JPS6088064A - 導電性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、高剛性、耐溶剤性１寸法安定性、成形加工性
、導電性の優れた樹脂旨組成物に関する。

工Ｃの高速、高密度の進歩の早さに伴い、電子機器に対
する電磁波シールドの問題が表面化してきた。装置外部
からだけでなく、内部ＩＣ同志でも互いにノイズを影響
し合い、安定性、信頼性に疑問を投げかけている。軽斌
小型傾向の動きの中、ハウジング材や構成部品にプラス
チックが使用され出してから、その加工性の良さ、鷺産
性などの特性の他に、剛性、シールド性などの委求が出
されてきた。プラスチックに導電性を付与し、電磁波シ
ールドの効果を持たせる方法として、Ｚｎ溶射、スパッ
タリング、プラスチックメッキ、２ｊ！電性塗料、炭素
繊維複合材、Ａｌフレーク複合材などが１市され一部実
用化している。しかしこれらの方法は、精密小物の電子
機器に適用する際必ずしも問題がないとは言えず、Ｚｎ
溶射法は、剥離により長期信頼性で、複雑形状の成形品
へは細部への効果の確実性、作業環境上での有害性など
で充分でない。スパッタリングは、装置ｔｔコストが高
いのと、大量生産に向かない。プラスチックメッキは、
部分メッキが不可能な上、メッキ可能な樹脂が限定され
ている。導電性塗料は剥離、ヒビ割れなどで信頼性の点
で、複雑形状成形品への適用が難かしく、マスクが必要
などで、社章性の点で問題が有る。炭素繊維複合材は高
いシールド効果を得るために、２０〜３０重址％と高充
填する必要があり、剛性など強度は向上するが、加工性
が劣る他、高価な材料になってくる。Ａ１７レ一ク複合
材は、フレーク粒径がＩＵＸｎ以上で小物精密部品を成
型するとき、ゲートつまりが生じ、影にならない、又充
分なシールド効果を実現するためには、２０〜６０容量
％を添加ｔなくては°ならず、ベース樹脂の基本物性を
悪化させ、薄肉成形品として形に仕上げるのが不可能に
近い。

一方、電子機器のパーソナル化、製造工程でのＦＡ化、
ロボットによる製造ライン化など、小物精密部品の精度
１強度面でプラスチック材料サイドに厳しく要求されて
いる。又製品を身につけて携帯することで、耐衝撃性、
耐溶剤性、耐熱性など今まで以上に予想され得ないほど
の使用環境を想定して、製品化しなくてはならなくなっ
た。しかし、市販のＡＢ８樹脂は剛性、耐熱性に弱く、
ポリカーボネート樹力旨（以下、ｐ　ｏ　１１月旨ンは
、耐溶剤性、加工性に漣があり、ポリアセタール樹脂は
耐衝撃性に、ナイロン樹脂は、高湿度環境下での強度や
寸法安定性に問題がある。

以上を考慮し、研究・検討を重ねた結果、本提案に至っ
た。つまり、耐溶剤性、高剛性０寸法安定性、流動加工
性、導電性に優れ、精密小物電子機器分野において特に
すばらしい特性を実現した。それは、ＰＣ樹月旨３０〜
９５重量％に対し、ポリブチレンテレフタレート（以後
、ｐＢＴ）４ｔｌＪ１１１ｒ、１〜３０重量％、炭素繊
維（以後、ＯＦ　）　Ｏ，１〜３０重量％、ガラス繊維
（以後、ＧＦ）０．１〜３０重量％、アルミニウム繊維
（以後、ＭＰ）１〜３０重量％の組成から成る樹脂組成
物であることを見い出し、本発明に到達した。

本発明に使用されるｐ　ａ　４Ｊ脂は、■単官能性芳香
族または脂肪酸ヒドロキシ化合物から得られる炭酸のジ
エステルとヒドロキシ化合物とのエステル交換反応によ
るものでも、■苛性アルカリやピリジンなど酸結合剤の
存在下で、ジヒドロキシ化合物とホスゲンとの反応によ
るもののどちらでもよく、工業的手法により生産される
分−３’ｍ１０．０００〜１００．０００のＰＯ樹脂で
あればよい。

