JPS6092075A - タンク側板の溶接方法 - Google Patents
タンク側板の溶接方法Info
- Publication number
- JPS6092075A JPS6092075A JP20060283A JP20060283A JPS6092075A JP S6092075 A JPS6092075 A JP S6092075A JP 20060283 A JP20060283 A JP 20060283A JP 20060283 A JP20060283 A JP 20060283A JP S6092075 A JPS6092075 A JP S6092075A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- electrodes
- plate
- metals
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はティグ（ＴＩＧ）溶接、プラズマ・アーク溶接
等による２極両側自動溶接法に閉覆るものである。
等による２極両側自動溶接法に閉覆るものである。
従来、円筒型タンクの側板の周継手に対しては、第１図
に示寸ようなタンデム２を框電極を用いたりブマージア
ーク溶接法が実用化され施土されている。すなわち、タ
ンク側板ａの溶１き部に予めフラックスｂをｔｉｋイｌ
ｉ シ’（おき二本のワイＡ７電極Ｃをノラツクスｂ中
に挿入してアーク溶接するものである。該タンデム２極
ザブマージアーク溶接法は、溶接能率が高い利点がある
。
に示寸ようなタンデム２を框電極を用いたりブマージア
ーク溶接法が実用化され施土されている。すなわち、タ
ンク側板ａの溶１き部に予めフラックスｂをｔｉｋイｌ
ｉ シ’（おき二本のワイＡ７電極Ｃをノラツクスｂ中
に挿入してアーク溶接するものである。該タンデム２極
ザブマージアーク溶接法は、溶接能率が高い利点がある
。
しかし、該タンデム２極リブマージアーク溶接法は、ア
ークと溶融プールが散布されたフラックスに覆われて見
えないため、溶接スラグｄを除去するまで表面形状や溶
接状態がわからず、溶接の適否を確かめつつ溶接づるこ
とができない。そのため、第２図（イ）に示１ようにビ
ードｅがタンク側板ａの一方に片寄ったり、或は第２図
（［１）に示１ようにタンク側板ａが溶接されない状態
が生じｆｆｉ” １い欠点があった。
ークと溶融プールが散布されたフラックスに覆われて見
えないため、溶接スラグｄを除去するまで表面形状や溶
接状態がわからず、溶接の適否を確かめつつ溶接づるこ
とができない。そのため、第２図（イ）に示１ようにビ
ードｅがタンク側板ａの一方に片寄ったり、或は第２図
（［１）に示１ようにタンク側板ａが溶接されない状態
が生じｆｆｉ” １い欠点があった。
本発明は上述の従来の欠点を除去覆ることを目的として
、ティグ溶接、プラズマ・アーク溶接等の可視式溶接で
両側から別々の電極ぐ同時に自動溶接することにより、
監視下で溶接できて諸変化にすぐ対応でき、高品質の溶
着金属でしかも美麗に整えられた外観を持つじ−ドを形
成できるようにした２極両側自動溶接法にかかるもので
ある。
、ティグ溶接、プラズマ・アーク溶接等の可視式溶接で
両側から別々の電極ぐ同時に自動溶接することにより、
監視下で溶接できて諸変化にすぐ対応でき、高品質の溶
着金属でしかも美麗に整えられた外観を持つじ−ドを形
成できるようにした２極両側自動溶接法にかかるもので
ある。
以ト、本発明の実施例を図面を参照しつつｒｉＱ明づる
。
。
第３図は本発明を実施するための賛同の配直例を示すも
ので、１は円筒型タンク側板のＴ板、２は所要の開先形
状を有づる円筒型タンク側板の上板であり、両者１．２
は所要のルート間隔て位首固定しである。該上板１の上
端に跨って走行するゴンドラ（図示せず）内の円ｎ型タ
ンクの内側及び外側にティグアーク溶接用１・−ヂ３゜
３及びフィラーメタル４，４を夫々所要の角度で取り付
番ノである。
ので、１は円筒型タンク側板のＴ板、２は所要の開先形
状を有づる円筒型タンク側板の上板であり、両者１．２
は所要のルート間隔て位首固定しである。該上板１の上
端に跨って走行するゴンドラ（図示せず）内の円ｎ型タ
ンクの内側及び外側にティグアーク溶接用１・−ヂ３゜
３及びフィラーメタル４，４を夫々所要の角度で取り付
番ノである。
デーｒグアーク’／Ｈ４１としては１−リウム入りタン
グステンｆ７１ｉ１！ｉすなわちトリタン電極５を使用
する。
グステンｆ７１ｉ１！ｉすなわちトリタン電極５を使用
する。
又、フィラーメタル４どしてはタンク側板の厚さＸ’ｌ
、材質にもよるが１．２〜１．６φのものを使用するの
が好ましい。
、材質にもよるが１．２〜１．６φのものを使用するの
が好ましい。
トリタン電極５，５及びフィラーメタル４．４を所要に
角度に取りｆ′Ｊりた俊、ガスノズルからのアルゴン、
ヘリウム等の不活性ガス雰囲気中でトリタン電極４５
、５とＲＪ材である−１−１＆ １及び土板２との間に
