌ／／）
第１の電極を前記第１のポケットに挿入する工程、を工
程（ｃ）の前に実行し、（ｃ／／）第一の電極を第一の
ポケットに挿入する工程、を工程（ｄ）の前に実行する
。

この明細沓で用いる「分離要素」という用語は異なる分
嘔物質片、または異なる分離物質片の一部、あるいは７
つの分離物質片のうちのλつまたはそれ以上の不連続部
分のめずれかを指すものである。、シたがって、ある実
施例においては、本発明の電池の分離素子集合体は単一
の分離物質片を有し、その分離物質片の分離要素は一緒
に接合される。別の実施例に２いては、分＾１Ｆ素子集
合体は、−緒に接合されているλつまたはそれ以上の異
なる分離物質片によって構成される３１本発明の分離要
素を構成する分ｈ＋Ｅ物票片は長さを幅よシ長くしたシ
、幅を長さよシ長くしたシ、幅と長さの寸法を等しくし
たシすることができる。

また、この明細的−で用いる「ポケット」という用語は
、整列されて−る一方の縁部の少なくとも一部に沼って
接合された２枚の分離物質条によシ形成さ’ｈ、電極を
受ける囲まれた部分を指すものである。２枚の分離物質
条は異なる分離物質片または同じ分離物質片を用するこ
とができる。更に、本発明のある実施例においては、７
つの分離物質片が両方のポケットまたはそれの一部を形
成できる。。

継ぎによって形成された分離素子アセンブリを用いるこ
とによシ、高速自動製早技術（容易に適合する電。他県
合体製造方法が得やれる。その理由は、翫憚を含むポケ
ットが継目−劣り互いに確実に整列さ竺られ、それによ
Ｉ）電４１１＝、を手イ１「業で作る必安かなくなるか
らである３、更豐１．本空、！のｔ、圏集、合体は二様
な外観を有する端部を含むコイルであ見したがって電池
ケースのＩ：１１に挿入された後にちぎれた分離素子か
人っている午とが少なくなる・・これキ・一様な喘“を
有するニイ″状電極力゛・全１０封止”を加えらノまた
時に宣力′んだシ・ちぎ、科たシしがちｌよ分離物質の
延びチ叫分を有しないと、とによ°１達成され６・した
力、゛°７・本発明０１肛極集合体を電池ケースの中に
挿企する際に出る屑の率が、一様な端部を有しな！コイ
ル状電極アセンブリを電池ケースに挿入する際に出る屑
の率よシも低くなる。。

継目を形成するた・いに分離要セ、まＭ口い線接合を行
う任意の手段により互いに接金アき脅。この接８部は電
池の１組立作業中、または電池内の環境に２いて分離す
ることはノよい＋＋　ｉｔ！用できる接合手段の例とし
ては接着剤、熱封じ、縫合、超音波などである。この継
目は分離素子−合体に泪・て連続または不連続のいずれ
かとすることができる１、接着剤を用いる場合には、そ
の接着剤は迅速に接着でき、電池の構成部品に対して化
学的に耐性を示し、かつ長期間にわたって安定でなけれ
ばｌＬらない、１本発明に採用できる接着剤の糟は、ポ
リアミド高温溶融、紫外線硬化アクリル樹脂、エポキシ
なとである１、当業者には明らかなように、好適な接着
剤は、使用する分νｉ＋ａ　黙素の組成と、その他の類
似の要因に応じて変わる。。

しかし、最も好筺しくは、分斥１を安水は熱ｉたは超音
波の手段によシ接合される。その理由は、熱処理または
超音波処理が分離素子集合体の継目に泪って延びる＜ｌ
ｔみを形成するからである。そのくぼみは分離素子集合
体を保持するために便利である・・ 本発明の分離素子集合体に用いられる分離物質片はイオ
ンを輸送でき、ｒＥ池環境内で物理的および化学的な完
全性を保ち、電池の電解質を吸収し、かつその電解質に
容易に濡れる物質であれば任意の物質であれば任意の物
質で構成できる。それらの物質は当業者には周知のもの
であろつ、１分離素子集合体を／種類以上の分離物質片
で構成し、それらの分離物質片を熱接合する場合には、
少なくとも一方の分離物質片は熱接合可能で、他の分離
物質片はそのような熱接合を受ける物質で構成せねばな
らない０．使用する全ての分離物質片が熱接合できるこ
とが好まし騒。採用できる熱接合可能な物質の例として
は微小な孔有するポリエチレン、微小な孔を有するポリ
プロピレンがある１、後者が好適な熱接合可能な物質で
ある。

