JPS6088762A - コンクリ−ト基礎の築造方法 - Google Patents
コンクリ−ト基礎の築造方法Info
- Publication number
- JPS6088762A JPS6088762A JP19662283A JP19662283A JPS6088762A JP S6088762 A JPS6088762 A JP S6088762A JP 19662283 A JP19662283 A JP 19662283A JP 19662283 A JP19662283 A JP 19662283A JP S6088762 A JPS6088762 A JP S6088762A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- formwork
- upright
- footing
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、直立部とこの直立部の下7i1(から横方向
に延びるフーチング部とにより構成されるフンクリート
基礎を築造する方法に関する。
に延びるフーチング部とにより構成されるフンクリート
基礎を築造する方法に関する。
従来、直立部とフーチング部をもつコンクリ−1基礎を
築造する場合、フーチング部用の型枠を組んでフンクリ
−1を打設し、所定期間硬化養生してフーチング部を築
造し、この後、7−チンク部の」−に直立j(1;用の
型枠を組み、コンクリ−1を(」設して1α立部を築造
する工法か採用されている。
築造する場合、フーチング部用の型枠を組んでフンクリ
−1を打設し、所定期間硬化養生してフーチング部を築
造し、この後、7−チンク部の」−に直立j(1;用の
型枠を組み、コンクリ−1を(」設して1α立部を築造
する工法か採用されている。
しかし、」1記の工法ではコンクリ−1・を2度1jち
するため]1期か長くなるとともに作業に手間かかかり
、またiα立部とフーチング部との間に絹1き[1がで
きるため強度か弱くなるという問題かあった。
するため]1期か長くなるとともに作業に手間かかかり
、またiα立部とフーチング部との間に絹1き[1がで
きるため強度か弱くなるという問題かあった。
−1−記問題点にj=1処するため、−瓜のコンクリー
ト基礎設で7−チンク都と直立部とを築造する工法か最
近開発されている。この二1.法では、コンクリート基
礎の測面形状に合致する−・月の型枠なλ・j向して配
置し、型枠間に設置された支4’:jtNi造体に、1
、り型枠を支持し、この支持状態で型枠間にコンクリー
トを打設するものである。しかし、この工法では複剥1
な支持構造木を必要とし、型枠支持作業に手間がかかる
。また、上記支持構造木がコンクリート打設時にコンク
リ−1内に」里め込まれてしまうtこめ111使用でき
ず、祠[Iに1(1、(駄かあった。
ト基礎設で7−チンク都と直立部とを築造する工法か最
近開発されている。この二1.法では、コンクリート基
礎の測面形状に合致する−・月の型枠なλ・j向して配
置し、型枠間に設置された支4’:jtNi造体に、1
、り型枠を支持し、この支持状態で型枠間にコンクリー
トを打設するものである。しかし、この工法では複剥1
な支持構造木を必要とし、型枠支持作業に手間がかかる
。また、上記支持構造木がコンクリート打設時にコンク
リ−1内に」里め込まれてしまうtこめ111使用でき
ず、祠[Iに1(1、(駄かあった。
本発明は」−記従米の欠点を解消することを目的とする
ものであり、その装置は、IU立部とこの直立部の下部
から横方向に延びるフーチング部とにより構成されるコ
ンクリ−1・基礎を築造する方法1こおいて、上記直立
部の11111面に月応する起立壁部と、」1記フーチ
ング部の−1−而に対応する張出部と、フーチング部の
側面に月応する垂下部とを有する一月の型枠を互いに対
向して配置し、支柱を型枠の張出部に貫通させて地面に
立設し、この支柱により型枠の外側において起立壁部を
支持し、」―記の型枠支持状態で型枠間にコンクリート
を打設した後、コンクリ−1砂化O1jに支柱を引き抜
と、さらにコンクリ−1硬化後に型枠を収り外すように
したことを9、r徴とするコンクリート基礎の築造方法
にある。
ものであり、その装置は、IU立部とこの直立部の下部
から横方向に延びるフーチング部とにより構成されるコ
ンクリ−1・基礎を築造する方法1こおいて、上記直立
部の11111面に月応する起立壁部と、」1記フーチ
ング部の−1−而に対応する張出部と、フーチング部の
