JPS608444A - クランク角信号の波形整形方法 - Google Patents
クランク角信号の波形整形方法Info
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- JPS608444A JPS608444A JP11442583A JP11442583A JPS608444A JP S608444 A JPS608444 A JP S608444A JP 11442583 A JP11442583 A JP 11442583A JP 11442583 A JP11442583 A JP 11442583A JP S608444 A JPS608444 A JP S608444A
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/24—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents characterised by the use of digital means
- F02D41/26—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents characterised by the use of digital means using computer, e.g. microprocessor
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
- F02P7/00—Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices
- F02P7/06—Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices of circuit-makers or -breakers, or pick-up devices adapted to sense particular points of the timing cycle
- F02P7/067—Electromagnetic pick-up devices, e.g. providing induced current in a coil
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気ノイズに因るクランク角信号の波形整形信
号の誤りを防止する波形整形方法に関する。
号の誤りを防止する波形整形方法に関する。
クランク角信号の波形整形方法では、クランク角信号を
波形整形回路において基準値と比較し、パルス信号の形
態の波形整形信号を得ている。クランク角信号のレベル
上昇時ではクランク角信号が基準値より少し低いレベル
において少し停滞する期間があり、この期間に点火プラ
グの着火あるいは電ｍ式燃料噴射弁の開閉が行なわれる
と、コイル電流の変化に因るノイズがクランク角信号に
侵入し、波形整形信号にノイズに因る誤ったパルスが生
じてしまうことがある。クランク角信号の波形整形信号
の立下がりは各種の作動および計算の基準時刻となるの
で、誤った波形整形信号は誤った作動の原因となる。
波形整形回路において基準値と比較し、パルス信号の形
態の波形整形信号を得ている。クランク角信号のレベル
上昇時ではクランク角信号が基準値より少し低いレベル
において少し停滞する期間があり、この期間に点火プラ
グの着火あるいは電ｍ式燃料噴射弁の開閉が行なわれる
と、コイル電流の変化に因るノイズがクランク角信号に
侵入し、波形整形信号にノイズに因る誤ったパルスが生
じてしまうことがある。クランク角信号の波形整形信号
の立下がりは各種の作動および計算の基準時刻となるの
で、誤った波形整形信号は誤った作動の原因となる。
本発明の目的は、電気ノイズに因る誤まった波形整形信
号の発生を防止することができるクランク角信号の波形
整形方法を提供することである。
号の発生を防止することができるクランク角信号の波形
整形方法を提供することである。
この目的を達成するために本発明によれば、クランク角
信号を波形整形回路において基準値と比較し、パルス信
号の形態の波形整形信号を得るクランク角信号の波形整
形方法において、クランク角信号が基準値の近傍で停滞
