JPS6093784A - 摺動接点装置 - Google Patents
摺動接点装置Info
- Publication number
- JPS6093784A JPS6093784A JP20045583A JP20045583A JPS6093784A JP S6093784 A JPS6093784 A JP S6093784A JP 20045583 A JP20045583 A JP 20045583A JP 20045583 A JP20045583 A JP 20045583A JP S6093784 A JPS6093784 A JP S6093784A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- brush
- resistance
- alloy material
- slip ring
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点装置に係り、1)にそれを構成する
ブラシとコンミテータ又はスリ・ノブ1ノンク゛の材料
の改良に関する。
ブラシとコンミテータ又はスリ・ノブ1ノンク゛の材料
の改良に関する。
従来の摺動接点装置は、A u 60.5〜64.5重
量%1Ag 5.5〜9.5重量%、 Cu 2El〜
32重量%の合金材料にて構成したブラシと、A g−
Cd O,5〜15重量%の合金材料にて構成したコン
ミテータ又はスリップリングとを組合わせて成るもので
ある。
量%1Ag 5.5〜9.5重量%、 Cu 2El〜
32重量%の合金材料にて構成したブラシと、A g−
Cd O,5〜15重量%の合金材料にて構成したコン
ミテータ又はスリップリングとを組合わせて成るもので
ある。
ところで、この摺動接点装置のブラシは、前述の如き合
金材料より構成されているので、コンミテータ又はスリ
ップリングとの1M動時に軟化して凝着し、摩耗粉が生
じ易く接触抵抗が不安定となっていた。
金材料より構成されているので、コンミテータ又はスリ
ップリングとの1M動時に軟化して凝着し、摩耗粉が生
じ易く接触抵抗が不安定となっていた。
一方、コンミテータ又はスリップリングは、Ag−Cd
0.5〜15重量%の合金材料により構成され、ブラシ
との摺動時、粘着性が高く耐19耗性に劣るものであっ
た。
0.5〜15重量%の合金材料により構成され、ブラシ
との摺動時、粘着性が高く耐19耗性に劣るものであっ
た。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、ブラシの耐摩耗性及び接触抵抗特性を向上させ、コン
ミテータ又はスリップリングの耐摩耗性を向上させた摺
動接点装置を提供せんとするものである。
、ブラシの耐摩耗性及び接触抵抗特性を向上させ、コン
ミテータ又はスリップリングの耐摩耗性を向上させた摺
動接点装置を提供せんとするものである。
本発明の摺動接点装置は、A u 60.5〜64.5
重量%、 A g 5.5〜9.5重量%、 Cu 2
11〜32重量%の合金材料に、その組成比に変更を加
えずにW、 V。
重量%、 A g 5.5〜9.5重量%、 Cu 2
11〜32重量%の合金材料に、その組成比に変更を加
えずにW、 V。
Taの少なくとも1種を0.5〜10市量%添加して成
る合金材料にて構成したブラシと、Ag−Cu3〜12
重曜%又はAH−Cu3〜H!■(附%−Cd5重量%
以下の合金材料にて構成し7たコンミテータ又はスリッ
プリングとを組合わ・U″C成るものである。
る合金材料にて構成したブラシと、Ag−Cu3〜12
重曜%又はAH−Cu3〜H!■(附%−Cd5重量%
以下の合金材料にて構成し7たコンミテータ又はスリッ
プリングとを組合わ・U″C成るものである。
尚、ブラシを構成する合金祠料に添加されるW。
V、Taの一部を、0.01〜0.5 +r!f’f1
%の範囲でFe族元素(Fe、Co、Ni)に固接して
も良いのである。
%の範囲でFe族元素(Fe、Co、Ni)に固接して
も良いのである。
本発明の摺動接点装置に於い°(、ブラシをAu60.
5〜64.5重量%、 Ag 5.5〜り、50【量%
、Cu28〜32重量%の合金材料に、その組成比に変
更を加えずにW、V、 ′raの少なくとも1種を0.
5〜10重量%添加して成る合金材料にて構成した理由
は、前記Au−Ag−Cuの合金祠料の接触抵抗特性及
び耐摩耗性を向上すべく軟化温度を高くして摺動時の耐
凝着性を向上させる為で、0゜5重量%未満ではその効
果を発揮できず、10重量%を超えると酸化物の発生量
が多くなり、接触抵抗、l<Kくなり、その上不安定と
なるものである。
5〜64.5重量%、 Ag 5.5〜り、50【量%
、Cu28〜32重量%の合金材料に、その組成比に変
更を加えずにW、V、 ′raの少なくとも1種を0.