側面に月応する垂下部とを有する一月の型枠を互いに対
向して配置し、支柱を型枠の張出部に貫通させて地面に
立設し、この支柱により型枠の外側において起立壁部を
支持し、」―記の型枠支持状態で型枠間にコンクリート
を打設した後、コンクリ−1砂化O1jに支柱を引き抜
と、さらにコンクリ−1硬化後に型枠を収り外すように
したことを9、r徴とするコンクリート基礎の築造方法
にある。
以下、本発明、の−プ;施例を図面を参照して説明する
。第1図はコンクリート打設前の状態を示し、第2図は
コンク17− ) J’J設後の状態を示[。築造され
るコンクリート基礎10は、fiS2図に示すように、
直立部11とこの直立部1]の下H’r、’4から横方
向に延びるフーチング部12とを有する。
。第1図はコンクリート打設前の状態を示し、第2図は
コンク17− ) J’J設後の状態を示[。築造され
るコンクリート基礎10は、fiS2図に示すように、
直立部11とこの直立部1]の下H’r、’4から横方
向に延びるフーチング部12とを有する。
まず、本発明方法を実施するための装置について説明す
る。第1図に示すように、−月の鋼製型枠20が互いi
″対向て配置されている。各型枠20は、上記直立部1
1の側面に月応する起立壁部21と、上記フーチング部
12の」二面に対応する張出部22と、フーチング部1
2の側面にヌ・]応する垂−ト部23とを有している。
る。第1図に示すように、−月の鋼製型枠20が互いi
″対向て配置されている。各型枠20は、上記直立部1
1の側面に月応する起立壁部21と、上記フーチング部
12の」二面に対応する張出部22と、フーチング部1
2の側面にヌ・]応する垂−ト部23とを有している。
起立壁部21は板状をなし、その外側面に複数の縦7ラ
ンノ2・4と横7ランノ25とか格子状をなして設けら
れている。張出部22と垂下部2;(とけ連続する根に
より形成されて第31)、」1記起立壁部21の下端縁
に連結されている。張出部22の起立壁部21に近い部
位には孔26が形成されている9、型枠20の長手方向
に沿って、複数の支柱30が配置されている。支柱30
は、下部パイプ31と、外周面に雄ねじ部32aを有す
るね1.捧:32とを溶接することにより形成されてい
る。ねし棒32には上部パイプ3;9が挿入されている
。上部パイプ33には水平に延びる2個の1臓部、14
35 。
ンノ2・4と横7ランノ25とか格子状をなして設けら
れている。張出部22と垂下部2;(とけ連続する根に
より形成されて第31)、」1記起立壁部21の下端縁
に連結されている。張出部22の起立壁部21に近い部
位には孔26が形成されている9、型枠20の長手方向
に沿って、複数の支柱30が配置されている。支柱30
は、下部パイプ31と、外周面に雄ねじ部32aを有す
るね1.捧:32とを溶接することにより形成されてい
る。ねし棒32には上部パイプ3;9が挿入されている
。上部パイプ33には水平に延びる2個の1臓部、14
35 。
36か設けられている。腕部N 35.3 Gの間隔は
、起立壁部21の−1一部に設けられた2つの横7ラン
ノ25.25の間隔と等しくなってり・る。各腕部材3
5.3 Gは上向外に突出する突起35a。
、起立壁部21の−1一部に設けられた2つの横7ラン
ノ25.25の間隔と等しくなってり・る。各腕部材3
5.3 Gは上向外に突出する突起35a。
3G、を有している。;1:tこ、ねし棒32には内周
面にl111ねし部341〕を有する調節部1)、34
か螺合されており、この調節部A・イ3・・1により上
部パイプ33の下端か支持されている。なお、下部パイ
プ31の上部には把手3]Ilが設けられておl)、i
J!t1節部材34.1こはハンドル34 aが設けら
れている。
面にl111ねし部341〕を有する調節部1)、34
か螺合されており、この調節部A・イ3・・1により上
部パイプ33の下端か支持されている。なお、下部パイ
プ31の上部には把手3]Ilが設けられておl)、i
J!t1節部材34.1こはハンドル34 aが設けら
れている。
上記構成の支柱30に、Lって型枠20が支持される。
すなわち、支柱30が張出部22の孔26を貫通し、整
地された地盤、・1(月こ支持台・・[1を介して立設
される。この立設状態で、支柱30は型枠20の起立壁
部21の外側に配置される。そして、起立壁部21の2
つの横7ラン′)25か腕部材35 、3 Gに載るこ
とにより、型枠20の自重が支柱30により支持される