本発明の電極集合体は、たとえばリチウム−胤０２電池
、リチウム−硫化鉄゛電池、リチウム−多炭素フン化物
（１１ｔｈ１ｕｍ−ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎ　ｆｌｕｏｒ
ｌｄｅ　）　％池のような非湿式電池、およびアルカリ
−ＭＯＯ２電池、ニッケルーカドミウム市電、鉛−酸’
Ｖｆｆ、池などのような湿式゛電池のように広範囲の電
池に採用できる。

本発明の電極集合体は典型的には下記のようにして製造
することが好ましい。第１の長方形の分離要素と第一の
長方形分離要素を重ね合わせ、それらの分離要素の幅に
γ′占って、かつ分離要素の長手方向に平行に中間部を
延びる細い線に泊って両方の分離要素を互いに接合する
ことにょシ分離素子集合体を形成する。この分離素子集
合体は２つのポケットを有する。各ポケットは電極を受
けるようになっている９、それらのポケットは分離素子
集合体の長手方向にｒＨりて平行に延び、分離素子集合
体の接合継目は分Ｎｌｔ部として機能する１１分離素素
子台体が前記継目に泊って折り曲げられた時に、前記ポ
ケットの中に置かれた′電極が互因に重なり合うように
ポケットは配置される。。

本発明の方法のある実施例においては、／っの分離１１
′７Ｉ賀片が両方の分離要素を構成するように、その７
つの分離り勿質片を折り曲げることができる５゜したが
ッテ第、２Ａ、、２Ｂ、、２Ｃ，，２０図に示されてい
る一実Ｋｏ例においては、横断面がＶ形で、そのＶ形の
各種が分離要素を構成するような形に、７つの分離物質
片を折シ曲げる１、これと多少類似するが、第ｊＡ、Ｊ
Ｂ、ｊＣ図に計しく示されている第一の実施例において
は、７つの分離物質片が第１の分離要素と、同じ分離物
質片のλつの不□連続部よ構成る第一の分離要素とを形
成するよう分離素子集合体が形成さ五ると、第１のポケ
ットが第１のポケットに重なシ合うように、継目に泊っ
□て′０離素子集合体を折シ曲げる。折シ曲げられて、
内部に゛電極が挿入された分離素子集合体をミロｋ　４
’ｊｊｊ、切る軸を中心とし］Ｃ・イル状に巻いて、ｉ
目が草の軸に垂直な平面内に含まれるようにする。１そ
の・イ・・状に巻かれ亮電極集合体をケーーの中：に入
れて電池を構成ず６：ｎＬ７がし、希望によっては、そ
の分離素子集合体の折シ曲げられた継目とは反対側の開
かれてい２縁部を、電極集合体つそうする方が好゛まし
ｂ３゜ ′折り晶ける前に電極の一方または両方をポケットの！
誰入れることができル３．もっとも、電値の挿入はその
折シ曲げの候で何にともできる１、更に、当業者には明
らかなように、！’極と、電池のケースのそれぞれの端
子とを接続する接続タブは、電極を分離素子集合体め中
に入れる前、または入れた後にそれらの電極にと９つけ
ることができる。。

それらの実施例においては、電極を挿入した後でタブが
とりつけられる賜金には、分１４１Ｆ素子集合体をそれ
の継目に泊って折シ曲げる前、または折シ曲げた後でと
シつけを行うことができる。

本発明の方法では、分離素子集合体の長手方向に涜って
延びる継目が生じ、その継目は分離素子集合体を折シ曲
げている間にピボット紳として機能するから、手作業に
よる電極を組合□わせる時間のかかる工程が解消される
。したがって、本発明の方法は高速自動製造ｉ術に容易
に適合させることができる。。

