JPS608572A - 可撓性金属リングシ−ル - Google Patents

可撓性金属リングシ−ル

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JPS608572A
JPS608572A JP59116319A JP11631984A JPS608572A JP S608572 A JPS608572 A JP S608572A JP 59116319 A JP59116319 A JP 59116319A JP 11631984 A JP11631984 A JP 11631984A JP S608572 A JPS608572 A JP S608572A
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ロベ−ル・フオルジユ
クロ−ド・アベ
フエルナン・バツキ
クリスチヤン・ルオウ
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、休止時にはトーラヌ形状を示す少なくとも1
つの弾性金属コアと、この金属コアがその中に嵌合する
少なくとも2つの相互に重なったエンベロープとを備え
、これらエンベロープはそれぞれ該金属コアの一方の周
縁に活って開かれ℃いる如き型式の可撓性金属リングシ
ールに関する。
このような型式の金属リングクールにおいて、そのトー
ラス状弾性コアは、金属管か、あるいは相互に接合する
ターンを有するリング状に閉じられたつる巻きばねによ
って構成される。この後者の場合、そのばねを構成する
ワイヤの断面は任意の形状、特定すれば円形、矩形、ま
たは円のセグメントの形状にされる。上記金属管または
つる巻きばねシ↓現嚇で締付けられてシールに弾性を与
える。
また上記在来型式のリングクールのコアを包むエンベロ
ーフは、ポリテトラフルオロエチレン、アルミニウム、
銀、銅、ニッケル、タンタル、ステンレス鋼、ジルコニ
ウム等のような材料のプレートまたは薄いシートで構成
される。
各エンベローフ°はそれぞれに特別な機能をもっている
。即ち、リングシールのコアが、相互に接合したターン
を有するばねで構成される場合、内側エンベロープは一
般的に、その弾性コアの各ターンの頂部における荷重を
均等に配分する機能を有する。また外側エンベロープは
永久延性をもった金属材料で作られ、そこでリングシー
ルが成る組立体内で使用される場合、締付けられたとき
その金属材料が、該組立体のリングシールとの接触面の
凹凸内に流入してそのシールの緘封を完全なものにする
。従って一般的にいって、リングクールのエンベローフ
デの特徴は、その構成材料の可塑性によつ℃与えられる
金属リングシールは多(の場合トーラス(円環)形状と
され、そしてその弾性コアを覆うエンベロープも、母線
円が閉じていないトーラヌ面の形にされる。各ターンが
相互に接合したつる巻きばねで弾性コアが構成される型
式のリングシールの実例は、原子力エネルギー委員会に
よる1976年5月29日イ寸きのフランスtp!j許
第73−19488号に見られる。
それらの弾性金属リングシールは実際の工業の多くの用
例において満足すべき結果を得ている。
しかしそれらシールを取付けた組立体の両フランジ間に
、半径方向の運動または変位の差がある場合、最初の緘
封性の失われることとがある。そのような運動差は、組
立体の両フランジの材料が異質または不均質であったり
、また材料が均質であっても組立体全体において温度上
昇または下降が均等でないような条件の場合には必ず生
じる。そしてそれらの諸条件は実際の用例においては、
むしろ普通に存在するものである。
上記のような諸条件における在来の可撓性金属リングシ
ールの動向を分析するため、組立体の2つのフランジ八
とBとの間に把持された在来の可M性金M +)ングシ
ール10の断面を示す第1図を参照して説明する。
より詳細にいうと、第1図に示されるリングシール10
は、相互に接合するターンを有する金属つる巻きはね1
2を第1エンベローゾ14内に包み、そしてこの第1エ
ンベロープを史に第2エンベロープ16内に包んで構成
される。締付けられた組立体のフランジA、Bとリング
シールの第2または外側エンベロープ16との接触点が
PlとP2によって示される。
組立体の締付けが行われた後で、フランジAがフランジ
Bより大きく膨張したとすれば、フランジ八〇点P1は
P□′へ変位する。この変位に際して外側エンペローフ
016は引張力を受けて成る桿度伸びるが、その後はフ
ランジに対して摺動する。
というのは、外側エンベロープの接触点PユとP2間の
長さ部分は弾性コア12に対して固定されているから、
シールが破損しない限り外側エンベローフはそれ以上伸
びることはできず、従って摺動するのである。この結果
リングシールの有効な緘封性は失われ、そしてこの緘封
性の喪失は、シールの寿命中フランジの様々な大きさの
前後方向の変位が繰返されるに応じて更に増大する。
本発明の正確な目的は、従来の可撓性金属リングシール