。また、」−記腕部月35.36の突起35a、3ri
aか、横7ランノ25゜25の孔25a、25aに挿入
される−とにより、」二部パイプ33の回動か禁しられ
、腕部材35゜36による型枠20の支持状態か確実に
維持される。 上記支持状態において、一方の手で把手
31aをつかんで下部パイプ31の回動を禁じ、他力の
手でハンドル34aをつかんで調節部材34を回すこと
により、上部パイプ33を介して腕部材35.36か」
三下方向に位置胴面され、型枠20が所望の高さに調f
f1iされる。また、複数の支+130において型枠2
0の支持高さを調節することにより、型枠20が水平に
調節される。
地された地盤、・1(月こ支持台・・[1を介して立設
される。この立設状態で、支柱30は型枠20の起立壁
部21の外側に配置される。そして、起立壁部21の2
つの横7ラン′)25か腕部材35 、3 Gに載るこ
とにより、型枠20の自重が支柱30により支持される
。また、」−記腕部月35.36の突起35a、3ri
aか、横7ランノ25゜25の孔25a、25aに挿入
される−とにより、」二部パイプ33の回動か禁しられ
、腕部材35゜36による型枠20の支持状態か確実に
維持される。 上記支持状態において、一方の手で把手
31aをつかんで下部パイプ31の回動を禁じ、他力の
手でハンドル34aをつかんで調節部材34を回すこと
により、上部パイプ33を介して腕部材35.36か」
三下方向に位置胴面され、型枠20が所望の高さに調f
f1iされる。また、複数の支+130において型枠2
0の支持高さを調節することにより、型枠20が水平に
調節される。
型枠20は、伸縮調節か可能な支持部月50により横方
向の支持かなされる。支持部月50は、支()棒51と
この支持棒51の端部に螺合するJJし俸52とにより
構成され、ハンドル53を−ノかんでねし棒52を回す
ことにより、伸縮fJi、1面かできるようになってい
る。支持R1: (’A’ 5 +、+の一端は、連結
(便槽5・・1に上り地中に埋め込まれた固定部ヰ45
5に上下左右の回動を自在にして連結されている。支持
部月50の池端を、連結機構56により型枠20の上縁
に形成された横7ランノ25に上下左右の回動を自在に
して連結することにより、型枠20の支持がなされる。
向の支持かなされる。支持部月50は、支()棒51と
この支持棒51の端部に螺合するJJし俸52とにより
構成され、ハンドル53を−ノかんでねし棒52を回す
ことにより、伸縮fJi、1面かできるようになってい
る。支持R1: (’A’ 5 +、+の一端は、連結
(便槽5・・1に上り地中に埋め込まれた固定部ヰ45
5に上下左右の回動を自在にして連結されている。支持
部月50の池端を、連結機構56により型枠20の上縁
に形成された横7ランノ25に上下左右の回動を自在に
して連結することにより、型枠20の支持がなされる。
連結機構56はプレート57および長尺のピン58を有
しており、ピン58をプレー)57の孔57aおよび横
フランジ25の孔25aに挿入することにより、型枠2
0への支持部祠5()の連結かなされる。なお、ピン5
8が2つの((へ7ランノ25の孔25aに挿入される
ため、安定した連結状態が1;1られる。
しており、ピン58をプレー)57の孔57aおよび横
フランジ25の孔25aに挿入することにより、型枠2
0への支持部祠5()の連結かなされる。なお、ピン5
8が2つの((へ7ランノ25の孔25aに挿入される
ため、安定した連結状態が1;1られる。
型枠20間の側部間L[は、に111S端&61およU
下部端板(図示しない)により閉ν)(される。また、
型枠20の4一端には保持金具62が411・けられて
おり、コンクリート打設時に型枠20の拡かりを1すJ
いで型枠2()間の間際を一定に保I4するようになて
いる。型枠2()間には補強用の鉄筋63か設置されて
いる。
下部端板(図示しない)により閉ν)(される。また、
型枠20の4一端には保持金具62が411・けられて
おり、コンクリート打設時に型枠20の拡かりを1すJ
いで型枠2()間の間際を一定に保I4するようになて
いる。型枠2()間には補強用の鉄筋63か設置されて
いる。
」−記の型枠支持作業後に、コンクリートか型枠2()
間の−に部開口から流し込まれて硬化することにより、
直立部11とフーチング部12とを有するコンクリート
基礎10が築造される。コンクリート打設後2〜3時間
経過したとき、換もすればコンクリートの初期硬化が始
まった時点あたりで支柱30が抜と取られる。詳達する