している期間に電気ノイズの原因となる作動を実施する
場合には、その作動に同期して波形整形回路におけるク
ランク角信号と基準値との比較を所定期間中止する。
信号を波形整形回路において基準値と比較し、パルス信
号の形態の波形整形信号を得るクランク角信号の波形整
形方法において、クランク角信号が基準値の近傍で停滞
している期間に電気ノイズの原因となる作動を実施する
場合には、その作動に同期して波形整形回路におけるク
ランク角信号と基準値との比較を所定期間中止する。
したがって点火プラグの着火あるいは電磁式燃料噴射弁
の開閉等に因り電気ノイズが発生しても、発生時に波形
整形回路における比較作動が中止されているため、電気
ノイズの発生に伴う波形整形信号のレベル変化が防止さ
れ、誤った波形整形信号の発生を回避することができる
。
の開閉等に因り電気ノイズが発生しても、発生時に波形
整形回路における比較作動が中止されているため、電気
ノイズの発生に伴う波形整形信号のレベル変化が防止さ
れ、誤った波形整形信号の発生を回避することができる
。
好ましい実流態様ではこのような中断は、クランク角信
号を強制的に基準値より大きく離すことにより、あるい
は基準値のレベルを本来の値に対して十分にすらすこさ
により実施される。
号を強制的に基準値より大きく離すことにより、あるい
は基準値のレベルを本来の値に対して十分にすらすこさ
により実施される。
図面を参照して本発明を説明する。
第１図は４気筒電子制御機関の概略図である。
吸気通路１には上流から順番にエアフローメータ２、吸
気温センサ３、スロットル弁４、サージタンク５、吸気
管６が設けられている。燃料噴弁７は各気筒に対応して
吸気管６に取付けられ、吸気系へ燃料を噴射する。燃焼
室１１は、点火プラグ１２を備え、シリンダヘッド１３
、シリンダブロック】４、およびピストン１５により画
定され、吸気弁１６を経て混合気を供給される。燃焼室
１１で燃焼した混合気は排気弁１９を経て排気管２０へ
排出される。酸素センサ２１は排気中の酸素濃度を検出
し、水温センサ２２はシリンダブロック１４に取付けら
れて冷却水温度を検出する。気筒判別センサ２５および
回転角センサ２６は配電器２７の軸２８の回転からクラ
ンク角を検出する。気筒判別センサ２５および回転角セ
ンサ２６はクランク角がそれぞれ７２０６および３００
変化するごとにパルスを発生する。スロットルポジショ
ンセンサ２９はスロットル弁４の開度を検出する。電子
側ｍ装置３１は、各種センサから入力信号を受け、燃料
噴射弁７および点火装置３２へ出力信号を送る。点火装
置３２の二次点火電流は配電器２７を経て点火プラグ１
２へ送られる。
気温センサ３、スロットル弁４、サージタンク５、吸気
管６が設けられている。燃料噴弁７は各気筒に対応して
吸気管６に取付けられ、吸気系へ燃料を噴射する。燃焼
室１１は、点火プラグ１２を備え、シリンダヘッド１３
、シリンダブロック】４、およびピストン１５により画
定され、吸気弁１６を経て混合気を供給される。燃焼室
１１で燃焼した混合気は排気弁１９を経て排気管２０へ
排出される。酸素センサ２１は排気中の酸素濃度を検出
し、水温センサ２２はシリンダブロック１４に取付けら
れて冷却水温度を検出する。気筒判別センサ２５および
回転角センサ２６は配電器２７の軸２８の回転からクラ
ンク角を検出する。気筒判別センサ２５および回転角セ
ンサ２６はクランク角がそれぞれ７２０６および３００
変化するごとにパルスを発生する。スロットルポジショ
ンセンサ２９はスロットル弁４の開度を検出する。電子
側ｍ装置３１は、各種センサから入力信号を受け、燃料
噴射弁７および点火装置３２へ出力信号を送る。点火装
置３２の二次点火電流は配電器２７を経て点火プラグ１
２へ送られる。
第２図は電子制御装ｆ１３１の内部のブロック図である
。ＲＡＭ ３５、ＲＯＭ ３６、ＣＰＵ ３７、入出カ
ポ−＝ｌ−３８，３９、出カポ−ｈ ４０．４１はバス
４２を介して互いに接続されている。ＣＬＯＣＫ ４３
はＣＰＵ３７ヘクロツクパルスを送る。エアフローメー
タ２、吸気温センサ３、およびスロットルポジションセ
ンサ２９のアナログ出力はバッファ４４゜４５、４６を
経てマルチプレクサ４７へ送られる。
。ＲＡＭ ３５、ＲＯＭ ３６、ＣＰＵ ３７、入出カ
ポ−＝ｌ−３８，３９、出カポ−ｈ ４０．４１はバス
４２を介して互いに接続されている。ＣＬＯＣＫ ４３