ＰＢＴ樹脂は、ブチレングリコールとテレフタル酸の重
合により製造され、市販されているものであれば良い。

８１オイルは、液状のまま、それとも樹脂に含浸した状
態で添加してよい。

（３Ｆは、ＰＡＮ系又はピッチ系のどちらでもよく、線
径１〜３０μ、アスペクト比１０以上の高性能炭素繊維
を用いる。表１ｍ処理として、エポキシ系、アクリル系
、シラン系、チタネート系が適用される。

ａ　Ｆ’−は、線径５〜５０μ、アスペクト比５０以上
のストランドタイプとＤ−ピングタイプが考えられる。

シラン系、チタネート系の表面処理が良い。

アルミニウム綾維と黄銅繊維とステンレス繊維は、線径
１〜５０μ、マスペクト比５０以上のビビリ振動切削法
によるストランドタイプがよい。

溶融引き抜き法によって製造されたファイバーは高アス
ペクトになり、線径も均一に細く効果が向上する。エポ
キシ系、アクリル系、シラン系、チタネート系の表面処
理剤が適用される。

本発明の配合で、ｐｃ樹脂を３０重址％以下にすると、
強度、剛性、クリープ性が確保されなくなり、好ましく
は６０〜ａｏ本ｔｉｔ％が良い。ＰＢＴ樹脂は１］Ｈｉ
ｔ％以下では、耐溶剤性、流動加工性が悪くなり、３０
重量％以上では、剛性が劣る。好ましくは１０〜１５重
量％がよい。８１オイルは、流動加工性を向上させ、５
重量％以上では一定以上の期待する効果を示さず、むし
ろ他の要因を劣化させる。好ましくは０．２〜１重量％
が良い。Ｇは、高剛性、２４電性に効果を示すが３０重
量％以上の添加は、価格面、高いシールド効果が得られ
ないなどの点で問題がある。好ましくは５〜２０重証％
である。ＧＦは３０重社％以上の添加では剛性は向上す
るが、外観が悪くなり、成形機や金型の摩耗を早くする
。好ましくは、１０〜２０重触％が良い。ＭＰは、４電
性と剛性に効果があり、価格、流動加工性で３０重量％
以上の添加は難しい、好ましくは５〜１５重量％が良い
。

それによって、体積固有抵抗値は、１０１〜１０−３０
αの範囲に及ぶものである。

本発明の重要な点は、■一般に高強丸樹脂としては粘度
が高く、低い添加量で高いシールド効果を得るためアス
ペクト比の大きい金属繊維を使用しているが、溶融混練
する際、金属繊維が切断されてシールド効果がほとんど
見い出せない状態になる。ここで、黄銅繊維、アルミニ
ウム繊維を高充填することで、シールド性を保持する。

又ステンレス繊維など、金属繊維同志を組み合せること
により、単独使用する場合より著しい相采効果を実現で
きた。又ＯＦも同様の効果を示すことを見い出した。

なお、本発明の組成物に、一般に用いられている充填剤
、滑剤、難燃剤、金属劣化防止剤、酸■ζや熱に対する
安定剤、顔料などを加えても、無効にはならない。

本発明樹脂組成物の製造法は、ヘンシルミキサー、バン
バリーミキサ−、ニーダ−、ロール−ミル、押出機など
混合機を使用し溶融混練し、ペレットにする。又各成分
をあらかじめマスターバッチ方式で、ブレンドしておき
、成形時に同時投入することも可能である。つまり、製
造工程で、２〜３段の投入方式も良い。成形方法は、押
出成形。

射出成形、プレス成形、圧縮成形、真空成形、押出シー
ト成形、プロー成形など一般に使われている成形方式を
適用して良い。

本発明の樹脂組成物の代衣的な用途として、（Ａ）プリ
ンター、ＦＤＤ　、ワードプロセッサー。

マイコン、パソコン、ファクシミリ、カメラ、ＶＴＲ，
電卓、ＴＶ機器１通信機器、映像撮影機器などのハウジ
ング拐や内部部品としてあげられるが、これらに限定し
たものではない。

