JPS608976Y2 - 射出成形機の金型加熱装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は射出成形機の金型の加熱装置に関するものであ
る。

射出成形機は金型キャビティー内に溶融樹脂を注入後、
それを金型内で冷却して固化させて成形品を得ている。

この射出成形において表面状態の良い成形品や内部ひず
みの少ない成形品を得る場合には金型内での材料の固化
速度は遅い方が良いことが知られており、このような材
料を成形する場合には金型を高温に加熱しておき、材料
充填後材料が徐々に固化するようにしている。

第１図は従来の金型加熱装置を示すもので、タンク１内
の媒体２を電熱器３で加熱し、この加熱された媒体２を
ポンプ４で感温部５を金型７に持つ自動制御弁６を介し
て金型７に送り、金型内に設けられた流路８に循環させ
金型７を加熱している。

なお図中９は成形品、１０はポンプ４を駆動する電動機
、１１はその出口の圧力制御弁である。

しかしかかる従来の加熱装置は装置が大型であり、設備
費が高い上、高価な媒体を必要とし、媒体を加熱するた
めの電熱器および循環させるための電動機の消費電力も
多く大変不経済であつた。

本考案は射出成形機駆動用の油圧装置の戻り油が装置の
動力損失や圧力損失により発熱し高温である点に着目し
考案されたものである。

以下第２図につき本考案の一実施例を第１図と同じ部分
は同じ符号を用い、異なる部分を詳細に説明する。

１２は射出成形機を駆動するための油圧装置を示すもの
で、油圧ポンプ１４から吐出された油は圧力制御弁１１
或いは流量制御弁２３、アクチュエータ２４、方向切換
弁１５を通り、タンク回路１３を介してタンク１６に戻
される。

本考案ではその戻り油が通るタンク回路１３に低圧に圧
力設定した圧力制御弁１７を設け、その上流に分岐した
回路１８は金型７に感温部５を持つ自動制御弁６を介し
て金型７の流路８に接続し、一方、流路８の出口側回路
１９は圧力制御弁１７の出口側回路２０と接続させ、こ
の出口側回路２０は水冷式のオイルクーラ２１とオイル
フィルタ２２を介してタンク１６に接続する。

次にこの装置の作用を説明する。

油圧装置１２においてはアクチュエータ２４を駆動する
のでこれらの油圧機器および配管の動力損失や圧力損失
が発生し、それが熱エネルギーとなるためタンク１６に
おける戻り油の温度は約５０〜６０℃の高温になってい
る。

一方、自動制御弁６は感温部５の温度が自動制御弁６の
設定温度より低い時は自動制御弁６が開き高い時は閉じ
るようになっている。

したがつて、金型７の温度が自動制御弁６の設定温度よ
り低い時は自動制御弁６が開き、タンク回路１３の高温
の油の一部が圧力制御弁１７の流体抵抗により発生する
圧力によって自動制御弁６を通り金型７の流路８に送ら
れ、金型内を循環して金型７を加熱する。

金型７が加熱され、金型７の温度が設定温度以上になれ
ば自動制御弁６が閉じ、金型７内への油の循環は止めら
れる。

また、金型７の流路８と圧力制御弁１７からの流出油は
、油圧装置１２を正常に運転させるため油の温度を適温
に下げる水冷式のオイルクーラ２１とオイルフィルタ２
２を通りタンク１６に戻される。

このように本考案は油圧装置１２の高温の戻り油を自動
制御弁６を介して金型７に送り金型内を循環させ金型を
加熱しその温度を調節するものである。

以上のように本考案によれば現有の油圧装置を有効に利
用しているため装置がコンパクトで設備費が安い。

また従来のように金型加熱用の媒体を加熱する電熱器や
循環のための電動機が不要であるから電力を節減できる
。

更に金型加熱用の媒体が不要であると共に油圧装置の高
温の戻り油は金型で放熱されるため、オイルクーラーに
おける水の使用量も節減でき、省資源である。

したがって本考案は小型で経済的な金型の加熱装置を提
供するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の金型加熱装置を示す回路図、第２図は本
考案による金型加熱装置の概略を示す回路図である。 ５・・・・・・感温部、６・・・・・・自動制御弁、７
・・・・・・金型、８・・・・・・流路、１２・・・・
・・油圧装置、１３・・・・・・タンク回路、１７・・
・・・・圧力制御弁、１８・・・・・・回路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 射出成形機においてその駆動用の油圧装置の戻り油が通
   るタンク回路には圧力制御弁を設け、その圧力制御弁の
   上流で分岐した回路を金型に感温部を持つ自動制御弁を
   介して金型の流路に接続し、油圧装置の戻り油を金型内
   に循環させることを特徴とする射出成形機の金型加熱装
   置。