JPS6084885A - 太陽電池モジユ−ル - Google Patents
太陽電池モジユ−ルInfo
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/02—Details
- H01L31/02002—Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations
- H01L31/02005—Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations for device characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier
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- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
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- H01L2224/48463—Connecting portions the connecting portion on the bonding area of the semiconductor or solid-state body being a ball bond
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/543—Solar cells from Group II-VI materials
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
に業上の利用分野
業Ｊｕｆｌ旧碍＋倶口袖工ｓＪ １−１＋＋ 科１７’
友蕾脳ふ外部リード線との接続部を改良した太陽電池モ
ジュールに関する。
友蕾脳ふ外部リード線との接続部を改良した太陽電池モ
ジュールに関する。
従来例の構成とその問題点
最近エネルギー供給の一手段として太＠電池が注目され
ている。その理由は無限ともいえるクリーンな太陽エネ
ルギーから直接電気エネルギーが容易に取り出せるから
である。しかしながら現在では上記電気エネルギー製造
原価が高いため充分に普及する段階にまでは至っていな
い。しかし上記利点を応用した太陽電池モジュニルが出
始め、次第に普及する兆が見えている。
ている。その理由は無限ともいえるクリーンな太陽エネ
ルギーから直接電気エネルギーが容易に取り出せるから
である。しかしながら現在では上記電気エネルギー製造
原価が高いため充分に普及する段階にまでは至っていな
い。しかし上記利点を応用した太陽電池モジュニルが出
始め、次第に普及する兆が見えている。
太陽電池の実用化を計るに当っては、それによって作ら
れる電力の原価を下げるようにすることは勿論であるが
、作られた太陽電池モジュールの可使寿命をできる限り
長くできるようにしなければならない。即ち製品の長期
にわたる信頼性が高くなければならず、このため従来か
ら太陽電池モジュールの信頼性、長期の命の向上に関し
て努力が払われているが、未だ充分とはいえない点があ
った。
れる電力の原価を下げるようにすることは勿論であるが
、作られた太陽電池モジュールの可使寿命をできる限り
長くできるようにしなければならない。即ち製品の長期
にわたる信頼性が高くなければならず、このため従来か
ら太陽電池モジュールの信頼性、長期の命の向上に関し
て努力が払われているが、未だ充分とはいえない点があ
った。
例えば従来の太陽電池モジュールにおいて信頼性を低下
させる原因となる欠点が幾つか指摘されているが、その
一つに太陽電池素子から外部へ電気を取り出すための接
続部分の強度不足があげられる。
させる原因となる欠点が幾つか指摘されているが、その
一つに太陽電池素子から外部へ電気を取り出すための接
続部分の強度不足があげられる。
太陽電池素子で発電した電気はそのプラス極およびマイ
ナス極に集められるが、従来は各電イ１１ｉ：に直接薄
い板状のリード線またはより線のリード線を銀ペイント
で接続していた。かかる接続部は機械的強度が不足し、
使用上問題があり、このため信頼性を低下させる原因と
なっていた。
ナス極に集められるが、従来は各電イ１１ｉ：に直接薄
い板状のリード線またはより線のリード線を銀ペイント
で接続していた。かかる接続部は機械的強度が不足し、
使用上問題があり、このため信頼性を低下させる原因と
なっていた。
かかる従来の接続部の強度不足を改良する一手段として
、プラス極およびマイナス極のそれぞれを、ガラスフリ
ット入り銀電極に一旦接続し、そのガラスフリット入り
銀電極に外部端子用の薄い板状のリード線またはより線
のリード線を半田付けする方法が提案された。この場合
ガラスフリット入り銀電極に外部端子を半田付けができ
、このため幾分その接続部の強度は改良され、信頼性が
向上し、機械化処理も可能となつたが、ガラスフリット