甘だ、完成した分離素子集合体は少なくとも７つの接合
された縁部を有するから、コイル状に巻かれている集合
体の端部が全体として一様な外観を有するように、この
集合体を容易にコイル状に巻くことができる。、シたか
っ−Ｃ，電池の組立作業中に分離素子がちぎれることと
、電池を封じることの困り）ＩＬさとが減少する。した
がって、現在商業的に採用されている製造方法と比較し
て、そのような市気化学′心油の製造における屑の発生
量が少なくなる１゜ 〔発明の実施例〕 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

廿ず第１Ａ図を参照する。この図には、第１の分離要素
グと第一の分離要素乙を重ね合わせ、それらの分離要素
をそれらの長手方向に清って互−に接合して中央継目ｇ
を形成することによシ作られた分離素子集合体−が示さ
れている。、継目ｒは分離要素の幅の中）１１部を分離
要素の長手方向に平行に延びる１、この実施例において
は、各分離要素ダ２ｇは異なる分離物質片をそれぞれ有
する。したがって、この実施例においては、異なる拐料
で作られた分離要素を採用できる。この第１の実施例の
説明から明らかなように、第１の分離要素グは１枚の電
極の間で折シ曲げられ、第２の分離要素乙はそれらの１
区他の外側に位置させられる３５部目ざはなるべく熱を
加えて形成する３、この接合によ〕第１の電極を受ける
第１のポケット／θと、第一の電極を受ける第１のポケ
ット７．２とが形成される。。

第１Ｂ図は第１八図の分離素子集合体を示す１゜すなわ
ち、第１の亀４ｍ　／＋が第１のポケット／θの中に挿
入され、第一の電極ｉｇ　、５′−第一のホヶット／コ
の中に挿入されている。第１の電極タブ／６が分離素子
集合体２の端部から延び、第２の電極タプ〃が分離素子
集合体の他の側から延びて込る様子が示されて因るが、
それらの接続タブは希望に応じて分離素子集合体の側面
に泊って、または分ｐｆｌｌ素子集合体のいずれかの端
部に位置させることができる。第１Ｂ図にはタブ／６が
分ｐｆ１６素子集合体から延びている様子が示されてい
るが、当業者に明らかなように、分離素子集合体を巻く
作首を行っている間はタブ／６はそのように延びるから
、巻く前はタブ／６は分離素子集合体をこえて最初から
延びる必要はンよ込、。

第１Ｃ図は、ポケットが瀘なシ合うよ５に中央継目ｆｔ
ｃ泪って折シ曲けられた後の第１Ｂ図の分Ｎ１ｆ素子集
合体を示す。折シ曲けられた分離素子集合体を、巻く軸
に垂直な平面内に継目が含１れるように、継目を横切る
前記軸を中心として巻く。

このようにして巻いた電極集合体を次に′電池ケースの
中に挿入できる。希望によ？では、折シ曲げられた分離
素子集合体の開いている縁部２２を接合することにより
、阻ｊ７／４’　、　１ｇを完全に囲むことができる。

その封じはなるべく加熱によシ行う。

第２１，２Ｂ、、２Ｃ，２Ｂ図準本発明の方法の、別の
実施例を示す。この実施例においては、第１と第一の分
離要素は単一の分離物、質片を有する。

第２Ａ図に示すように、分離物質片、２りを横断面がＶ
形である形に折シ曲けることにより、第１と第一の分離
要素にそれぞれ対応する第１と第１の側壁２６．ｕを形
成する。、それらの分離要素を第１Ａ。

、２Ｂ図に示すように重ね合わせ、第１の接続タブ３２
を有する第７の電極３θを分離物・質片Ｊの折ｐ曲けら
れている部分の中に挿入し、第１と第一の側壁易、２と
を継目ＷＫ泊って一緒に接合することによシ、その電極
３０を第１のポケノ）Ｕの中に封じ込める。その継目３
ψは分離要素、Ｕ、Ｕ：の長手方向に平行に、それらの
分離要素の幅の中間に泪って延びる。、その紺（目は加
熱、超音波、接崩゛剤、縫合その他の手段によシ形成で
きる。