はＣＰＵ３７ヘクロツクパルスを送る。エアフローメー
タ２、吸気温センサ３、およびスロットルポジションセ
ンサ２９のアナログ出力はバッファ４４゜４５、４６を
経てマルチプレクサ４７へ送られる。
マルチプレクサ４７は入力信号を選択し、選択された入
力信号はＡ／Ｄ （アナログ／デジタル）変換器４８に
おいてＡ／Ｄ変換されてから入出力ボート３８へ送られ
る。酸素センサ２１の出力はバッファ５０およびコンパ
レータ５１を経て入出力ボート３９へ送られ、気筒判別
センサ２５および回転角センサ２６の出力は波形整形回
路５３を経て入出力ボート３９へ送られる。各燃料噴射
弁７は出力ボート４０から駆動回路５５を経て入力信号
を受け、点火装置３２は出力ボート４１から駆動回路５
６を経て入力信号を受ける。
力信号はＡ／Ｄ （アナログ／デジタル）変換器４８に
おいてＡ／Ｄ変換されてから入出力ボート３８へ送られ
る。酸素センサ２１の出力はバッファ５０およびコンパ
レータ５１を経て入出力ボート３９へ送られ、気筒判別
センサ２５および回転角センサ２６の出力は波形整形回
路５３を経て入出力ボート３９へ送られる。各燃料噴射
弁７は出力ボート４０から駆動回路５５を経て入力信号
を受け、点火装置３２は出力ボート４１から駆動回路５
６を経て入力信号を受ける。
第３図は本発明の主要部の回路図、第４図は第３図の回
路の作用を説明するタイミングチャートである。なおり
ランク角信号は気筒判別センサ２５および回転角センサ
２６の出力を含めて呼んでいる。波形整形回路５３の出
力としての波形整形信号は、クランク角信号が立下がり
用基準値Ｒｕ以下になると出力レベルを１ （高レベル
）から０ （低レベル）へ反転し、クランク角信号が立
上がり用基準値Ｒｕ以下になると出力レベルを０から１
へ反転する。ただしＲｄ ＞Ｒｕである。点火装置用駆
動回路５６（第２図）の入力としての点火駆動信号は時
刻ｔａにおいてオフからオンになり、時刻ｔｂにおいて
オンからオフへ変化する。時刻ｔｂの直ｆｆｌに点火プ
ラグ１２に火花放電が起こり、クランク角信号が立下が
り用基準値Ｒｄの近傍に停滞している期間に火花放電等
のノイズ原因が生じると、クランク角信号に重畳したノ
イズにより波形整形信号に誤ったパルスが生じてしまう
。したがってこのような期間では時刻ｔｂの直前に単安
定マルチバイブレータ６２の入力端へマスキング指示信
号が送られ、これにより単安定マルチバイブレータ６２
の出力端子に微小幅のパルスが生じる。この結果、ダイ
オード６４が導通し、コンデンサ６６は定電流源６８に
より瞬時に充電される。その後、コンデンサ６６は抵抗
７０１７２およびダイオード７４．７６を介して放電さ
れるが、この放電期間はクランク角信号が波形整形回路
５３における基準値より十分に大きくなるので、波形整
形信号はコンデンサ６０の放電中は０に維持され、ノイ
ズ原因にもかかわらす波形整形信号に誤ったパルスが生
じることはない。
路の作用を説明するタイミングチャートである。なおり
ランク角信号は気筒判別センサ２５および回転角センサ
２６の出力を含めて呼んでいる。波形整形回路５３の出
力としての波形整形信号は、クランク角信号が立下がり
用基準値Ｒｕ以下になると出力レベルを１ （高レベル
）から０ （低レベル）へ反転し、クランク角信号が立
上がり用基準値Ｒｕ以下になると出力レベルを０から１
へ反転する。ただしＲｄ ＞Ｒｕである。点火装置用駆
動回路５６（第２図）の入力としての点火駆動信号は時
刻ｔａにおいてオフからオンになり、時刻ｔｂにおいて
オンからオフへ変化する。時刻ｔｂの直ｆｆｌに点火プ
ラグ１２に火花放電が起こり、クランク角信号が立下が
り用基準値Ｒｄの近傍に停滞している期間に火花放電等
のノイズ原因が生じると、クランク角信号に重畳したノ
イズにより波形整形信号に誤ったパルスが生じてしまう
。したがってこのような期間では時刻ｔｂの直前に単安
定マルチバイブレータ６２の入力端へマスキング指示信
号が送られ、これにより単安定マルチバイブレータ６２
の出力端子に微小幅のパルスが生じる。この結果、ダイ
オード６４が導通し、コンデンサ６６は定電流源６８に
より瞬時に充電される。その後、コンデンサ６６は抵抗
７０１７２およびダイオード７４．７６を介して放電さ
れるが、この放電期間はクランク角信号が波形整形回路
