JPS6093406A - 光フアイバ心線 - Google Patents
光フアイバ心線Info
- Publication number
- JPS6093406A JPS6093406A JP58200720A JP20072083A JPS6093406A JP S6093406 A JPS6093406 A JP S6093406A JP 58200720 A JP58200720 A JP 58200720A JP 20072083 A JP20072083 A JP 20072083A JP S6093406 A JPS6093406 A JP S6093406A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- polyether ester
- thermoplastic polyether
- contg
- polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明鉱、低線膨張率な熱可塑性樹脂組成物で被覆゛さ
れた光フアイバ心線に関する。
れた光フアイバ心線に関する。
光ファイバ紘その直径が１５０μ常以下のぜい弱な材料
であるので、その製造中又はケーブル化の工程ｒＣおい
て、その表面に傷が発生しゃすく、これが応力集中源と
なシ、外部から応力が加わると容易に破断する欠点があ
る。このため、光７アイパ表面を保護し、その初期強度
を維持することを目的とし、光ファイバの紡糸直後に、
ファイバ表面にプラスチックを被覆することが行われて
いる。
であるので、その製造中又はケーブル化の工程ｒＣおい
て、その表面に傷が発生しゃすく、これが応力集中源と
なシ、外部から応力が加わると容易に破断する欠点があ
る。このため、光７アイパ表面を保護し、その初期強度
を維持することを目的とし、光ファイバの紡糸直後に、
ファイバ表面にプラスチックを被覆することが行われて
いる。
このプラスチック被覆祉一般に１次被覆層と２次被覆層
からなる。１次被覆層は低ヤング率材料であフ、光ファ
イバの初期強度の維持及び２次被覆の不均一にょる７ア
イパのマイクロベンディングロス増を防ぐことを目的と
する。他方、２次被覆層線ポリアミド、ポリエチレンの
ような熱可塑性樹脂から成シ、ケーブル化等におけるハ
ンドリングを容易にすると共に、外方による光ファイバ
のマイクロベンディングロス増を防ぐことを目的とする
。
からなる。１次被覆層は低ヤング率材料であフ、光ファ
イバの初期強度の維持及び２次被覆の不均一にょる７ア
イパのマイクロベンディングロス増を防ぐことを目的と
する。他方、２次被覆層線ポリアミド、ポリエチレンの
ような熱可塑性樹脂から成シ、ケーブル化等におけるハ
ンドリングを容易にすると共に、外方による光ファイバ
のマイクロベンディングロス増を防ぐことを目的とする
。
しかし、従来の２次被覆材料はいずれもファイバ自体の
線膨張率（１０−Ｔ ℃−’ 、ｔ−ター ） Ｋ比べ
て、はるかに大きな線膨張率（１０”’℃−１オーダー
）を有しているので、温度変化による２次被覆層の膨張
・収縮によりファイバに曲がシが生じ、マイクロベンデ
ィングによるロス増があった。
線膨張率（１０−Ｔ ℃−’ 、ｔ−ター ） Ｋ比べ
て、はるかに大きな線膨張率（１０”’℃−１オーダー
）を有しているので、温度変化による２次被覆層の膨張
・収縮によりファイバに曲がシが生じ、マイクロベンデ
ィングによるロス増があった。
この２次被覆材料とファイバの線膨張率の違いによるマ
イクロベンディングロス増を防止するため、シリコーン
被覆層を有するファイバ素線にガラス繊維をファイバの
長さ方向に縦ぞえし、熱硬化性樹脂で硬化・固定し、２
次被覆層を形成したファイバ心線が提案されている。こ
のファイバ心線の２次被覆層の線膨張率はｉ ｏ−’℃
−１のオーダーであシ、マイクロベンディングロス増は
著しく抑制されている。しかしながら、この場合の２次
被覆層の低線膨張率はガラス繊維の線膨張率（１０−’
℃１オーダー）によるもので、熱硬化性樹脂自体は１０
−４℃−１オーダーの大きな線膨張率を有していること
に変りはない。
イクロベンディングロス増を防止するため、シリコーン
被覆層を有するファイバ素線にガラス繊維をファイバの
長さ方向に縦ぞえし、熱硬化性樹脂で硬化・固定し、２
次被覆層を形成したファイバ心線が提案されている。こ
のファイバ心線の２次被覆層の線膨張率はｉ ｏ−’℃