5〜10重量%添加して成る合金材料にて構成した理由
は、前記Au−Ag−Cuの合金祠料の接触抵抗特性及
び耐摩耗性を向上すべく軟化温度を高くして摺動時の耐
凝着性を向上させる為で、0゜5重量%未満ではその効
果を発揮できず、10重量%を超えると酸化物の発生量
が多くなり、接触抵抗、l<Kくなり、その上不安定と
なるものである。
コンミテータ又はスリップリングを、Ag−Cu3〜1
2重量%又はAg−Cu3〜12重量%−Cd5重量%
以下の合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺動時
の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上させる為で、Cuの含
有量が3重量%未満ではその効果が得られず、12重量
%を超えると摺動時に発生する酸化物の量が多くなりす
ぎて接触抵抗が高く不安定になり、Cdの含有量が5重
量%を超えるとこれが酸化Cdとなった際、接触抵抗が
高くなり、耐摩耗性が劣下するものである。従って、C
uの含有量は3〜12重量%、Cdの含有量は5重量%
を超えないようにしたものである。
2重量%又はAg−Cu3〜12重量%−Cd5重量%
以下の合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺動時
の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上させる為で、Cuの含
有量が3重量%未満ではその効果が得られず、12重量
%を超えると摺動時に発生する酸化物の量が多くなりす
ぎて接触抵抗が高く不安定になり、Cdの含有量が5重
量%を超えるとこれが酸化Cdとなった際、接触抵抗が
高くなり、耐摩耗性が劣下するものである。従って、C
uの含有量は3〜12重量%、Cdの含有量は5重量%
を超えないようにしたものである。
然して、ブラシを構成する合金祠料に添加されるW、V
、 Ta(7)一部を、0.01−0.5重量%の範囲
でFe族元素(Fe、Co、Ni)に置換した場合には
、結晶粒を微細化できて更に一段と耐摩耗性を向上でき
るもので、0.017i量%未満では結晶粒微細化の効
果が現われず、0.5重量%を超えても、それ以上の効
果の得られないものである。
、 Ta(7)一部を、0.01−0.5重量%の範囲
でFe族元素(Fe、Co、Ni)に置換した場合には
、結晶粒を微細化できて更に一段と耐摩耗性を向上でき
るもので、0.017i量%未満では結晶粒微細化の効
果が現われず、0.5重量%を超えても、それ以上の効
果の得られないものである。
次に本発明による摺動接点装置の具体的な実施1例と従
来例について説明する。
来例について説明する。
下記の表−1の左欄に示す成分組成の実施例及び従来例
の合金材料より成る線?M0.7mのブラシ線材を各々
長さ8鰭に切断し、2本並列させて一1端を幅IO龍、
長さ13鶴、厚さ 0.2龍の合材に溶接し、他端に2
Rの円弧状の接触部を曲成してブラシを作った。一方
下記の表−1の右欄に示す成分組成の実施例及び従来例
の合金材料により成る厚さ0.5+mの板材を打抜いて
直径5Qsmのスリップリングを作った。然してこれら
ブラシ及びスワンプリングを夫々組合せて摺動接点装置
を作り、夫々ブラシをスリップリングに接触させ、スリ
ップリングを正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試
験を行い、ブラシ及びスリップリングの摩耗量と接触抵
抗を測定した処、下記の表−2に示すような結果を得た
。
の合金材料より成る線?M0.7mのブラシ線材を各々
長さ8鰭に切断し、2本並列させて一1端を幅IO龍、
長さ13鶴、厚さ 0.2龍の合材に溶接し、他端に2
Rの円弧状の接触部を曲成してブラシを作った。一方
下記の表−1の右欄に示す成分組成の実施例及び従来例
の合金材料により成る厚さ0.5+mの板材を打抜いて
直径5Qsmのスリップリングを作った。然してこれら
ブラシ及びスワンプリングを夫々組合せて摺動接点装置
を作り、夫々ブラシをスリップリングに接触させ、スリ
ップリングを正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試
験を行い、ブラシ及びスリップリングの摩耗量と接触抵
抗を測定した処、下記の表−2に示すような結果を得た
。
試験条件
電 流 :0.6A
電 圧 :12v
負 荷 : 抵抗負荷
回転数 : 1000r p m
周 速 ;13o〜 120m / m r n接触圧
:l00g 接触時間 ニアH (以下余白) 表−2 上記の表−2で明らかなように実施例1〜4のIM動接
点装置のブラシとスリップリングは、夫々1菫来例1.