アークを発生さｕ１完全監視下でフィラーメタル４，４
を溶かしつつ２極両側溶接をする。溶接装置は上板２の
上端に跨って走行するゴンドラ内に搭載されているので
、該ゴンドラが上板２に沿って走行することにより、第
４図に示づように上板２ど下板１とは周方向に連続的に
自動溶接される。
角度に取りｆ′Ｊりた俊、ガスノズルからのアルゴン、
ヘリウム等の不活性ガス雰囲気中でトリタン電極４５
、５とＲＪ材である−１−１＆ １及び土板２との間に
アークを発生さｕ１完全監視下でフィラーメタル４，４
を溶かしつつ２極両側溶接をする。溶接装置は上板２の
上端に跨って走行するゴンドラ内に搭載されているので
、該ゴンドラが上板２に沿って走行することにより、第
４図に示づように上板２ど下板１とは周方向に連続的に
自動溶接される。
ティグアーク溶接は、不活性ガス気流中での溶接のため
フラックスを必要としないので、溶接部を透ｐＡツるこ
とかでき、又溶込みがよく、開先もせまくすることがで
きる。
フラックスを必要としないので、溶接部を透ｐＡツるこ
とかでき、又溶込みがよく、開先もせまくすることがで
きる。
なお、本発明の２極両側自動溶接法はディグアーク溶接
を例にとって説明したが可視式の溶接法例えばプラズマ
・アーク溶接等であれば適用できること、又円筒型タン
クの側板の周継手ばかりＣなく各種の継手にも適用でき
ること等、本発明の要旨を逸脱しない範囲内にＪ３いて
種々変更を加え得ることは勿論である。
を例にとって説明したが可視式の溶接法例えばプラズマ
・アーク溶接等であれば適用できること、又円筒型タン
クの側板の周継手ばかりＣなく各種の継手にも適用でき
ること等、本発明の要旨を逸脱しない範囲内にＪ３いて
種々変更を加え得ることは勿論である。
以上述べたように本発明の２極両側自動溶接法によれば
、下記のような神々の優れた効果を発揮する。
、下記のような神々の優れた効果を発揮する。
（１） 溶接時のア−クプールが全て完全監視ぐきるの
で、溶接状況の諸変化に容易に対応処置できる。従って
、美陀に整えられた外観を持ったビードが形成でき、確
実に溶接できる。
で、溶接状況の諸変化に容易に対応処置できる。従って
、美陀に整えられた外観を持ったビードが形成でき、確
実に溶接できる。
（Ｉｆ） 不活性ガス（Δｒ、ｌｌｅ、等）を用いたテ
ィグアーク溶接法なので、母材が予熱を必要どりるもの
でもその処ＩＦｆｍ度を低下さμる事が出来るなどの利
点がある。
ィグアーク溶接法なので、母材が予熱を必要どりるもの
でもその処ＩＦｆｍ度を低下さμる事が出来るなどの利
点がある。
［相］ 不活性ガス気流中で溶接部るので、溶性金属へ
の０２、Ｈ２、Ｎ２の吸収が減少し、溶接継手の靭性等
の劣化を防止できる。
の０２、Ｈ２、Ｎ２の吸収が減少し、溶接継手の靭性等
の劣化を防止できる。
■ 溶込みが良いので、溶接部での融合不良等が発生し
がたく品質が向上づる。
がたく品質が向上づる。
α） 溶込みの良い溶接法なので開先を狭くでき、従っ
てフィラーメタルの使用ｍが減少し、溶接＝ｌス］−が
安価になる。
てフィラーメタルの使用ｍが減少し、溶接＝ｌス］−が
安価になる。
第１図は従来のりブマージ７−り溶接法の説明図、第２
図（イ）（ロ）は従来のりブマージアーク溶接法による
溶接状態を示ず図ぐあり、（−ｒ）はビードの片寄りを
示す図、（０）は溶接されない部分の図、第３図は本発
明の詳細な説明図、第４図は本発明の溶接法により溶接
した溶接部の説明図である。 １は下板、２は上板、３はディグアーク溶接用１〜−ヂ
、４はフィラーメタル、５はトリクン電極を示（。 特 許 出 願 人 石川島播ｍ重工業株式会社
図（イ）（ロ）は従来のりブマージアーク溶接法による
溶接状態を示ず図ぐあり、（−ｒ）はビードの片寄りを
示す図、（０）は溶接されない部分の図、第３図は本発
明の詳細な説明図、第４図は本発明の溶接法により溶接
した溶接部の説明図である。 １は下板、２は上板、３はディグアーク溶接用１〜−ヂ
、４はフィラーメタル、５はトリクン電極を示（。 特 許 出 願 人 石川島播ｍ重工業株式会社
Claims (1)
- １） 被溶接部の両側に可視式溶接機を夫々配置し、該
被溶接部の両側を同時に自動溶接づることを特徴とづる
２１４ｊ両側自動溶接法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20060283A JPS6092075A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | タンク側板の溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20060283A JPS6092075A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | タンク側板の溶接方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6092075A true JPS6092075A (ja) | 1985-05-23 |