−１のオーダーであシ、マイクロベンディングロス増は
著しく抑制されている。しかしながら、この場合の２次
被覆層の低線膨張率はガラス繊維の線膨張率（１０−’
℃１オーダー）によるもので、熱硬化性樹脂自体は１０
−４℃−１オーダーの大きな線膨張率を有していること
に変りはない。
本発明者等は、既に１０−６℃−１オーダーの低線膨張
率を有する２次被覆材料として溶融液晶性を示す芳香族
ポリエステルを提案したが、この材料は低線膨張率でか
つ高弾性率である反面、伸びが著しく低く、−シたがっ
てこの材料を被覆した心線は曲けにより容易に折れると
いう欠点を有していた。
率を有する２次被覆材料として溶融液晶性を示す芳香族
ポリエステルを提案したが、この材料は低線膨張率でか
つ高弾性率である反面、伸びが著しく低く、−シたがっ
てこの材料を被覆した心線は曲けにより容易に折れると
いう欠点を有していた。
本発明はこれらの欠点を解決するために、低線膨張率な
溶融液晶性を示す芳香族ポリエステルに、伸びの大きな
熱可塑性ポリエーテルエステルをブレンドして、光フア
イバ被覆用樹脂組成物として用いるものであり、その目
的は長尺にわたって、伝送損失の優れた、かつ高強度で
屈曲性に優れた光フアイバ心線を提供することにある。
溶融液晶性を示す芳香族ポリエステルに、伸びの大きな
熱可塑性ポリエーテルエステルをブレンドして、光フア
イバ被覆用樹脂組成物として用いるものであり、その目
的は長尺にわたって、伝送損失の優れた、かつ高強度で
屈曲性に優れた光フアイバ心線を提供することにある。
本発明を概説すれば、本発明は光フアイバ心線に関する
発明であって、光フアイバ素線の回りに、熱可塑性ポリ
エーテルエステルと、約６００℃以下の温度で溶融液晶
相を形成しうる芳香族ポリエステルとから構成される樹
脂組成物であって、該熱可塑性ポリエーテルエステルの
含有量が５〜６０重量％、該芳香族ポリエステルの含有
量が４０〜９５重量％である樹脂組成物を被覆したこと
を特徴とする。
発明であって、光フアイバ素線の回りに、熱可塑性ポリ
エーテルエステルと、約６００℃以下の温度で溶融液晶
相を形成しうる芳香族ポリエステルとから構成される樹
脂組成物であって、該熱可塑性ポリエーテルエステルの
含有量が５〜６０重量％、該芳香族ポリエステルの含有
量が４０〜９５重量％である樹脂組成物を被覆したこと
を特徴とする。
ある種の結晶性ポリマーは、加熱されるとき、融跡して
液体となる前に、結晶の異方性と液体の流動性を有する
状態を経由する仁とがある。
液体となる前に、結晶の異方性と液体の流動性を有する
状態を経由する仁とがある。
この状態を液晶といい、結晶から液晶へ（又は液晶から
結晶へ）変化する温度を結晶／液晶転移点という。本発
す］者等は、既に熱分解温度よりも低温側で結晶／液晶
転移点を示す溶融液晶性芳香族ポリエステル樹脂を用い
、押出法による光フアイバ素線への被覆を検討した。そ
の結果、特願昭５８−８０７９７号ゆ」細曹に記載され
ているように１０２秒−凰以上の高ぜん断速度下で押出
された樹脂が１０−６℃−五オーダーの低線膨張率を示
すことを見出した。特に、溶融液晶性芳香族ポリエステ
ルが少なくとも０．３の固有粘度をもち、次の２価の基
からなジ、基に）及び基（Ｊ３）を１０〜３０モルチず
つ等貴官み、基（Ｃ）を４０〜８０モルチ含むような、
ポリエチレンテレフタレート−ｐ−オキシ安息香酸共重
合体である場合には結晶／液晶転移点が約５００℃以下
にらシ、１０２秒−１以上のせん断配向によジ、１０−
６℃−１オーダーの低線膨張率と１０〜３゜ＧＰａの高
弾性率を示す。
結晶へ）変化する温度を結晶／液晶転移点という。本発
す］者等は、既に熱分解温度よりも低温側で結晶／液晶
転移点を示す溶融液晶性芳香族ポリエステル樹脂を用い
、押出法による光フアイバ素線への被覆を検討した。そ
の結果、特願昭５８−８０７９７号ゆ」細曹に記載され
ているように１０２秒−凰以上の高ぜん断速度下で押出
された樹脂が１０−６℃−五オーダーの低線膨張率を示
すことを見出した。特に、溶融液晶性芳香族ポリエステ
ルが少なくとも０．３の固有粘度をもち、次の２価の基
からなジ、基に）及び基（Ｊ３）を１０〜３０モルチず
つ等貴官み、基（Ｃ）を４０〜８０モルチ含むような、
ポリエチレンテレフタレート−ｐ−オキシ安息香酸共重
合体である場合には結晶／液晶転移点が約５００℃以下
にらシ、１０２秒−１以上のせん断配向によジ、１０−