１ 第一のタブ３ｇを有する第２の電極３６を第一のポケッ
トｔｔｏＯ中に入れる。次に、こり２すｌｌ１１１．素
子集合体を、第一の電極３６が第２の電極３０の上に瓜
ね合わされるように、継目評（ｆ、、２ｃ図）に泊って
折シ曲げる１、折シ曲げた分）ｉｆｔ素子集台集合体ぎ
目を横切る軸を中心として巻いてから、Ｉｈ准ケースの
中に入れる。希望によっては、分離素子集合体を巻く前
に前記集合体の開いている縁部弘コを接合できる。。

第ＪＡ、Ｊ１３．ＪＣ図は、第１と第一の分離要素が１
つの分離物質片を有する、本発明の方法の別の実施例を
示すものである。、ＪＪＡ図に示すように、第一の分離
要素に対卑、する上部壁づ、　ＳＯの長手方向縁部が、
第１の分離要素に対応する下部壁ｌ／Ａ　Ｋ　ｒＥｊつ
て長手方向に延びる中心腺に沼って位置されるような位
置において、前記上部壁ｐｇ、ｓθが前記下部壁ｔ６の
上に重ね合わされるように分離物質片停が折シ曲げられ
る。第１のポケット５コが下部壁ＶＡと上部壁＋ｇによ
り形ノ玖され、第一のボケソ）５１が下部壁ｌＩ６と上
部壁ΔＯによシ形成される。

第３Ｂ図に示すように、第１の４電性タブ５１１′を有
する第１の電極先を第一のボケッ）５４４に入れ、第一
の纏屯性りブ６コを有する第一の電画６ｏを第１のポケ
ットｓ２に入れる。それから、λつの上部壁’Ａｘ、ｓ
ｏの長手方向縁部、すなわち、第２の分離要素の幅の中
間を、第１の分離要素の幅の中間、すなわち下部壁ｔ６
の長手方向縁部に接合して継目４ｔＩを形成する。その
継目は分離要素の長手方向に平行に延びる（第３Ｂ図）
。このようにして作られた分離素子集合体を、第１の市
極晃が第２の電極乙０の上に重ね合わされるように、継
目４４（に泊っていずれかの向きに折υ曲げる１、希望
によっては、コイル状に巻いて、′ｍ電池ケース電極集
合体を入れる前に、分離素子集合体の開かれている長手
方・内縁部６６を互いに接合できる。

第μ図には、本発明の一実飽例に従って作られた電池６
ｇの部分側面図が示されている１゜カバ一部は内側カバ
ー７０と外側カバー７６を有する。内側カバー７０は中
央部に穴７２を有する。、この穴を通じて↑に池ケース
７弘の内部から空気が抜かれ、ケース？＜Ｚの中に電解
質を入れる。外部カバー７ｔは害を与えるほど変形する
ことなしにＥａの封じ力に耐えることができる。第１の
電極ざＯにとシつけられている導電性タブ７ｇが、内部
カバー７０に１電気的に接触した状態で固定されている
。当業者には明らかなように、電極と電池ケースの間な
電気的に接続する他の手段も採用できる。ケースの側壁
ざコとカバー７（７，７Ａの縁部との間に封じガスケッ
ト７７が圧縮して配置される。。

らせん状に巻かれた第１の電極５０と第一の電極ざ６で
構成されたコイル状電極集合体５ヶがケース芹の内部に
配置される。第１の電極ｇｏは、第２の分離物質条（第
一の分離要素ＶＯの一部′）の上に重ね合わされている
第１の分離物賀条（第１の分離要素ざざの一部）により
形成された第１のポケットの中に配置されている。、第
一の電極と６は、第１と第′−の分離要素ざざ、　ＶＯ
の他の重ね合わされている部分によシ形成された第一の
ポケットの中に配置される。それらの分離要素は希望に
よシ同じ材料または異なる材料で構成できる３、第ｌＣ
図かられかるよ□うに、第１と第一のポケットはそれぞ
れの整列さぜられている縁部（継目ｒで示されている）
龜治って接合される。電極集合体評は、前す己整列縁部
が電極集合体の巻き中心軸に垂直な平面内に含まれるよ
うに、前記整列縁部横切る軸を中心としてコイル状に巻
く。