入り銀電極形成工程が加わり、工程費用が増すことにな
るばかりでなく、少なくとも４００″Ｃ以」二の加熱融
着処理が必要とされるため、熱による太陽電池モジュー
ルへの悪影響とそのためのエネルギーを必要とし、経済
的にも不利となっている。
、プラス極およびマイナス極のそれぞれを、ガラスフリ
ット入り銀電極に一旦接続し、そのガラスフリット入り
銀電極に外部端子用の薄い板状のリード線またはより線
のリード線を半田付けする方法が提案された。この場合
ガラスフリット入り銀電極に外部端子を半田付けができ
、このため幾分その接続部の強度は改良され、信頼性が
向上し、機械化処理も可能となつたが、ガラスフリット
入り銀電極形成工程が加わり、工程費用が増すことにな
るばかりでなく、少なくとも４００″Ｃ以」二の加熱融
着処理が必要とされるため、熱による太陽電池モジュー
ルへの悪影響とそのためのエネルギーを必要とし、経済
的にも不利となっている。
発明の目的
本発明は太陽電池モジュールの外部端子接続部の上記、
のような欠点を克ｌＩシすることにある。
のような欠点を克ｌＩシすることにある。
即ち本発明は太陽電池モジュールの外部端子接続部の強
度を改良し、しかも製１パ「にあたってエネルギー経済
の点で不利を受けず、ひいては信頼性の高い太陽電池モ
ジュールを提供することにある。
度を改良し、しかも製１パ「にあたってエネルギー経済
の点で不利を受けず、ひいては信頼性の高い太陽電池モ
ジュールを提供することにある。
発明の構成
本発明は太陽電池素子のプラス電極！６よびマイナス電
極上の一部に導電性接着剤層を設け、その周囲に絶縁性
接着剤層を設け、上記導電性接着剤層および絶縁性接着
剤層の両層上に導電性金属板を接着せしめ、かくして上
記各電極と上記導電性金属板とを上記導電性接着剤層を
介して電気的に接続させると共に上記絶縁性接着剤層を
介して強固に接合させ、更Ｉこ上記金属板上にリード線
を半田付けることからなる太陽電池モジ・ニールにある
。
極上の一部に導電性接着剤層を設け、その周囲に絶縁性
接着剤層を設け、上記導電性接着剤層および絶縁性接着
剤層の両層上に導電性金属板を接着せしめ、かくして上
記各電極と上記導電性金属板とを上記導電性接着剤層を
介して電気的に接続させると共に上記絶縁性接着剤層を
介して強固に接合させ、更Ｉこ上記金属板上にリード線
を半田付けることからなる太陽電池モジ・ニールにある
。
一般に太＠電池素子が薄膜形であればある程外部端子と
の接続部の強度およびその製作に問題が多いが本発明に
よれば薄膜形の太＠電池素子にも容易に適用できる。
の接続部の強度およびその製作に問題が多いが本発明に
よれば薄膜形の太＠電池素子にも容易に適用できる。
実施例の説明
以下に図面を参照して具体例について説明する。
第１図は従来の太陽電池素子の平面図であり、第２図は
第１図のＡ−Ａ’でとった本発明によるマイナス極での
接続を示すための端断面図である。
第１図のＡ−Ａ’でとった本発明によるマイナス極での
接続を示すための端断面図である。
太陽電池素子としてＯｄＳ １０ｄＴｅ系のものを使用
した場合について述べると、第１図において太陽電池素
子はガラス基板１の上にａａＳ膜２が形成されており、
その上に図示されていないが０ｄＴｅ膜、Ｃ膜がこの順
序で形成され、最後にＡｇ電極（プラス電極）５が形成
されている。また０ｄＴｅ膜、０膜、Ａｇｔｌｔ極５の
形成されていないＯｄＳ膜２上２上Ａｇ−工ｎＴＩＺ極
（マイナス’ｉｌｔ ４ｈ ） ６が形成されている。
した場合について述べると、第１図において太陽電池素
子はガラス基板１の上にａａＳ膜２が形成されており、
その上に図示されていないが０ｄＴｅ膜、Ｃ膜がこの順
序で形成され、最後にＡｇ電極（プラス電極）５が形成
されている。また０ｄＴｅ膜、０膜、Ａｇｔｌｔ極５の
形成されていないＯｄＳ膜２上２上Ａｇ−工ｎＴＩＺ極
（マイナス’ｉｌｔ ４ｈ ） ６が形成されている。
従来の太陽電池素子ではＡｇ電極５およびＡｇ−工ｎｉ
ｌ極６をそのまま利用してここから直接外部端子用リー
ド線をＡｇペイント等で接着させて取り出すか、リード
線を取り出す部分だけガラスフリット入りＡｇ”＋Ｖｆ
、Ａ ５１および６１を融着形成させて、そこからリー
ド線を取り出すとかしていた。かかる方法では０−述し
た如き欠点を有していた。
ｌ極６をそのまま利用してここから直接外部端子用リー
ド線をＡｇペイント等で接着させて取り出すか、リード
線を取り出す部分だけガラスフリット入りＡｇ”＋Ｖｆ
、Ａ ５１および６１を融着形成させて、そこからリー
ド線を取り出すとかしていた。かかる方法では０−述し
た如き欠点を有していた。
本発明は上述した如き従来法の欠点を改良したもので、
第２図を参照して説明する。第２図は第１図に示した如
き太陽電池素子のマイナス電極（Ａｇ−工ｎ電極）から
の外部端子用リード線の接続を示すためのもので、ガラ
ス基板１の上にＯｄＳ膜２が形成されており、その上に
Ａｇ−工ｎＩ匡極６が形成されている。本発明によれば