６℃−１オーダーの低線膨張率と１０〜３゜ＧＰａの高
弾性率を示す。
（Ｂ） −０−ＣＨ，−ＣＨ，−０−
しかしながら、せん断配向によシ低線膨張率化、高弾性
率化した上記芳香族ポリエステル樹脂は極限伸びが１−
程度しかなく、この材料を被覆した光ファイバ心線紘曲
げによシ容易に２次被覆層が割れるという欠点を有して
いた。本発明者等は上記芳香族ポリエステル樹脂の極限
伸びを向上するため、種々の材料とのブレンド化を試み
、その結果、熱可賊性ポリエーテルエステルとのブレン
ド物のうち、熱可塑性ポリエーテルエステル含有量が５
〜６０重量％のものが、低線膨張率と高い極限伸びを示
すことを見出し、本発明に至った。本発明においては、
上記熱可塑性ポリエーテルエステルが、下記式■及び■
： （式Ｉ中のＸは１０〜１８の数を示す）で表される繰返
し単位を包含し、かつ式■を２０〜７０重量％、式■を
３０〜８０重量％含むポリマーであるものが好適である
。
率化した上記芳香族ポリエステル樹脂は極限伸びが１−
程度しかなく、この材料を被覆した光ファイバ心線紘曲
げによシ容易に２次被覆層が割れるという欠点を有して
いた。本発明者等は上記芳香族ポリエステル樹脂の極限
伸びを向上するため、種々の材料とのブレンド化を試み
、その結果、熱可賊性ポリエーテルエステルとのブレン
ド物のうち、熱可塑性ポリエーテルエステル含有量が５
〜６０重量％のものが、低線膨張率と高い極限伸びを示
すことを見出し、本発明に至った。本発明においては、
上記熱可塑性ポリエーテルエステルが、下記式■及び■
： （式Ｉ中のＸは１０〜１８の数を示す）で表される繰返
し単位を包含し、かつ式■を２０〜７０重量％、式■を
３０〜８０重量％含むポリマーであるものが好適である
。
第１図にｘ−１４、■／■＝６７１５５ｃ重量比）の組
成をもり熱可塑性ポリエーテルエステルと、基（Ｃ）を
６０モルチ含む上記芳香族ポリエステルのブレンド物の
極限伸びと熟可塑性ボ１リエーテルエステル含有量との
関係をグラフで示す。第１図において横軸は熱可塑性ポ
リエーテルエステルの含有！（重量比ンを縦軸は極限伸
び（チ）ｔ−示す。
成をもり熱可塑性ポリエーテルエステルと、基（Ｃ）を
６０モルチ含む上記芳香族ポリエステルのブレンド物の
極限伸びと熟可塑性ボ１リエーテルエステル含有量との
関係をグラフで示す。第１図において横軸は熱可塑性ポ
リエーテルエステルの含有！（重量比ンを縦軸は極限伸
び（チ）ｔ−示す。
極限伸びの値は熱可塑性ポリエーテルエステル含有量の
増加と共に増大し、光フアイバ用被覆材料に要求される
、伸びの下限値５チを約５重量愛以上の熱可塑性ポリエ
ーテルエステルを含むブレンド物が上回っていることが
わかった。
増加と共に増大し、光フアイバ用被覆材料に要求される
、伸びの下限値５チを約５重量愛以上の熱可塑性ポリエ
ーテルエステルを含むブレンド物が上回っていることが
わかった。
第２図は、同じブレンド物の線膨張率を測定した結果を
示したグラフである。第２図において横軸は熱可塑性ポ
リエーテルエステルの含有量（重量比）を縦軸は線膨張
率（１０１℃−１）を示す。この結果から６０重量％以
下の熱可塑性ポリエーテルエステルを含むブレンド物が
２×１０−５℃−重以″下の低線膨張率を示すことがわ
かった。
示したグラフである。第２図において横軸は熱可塑性ポ
リエーテルエステルの含有量（重量比）を縦軸は線膨張
率（１０１℃−１）を示す。この結果から６０重量％以
下の熱可塑性ポリエーテルエステルを含むブレンド物が
２×１０−５℃−重以″下の低線膨張率を示すことがわ
かった。
ここで３チの伸び、２ Ｘ １０−’ ｉ：：−”の線
膨張率は伝送特性の点か、ら光フアイバケーブルの被覆
材料に要求される値である。
膨張率は伝送特性の点か、ら光フアイバケーブルの被覆
材料に要求される値である。
以下、本発明を実施例によシ具体的に説明するが、本発
明はこれに限定されない。
明はこれに限定されない。
実施例１
第５図に本発明の樹脂組成物を用いた押出成型による光
フアイバ心線製造装置の一例の構成概略図を示す。第３
図において符号１は芳香族ポリエステルと熱可皇性ポリ
エーテルエステルのブレンド物から成る２次被覆層、２
は光フアイバ素線、３は押出機のクロスヘッドダイ、４
はダイの直線部、５は冷却槽、６は素線の繰出機、７は
心線の巻取機である。加熱され、溶融液晶状態にあるブ
レンド物は、クロスへラドダイ６及びダイの直線部４を