と、調節部小434を回すことにより上部パイプ33か
下方へ移動し、腕部祠35,36が型枠20の横フラン
ジ2 S、25から離れ、突起3Sa、3Gaと孔25
a。
間の−に部開口から流し込まれて硬化することにより、
直立部11とフーチング部12とを有するコンクリート
基礎10が築造される。コンクリート打設後2〜3時間
経過したとき、換もすればコンクリートの初期硬化が始
まった時点あたりで支柱30が抜と取られる。詳達する
と、調節部小434を回すことにより上部パイプ33か
下方へ移動し、腕部祠35,36が型枠20の横フラン
ジ2 S、25から離れ、突起3Sa、3Gaと孔25
a。
25aとの係合状態も解除される。次に、上部パイプ3
3を回すことにより腕部拐’ 35 、36が((67
ランノ25,2 Sと反対の方向に移動され、この状態
で支社30か引と抜かれる。支社3()の下部パイプ3
1はコンクリート中に埋まっているか、コンクリートが
また硬化していないので、抜外取ることができる。なお
、F部パイプ:31を塗装等により表面処理することに
より、コンクリートのイ=1着を防ILでとる。」二部
のように、コンクリート硬化前に支社30による型枠2
()の〜支持が解除されるが、コンク17− トは打設
後所定時間経過していて流動性か小さくなっているので
形状か崩れることはない。上記支柱3()の引き抜きと
相前後して、ピン5;3が構フランツ25の孔から抜き
取られ、支持部材50か型枠20から取り外される。
3を回すことにより腕部拐’ 35 、36が((67
ランノ25,2 Sと反対の方向に移動され、この状態
で支社30か引と抜かれる。支社3()の下部パイプ3
1はコンクリート中に埋まっているか、コンクリートが
また硬化していないので、抜外取ることができる。なお
、F部パイプ:31を塗装等により表面処理することに
より、コンクリートのイ=1着を防ILでとる。」二部
のように、コンクリート硬化前に支社30による型枠2
()の〜支持が解除されるが、コンク17− トは打設
後所定時間経過していて流動性か小さくなっているので
形状か崩れることはない。上記支柱3()の引き抜きと
相前後して、ピン5;3が構フランツ25の孔から抜き
取られ、支持部材50か型枠20から取り外される。
コンクリートが硬化した後、型枠20.端板61がコン
クリート基礎10から剥がされる。
クリート基礎10から剥がされる。
なお、本発明は」二部実施例に制約されず種々の態様が
可能である。たとえば、支持部ヰA50の端部を型枠2
0に連結ぜず、第・・[図に示すように支柱30に連結
してもよい。支社30の腕部々47S。
可能である。たとえば、支持部ヰA50の端部を型枠2
0に連結ぜず、第・・[図に示すように支柱30に連結
してもよい。支社30の腕部々47S。
76は、−1111目°1トに型枠20の横7ランノ2
5,25の孔25a、25aに挿入される突起75a+
7Ciaを有するとともに、池側部に孔’7 、”)
b+ 7 G bを有している。そして、この孔75b
、7Gbに支持部材5()を連結するための連結成(1
Vj 、’) 6のピン58が挿入される。なお。第・
1図ににいて、前述の実施例に刈込する部祠には同番号
を(;t してその訂細な説明を省略する。
5,25の孔25a、25aに挿入される突起75a+
7Ciaを有するとともに、池側部に孔’7 、”)
b+ 7 G bを有している。そして、この孔75b
、7Gbに支持部材5()を連結するための連結成(1
Vj 、’) 6のピン58が挿入される。なお。第・
1図ににいて、前述の実施例に刈込する部祠には同番号
を(;t してその訂細な説明を省略する。
以上説明したよう一二、本発明方法では直立部とフーチ
ング部を有するコンクリート基礎を1回のコンクリート
打設により築造するものであり、作業性か良くコンクリ
ート基礎の強度も高めることができる。しかも、型枠を
支柱により支持するなめ、構成が簡単゛Q型枠支持の作
業性も向」ニする。
ング部を有するコンクリート基礎を1回のコンクリート
打設により築造するものであり、作業性か良くコンクリ
ート基礎の強度も高めることができる。しかも、型枠を
支柱により支持するなめ、構成が簡単゛Q型枠支持の作
業性も向」ニする。
また、コンクリート中に埋められた支柱をフンクリート
硬化前に抜き取ることにより111使用でき、材料の無
駄をなくすことかでとる。
硬化前に抜き取ることにより111使用でき、材料の無
駄をなくすことかでとる。
第1図からf53図は本発明方法を実施するための装置