の斜上のような欠点を改良するために、シールのエンベ
ロープを構成する層組立体か2つのフランジAとBの間
の半径方向変位差に応じ℃シールの弾性コア上で摺動で
きるようにし、これによって両該フランジA、Bとシー
ルの外I11エンベロープ16との間の接触個所におけ
る変位差を無くすることにある。
この目的は本発明によれば、本説明の冒頭に記載の如く
型式の可徘性金属リングシールにおいて、iエンベロー
プがそれぞれ該金属コアの、該エンベロープの開かれて
いる側とは反対側の周縁に沿って少なくとも2つの膨ら
入を備え、これら腹らみの個所において該エンベロープ
は該金属コアと接触せず、各該膨らみの断面の曲率半径
が該金属コアの半径の実質的に5分の1から10分の1
とされ、2つの該膨らみは該リングシールの両側接触面
の近傍に設けられ、そこでこのシールは実質的に四角形
の断面を有することを特徴とするリングクールによって
達せられる。
このような特徴によって、エンベロープ14と16の断
面における第1図の点p、 、 p2間の長さは従来の
リングシールの場合より長くされ、これによってエンベ
ロープはフランジの変位に従って動くことができるよう
罠なり、フランジに対して摺動することがなくなる。こ
うしてエンベロープの金属の伸びは無くされ、シールの
緘封性の喪失が防がれるのである。
本発明の好適な実施例において、両該エンベロープが該
金属コアの同一周縁に沿って開いており、そしてそれぞ
場1該金属コアの他方の周縁に治って少なくとも2つの
膨らみを備える。
本発明の他の特徴によれば、該膨らみか該リングクール
の内周縁に沿って設けられる。
以下、謡付図面の第2図以下を参IK(、t、て本発明
の制約的でない実施例を説明する。
第2図に示さえ[る本発明によるリングシール10aは
、相互に接合するターンを有するつる巻きばね12aで
構成される金属コアを@1または内側エンベロープ14
a内に包み、この第1エンベロープを更に第2または外
側エンベロープ16a内に包んで構成される。
本発明によれは、エンベロープ14aと15aはそれぞ
れに、リングシールの内周縁に沼って、内側エンベロー
プでは参照番号18a1外側エンベロープでは参照番号
20aで示される竪イ:状の2つの膨ら入を備える。リ
ングシール10aかfすj用される組立体内でそのシー
ルが締付けられたときでも、エンベロープのそれら膨ら
みは弾(生コア12aに接触しない。
更に詳述すると、第2図の実施例において、エンベロー
プ14aと16aはつる巻きはね12aの周りの同じ方
向に設けられる。それらエンベロープの母線はリングシ
ールの外周縁の個所で閉じず、そしてこの開いた側と反
対側の周縁、即ちリングシールの内周縁に沼って、膨ら
み18aと20aが相互に重なるようにして備えられる
本発明によれば、各エンベロープのそれぞれ2つずつの
膨らみ18a及び20aは、リングシールの中央面の両
側に、ごの面に関して対称的に備えられる。更に詳釧に
は、それら膨らみは組立体フランジに対するリングシー
ルの接触区域に直ぐ隣接して設けられ、これによってリ
ングシールの断面はほぼ四角形を示す。こうして、フラ
ンジか両該エンベロープを半径方向に変6γさせるに必
要な力は小さくされる。
更に膨らみ18aと20&の断面の曲率半径ははね12
aの半径よりずっと小さくされ、好適には5分の1n)
ら10分の1にされる、これによってリングシールが硬
くなり過ぎることが防がれる。
また本発明のためには少なくとも2つのエンベロープ1
4と16が必要なことを留意すべきである。緘封を行う
ためには単一のエンベロープは延性を備えなければなら
ない。従pでリングシールの締付けはばねをエンベロー
プ内に喰込ませるが、これはエンベロープの破壊なしに
はエンベロープがばね上で摺動することを憐質的に阻止
する。
策6図のリングシール10bは第2図のリングシール1
0aと同様なものであるが、エンベロープの膨らみの形
状が異なり、第6図の膨らみは第2図のものより長くさ
れている。第6図に示されるリングシール10bの諸要
素は、第2図の場合と同じ参照番号で、aに代ってbを
付したもので指示される。従つ℃それら要素について繰
返し説明しない。
第4図は本発明のリングシールの更に他の実施例を示す
。このリングシール10cは単一の緘封ラインを有し、
そして第2図及び第6図のリングシールと同様な構成を
備えるが、異なる点とじて内側エンベロープ14Cと外
側エンへo−f 16 cがそれぞれ、2つでなく6つ
の膨らみ18cと200を備える。これら膨らみ18c
、20c)!リングシールの内周縁に沿って設けられる
この場合、各エンベロープの6つの膨らみ18C120
cの内の2つが、第2図及び第6図の実施例の場合と同
様にリングシールの中央面の両側に置かれ、そして第6
の膨らみ18c 、20cがそれら2つの膨らみの間で
リングシール中央面に漕シ1、この面に関して対称的に
設置される。
第3図と第4図の変化形実施例におい℃、各膨らみの断