以下実施例および比較例により本発明を具体的に説明す
る。

実施例１゜ ＰＣ樹脂（分子ｊｌＬ２０．０００　）　５９．２重量
％ＰＢＴ樹脂　１０．４重ｆ！Ｌ％ ８１オイル　０．３本社％ ＯＦ（厚さ０．５μシラン系表面処理品）５．０重量％ ａｙ（厚さ０．５μシラン系表面処理品）１５．０重量
％ 黄銅繊維（厚さ０．５μシラン系表向処理品）１０．０
重量％ を、２軸押用機（池貝鉄工所、ＰＯＭ３０　）で、ｆｉ
［２８０℃、スクリュー回転数１００　ｒｐｍ　で混練
した。得られたペレットを、温Ｊν１００℃×３時間乾
燥後、射出成形機（目積樹脂工業、ｐｓ４０）で、シリ
ンダ一温度２９０℃、射出圧力１゜８００＋ｊ／ｓｄ、
金型温度１００℃で成形した。成型品を引張強度、引張
弾性率、ノツチ付工ｚＯｄ衝撃値９寸法精度、四塩化炭
素：ブタノール＝１：１溶媒中での応力割れテスト、フ
ローテスターによる流れ値、体積固有抵抗値を測定した
。その結果を第１表にまとめた。

以上のように、本発明の柄脂組成物は、今まで上布され
ていなかった新規な物性組合せが実現でき、精密電子機
器を中心に、その効果が大きく、期待できる有益な材料
である。

手続補正書（自発） 昭和　６ｍ　Ｚ…　１４ 昭和５８年特許願第１９６９８２号 ２、発明の名称 導電性樹脂組成物 ３、補正をずろ名 ４、代理人 〒１０４　東京都中央区京橋２丁目６番２１＞」５、　
補正により増加する発明の数 口 ６、補正の対象 手続補正書（自発） １、　明細書６貞１１行目 「Ｄ−ピングタイツ」とある全 「ロービングタイプ」に補正する。

２、　明細書７頁１０行目 「Ｇは、」とあるを、 「ＧＦは、」に補正する。

３　明ｉｌｌ書？頁下から６行目 「５９．２重量％」とある會、 ［５９，５重ｊｔｔ％」に補正する。

４、　明細衷１１負第１表を以下の如く補正する。

以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（Ｎポリカーボネート樹月旨　３０〜９５重量％（
   Ｂ）ポリブチレンテレフタレート １〜３０重量％ （０）シリコンオイル　０．１〜５重量％（ｃＬ）炭素
   繊維　０〜３０重量％ （ｅ）ガラス繊維　０〜３０重斌％ （ｆ）アルミニウム繊、ｉ！１１．ｉ〜３０重量％の組
   成から成ることを特徴とする導電性樹脂組成物。 ２、（ハアルミニウム緘維成分が、黄銅繊維成分に置き
   挨えることから成る、特許請求の範囲第１項記載の導電
   性樹脂組成物。 Ａ　（１）アルミニウム繊維成分が、黄銅繊維とアルミ
   ニウム繊維の混合成分である、特許請求の範囲第１項記
   載の導電性樹脂組成物。 ４、ｔｆ）　７　ルミニウム繊維成分が、ステンレスゎ
   ）、維と黄銅繊維の混合成分である、特ｎ１−請求の範
   囲第１項記載の導電性樹脂組成物。 ５、（／ｌ　７　ルミニウム繊維成分が、ステンレス繊
   維とアルミニウム繊維の混合成分である、°特＃１’　
   請求の範囲第１項記載の導電性樹脂組成物。 ６、（ｔ）アルミニウム繊維成分が、ステンレス繊維と
   アルミニウム繊維と黄銅繊維の混合成分である、特許請
   求の範囲第１項記載の導電性樹脂組成物