以下に記す例は本発明の具体的な実施例を示すもめであ
るが、本発明の範囲を限定することを意図するものでは
決してない３゜ 例／ ）００個の゛電池を下記のようにして作った。長さ約／
ノ、７−２幅約３．０―、厚さ約ｏ、ｏ、：ｚｓ＋綿の
２枚の不織余りプロピレン分離素子を互いに重ね合わせ
、それらの素子の幅の中間に泊って長さ方向に平行に延
びる継目に涜い、ノ・ンダごてによって加熱接合した。

延ばされたステンレス鋼製保持器の上にプレスされたリ
チウムで構成された負極を、加熱接合された分離素子に
よシ形成されたポケットの一方の中に挿入した。□その
負極は長さ約ｆ、Ｊｍ、幅約０．７０Ｉｎであった。、
′二酸化マンガン正極混合物をステンレス鋼製のスクリ
ーンにプレスして作った、長さ約１０．ざ−、幅約ｏ、
ｓ’ａｎの正極部材を向き合うポケットに挿入した。そ
のようにして作った電極集合体を中央の継目に泊って折
り曲げた。それから、分離素子集合体の開かれている長
手方向縁部を熱で封じた訂それから、この折り曲げた電
極集合体を、継目を横切る軸を中心としてコイル状に巻
いてから、直径約／、１１１０ｍ、高さ約ｉ、ｏｔ儂の
円筒形１′ＩＬ池容器すなわら電池ケースの中に入れた
。次に非水性電解質を加えてから、従来の手段により封
止した。本発明の方法のこの実施例を用いることによシ
、完成された！！ｆ極集金集合体り扱すと巻き作業が迅
速に行え、製造された電池は、正極だけを囲んだ従来の
製造方法によシ製造された電池に匹敵する品質を有する
ことが判明した。。