通過した後に、光フアイバ素線２に被覆され、冷却槽５
で固化した後、巻取機７に巻取られる。本実施例１では
、基に）及び基０３）を各２０モルチ、基（Ｃ）を６０
モルチ含む上記芳香族ポリエステルと、ｘ＝１４．１／
１１＝６７１５５ （重量比）の組成を有する上記熱可
塑性ポリエーテルエステルをａＯ＋２０（重量比）でブ
レンドした樹脂組成物を用いている。今、ダイ直線部４
ｆｆｉｌｌ、ダイ穴径２．０箇、ニップル外径１２．の
押出機を用い、前記樹脂組成物を２４０Ｃ１押出速度１
０１Ｆ／分で押出し、２３情／分で巻敗った場合には、
ダイ出口でのせん断速度は２ Ｘ １０ａ秒−１であり
、得られた心線の外径Ｈｔｏ■であった。このものの素
線段階の２０℃における伝送損失線波長０、８５ ｔａ
ｎで２．１９ ｄＢ／ｋｍであシ、本実施例１による心
線の波長０．８５μ情での伝送損失は２０℃において２
．２１ ｄＢ／ｋｍであった。また、この心線は一６０
℃から６ｏ′ｃまで損失増加は見られなかった。一方、
心線の平均破断強度は４９５ ｋｌ／ｍ″（試料長１ｏ
爲、試料数２０本ンであシ、半径４■の円柱に心線を巻
付けても２次被覆層の割れ線見られなかった。なお、半
径４■の円柱に１■φの心線を巻付けた場合、２次被覆
層の伸びは最大１１チである。
フアイバ心線製造装置の一例の構成概略図を示す。第３
図において符号１は芳香族ポリエステルと熱可皇性ポリ
エーテルエステルのブレンド物から成る２次被覆層、２
は光フアイバ素線、３は押出機のクロスヘッドダイ、４
はダイの直線部、５は冷却槽、６は素線の繰出機、７は
心線の巻取機である。加熱され、溶融液晶状態にあるブ
レンド物は、クロスへラドダイ６及びダイの直線部４を
通過した後に、光フアイバ素線２に被覆され、冷却槽５
で固化した後、巻取機７に巻取られる。本実施例１では
、基に）及び基０３）を各２０モルチ、基（Ｃ）を６０
モルチ含む上記芳香族ポリエステルと、ｘ＝１４．１／
１１＝６７１５５ （重量比）の組成を有する上記熱可
塑性ポリエーテルエステルをａＯ＋２０（重量比）でブ
レンドした樹脂組成物を用いている。今、ダイ直線部４
ｆｆｉｌｌ、ダイ穴径２．０箇、ニップル外径１２．の
押出機を用い、前記樹脂組成物を２４０Ｃ１押出速度１
０１Ｆ／分で押出し、２３情／分で巻敗った場合には、
ダイ出口でのせん断速度は２ Ｘ １０ａ秒−１であり
、得られた心線の外径Ｈｔｏ■であった。このものの素
線段階の２０℃における伝送損失線波長０、８５ ｔａ
ｎで２．１９ ｄＢ／ｋｍであシ、本実施例１による心
線の波長０．８５μ情での伝送損失は２０℃において２
．２１ ｄＢ／ｋｍであった。また、この心線は一６０
℃から６ｏ′ｃまで損失増加は見られなかった。一方、
心線の平均破断強度は４９５ ｋｌ／ｍ″（試料長１ｏ
爲、試料数２０本ンであシ、半径４■の円柱に心線を巻
付けても２次被覆層の割れ線見られなかった。なお、半
径４■の円柱に１■φの心線を巻付けた場合、２次被覆
層の伸びは最大１１チである。
以上説明したように、本発明では低線膨張率な溶融液晶
性を示す芳香族ポリエステルに、伸びの大きな熱可塑性
ポリエーテルエステルをブレンドして光フアイバ用樹脂
組成物として用いたため、長尺にわたって伝送損失の優
れた、かつ高強度で屈曲性に優れた光フアイバ心線を得
ることができる。
性を示す芳香族ポリエステルに、伸びの大きな熱可塑性
ポリエーテルエステルをブレンドして光フアイバ用樹脂
組成物として用いたため、長尺にわたって伝送損失の優
れた、かつ高強度で屈曲性に優れた光フアイバ心線を得
ることができる。
第１図は本発明の光フアイバ被覆−用樹脂組成物の熱可
塑性ポリエーテルエステル含有量と極限伸びの関係を示
したグラフ、第２図は樹脂組成物の熱可塑性ポリエーテ
ルエステル含有量と線膨張率の関係を示したグラフ、第
３図は本発明の光ファイバ心線の製造装置の一例を示す
構成概略図である。 １：樹脂組成物から成る２次被覆層、 ２；光フアイバ素線、 ３：押出様のクロスへラドダイ、 ４：ダイの直線部、５：冷却槽、 ６：素線用繰出機、７：心線用巻取機 特許出願人 日本電信電話公社 代理人 中本 宏 同 弁上 昭 手 続 補 正 書（自発補正） 昭和５９年９月１７日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 昭和５８年特許願第２００７２０号２