このＡｇ−Ｉｎ電極のうち外部端子用リード線をとりつ
けるのに必要な部分に、室温硬化型の公知のＡｇペイン
トを塗布して導電性接着剤層８を形成する。次に上記導
電性接着剤層８の周囲に公知の絶縁性樹脂による絶縁性
接着剤層９を塗布形成する。
第２図を参照して説明する。第２図は第１図に示した如
き太陽電池素子のマイナス電極（Ａｇ−工ｎ電極）から
の外部端子用リード線の接続を示すためのもので、ガラ
ス基板１の上にＯｄＳ膜２が形成されており、その上に
Ａｇ−工ｎＩ匡極６が形成されている。本発明によれば
このＡｇ−Ｉｎ電極のうち外部端子用リード線をとりつ
けるのに必要な部分に、室温硬化型の公知のＡｇペイン
トを塗布して導電性接着剤層８を形成する。次に上記導
電性接着剤層８の周囲に公知の絶縁性樹脂による絶縁性
接着剤層９を塗布形成する。
次にｔ記絶縁性接着剤層９および導電性接着剤層８の上
に導電性金属薄板７を接着させる。次に上記導電性金属
薄板７上にリード線１０を半田１１によって固着させる
のである。かくすることにより、外部端子用リード線１
０は半田１１、金属薄板７、導電性接着剤層８を通じて
Ａｇ −Ｉｎ電極６と電気的に接続されて、しかも絶縁
性接着剤層９によって強固に導電性金属板７およびＡｇ
−工ｎ？１１極６は接合せしめられる。
に導電性金属薄板７を接着させる。次に上記導電性金属
薄板７上にリード線１０を半田１１によって固着させる
のである。かくすることにより、外部端子用リード線１
０は半田１１、金属薄板７、導電性接着剤層８を通じて
Ａｇ −Ｉｎ電極６と電気的に接続されて、しかも絶縁
性接着剤層９によって強固に導電性金属板７およびＡｇ
−工ｎ？１１極６は接合せしめられる。
」二記導電性金属薄板７としては例えばＯｕ板、Ａｇメ
ッキＯｕ板の薄板が使用でき、絶縁性接着剤層を形成す
る絶縁性樹脂としてエポキシ樹脂、シリコーン樹脂等の
絶縁性樹脂接着剤を使用できる。またプラス極（Ａｇ電
極）上のリード線接続も上述した如くして同様に形成で
きることは明らかであろう。
ッキＯｕ板の薄板が使用でき、絶縁性接着剤層を形成す
る絶縁性樹脂としてエポキシ樹脂、シリコーン樹脂等の
絶縁性樹脂接着剤を使用できる。またプラス極（Ａｇ電
極）上のリード線接続も上述した如くして同様に形成で
きることは明らかであろう。
発明の効果
本発明による太陽電池モジュールは、外部リード線が、
太陽電池素子のプラス極およびマイナス極に導電性の接
着剤および導電性金属薄板で電気的に接続されていると
同時に、絶縁性接着剤層で導電性金属板および各電極が
強固に接合せしめられ、しかもリード線自体は導電性金
属板に半田付けされているので、リード線を直接各電極
にとりつけた従来の構造に比しすぐれた強度を有し、結
果として破損等が少なくなり、太陽電池モジュールとし
ての寿命も長くなり信頼性も向上する。なおリード線の
導電性金属板の半田付けを予め行ない、これを接着剤層
に接着させてもよい。また導電性金属板を接着させた後
リード線を半田付けする場合、それに伴う熱が金属板に
よって放散され、熱による悪影響も低減させることがで
きる。更に一般に外部リード線は太陽電池素子を保護す
るための裏面保護板にあＩすられた孔を貫通させて外部
に導かれるが、この孔より大なる面積の金属板を設けて
おけばリード線が引張られるような応力を受けても金属
板が剥離することはなく、外部応力の作用を防止するこ
ともできる。
太陽電池素子のプラス極およびマイナス極に導電性の接
着剤および導電性金属薄板で電気的に接続されていると
同時に、絶縁性接着剤層で導電性金属板および各電極が
強固に接合せしめられ、しかもリード線自体は導電性金
属板に半田付けされているので、リード線を直接各電極
にとりつけた従来の構造に比しすぐれた強度を有し、結
果として破損等が少なくなり、太陽電池モジュールとし
ての寿命も長くなり信頼性も向上する。なおリード線の
導電性金属板の半田付けを予め行ない、これを接着剤層
に接着させてもよい。また導電性金属板を接着させた後
リード線を半田付けする場合、それに伴う熱が金属板に
よって放散され、熱による悪影響も低減させることがで
きる。更に一般に外部リード線は太陽電池素子を保護す
るための裏面保護板にあＩすられた孔を貫通させて外部
に導かれるが、この孔より大なる面積の金属板を設けて
おけばリード線が引張られるような応力を受けても金属
板が剥離することはなく、外部応力の作用を防止するこ
ともできる。
以上の説明はａａｓ／ｃ＋ａ’ｒｅ系太陽電池素子につ
いて説明したが、ａ−８ｉ系太陽電池素子にも本発明は
同様に適用しうることは明らがであろう。
いて説明したが、ａ−８ｉ系太陽電池素子にも本発明は
同様に適用しうることは明らがであろう。
なお上記具体例においては絶縁接着層９は限定された部
分にのみ塗布するように説明したが、機械的保護、耐湿
性付与のため、導電性金属板接着に必要な部分を残して
素子全面に塗布してもよい。
分にのみ塗布するように説明したが、機械的保護、耐湿
性付与のため、導電性金属板接着に必要な部分を残して