| JPH057115B2 JPH057115B2 (ja) | 1993-01-28 |
Family
ID=16427087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20060283A Granted JPS6092075A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | タンク側板の溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6092075A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2193869A1 (en) * | 2008-12-02 | 2010-06-09 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Method of gas-shield arc welding with multielectrodes oriented with particular angles |
| CN102357719A (zh) * | 2011-09-13 | 2012-02-22 | 天津大学 | 一种双熔化极单电弧旁路耦合复合焊接系统及方法 |
| EP2698223A3 (en) * | 2012-08-13 | 2014-02-26 | General Electric Company | A process of welding to repair thick sections using two arcwelding devices and a laser device; corresponding welding apparatus |
| CN111203660A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-29 | 南京南方联成汽车零部件有限公司 | 一种新能源汽车电池盒弧焊工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4876222U (ja) * | 1971-12-27 | 1973-09-20 | ||
| JPS58103968A (ja) * | 1981-12-15 | 1983-06-21 | Sumikin Yousetsubou Kk | 両面同時隅肉溶接方法 |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP20060283A patent/JPS6092075A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4876222U (ja) * | 1971-12-27 | 1973-09-20 | ||
| JPS58103968A (ja) * | 1981-12-15 | 1983-06-21 | Sumikin Yousetsubou Kk | 両面同時隅肉溶接方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2193869A1 (en) * | 2008-12-02 | 2010-06-09 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Method of gas-shield arc welding with multielectrodes oriented with particular angles |
| CN102357719A (zh) * | 2011-09-13 | 2012-02-22 | 天津大学 | 一种双熔化极单电弧旁路耦合复合焊接系统及方法 |
| EP2698223A3 (en) * | 2012-08-13 | 2014-02-26 | General Electric Company | A process of welding to repair thick sections using two arcwelding devices and a laser device; corresponding welding apparatus |
| CN111203660A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-29 | 南京南方联成汽车零部件有限公司 | 一种新能源汽车电池盒弧焊工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH057115B2 (ja) | 1993-01-28 |
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