例λ ５０個の電池を下記のようにして製造した。長さが約／
、２．７０ｍ、幅が約ｘｉ−，ｓａｎ、厚さが約ｏ、ｏ
、ｚｓ＋ｎｍのホリプロピレン製分離素子をそれの長手
方向に泊って半分に折シ曲げて、横断面がＶ形の形にし
た１、拡げられたステンレス６４８の保持器上にプレス
されたリチウムで構成した長さ約♂、ｇ　ｏｓ　、幅約
０．７圀の負極部材を前記Ｖ形分離要素の中に挿入し、
その要素の長手方向に平行に、幅の中間部に泊って延び
る継目に泊って、分離要素の重なシ合った縁部を加熱接
合して前記集合体を作った。二酸化マンガンで構成され
、長さが約ｉｏ、ざの、幅が約ｏ、ｔｒ互の正極部材を
前記集合体の中に置き、分離素子集合体の開−ている長
手方向縁部を熱封じすることにより正極部材を封入した
。このようにして得られた’Ｉｔ　Ｔｈ集合体を中央継
目に泊って折シ曲げてから、継目を横切る軸を中心とし
てコイル状に巻き、直径約／９／≠備、高さ約／、θｔ
ＯＩＩＬの円筒形の鋼製容器の中に入れた。それから電
解質を加えて、′ば池を封止した。本発明のこの方法な
用層ることによシ、完成した電極集合体の取シ扱−と、
コイル状に巻く作業は迅速に行え、製造されたｉＬ池は
、正極だけを囲んだ従来の製造方法によ、！ｌ）製造さ
れたｍ池に匹敵する品質を有することが判明した、。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ、／Ｂ、、／Ｃ図は本発明の方法のとくに好適な
実施例を示す斜視図、ｉ、２Ａ、、２Ｂ、、２Ｃ。 、２Ｄ図は本発明の方法の好適な実施例を示す斜視図、
第ＪＡ、ｊＢ、ＪＣ図は本発明の方法の別の好適な実施
例を示す斜視図、第ｖ図は第１図に示す方法で製造した
種類の分離素子集合体を扇いた本発明の電池の部分縦断
面図である。 −・・分離素子集合体、＋、　Ａ　、　ｆｇ、　’１０
・・・分離要素、１０．／２．Ｂ、’１０．’；２，５
４’−Ｊ＜ケソ）、／ｅ、　１ｇ、　３θ、　３６　、
３Ａ　、　ＡＯ、Ｉｒ０−”（Ｍ、極、　Ｊ、ｕ・−分
離物質片、　評・・醒極果合体。 出願人代理人　３１ｔ　股　Ｙｉｖ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）重ね合わされた２枚の分離物質条で構成され、接
   合可能な縁部を有する第１のポケットと、重ね合わされ
   た２枚の分離物質条で構成され、接合可能な縁部を有し
   、かつ接合可能な縁部が接着されている接合可能な縁部
   の少１．ｉ：〈ども一部に整列させられるように前記第
   １のポケットの上に重ね合わされる第コのポケットとヲ
   有する分離素子集合体と、　″　□ 前記第１のポケットの内部に配置される第１の電極と、
   　□ 前記第！の・ポケットの内部に□配置される第λの電極
   と、　□ を備え、接合された縁部を横切る軸に垂直な平面内に接
   合された縁部が台筐れるように、前記軸を□中心として
   コイル状に巻かれていることを特徴とする電池用のコイ
   ル状電極集合体。 （２、特許請求の範囲第１項に記載の電極集合体であっ
   てＪ第１の分離要素と第２の分離要素が１つの分離物質
   片を構成してｂることを特徴とする１１に招集合体。 ”　（３）　特許請求の範囲第２項にＨｅ＝載の電極集
   合体であって、分＃＃物質片は熱によυ接合可能な物質
   で構成され、前記巻かれた分離素子集合体の接合され地
   縁部は熱により接着□さｉて伝ることを特徴とする電極
   集合体。 （４）特許請求の範囲第３虜に記載の゛電極集合体であ
   って、分離物質片は多孔質ポリプロピレンで構成されて
   いることを特徴とする電極集合体。 ′（５）特許請求の範囲第１項にｆｅｅ　ｌｊ！４　’
   −’市極集合体であって、前記第コの分離要素は、第１
   の分離要素を構成する分離物質片とは異なるものである
   分＃＋ｉｍ＊を備えていること’ｙ　ｑ’ａ　＊とする
   電極集合体、。 （６）特許請求の範囲第ｊ項に記載の也極楽合体であっ
   て、Ｗ、−２の分離要素を構成する分離物質片は、第１
   の分離要素を構成する分１４１物質片とは異なる物質で
   構成されていることを特徴とする電極集合体、。 （力　特許請求の範囲第５項に記載の電極集合体であっ
   て、少なくとも一方の分離分質片は熱接合可能な物質で
   構成されていることを特徴とする電極集合体、。 （Ｓ＋　％Ｗ１８青求の範囲第７項に１己載の電極果合
   体であって、少なくとも一方の分離竹片は多孔質ポリプ
   ロピレンでＩｆζ成されてＡることを特徴とする電極集