の一例を示し、第1図はコンクリート打設n1」の状態
を示す斜視図、第2図はコンクリート4j設後支桂を抜
き取る前の状態を示す縦断面図、第3図は型枠および支
社の拡大断面図、第4図は変形例な示す第3図相当図で
ある。 1()・・・コンクリート基礎、11・・・直立部、1
2・・フーチング部、20・・・型枠、ント・・起立壁
部、22・・・張出部、23・・・垂下部、26・・・
孔、30・・・支社 出願人 1ri水化学]−業株式会社 第3図 25a 35a 第4図
の一例を示し、第1図はコンクリート打設n1」の状態
を示す斜視図、第2図はコンクリート4j設後支桂を抜
き取る前の状態を示す縦断面図、第3図は型枠および支
社の拡大断面図、第4図は変形例な示す第3図相当図で
ある。 1()・・・コンクリート基礎、11・・・直立部、1
2・・フーチング部、20・・・型枠、ント・・起立壁
部、22・・・張出部、23・・・垂下部、26・・・
孔、30・・・支社 出願人 1ri水化学]−業株式会社 第3図 25a 35a 第4図
Claims (1)
- 直立部とこの直立部の下j(トから4’1fih向に延
びるフーチング部とにより(構成されるコンクリート基
礎を築造する方法において、」−記直立部の側面に対応
する起立壁部と、上記フーチング部の」−面に対応する
張出ii1%と、フーチング部の側面に対応する垂下部
とを有するーλ・jの型枠を住いにヌ・]向して配置し
、支柱を1(l!枠の張111冒1bに1“1通させて
地10こ立設し、この支柱により型枠のタト側において
起立壁部を支持し、−1−記の型枠支()状態で型枠間
にコンクリートを打設した後、コンクリート嫂化前に支
柱を引ぎ抜外、さらにコンクリート硬化後にへ!枠を取
り外すようにしたことを特徴とするコンクリート基礎の
築造方法1゜
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19662283A JPS6088762A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | コンクリ−ト基礎の築造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19662283A JPS6088762A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | コンクリ−ト基礎の築造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6088762A true JPS6088762A (ja) | 1985-05-18 |
Family
ID=16360813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19662283A Pending JPS6088762A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | コンクリ−ト基礎の築造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6088762A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0243350U (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-26 | ||
CN106836795A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-06-13 | 江苏江中集团有限公司 | 一种高层建筑变形缝模板的施工方法 |
-
1983
- 1983-10-19 JP JP19662283A patent/JPS6088762A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0243350U (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-26 | ||
CN106836795A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-06-13 | 江苏江中集团有限公司 | 一种高层建筑变形缝模板的施工方法 |
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