５３における基準値より十分に大きくなるので、波形整
形信号はコンデンサ６０の放電中は０に維持され、ノイ
ズ原因にもかかわらす波形整形信号に誤ったパルスが生
じることはない。
第５図はクランク角信号、点火駆動信号および波形整形
信号の詳細図である。クランク角信号は上昇時に立下が
り用基準値Ｒｄより少し低いレベルに停滞することがあ
り、この時に点火火花等のノイズ原因が生じるとクラン
ク角信号が瞬間的シこ立下がり用基準値Ｒｄを上回って
しまい、波形整形信号に破線で示されるような誤信号が
生じてしまう。第３図の回路ではノイズ原因となる作動
をクランク角信号の停滞期間に実施する場合にはこの作
動の前から所定時間、クランク角信号の信号線にコンデ
ンサ６６の放電電流を印加し、クランク角信号は時刻ｔ
ｂから所定時間だけ立下がり用基準値Ｒｄの近傍から立
下がり用基準値Ｒｄより十分に大きいレベルへ強制的に
移される。したがってノイズの発生にもかかわらず波形
整形信号のレベル反転が回避される。波形整形信号のレ
ベルが０から１へ変化する時刻ｔｓは種々の作動および
計算の（第４図）の発生を認容できるクランク角範囲の
ことであり、第６図において説明する。
信号の詳細図である。クランク角信号は上昇時に立下が
り用基準値Ｒｄより少し低いレベルに停滞することがあ
り、この時に点火火花等のノイズ原因が生じるとクラン
ク角信号が瞬間的シこ立下がり用基準値Ｒｄを上回って
しまい、波形整形信号に破線で示されるような誤信号が
生じてしまう。第３図の回路ではノイズ原因となる作動
をクランク角信号の停滞期間に実施する場合にはこの作
動の前から所定時間、クランク角信号の信号線にコンデ
ンサ６６の放電電流を印加し、クランク角信号は時刻ｔ
ｂから所定時間だけ立下がり用基準値Ｒｄの近傍から立
下がり用基準値Ｒｄより十分に大きいレベルへ強制的に
移される。したがってノイズの発生にもかかわらず波形
整形信号のレベル反転が回避される。波形整形信号のレ
ベルが０から１へ変化する時刻ｔｓは種々の作動および
計算の（第４図）の発生を認容できるクランク角範囲の
ことであり、第６図において説明する。
第６図はマスキングの禁止、許可範囲を示している。波
形整形信号が１から０へ変化した時刻ｔ３かられずかに
時間が経過した時刻ｔ４以降時刻ｔ５まではクランク角
信号は急激に変化しているので、クランク角信号へのノ
イズ重畳の影響はほぼ無視できるとともに、クランク角
信号がピークから下降している期間の時刻ｔ５までにコ
ンデンサ６６のＭ電電流を印加すると基準時刻としての
波形整形方法の立上がり時刻に誤差が生じるので、時刻
ｔ４からｔ５までのｑ ：＋ａはマスキング禁止の期間
とする。波形整形がＯから１へ変化した時刻ｔ１からｔ
２までの期間も、クランク角信号は急激に変化していて
クランク角信号へのノイズ重畳の影響はほぼ無視できる
とともに、この期間にコンデンサ１６の放電による重畳
があると、破線で示されるように波形整形信号に誤りが
生じるので、時刻ｔ１からｔ２までの期間もマスキング
信号の発生は中止される。Ｘ／したがって残りの期間で
ある時刻ｔ２からｔ４までの期間がマスキング許可範囲
でありかつマスキング必要範囲となる。クランク角信号
の周期ををＴ（この場合Ｔ＝３０”ＣＡ）とすると、ｔ
２− ｔｌはｔ／４ 、ｔ４− ｔｌは３・Ｔ／４とほ
ぼ定義できる。
形整形信号が１から０へ変化した時刻ｔ３かられずかに
時間が経過した時刻ｔ４以降時刻ｔ５まではクランク角
信号は急激に変化しているので、クランク角信号へのノ
イズ重畳の影響はほぼ無視できるとともに、クランク角
信号がピークから下降している期間の時刻ｔ５までにコ
ンデンサ６６のＭ電電流を印加すると基準時刻としての
波形整形方法の立上がり時刻に誤差が生じるので、時刻
ｔ４からｔ５までのｑ ：＋ａはマスキング禁止の期間
とする。波形整形がＯから１へ変化した時刻ｔ１からｔ
２までの期間も、クランク角信号は急激に変化していて
クランク角信号へのノイズ重畳の影響はほぼ無視できる
とともに、この期間にコンデンサ１６の放電による重畳
があると、破線で示されるように波形整形信号に誤りが
生じるので、時刻ｔ１からｔ２までの期間もマスキング
信号の発生は中止される。Ｘ／したがって残りの期間で
ある時刻ｔ２からｔ４までの期間がマスキング許可範囲
でありかつマスキング必要範囲となる。クランク角信号