素子全面に塗布してもよい。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の太陽電池素子の平面図であり、９Ｂ２図
は第′１図ＡＡ＋でとった本発明によるマイナス極での
接続を示すための端断面図である。 ｌはガラス基板、２はＯａＳ膜、５１はＡｇ１（を極、
６はＡｇ −Ｉｎ電極、７は導電性金属板、８は導電性
接着剤層、９は絶縁性接着剤層、１ｏはリード線、１１
は半［ａ。 列ｉンｊ６ニ用７ｉ５裏番ｌ（τ摺興虻ｒ；轡番−一−
１為人４１第１図
は第′１図ＡＡ＋でとった本発明によるマイナス極での
接続を示すための端断面図である。 ｌはガラス基板、２はＯａＳ膜、５１はＡｇ１（を極、
６はＡｇ −Ｉｎ電極、７は導電性金属板、８は導電性
接着剤層、９は絶縁性接着剤層、１ｏはリード線、１１
は半［ａ。 列ｉンｊ６ニ用７ｉ５裏番ｌ（τ摺興虻ｒ；轡番−一−
１為人４１第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、太陽電池素子のプラス電極およびマイナス電極上の
一部に導電性接着剤層を設け、その周囲に絶縁性接着剤
層を設け、上記導電性接着剤層および絶縁性接着剤層の
両層上に導電性金属板を接着せしめ、かくして上記各電
極と上記導電性金属板とを上記導電性接着剤層を介して
電気的に接続させると共に上記絶縁り接着剤層を介して
強固に接合させ、更に上記金属板上にリード線を半田付
けしたことを特徴とする太陽πも池モジュール。 ２、太陽電池素子が薄膜形である特許請求の範囲第１項
記載の太陽電池モジュール。 ３ 太陽電池素子がＯｄＳ ／ ０ｄＴｅ形である特許
請求の範囲第２項記載の太陽電池モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58192949A JPS6084885A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 太陽電池モジユ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58192949A JPS6084885A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 太陽電池モジユ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6084885A true JPS6084885A (ja) | 1985-05-14 |
| JPS6362913B2 JPS6362913B2 (ja) | 1988-12-05 |
Family
ID=16299691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58192949A Granted JPS6084885A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 太陽電池モジユ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6084885A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62119979A (ja) * | 1985-11-20 | 1987-06-01 | Teijin Ltd | 薄膜太陽電池及びその製造方法 |
| FR2644011A1 (fr) * | 1989-03-02 | 1990-09-07 | Solems Sa | Procede de realisation de contacts pour des electrodes en couche mince sur du verre |
-
1983
- 1983-10-14 JP JP58192949A patent/JPS6084885A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62119979A (ja) * | 1985-11-20 | 1987-06-01 | Teijin Ltd | 薄膜太陽電池及びその製造方法 |
| JPH0577191B2 (ja) * | 1985-11-20 | 1993-10-26 | Teijin Ltd | |
| FR2644011A1 (fr) * | 1989-03-02 | 1990-09-07 | Solems Sa | Procede de realisation de contacts pour des electrodes en couche mince sur du verre |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6362913B2 (ja) | 1988-12-05 |
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