発明の名称 光フアイバ心線 ＆補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号名 称
（４２２）日本電信電話公社 代表者 真 藤 恒 ４補正の対象 （１） 明細書の特許請求の範囲の欄 （２） 明細書の発明の詳細な説明の欄ｌ補正の内容 （１）明細書の特許請求の範囲の欄を別紙のとおシ補正
する。 （２）明細書の発明の詳細な説明の欄を下記のとおシ補
正する。 （イ）明細書第７頁４行の「１０〜３０」を「５７．５
〜１＆７」と、同頁５行の「４０〜８０」を「２５０〜
６＆６」と補正する。 （ロ）同第９頁２行の「６０」を「４２．８Ｊと補正す
る。 １１ 同第１０頁末行の「２０」を「ｚａ６Ｊと、同「
６０」を「４２８」と補正する。 ２、特許請求の範囲 １、 光フアイバ素線の回シに、熱可塑性ポリエーテル
エステルと、約５００℃以下の温度で溶融液晶相を形成
しうる芳香族ポリエステルとから構成される樹脂組成物
であって、該熱可塑性ポリエーテルエステルの含有量が
５〜６０重量％、該芳香族ポリエステルの含有量が４０
〜９５重量％である樹脂組成物を被覆したことを特徴と
する光フアイバ心線。 Ｚ 該熱可塑性ポリエーテルエステルが、下記式ｌ及び
Ｉｌ： （弐１中のＸは１０〜１８の数を示す）で表される繰返
し単位を包含し、かり式１を２０〜７０重量％、式■を
３０〜８０重量う含むポリマーである特許請求の範囲第
１項記載の光フアイバ心線。 五 該芳香族ポリエステルが、少なくとも［Ｌ３の固有
粘度をもち、下記の（４）、（６）及び（ｑ式で表され
る各基： （Ｂｌ −０−ＯＨ，−ＯＨ，−０− を包含し、かつ基（４）及び基（６）を３７．５〜１＆
７モル％ずつ等貴官み、基（Ｑを２５．０〜６＆６モル
％含むポリマーである特許請求の範囲第１項記載の元フ
ァイバ心線。
塑性ポリエーテルエステル含有量と極限伸びの関係を示
したグラフ、第２図は樹脂組成物の熱可塑性ポリエーテ
ルエステル含有量と線膨張率の関係を示したグラフ、第
３図は本発明の光ファイバ心線の製造装置の一例を示す
構成概略図である。 １：樹脂組成物から成る２次被覆層、 ２；光フアイバ素線、 ３：押出様のクロスへラドダイ、 ４：ダイの直線部、５：冷却槽、 ６：素線用繰出機、７：心線用巻取機 特許出願人 日本電信電話公社 代理人 中本 宏 同 弁上 昭 手 続 補 正 書（自発補正） 昭和５９年９月１７日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 昭和５８年特許願第２００７２０号２
発明の名称 光フアイバ心線 ＆補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号名 称
（４２２）日本電信電話公社 代表者 真 藤 恒 ４補正の対象 （１） 明細書の特許請求の範囲の欄 （２） 明細書の発明の詳細な説明の欄ｌ補正の内容 （１）明細書の特許請求の範囲の欄を別紙のとおシ補正
する。 （２）明細書の発明の詳細な説明の欄を下記のとおシ補
正する。 （イ）明細書第７頁４行の「１０〜３０」を「５７．５
〜１＆７」と、同頁５行の「４０〜８０」を「２５０〜
６＆６」と補正する。 （ロ）同第９頁２行の「６０」を「４２．８Ｊと補正す
る。 １１ 同第１０頁末行の「２０」を「ｚａ６Ｊと、同「
６０」を「４２８」と補正する。 ２、特許請求の範囲 １、 光フアイバ素線の回シに、熱可塑性ポリエーテル
エステルと、約５００℃以下の温度で溶融液晶相を形成
しうる芳香族ポリエステルとから構成される樹脂組成物
であって、該熱可塑性ポリエーテルエステルの含有量が
５〜６０重量％、該芳香族ポリエステルの含有量が４０
〜９５重量％である樹脂組成物を被覆したことを特徴と
する光フアイバ心線。 Ｚ 該熱可塑性ポリエーテルエステルが、下記式ｌ及び
Ｉｌ： （弐１中のＸは１０〜１８の数を示す）で表される繰返
し単位を包含し、かり式１を２０〜７０重量％、式■を
３０〜８０重量う含むポリマーである特許請求の範囲第
１項記載の光フアイバ心線。 五 該芳香族ポリエステルが、少なくとも［Ｌ３の固有
粘度をもち、下記の（４）、（６）及び（ｑ式で表され
る各基： （Ｂｌ −０−ＯＨ，−ＯＨ，−０− を包含し、かつ基（４）及び基（６）を３７．５〜１＆
７モル％ずつ等貴官み、基（Ｑを２５．０〜６＆６モル
％含むポリマーである特許請求の範囲第１項記載の元フ