2の摺動接点のブラシとスリップリングに比し摩耗量が
著しく少なく、接触抵抗は一段と低く安定していること
が判る。これはひとえに実施例1〜4の摺動接点装置の
ブラシを構成している合金材料が、W、V、i″aの少
なくとも1種を添加によって軟化温度が高められ゛ζ摺
動時の凝着が抽えられ、耐摩耗性が向上し、接触抵抗が
低く安定するからに他ならない。特に実施例4 (7)
F#動接点装置のブラシが他の実施例の摺動接点装置
のブラシに比べ摩耗量がさらに一段と少ないのはブラシ
を構成している材料にFe族元素が添加されて、その結
晶粒が微細に分散していて、耐摩耗性が一段と向上して
いるからに他ならない。また実施例工〜4のt1動接点
装置のスリップリングを構成している合金材料のCuに
よって摺動時の粘着性が高くなるのが抑えられて耐摩耗
性が向上しているからに他ならない。
:l00g 接触時間 ニアH (以下余白) 表−2 上記の表−2で明らかなように実施例1〜4のIM動接
点装置のブラシとスリップリングは、夫々1菫来例1.
2の摺動接点のブラシとスリップリングに比し摩耗量が
著しく少なく、接触抵抗は一段と低く安定していること
が判る。これはひとえに実施例1〜4の摺動接点装置の
ブラシを構成している合金材料が、W、V、i″aの少
なくとも1種を添加によって軟化温度が高められ゛ζ摺
動時の凝着が抽えられ、耐摩耗性が向上し、接触抵抗が
低く安定するからに他ならない。特に実施例4 (7)
F#動接点装置のブラシが他の実施例の摺動接点装置
のブラシに比べ摩耗量がさらに一段と少ないのはブラシ
を構成している材料にFe族元素が添加されて、その結
晶粒が微細に分散していて、耐摩耗性が一段と向上して
いるからに他ならない。また実施例工〜4のt1動接点
装置のスリップリングを構成している合金材料のCuに
よって摺動時の粘着性が高くなるのが抑えられて耐摩耗
性が向上しているからに他ならない。
以上詳記した通り本発明の摺動接点装置は、従来の摺動
接点装置に比ベブラシとコンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性が著しく優れていで、摩耗粉の宛住量が極
めて少なく、また接触抵抗についても一段と低く安定し
ているので、従来のt#動接点装置にとって代わること
のできる画期的なものと云える。
接点装置に比ベブラシとコンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性が著しく優れていで、摩耗粉の宛住量が極
めて少なく、また接触抵抗についても一段と低く安定し
ているので、従来のt#動接点装置にとって代わること
のできる画期的なものと云える。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ) A u 60.5〜64.5重量%、 A R
5,5〜9.5重量%、Cu28〜32重里%の合金+
、J $14こ、その組成比に変更を加えずにW、’V
、 Taの少4幻りとも144を0.5〜10重量%添
加して成る台金441t 4こて+構成したブラシと、
A g −Cu 3〜121[%又番よAg−Cu3〜
12重量%−c a 51jF?1%1ダ下の合金材料
に゛て構成したコンミテーク又はス1用)ブIJンク゛
とを組合わせて成る摺動接点装置i、I′02)ブラシ
を構成する合金材料に添加されるW。 V、Ta0)一部が0.01〜0.5 i11%0)範
囲でFe族元素に置換されていることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の摺動接点装;6゜
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20045583A JPS6093784A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 摺動接点装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20045583A JPS6093784A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 摺動接点装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6093784A true JPS6093784A (ja) | 1985-05-25 |
| JPH0332869B2 JPH0332869B2 (ja) | 1991-05-15 |
Family
ID=16424585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20045583A Granted JPS6093784A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 摺動接点装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6093784A (ja) |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP20045583A patent/JPS6093784A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0332869B2 (ja) | 1991-05-15 |
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