面の曲率半径は、第2図の場合と同様に、リングシール
のコアの断面の半径の約5分の1カ)ら10分の1にさ
れる。更に2つの膨らみがリングシールのフランジとの
接触面の直ぐ近傍に設置され、これによってリングシー
ルの断面は実質的に四角形になる。
ここに記述してきた全ての実施例にお(・て、エンベロ
ープの母線が閉じない区域の反対側にしカ)膨らみを備
えることができないのは理解されよう。
更に、膨らみの形状と設置位置は、組立体内へのリング
シールの取付けを妨げるようなものであってはならない
。換言すれば、膨らみの個所におけるリングシールの厚
さは弾性金属コアの個所におけるリングシールの厚さ以
下でなければならない。
本発明によれば、リングシールのいずれの実施例におい
ても、リングシールの金属コアに隣接してエンベロープ
に少なくとも2つの膨らみが備えられることにより、そ
れらエンベロープは組立体の両フランジ間の相対的な変
位に従って動くことができ、それらフランジに対して摺
動することがないので緘封性の失われることがなくなる
同じ寸法の従来技術のリングシールと本発明によるリン
グシールの比較試験によれば、従来技術のリングシール
の限界温度が110°Cであるのに対して、本発明のリ
ングシールのそれは140°Gに達することができ、ま
た両フランジ間の許容半径方向変位は0.43mmから
0.57mmに増大される。
膨らhの数と形状はこれまで述べてきた条件内で、本発
明の目的から外れることなく、様々な変化形が可能なこ
とはいうま−でもない。また、可撓性金属リングシール
の弾性金属コアを包むエンベロープは2個す上であって
もかまわず、そして金属コアもここに記述したつる巻き
はね以外に、例えば金属管で構成することができる。同
様に本発明のリングシールの平面で見た形状も任意のも
の、即ち円形はもとより、正方形または矩形にすること
ができ、いずれも本発明の範囲から逸脱するものではな
い。
【図面の簡単な説明】
第1図は、2つのフランジ間に把持された従来技術の可
撓性金属リングシールの断面図、第2図と第6図は、2
つの異なる形の膨らみを備える相互に重なった2つのエ
ンベロープを有スる単一緘封ラインをもったりングシー
ルの場合の本発明による2つの変化形実施例の断面図、
第4図は、6つの膨らみを備える2つのエンベロープを
有する拒−緘封ラインをもった本発明の可撓性金属リン
グシールの断面図である。 10・・・リングシール、12・・・コア、14・・・
内側エンベロープ、16・・・外側エンベローフ’、1
8゜20・・・膨らみ。 代理人 浅 村 皓 第1頁の続き 0発 明 者 クリスチャン・ルオウ フランス国ブルグ・サン・アン プオル・ル・ジュネ(番地な し)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)休止時にIL−!、 )−ラス形状を示す少なく
    とも1つの弾性金属コア(12a、 12b 、 12
    c )と、この金属コアがその中に嵌合する少なくとも
    2つの相互に重なったエンベロープ(14a、14b。 14c、16a、16b、16c)とを備え、これらエ
    ンベロープはそれぞれ該金属コアの一方の周縁に沿って
    開かれている如き可撓性金属リングシールにおいて、該
    エンベロープがそれぞれ該金属コアの他方の周縁に沿っ
    て少なくとも2つの膨らみ(13a、18b、18c+
    20a、20b+20c)を備え、これら膨らみの個所
    におい℃該、エンベロープは該金属コアと接触せず、各
    該膨らみの断面の曲率半径が該金属コアの半径の実質的
    に5分の1から10分の1とされ、2つの該膨ら2Lは
    該リングシールの両側接触面の近傍に設けられ、そこで
    このシールは奥側的に四角形の断面を有することを特徴
    とするリングシール。
  2. (2) #!f許請求の範囲第1項のリングシールにお
    いて、両該エンベロープが該金属コアの同一周縁に活っ
    て開いており、そしてそれぞれ該金属コアの他方の周縁
    に沿って少なくとも2つの膨らみ(18a、18b、1
    3c、20a、20b。 20c〕を備えることを特徴とするリングシール。
  3. (3)特許請求の範囲第1項または第2項のリングシー
    ルにおいて、該膨らみ(18a、13b。 18C120&、20b、20C)が該リングシールの
    内周縁に活って設けられることを特徴とするリングシー
    ル。
JP59116319A 1983-06-07 1984-06-06 可撓性金属リングシ−ル Expired - Lifetime JPH0656209B2 (ja)

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JPH0656209B2 JPH0656209B2 (ja) 1994-07-27

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