の周期ををＴ（この場合Ｔ＝３０”ＣＡ）とすると、ｔ
２− ｔｌはｔ／４ 、ｔ４− ｔｌは３・Ｔ／４とほ
ぼ定義できる。
第７図はマスキングの許可範囲を計算するルーチンのフ
ローチャートである。このルーチンは波形整形信号の０
から１への変化の割込みにより行なわれる。ステップ８
０では前回の割込み時刻ｔｏをメモリから読出す。ステ
ップ８４では時刻ｔ２をｔ２ ＝ （ｔｌ ｔｏ） Ｘ
４ ＋ｔｌから計算する。ステップ８６では時刻ｔ４
をｔ４＝（ｔｌ−ｔｏ）Ｘ４＋ｔｌから計算する。ステ
ップ８８ではｔ２． ｔ４をメモリにストアする。ステ
ップ９０ではｔｏにｔｌを代入する。ステップ９２では
ｔｏをメモリにストアする。
ローチャートである。このルーチンは波形整形信号の０
から１への変化の割込みにより行なわれる。ステップ８
０では前回の割込み時刻ｔｏをメモリから読出す。ステ
ップ８４では時刻ｔ２をｔ２ ＝ （ｔｌ ｔｏ） Ｘ
４ ＋ｔｌから計算する。ステップ８６では時刻ｔ４
をｔ４＝（ｔｌ−ｔｏ）Ｘ４＋ｔｌから計算する。ステ
ップ８８ではｔ２． ｔ４をメモリにストアする。ステ
ップ９０ではｔｏにｔｌを代入する。ステップ９２では
ｔｏをメモリにストアする。
第８図は点火ルーチンのフローチャー１〜である。点火
ルーチンは現在の時刻が点火時刻に一致し１こという割
込みにより実施される。現在の時刻がｔ２〜ｔ４の期間
であればマスキング信号を発生してから点火駆動信号を
オンからオフへ切換える。ステップ９６では現在の時刻
ｔを検出する。ステップ９８ではｔ２． ｔ４をメモリ
から読出す。ステップ１００ではｔ２＜ｔ ＜ ｔ４
であるか杏かを判定し、判定が正であればステップ１０
２を経てステップ＋０４へ進み、 ！ ”−１１’ 否であれば直接 ステップ１０４へ進む。ステップ１０２ではマスキング
指示信号を発生する。ステップ１０４では点火駆動信号
をオンからオフへ切換える。
ルーチンは現在の時刻が点火時刻に一致し１こという割
込みにより実施される。現在の時刻がｔ２〜ｔ４の期間
であればマスキング信号を発生してから点火駆動信号を
オンからオフへ切換える。ステップ９６では現在の時刻
ｔを検出する。ステップ９８ではｔ２． ｔ４をメモリ
から読出す。ステップ１００ではｔ２＜ｔ ＜ ｔ４
であるか杏かを判定し、判定が正であればステップ１０
２を経てステップ＋０４へ進み、 ！ ”−１１’ 否であれば直接 ステップ１０４へ進む。ステップ１０２ではマスキング
指示信号を発生する。ステップ１０４では点火駆動信号
をオンからオフへ切換える。
第９図および第１０は本発明の池の実施例およびそのタ
イミングチャートである。点火プラグ１２の火花放電の
ノイズ原因に因るクランク角信号へのノイズ重畳により
波形整形信号に誤りが生じる期間ではノイズ原因を発生
させる前にマスキング指示信号Ｂ２が入出力ボート３９
から抵抗＋０８を介して演算増幅器１１０の反転端子へ
送られる。演算増幅器１１０は、偵帰還抵抗１１２を有
しており、マスキング指示信号の入力により反転端子の
電圧が非反転端子の基準電圧Ｖｘより高くなると、出力
電圧Ｂ３を所定の高レベルから所定の低レベルへ変更−
する。波形整形回路５３の基準値は波形整形信号がある
期間は立下がり用基準値Ｒｄに維持され、０である期間
は立上がり用基準値Ｒｕに維持されており、クランク角
信号が基準値を横切ると、波形整形信号が反転する。出
力電圧Ｂ３の高レベルはＲｄ。
イミングチャートである。点火プラグ１２の火花放電の
ノイズ原因に因るクランク角信号へのノイズ重畳により
波形整形信号に誤りが生じる期間ではノイズ原因を発生
させる前にマスキング指示信号Ｂ２が入出力ボート３９
から抵抗＋０８を介して演算増幅器１１０の反転端子へ
送られる。演算増幅器１１０は、偵帰還抵抗１１２を有
しており、マスキング指示信号の入力により反転端子の
電圧が非反転端子の基準電圧Ｖｘより高くなると、出力
電圧Ｂ３を所定の高レベルから所定の低レベルへ変更−
する。波形整形回路５３の基準値は波形整形信号がある
期間は立下がり用基準値Ｒｄに維持され、０である期間
は立上がり用基準値Ｒｕに維持されており、クランク角
信号が基準値を横切ると、波形整形信号が反転する。出
力電圧Ｂ３の高レベルはＲｄ。
Ｒｕよりも十分に高く、低レベルはＲｄ＋ Ｒｕよりも
十分に低く設定されており、出力電圧Ｂ３の低レベル期