   合体。 （９）特許請求の範囲第２項に記載の電極集合体であっ
   て、前記第／の電極はリチウムで構成され、前ｎ己第ユ
   の屯険は二酸化マンガンと多炭素フッ化物よ構成る群か
   ら選択される化合物で構成されていることを特徴とする
   電極集合体。 ｕＯ）　（ａ）ある幅とある長さを有する第１の分離要
   素と、ある幅とある長さを有する第２の分離要素とを設
   ける工程と、 （ｂ）前記第１の分離要素の上に前記第１の分離要素を
   重ね合わせ、分離要素の幅の中間に旧って、かつ分離要
   素の長手方向に平行に延びる細い線の少なくとも一部に
   泪って第１と第２の分離要素を互いに接合することによ
   シ継目を形成し、その継目の一方の側に第１の電極を受
   ける第１のポケットを有し、継目の他方の側に第一〇゛
   ｒに極を受ける第一のポケットを有する分離素子集合体
   を構成する工程と、 （Ｃ）前記第一のポケットの上に前ｎｆ第１のポケット
   が重ね合わされるように、前記分ＩＷ素子集合体を前記
   継目にｒａって折シ曲げる工程と、（ｄ）前記継目が巻
   く軸に垂直な平面内に含壕れるように、前記継目を横切
   る＋ｌｌ＋を中心として、ポケット内に電極が挿入され
   ている分１’ｉｉ＃素子シ１８合体を巻く工程と、 を含んでいることを特徴とする屯油用のコイル状ｒＫ極
   集合体を製作する方法。 ■　特許請求の範囲第７０項にハ己載の方法であって、
   工程（ｂ）の後で、がつ工程ｔｅｌのｎＩＪに（ｂ′）
   第／の電極を前ｉ己第１のポケットに挿入し、第２の電
   極をＩＪσ記第−のポケットに挿入する工程、 を、実行することを特徴とする方法。 四　特許請求の範囲第１Ｏ項に記載の方法であって、工
   程（ｃｌの後で、工程（ｄ）の前に（Ｃ′）第１の電極
   を前記第７のポケットに挿入し、、第２０′電極を１」
   １■記第コのポケットに挿入する工程・ を実行することを特徴とする方法。 （１３）特許請求の範囲第１θ項に記載の方法であって
   、工程（ｂ）の後で、工１ｔｃｌの前に、（ｌｌ／′）
   第１の電極を前記第１のポケットに挿入する工程、 を実行し、工程（ｃ）の後で、工程（ｄ）のＡｉＪに、
   （ｄ’Ｑ　第一の′電極を前記第！のポケットに挿入す
   る工程、 を実ザすることを特徴とする。方法、１（１４）偶許請
   求の範囲第１Ｏ項にｉ己載の方法であって、工程（ＩＬ
   ）で設けられる第／の分ト誰要素と第一の分離要素は、
   それぞれ異なる第１の分跡物質片と異なる第一の分離物
   質片を備えていることを特徴とする方法、。 ０勺　特許請求の範囲第１を項に記載の方法であって、
   前記第１の分離物質片の幅と前Ｍｅ第２の分離物質片の
   幅は等しいことを特徴とする方法。 （１６１特許請求の範囲第７５鳩に記載の方法でありで
   、前記第１の分離物質片と前１１ピ第一の分離物質片は
   異なる物質で構成されていることを特徴とする方法。 α７）特許請求の範囲第１弘項に６己載の方法であって
   、第１の分離物質片と第一の分離物ｙｆｔ片は熱により
   接合されることを特徴とする方法５゜（ｌａｌ　特許請
   求の範囲第１７項にｉＲ３載の方法であって、少なくと
   も一方の分離物７１１片は多孔質ポリプロピレンで１７
   ９成されていることを・時機とする方法、。 ０ｇ）９を♂「請求の範囲第１Ｏ項に記載の方法であっ
   て、工程（ａ）で設けられる第１の分Ｐａ　”ｌ＆索と
   第一の分離要素は単一の分離物質片を備えて因ることを
   特徴とする方法、。 （２０）　特許請求の範囲第７９項に記載の方法であっ
   て、工程（ｂ）において接着する前に、分離物質片をそ
   れの長さに泊って半分に折シ曲げて、第１の分離要素と
   第一の分離要素にそれぞれ対応するλつの壁を有する、
   横断面がＶ形の形にすることを特徴とする方法。 （２、特許請求の範囲第１ｑ項に６己載の方法であって
   、第２の分離要素に対応する一つの上部壁が、第／の分
   離要素に対応する下部壁の上に位置させられ、前記上部
   壁の長手方向縁部が幅の中心に涜い、かつ下部壁の長さ
   に平行であるような配置となるような形に分離物質片を
   折り曲げることを特徴とする方法。 （２、特許請求の範囲第７９項に記載の方法であって、
   第１の分離要素と第一の分Ｎ１１要素を工程（ｂ）にお
   いて接層することを特徴とする方法。 シ３）％許請求の範囲第２２項に記載の方法であって、
   ｎｉｌ　Ｈｔ：分離物質片は多孔質ホリプロピレンで構
   成されていることを特徴とする方法３゜