ァイバ心線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔ 光フアイバ素線の回りに、熱可塑性ポリエーテルエ
ステルと、約６００℃以下の温度で溶融液晶相を形成し
うる芳香族ポリエステルとから構成される樹脂組成物で
あって、該熱可塑性ポリエーテルエステルの含有量が５
〜６０重量％、該芳香族ポリエステルの含有量が４０〜
−９５重量％である樹脂組成物を被覆したことを特徴と
する光フアイバ心線。 ２ 該熱可塑性ポリエーテルエステルが、下記式Ｉ及び
ト （式■中のＸは１０〜１Ｂの数を示す）で表される繰返
し単位を包含し、かつ式■を２０〜７０重量％、式■を
３０〜８０重量％含むポリマーである特許請求の範囲第
１項記載の光フアイバ心線。 ３、 該芳香族ポリエステルが、少なくとも０．３の固
有粘度をもち、下記のに）、（Ｂ）及び（Ｃ）式で表さ
れる各基： （Ｅ３） −０−ＣＨ，−ＣＨ，−０−を包含し、かつ
基に）及び基（ト））を１０〜３０モルチずつ等貴台み
、基（Ｃ）を４０〜８０モルチ含むポリマーである特許
請求の範囲第１項記載の光フアイバ心線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58200720A JPS6093406A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 光フアイバ心線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58200720A JPS6093406A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 光フアイバ心線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6093406A true JPS6093406A (ja) | 1985-05-25 |
| JPH0549613B2 JPH0549613B2 (ja) | 1993-07-26 |
Family
ID=16429079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58200720A Granted JPS6093406A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 光フアイバ心線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6093406A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6259662A (ja) * | 1985-09-10 | 1987-03-16 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 芳香族ポリエステル樹脂組成物 |
| JPS62121755A (ja) * | 1985-11-21 | 1987-06-03 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 芳香族ポリエステル樹脂組成物 |
| JPS636046A (ja) * | 1986-06-26 | 1988-01-12 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 芳香族ポリエステル樹脂組成物 |
| WO1999013368A1 (fr) * | 1997-09-05 | 1999-03-18 | Acome Societe Cooperative De Travailleurs | Cable a fibres optiques de structure composite compacte |
-
1983
- 1983-10-28 JP JP58200720A patent/JPS6093406A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6259662A (ja) * | 1985-09-10 | 1987-03-16 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 芳香族ポリエステル樹脂組成物 |