間、すなわちマスキング期間はダイオード＋１６が導通
して、基準値は十分に低いレベルとしての出力電圧Ｂ３
に保持される。したがってマスキング指示信号が発生し
ている期間はクランク角信号にノイズが重畳してもクラ
ンク角信号が基準値より低くなることはなく、波形整形
信号に誤りが生じることが回避される。
十分に低く設定されており、出力電圧Ｂ３の低レベル期
間、すなわちマスキング期間はダイオード＋１６が導通
して、基準値は十分に低いレベルとしての出力電圧Ｂ３
に保持される。したがってマスキング指示信号が発生し
ている期間はクランク角信号にノイズが重畳してもクラ
ンク角信号が基準値より低くなることはなく、波形整形
信号に誤りが生じることが回避される。
第９図の回路の変形例としてマスキング期間にＲｄ＋
Ｒｕより十分に高いレベルの電圧を順方向ダイオードを
介して波形整形回路５３の基準値端子に印加して波形整
形回路５３における比較作動を中止させることができる
。
Ｒｕより十分に高いレベルの電圧を順方向ダイオードを
介して波形整形回路５３の基準値端子に印加して波形整
形回路５３における比較作動を中止させることができる
。
さらに別の変形例として、マスキング期間に逆方向ダイ
オードあるいは順方向ダイオードを介してＲｄ ＋ Ｒ
ｕより十分に低いあるいは高いレベルの電圧を第９図の
クランク角信号線に印加して、波形整形回路５３におけ
る比較作動を中止させてもよい。
オードあるいは順方向ダイオードを介してＲｄ ＋ Ｒ
ｕより十分に低いあるいは高いレベルの電圧を第９図の
クランク角信号線に印加して、波形整形回路５３におけ
る比較作動を中止させてもよい。
第１図は本発明が適用される電子制御機関の概略図、第
２図は第１図の電子制御装置のブロック図、第３図は本
発明の主要部の回路図、第４図は第３図の回路のタイミ
ングチャート、第５図はクランク角信号等の詳細図、第
６図はマスキングの禁止、許可範囲を示す図、第７図は
マスキングの許可範囲の計算ルーチンのフローチャート
、第８図は点火ルーチンのフローチャート、第９図は別
の実施例の回路図、第１０図は第９図の回路のタイミン
グチャートである。 ２５・・・気筒判別センサ、２６・・・回転角センサ、
５３・・・波形整形回路、６２・・・単安定マルチバイ
ブレータ、６６・・・コンデンサ、１１Ｏ・・・演算増
幅器。 特許出願人 トヨタ自動車株式会社 ！、５ゴソ 第７図 第８図 、クランク角信号 ｔｏ ｔｂ 時 間
２図は第１図の電子制御装置のブロック図、第３図は本
発明の主要部の回路図、第４図は第３図の回路のタイミ
ングチャート、第５図はクランク角信号等の詳細図、第
６図はマスキングの禁止、許可範囲を示す図、第７図は
マスキングの許可範囲の計算ルーチンのフローチャート
、第８図は点火ルーチンのフローチャート、第９図は別
の実施例の回路図、第１０図は第９図の回路のタイミン
グチャートである。 ２５・・・気筒判別センサ、２６・・・回転角センサ、
５３・・・波形整形回路、６２・・・単安定マルチバイ
ブレータ、６６・・・コンデンサ、１１Ｏ・・・演算増
幅器。 特許出願人 トヨタ自動車株式会社 ！、５ゴソ 第７図 第８図 、クランク角信号 ｔｏ ｔｂ 時 間
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ クランク角信号を波形整形回路において基準値と比
較し、パルス信号の形態の波形整形信号 ３を得るクラ
ンク角信号の波形整形方法において、クランク角信号が
基準値の近傍で停滞している期間に電気ノイズの原因と
なる作動を実施する場合には、その作動に同期して波形
整形回路におけるクランク角信号と基準値との比較を所
定期間中止することを特徴とする、クランク角信）の波
形整形方法。 ２ 電気ノイズの原因となる作動が点火プラグの着火あ
るいは電磁式燃料噴射弁の開閉であることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の波形整形方法。 ３ クランク角信号を強制的に基準値より離すことによ
り前記中断を実施することを特徴とする特許請求の範囲
第１項あるいは第２項記載の波形整形方法。 ４ 基挙値のレベルを本来の値に対してずらすことによ
り前記中断を実施することを特徴とする特許請求の範囲