| JPH062862B2 (ja) * | 1985-09-10 | 1994-01-12 | 出光石油化学株式会社 | 芳香族ポリエステル樹脂組成物 |
| JPS62121755A (ja) * | 1985-11-21 | 1987-06-03 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 芳香族ポリエステル樹脂組成物 |
| JPS636046A (ja) * | 1986-06-26 | 1988-01-12 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 芳香族ポリエステル樹脂組成物 |
| JPH0545625B2 (ja) * | 1986-06-26 | 1993-07-09 | Idemitsu Petrochemical Co | |
| WO1999013368A1 (fr) * | 1997-09-05 | 1999-03-18 | Acome Societe Cooperative De Travailleurs | Cable a fibres optiques de structure composite compacte |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0549613B2 (ja) | 1993-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5561729A (en) | Communications cable including fiber reinforced plastic materials | |
| US4906066A (en) | Optical fibre cable utilizing thermotropic liquid crystal polymer and method of making same | |
| US6411403B1 (en) | Polyamide/polyolefinfiber optic buffer tube material | |
| DE3724997C2 (ja) | ||
| JPS6093406A (ja) | 光フアイバ心線 | |
| DE60310862T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer optischen Faser mit Beschichtungen unterschiedlicher Natur | |
| JPS6093407A (ja) | 光フアイバ心線 | |
| JPS6058829A (ja) | 低線膨張率で高弾性率な液晶ポリマ−成形品の製造方法 | |
| JPH0140962B2 (ja) | ||
| US4288145A (en) | Fiber for optical communications | |
| JPH034882B2 (ja) | ||
| JP4143650B2 (ja) | 光ファイバーの製造方法 | |
| JPH02233537A (ja) | 光ファイバ心線の製造方法 | |
| JPS60249110A (ja) | 低線膨張率被覆光フアイバ心線 | |
| JPS62162655A (ja) | 低線膨張率被覆光フアイバ心線の製造方法 | |
| JPS58202405A (ja) | 光学繊維ケーブルの補剛支持体用溶融押出部材とこれを備えた繊維光学ケーブル | |
| JPS6173912A (ja) | 低線膨張率光フアイバ心線 | |
| JPS60154220A (ja) | 被覆光フアイバ及びその製造方法 | |
| US20050056952A1 (en) | Method of manufacturing multi-polymer optical fiber cable | |
| JPS61238821A (ja) | 低線膨張率被覆光フアイバ心線の高速製造方法 | |
| JPS6231812A (ja) | 光フアイバ心線 | |
| JPH06166546A (ja) | 被覆光ファイバの製造方法 | |
| KR20000059987A (ko) | 광섬유 케이블용 슬롯 스페어서 및 그 제조방법 | |
| JPS6173911A (ja) | 光フアイバ心線 | |
| JPS62115406A (ja) | 光フアイバ心線 |