第１項あるいは第２項記載の波形整形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11442583A JPS608444A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | クランク角信号の波形整形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11442583A JPS608444A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | クランク角信号の波形整形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608444A true JPS608444A (ja) | 1985-01-17 |
| JPH0520584B2 JPH0520584B2 (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=14637390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11442583A Granted JPS608444A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | クランク角信号の波形整形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608444A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62222110A (ja) * | 1986-03-12 | 1987-09-30 | Tetsudo Sogo Gijutsu Kenkyusho | 長波長通り測定装置 |
| US4862863A (en) * | 1986-09-24 | 1989-09-05 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electronic ignition apparatus including ignition-noise making signal generator |
| JPH05262284A (ja) * | 1992-03-19 | 1993-10-12 | Taizo Okumura | 船艇の復元装置 |
| JP2007032734A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Aisin Seiki Co Ltd | 内燃機関のピストンリング保持構造 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS543626A (en) * | 1977-06-10 | 1979-01-11 | Hitachi Ltd | Ignition system without contact point |
| JPS582468A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-08 | Nec Home Electronics Ltd | エンジン点火制御装置 |
| JPS5960073A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | Nippon Denso Co Ltd | 内燃機関用誤動作防止型点火装置 |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP11442583A patent/JPS608444A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2007032734A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Aisin Seiki Co Ltd | 内燃機関のピストンリング保持構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0520584B2 (ja) | 1993-03-19 |
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